CN110366943A - 一种烟秆拔秆破碎机的传动系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烟秆拔秆破碎机的传动系统,包括一端与拖拉机的发动机传动连接的拖拉机动力传动轴,拖拉机动力传动轴的另一端经万向节与分动箱的主传动轴传动连接,分动箱具有第一分传动轴和第二分传动轴两个动力输出轴,且第一分传动轴和第二分传动轴分别与拔秆系统的主动链轮和烟秆输送系统的传动主动链轮传动连接。以解决目前烟秆拔秆破碎机的拔秆、输送、破碎三个系统分别由前部拖拉机驱动,或有其他独立的驱动机械,导致整个机器臃肿过重、结构复杂且不易维修的问题。属于拔秆破碎技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟秆拔秆破碎机的传动系统,属于拔秆破碎机技术领域。
背景技术
烟秆拔秆和烟秆破碎是烟草工业中的重要环节,拔秆破碎机则是集合了烟秆拔秆、输送、破碎于一体的机械。无论拔秆、输送、破碎三个装置是分别由前部拖拉机驱动,还是有其他独立的驱动机械,都会使整个机器臃肿过重、结构复杂且不易维修。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种烟秆拔秆破碎机的传动系统,以解决目前烟秆拔秆破碎机的拔秆、输送、破碎三个系统分别由前部拖拉机驱动,或有其他独立的驱动机械,导致整个机器臃肿过重、结构复杂且不易维修的问题。
为实现上述目的,拟采用这样一种烟秆拔秆破碎机的传动系统,包括一端与拖拉机的发动机传动连接的拖拉机动力传动轴,拖拉机动力传动轴的另一端经万向节与分动箱的主传动轴传动连接,分动箱具有第一分传动轴和第二分传动轴两个动力输出轴,且第一分传动轴和第二分传动轴分别与拔秆系统的主动链轮和烟秆输送系统的传动主动链轮传动连接。
前述传动系统中,所述烟秆输送系统包括两个相互平行的传动轴,所述传动主动链轮固定于其中一个传动轴的一端,且所述两个传动轴通过两条传动链条传动链接,且两条传动链条之间通过传动条固定连接,传动条为扁平钢条,传动条垂直于传动链条的传动方向设置,且传动条的两端焊接固定于两条传动链条上,相邻两个传动条之间的距离小于烟秆宽度,且传动链条的上游设置于拔秆系统的烟秆排出口处,传动链条的下游端设置于烟秆破碎机的进料口处。
与现有技术相比,本发明将拔秆系统与输送系统的传动机构相组合,通过拖拉机同步驱动代替目前分别单独驱动的形式,节省了部分重复的传动构件空间,直接利用输送装置中的部分传动构件作为输送构件,省去再次安装传送带的结构及操作,节省空间且减轻重量,使本发明结构简单,易于后期调整维修。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1背面的结构示意图;
图3是烟秆输送系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
参照图1至图3,本实施例提供一种烟秆拔秆破碎机的传动系统,包括一端与拖拉机的发动机传动连接的拖拉机动力传动轴,拖拉机动力传动轴的另一端经万向节2与分动箱3的主传动轴31传动连接,分动箱3具有第一分传动轴32和第二分传动轴33两个动力输出轴,且第一分传动轴32和第二分传动轴33分别与拔秆系统的主动链轮4和烟秆输送系统的传动主动链轮5传动连接。
烟秆输送系统包括两个相互平行的传动轴6,所述传动主动链轮5固定于其中一个传动轴6的一端,且所述两个传动轴6通过两条传动链条7传动链接,且两条传动链条7之间通过传动条8固定连接,传动条8为扁平钢条,传动条8垂直于传动链条7的传动方向设置,且传动条8的两端焊接固定于两条传动链条7上,相邻两个传动条8之间的距离小于烟秆宽度,且传动链条7的上游设置于拔秆系统的烟秆排出口处,传动链条7的下游端设置于烟秆破碎机9的进料口处。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种烟秆拔秆破碎机的传动系统,其特征在于:包括一端与拖拉机的发动机传动连接的拖拉机动力传动轴,拖拉机动力传动轴的另一端经万向节(2)与分动箱(3)的主传动轴(31)传动连接,分动箱(3)具有第一分传动轴(32)和第二分传动轴(33)两个动力输出轴,且第一分传动轴(32)和第二分传动轴(33)分别与拔秆系统的主动链轮(4)和烟秆输送系统的传动主动链轮(5)传动连接。
2.根据权利要求1所述一种烟秆拔秆破碎机的传动系统,其特征在于:所述烟秆输送系统包括两个相互平行的传动轴(6),所述传动主动链轮(5)固定于其中一个传动轴(6)的一端,且所述两个传动轴(6)通过两条传动链条(7)传动链接,且两条传动链条(7)之间通过传动条(8)固定连接,传动条(8)为扁平钢条,传动条(8)垂直于传动链条(7)的传动方向设置,且传动条(8)的两端焊接固定于两条传动链条(7)上,相邻两个传动条(8)之间的距离小于烟秆宽度,且传动链条(7)的上游设置于拔秆系统的烟秆排出口处,传动链条(7)的下游端设置于烟秆破碎机(9)的进料口处。
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