CN110366352A - 一种散热性能好的防爆箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种散热性能好的防爆箱，包括防爆箱壳体和包裹在防爆箱壳体外表面的散热套，所述防爆箱壳体由铝合金或钢板制成，所述散热套主要由液体硅胶制成。本发明提供的防爆箱外表面包裹散热套，散热套可以从防爆箱的金属外壳上快速吸收热量，降低防爆箱外壳及内部温度，并且具有温度指示功能，人们可以根据温度指示更换散热套或采取其他降温方式，避免防爆箱的温度进一步升高，对内部元件造成损害。

Description

一种散热性能好的防爆箱
技术领域
本发明涉及防爆箱制备领域，尤其涉及一种散热性能好的防爆箱。
背景技术
防爆箱是集中安装开关、仪表等设备的成套装置，是防止由于火花、电弧、高温等引发安装地点爆炸的重要设备，可以细分为防爆配电箱、防爆控制箱、防爆配电柜等。防爆箱应用于具有爆炸性的化工、炼油、石油开采、海洋石油平台、邮轮、酿酒、医药、纺织、军工等爆炸性危险场所。
由于防爆箱要求严格密闭，所以现有的防爆箱散热不好，防爆箱内部电气元件长时间连续运行会导致热量的累计，防爆箱内温度过高将严重影响内部电路元器件的使用寿命，甚至产生自燃而爆炸，对人员和财产造成威胁。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种散热性能好的防爆箱。
本发明提供了一种散热性能好的防爆箱，包括防爆箱壳体和包裹在防爆箱壳体外表面的散热套，所述散热套的原料按重量份包括：液体硅胶90-100份、氮化硼25-30份、石蜡15-20份、感温粉2-5份。
优选地，所述液体硅胶的硬度为20-50度。
优选地，所述感温粉变色温度为40-45℃。
优选地，所述散热套的制备方法包括：
S1、将石蜡加热融化，加入感温粉，搅拌均匀后冷却，粉碎得到混合颗粒；
S2、将S1中得到的混合颗粒、氮化硼加入到液体硅胶中，混合均匀，得到混合胶液；
S3、将S2中得到的混合胶液注入模具中，固化成型，得到散热套。
优选地，所述散热套的制备方法S1中，粉碎得到的混合颗粒粒径为0.5-1mm。
优选地，所述散热套的制备方法S3中，固化的温度为115-125℃，固化时间为150s-200s。
优选地，所述散热套厚度为1-4mm。
优选地，所述防爆箱壳体材质为铝合金或钢板。
本发明提供了一种散热性能好的防爆箱，包括防爆箱壳体和包裹在防爆箱壳体外表面的散热套，所述散热套与防爆箱可以剥离和安装，散热套可以从防爆箱的金属外壳上快速吸收热量，降低防爆箱外壳及内部温度，并且该散热套具有温度指示功能，人们可以根据温度指示更换散热套或采取其他防爆箱降温方式，避免防爆箱的温度进一步升高，对内部元件造成损害。
所述散热套的主要原料包括液体硅胶、氮化硼、石蜡和感温粉。液体硅胶具有优异的抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水透气性、耐热老化性和耐候性，固化后可以形成紧密包裹在防爆箱壳体的外套（外壳），用液体硅胶制备的散热套可以反复、长期使用。液体硅胶流动性好，并且具有一定粘度，可以将其他原料包裹、粘结在一起，形成一个整体。氮化硼是一种白色松散粉末，有良好的电绝缘性、导热性和耐化学腐蚀性，可以将防爆箱外壳的热量快速传导出来，降低防爆箱外壳及内部温度。石蜡为是白色、无味的蜡状固体，在47-64℃熔化，其比热容为2.14-2.9J/(g·K)，是很好的储热材料，氮化硼从防爆箱传导过来的热量一部分散发在空气中，没有及时散发的热量存储在石蜡中，这样散热套可以从防爆箱壳体吸收更多的热量。感温粉是一种有机颜料，在低温时为有色状态，当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。由于硅胶为透明或乳白色，氮化硼、石蜡为白色，所以添加了感温粉的散热套呈现感温粉同色系的颜色。本发明将感温粉与石蜡混合在一起，感温粉感知石蜡的温度，当石蜡吸收热量温度慢慢升高至设定值时，感温粉从有色变为无色，散热套从彩色变为白色。当人们发现散热套变色时，就可以更换散热套，或采用其他的方式对防爆箱进行降温。为使散热套的变色指示作用更加明显，优选采用朱红色的感温粉。
为保证散热套的柔软度、回弹性及与其他原料的配合，本发明优选液体硅胶的硬度为20-50度。
优选感温粉、石蜡混合颗粒的粒径为0.5-1mm，由于石蜡与液体硅胶不互溶，如果混合颗粒过大，会影响散热套的整体性和均匀性，如果混合颗粒过小，感温粉的感温会受氮化硼等其他干扰。
优选感温粉变色温度为40-45℃，散热套在该温度变色，既能保证内部元件不被破坏，充分利用了散热套的散热降温功能，有延长了散热套的使用寿命。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种散热性能好的防爆箱，包括防爆箱壳体和包裹在防爆箱壳体外表面的散热套，所述防爆箱壳体材质为铝合金，所述散热套厚度为2mm。
所述散热套的原料按重量份包括：液体硅胶96份、氮化硼26份、石蜡19份、感温粉4份。
所述液体硅胶的硬度为20度，所述感温粉变色温度为45℃。
所述散热套的制备方法包括：
S1、将石蜡加热融化，加入感温粉，搅拌均匀后冷却，粉碎得到粒径为0.7mm混合颗粒；
S2、将S1中得到的混合颗粒、氮化硼加入到液体硅胶中，混合均匀，得到混合胶液；
S3、将S2中得到的混合胶液注入模具中，固化成型，固化的温度为123℃，固化时间为170s，得到散热套。
实施例2
一种散热性能好的防爆箱，包括防爆箱壳体和包裹在防爆箱壳体外表面的散热套，所述防爆箱壳体材质为钢板，所述散热套厚度为1mm。
所述散热套的原料按重量份包括：液体硅胶94份、氮化硼29份、石蜡18份、感温粉2份。
所述液体硅胶的硬度为30度，所述感温粉变色温度为42℃。
所述散热套的制备方法包括：
S1、将石蜡加热融化，加入感温粉，搅拌均匀后冷却，粉碎得到粒径为0.9mm混合颗粒；
S2、将S1中得到的混合颗粒、氮化硼加入到液体硅胶中，混合均匀，得到混合胶液；
S3、将S2中得到的混合胶液注入模具中，固化成型，固化的温度为120℃，固化时间为160s，得到散热套。
实施例3
一种散热性能好的防爆箱，包括防爆箱壳体和包裹在防爆箱壳体外表面的散热套，所述防爆箱壳体材质为铝合金，所述散热套厚度为3mm。
所述散热套的原料按重量份包括：液体硅胶92份、氮化硼27份、石蜡16份、感温粉5份。
所述液体硅胶的硬度为40度，所述感温粉变色温度为41℃。
所述散热套的制备方法包括：
S1、将石蜡加热融化，加入感温粉，搅拌均匀后冷却，粉碎得到粒径为0.6mm混合颗粒；
S2、将S1中得到的混合颗粒、氮化硼加入到液体硅胶中，混合均匀，得到混合胶液；
S3、将S2中得到的混合胶液注入模具中，固化成型，固化的温度为117℃，固化时间为180s，得到散热套。
实施例4
一种散热性能好的防爆箱，包括防爆箱壳体和包裹在防爆箱壳体外表面的散热套，所述防爆箱壳体材质为钢板，所述散热套厚度为4mm。
所述散热套的原料按重量份包括：液体硅胶98份、氮化硼28份、石蜡17份、感温粉3份。
所述液体硅胶的硬度为50度，所述感温粉变色温度为43℃。
所述散热套的制备方法包括：
S1、将石蜡加热融化，加入感温粉，搅拌均匀后冷却，粉碎得到粒径为0.8mm混合颗粒；
S2、将S1中得到的混合颗粒、氮化硼加入到液体硅胶中，混合均匀，得到混合胶液；
S3、将S2中得到的混合胶液注入模具中，固化成型，固化的温度为115℃，固化时间为190s，得到散热套。
本发明所述防爆箱壳体的制备采用本领域现有技术。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散热性能好的防爆箱，其特征在于，包括防爆箱壳体和包裹在防爆箱壳体外表面的散热套，所述散热套的原料按重量份包括：液体硅胶90-100份、氮化硼25-30份、石蜡15-20份、感温粉2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的防爆箱，其特征在于，所述液体硅胶的硬度为20-50度。
3.根据权利要求1所述的一种散热性能好的防爆箱，其特征在于，所述感温粉变色温度为40-45℃。
4.根据权利要求1所述的一种散热性能好的防爆箱，其特征在于，所述散热套的制备方法包括：
S1、将石蜡加热融化，加入感温粉，搅拌均匀后冷却，粉碎得到混合颗粒；
S2、将S1中得到的混合颗粒、氮化硼加入到液体硅胶中，混合均匀，得到混合胶液；
S3、将S2中得到的混合胶液注入模具中，固化成型，得到散热套。
5.根据权利要求4所述的一种散热性能好的防爆箱，其特征在于，所述散热套的制备方法S1中，粉碎得到的混合颗粒粒径为0.5-1mm。
6.根据权利要求4所述的一种散热性能好的防爆箱，其特征在于，所述散热套的制备方法S3中，固化的温度为115-125℃，固化时间为150s-200s。
7.根据权利要求1所述的一种散热性能好的防爆箱，其特征在于，所述散热套厚度为1-4mm。
8.根据权利要求1所述的一种散热性能好的防爆箱，其特征在于，所述防爆箱壳体材质为铝合金或钢板。
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