CN110360630A - 一种餐饮业用智能厨房油烟净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种餐饮业用智能厨房油烟净化装置,包括安装于灶台上方的抽油烟机,及与抽油烟机连接的油烟管道;所述油烟管道上安装有鼓风机;所述鼓风机其出风端经第一转换管道连接有油烟净化装置;所述油烟净化装置由一级冷凝净化机构和二级超声波净化机构组成;所述一级冷凝净化机构和二级超声波净化机构之间通过第二转换管道联通;本发明的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,烹调时产生的高温油烟等先通过一级冷凝净化机构冷凝除去大部分油烟,再通过二级超声波净化机构产生雾化清洗液,与随着气流从一级冷凝净化机构中一同带出的油烟发生皂化反应,以彻底净化厨房油烟;采用两级净化操作,净化效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种餐饮业用智能厨房油烟净化装置,属于厨房油烟净化技术领域。
背景技术
近年来,人们对生活环境的重视程度日益提高,室内环境成了人们关注的焦点,随着经济的发展和人民生活水平的日益提高,厨房烟气问题已成为一个受人关注的热点,越来越多的人开始意识到厨房烟气对室内环境的不良影响。现有的处理方法是通过抽烟机过滤或通过风机直接排放到大气中去,这样虽然能够减轻油烟对于烹饪人员的身体伤害,但是仍然存着一些问题,使用风机将大量的烟气从厨房抽出的方式,由于油烟通过烟囱直接排入室外,散发在周边环境中,油烟不但影响市容,同时还抑制周围植物的生长,严重影响着周围住户的身体健康。特别是在一些商用厨房等会产生大量油烟的场合中,若不能对厨房油烟进行净化处理,则会严重影响外界环境;因此,为了解决以上问题,亟待设计一种餐饮业用智能厨房油烟净化装置。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种餐饮业用智能厨房油烟净化装置,采用一级冷凝净化机构和二级超声波净化机构组合的两级净化,净化效果好。
本发明的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,包括安装于灶台上方的抽油烟机,及与抽油烟机连接的油烟管道;所述油烟管道上安装有鼓风机;所述鼓风机其出风端经第一转换管道连接有油烟净化装置;所述油烟净化装置由一级冷凝净化机构和二级超声波净化机构组成;所述一级冷凝净化机构和二级超声波净化机构之间通过第二转换管道联通,烹调时产生的高温油烟等先通过一级冷凝净化机构冷凝除去大部分油烟,再通过二级超声波净化机构产生雾化清洗液,与随着气流从一级冷凝净化机构中一同带出的油烟发生皂化反应,以彻底净化厨房油烟;采用两级净化操作,净化效果好;
所述一级冷凝净化机构包括冷凝管道,及固定于冷凝管道内部的冷凝内套管,及沿冷凝内套管径向贯穿设置的冷凝组件,及与冷凝组件连接的制冷机,及与冷凝管道连接的集油箱;所述冷凝内套管底部呈锥形结构,且其中央形成有集油槽;所述集油槽与集油箱通过集油管连接,烹调时产生的油烟、油雾及水蒸气首先在冷凝内套管中快速冷却、凝聚,且逐渐形成颗粒状油珠,油珠在其自身重力作用下下落至冷凝内套管底部,并沿着冷凝内套管底部的锥形集油槽进入与集油槽通过集油管连接的集油箱中,从而达到过滤净化烟气的效果;其中,制冷机仅用于产生冷气,并通过制冷管将冷气传递至冷凝组件,其为现有设备,在此不再详述制冷机和制冷管其具体结构及其工作原理;
所述二级超声波净化机构包括超声波雾化器,及与超声波雾化器通过雾化管连接的净化箱;所述净化箱顶部均布有多个超声波雾化喷嘴,且超声波雾化喷嘴与雾化管连接;所述净化箱内部交错设置有多块缓冲挡板;所述净化箱侧面分别设置有进气口和出气口;所述净化箱底部设有排液口;所述进气口通过进气均布套与第二转换管道连接;所述出气口连接有出气管道,通过一级冷凝净化机构除去绝大部分的油烟,少部分油烟进入净化箱中;超声波雾化器将清洗液雾化,并通过超声波雾化喷嘴将雾化后的清洗液喷出,并形成2~4μm级液滴,使得整个净化箱中充满清洗液的液滴;当油烟通过进气均布套分散后进入净化箱中,油烟中的油脂及其他有害物质与碱性清洗液发生皂化反应,彻底将油烟中的油脂等物质清除;在净化箱内部交错设缓冲挡板,可将油烟的流通通道进行隔断,延长烟气在净化箱内的流通时间,增加油烟与清洗液的反应时间,使得反应更加充分。
进一步地,所述冷凝组件包括冷凝主管,及交错分布于冷凝主管外围的冷凝支管;所述冷凝主管呈中空结构,且制冷机其制冷管插装与冷凝主管内部。
再进一步地,所述冷凝支管螺纹安装于冷凝主管外围,便于冷凝支管的拆装与更换。
再进一步地,所述冷凝支管呈中空结构,且其内部注入有冷水,当高温油烟与冷凝支管接触时,能够产生剧烈的换热反应,而使得高温油烟能够快速冷却、凝聚。
进一步地,所述超声波雾化器包括超声波发生器,及与超声波发生器连接的雾化箱;所述雾化箱通过雾化管与净化箱连接;所述雾化箱由用于放置清水的外箱和用于放置清洗液的内箱组成;所述外箱底部安装有雾化换能片;所述雾化换能片与超声波发生器连接;所述内箱顶部一侧设置有进风口;所述进风口通过风管与送风风机连接,通过超声波发生器产生高频振荡,形成超声波并驱动雾化换能片,使得内箱中的清洗液雾化,通过氧气的压力计送风风机的风机将雾化清洗液送至雾化管中。
进一步地,所述净化箱的进气口内径大于出气口内径。
进一步地,所述进气均布套上均匀开设有多个进气孔,可将进入净化箱的烟气进行均匀分散,增加烟气与雾化后的清洗液雾滴的接触面积,提高烟气与清洗液雾滴发生皂化反应的机率,净化效果更好。
进一步地,所述净化箱的出气口处安装有汽水分离板。
作为优选的实施方案,所述出气管道上依次安装有流量计和辅助出风机,且辅助出风机为变频风机;所述辅助出风机与流量计通过控制柜通讯连接,通过流量计检测单位时间内通过出气管道上的气体流通量,并将检测结果传输至控制柜,当检测到的气体流量小于设定值时,控制柜控制变频风机提升风机转速,以加快出风;当检测到的气体流量大于设定值时,控制柜控制变频风机降低风机转速,或关闭变频风机,避免因出风过快而影响净化。
进一步地,所述第一转换管道和第二转换管道其截面均呈Z字形结构;所述第一转换管道和第二转换管道分别位于一级冷凝净化机构其进气口和出气口处,且分别与冷凝管道法兰连接,便于一级冷凝净化机构的拆装,便于冷凝管道的清洗。
本发明与现有技术相比较,本发明的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,烹调时产生的高温油烟等先通过一级冷凝净化机构冷凝除去大部分油烟,再通过二级超声波净化机构产生雾化清洗液,与随着气流从一级冷凝净化机构中一同带出的油烟发生皂化反应,以彻底净化厨房油烟;采用两级净化操作,净化效果好。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的冷凝组件结构示意图。
图3是本发明的净化箱内部结构示意图。
附图中各部件标注为:1-灶台,2-抽油烟机,3-油烟管道,4-鼓风机,5-第一转换管道,6-一级冷凝净化机构,61-冷凝管道,62-冷凝内套管,621-集油槽,63-冷凝组件,631-冷凝主管,632-冷凝支管,64-制冷机,65-集油箱,66-集油管,7-二级超声波净化机构,71-超声波雾化器,711-超声波发生器,712-雾化箱,7211-外箱,7212-内箱,713-雾化换能片,714-进风口,715-送风风机,72-雾化管,73-净化箱,74-超声波雾化喷嘴,75-缓冲挡板,76-进气口,77-出气口,78-进气均布套,781-进气孔,79-汽水分离板,70-排液口,8-第二转换管道,9-出气管道,10-流量计,11-辅助出风机。
具体实施方式
如图1至图3所示的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,包括安装于灶台1上方的抽油烟机2,及与抽油烟机2连接的油烟管道3;所述油烟管道3上安装有鼓风机4;所述鼓风机4其出风端经第一转换管道5连接有油烟净化装置;所述油烟净化装置由一级冷凝净化机构6和二级超声波净化机构7组成;所述一级冷凝净化机构6和二级超声波净化机构7之间通过第二转换管道8联通;
所述一级冷凝净化机构6包括冷凝管道61,及固定于冷凝管道61内部的冷凝内套管62,及沿冷凝内套管62径向贯穿设置的冷凝组件63,及与冷凝组件63连接的制冷机64,及与冷凝管道61连接的集油箱65;所述冷凝内套管62底部呈锥形结构,且其中央形成有集油槽621;所述集油槽621与集油箱65通过集油管66连接;
所述二级超声波净化机构7包括超声波雾化器71,及与超声波雾化器71通过雾化管72连接的净化箱73;所述净化箱73顶部均布有多个超声波雾化喷嘴74,且超声波雾化喷嘴74与雾化管72连接;所述净化箱73内部交错设置有多块缓冲挡板75;所述净化箱73侧面分别设置有进气口76和出气口77;所述净化箱73底部设有排液口70;所述进气口76通过进气均布套78与第二转换管道8连接;所述出气口77连接有出气管道9。
所述冷凝组件63包括冷凝主管631,及交错分布于冷凝主管631外围的冷凝支管632;所述冷凝主管631呈中空结构,且制冷机64其制冷管插装与冷凝主管631内部。
所述冷凝支管632螺纹安装于冷凝主管631外围。
所述冷凝支管632呈中空结构,且其内部注入有冷水。
所述超声波雾化器71包括超声波发生器711,及与超声波发生器711连接的雾化箱712;所述雾化箱712通过雾化管72与净化箱73连接;所述雾化箱712由用于放置清水的外箱7121和用于放置清洗液的内箱7122组成;所述外箱7121底部安装有雾化换能片713;所述雾化换能片713与超声波发生器711连接;所述内箱7122顶部一侧设置有进风口714;所述进风口714通过风管与送风风机715连接。
所述净化箱73的进气口76内径大于出气口77内径。
所述进气均布套78上均匀开设有多个进气孔781。
所述净化箱73的出气口77处安装有汽水分离板79。
所述出气管道9上依次安装有流量计10和辅助出风机11,且辅助出风机11为变频风机;所述辅助出风机11与流量计10通过控制柜通讯连接。
所述第一转换管道5和第二转换管道8其截面均呈Z字形结构;所述第一转换管道5和第二转换管道8分别位于一级冷凝净化机构6其进气口和出气口处,且分别与冷凝管道61法兰连接。
本发明的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,烹调时产生的高温油烟等先通过一级冷凝净化机构冷凝除去大部分油烟,再通过二级超声波净化机构产生雾化清洗液,与随着气流从一级冷凝净化机构中一同带出的油烟发生皂化反应,以彻底净化厨房油烟;采用两级净化操作,净化效果好;烹调时产生的油烟、油雾及水蒸气首先在冷凝内套管中快速冷却、凝聚,且逐渐形成颗粒状油珠,油珠在其自身重力作用下下落至冷凝内套管底部,并沿着冷凝内套管底部的锥形集油槽进入与集油槽通过集油管连接的集油箱中,从而达到过滤净化烟气的效果;通过一级冷凝净化机构除去绝大部分的油烟,少部分油烟进入净化箱中;超声波雾化器将清洗液雾化,并通过超声波雾化喷嘴将雾化后的清洗液喷出,并形成2~4μm级液滴,使得整个净化箱中充满清洗液的液滴;当油烟通过进气均布套分散后进入净化箱中,油烟中的油脂及其他有害物质与碱性清洗液发生皂化反应,彻底将油烟中的油脂等物质清除;在净化箱内部交错设缓冲挡板,可将油烟的流通通道进行隔断,延长烟气在净化箱内的流通时间,增加油烟与清洗液的反应时间,使得反应更加充分。
上述实施例,仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种餐饮业用智能厨房油烟净化装置,包括安装于灶台上方的抽油烟机,及与抽油烟机连接的油烟管道;所述油烟管道上安装有鼓风机;其特征在于:所述鼓风机其出风端经第一转换管道连接有油烟净化装置;所述油烟净化装置由一级冷凝净化机构和二级超声波净化机构组成;所述一级冷凝净化机构和二级超声波净化机构之间通过第二转换管道联通;
所述一级冷凝净化机构包括冷凝管道,及固定于冷凝管道内部的冷凝内套管,及沿冷凝内套管径向贯穿设置的冷凝组件,及与冷凝组件连接的制冷机,及与冷凝管道连接的集油箱;所述冷凝内套管底部呈锥形结构,且其中央形成有集油槽;所述集油槽与集油箱通过集油管连接;
所述二级超声波净化机构包括超声波雾化器,及与超声波雾化器通过雾化管连接的净化箱;所述净化箱顶部均布有多个超声波雾化喷嘴,且超声波雾化喷嘴与雾化管连接;所述净化箱内部交错设置有多块缓冲挡板;所述净化箱侧面分别设置有进气口和出气口;所述净化箱底部设有排液口;所述进气口通过进气均布套与第二转换管道连接;所述出气口连接有出气管道。
2.根据权利要求1所述的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,其特征在于:所述冷凝组件包括冷凝主管,及交错分布于冷凝主管外围的冷凝支管;所述冷凝主管呈中空结构,且制冷机其制冷管插装与冷凝主管内部。
3.根据权利要求2所述的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,其特征在于:所述冷凝支管螺纹安装于冷凝主管外围。
4.根据权利要求2所述的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,其特征在于:所述冷凝支管呈中空结构,且其内部注入有冷水。
5.根据权利要求1所述的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,其特征在于:所述超声波雾化器包括超声波发生器,及与超声波发生器连接的雾化箱;所述雾化箱通过雾化管与净化箱连接;所述雾化箱由用于放置清水的外箱和用于放置清洗液的内箱组成;所述外箱底部安装有雾化换能片;所述雾化换能片与超声波发生器连接;所述内箱顶部一侧设置有进风口;所述进风口通过风管与送风风机连接。
6.根据权利要求1所述的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,其特征在于:所述净化箱的进气口内径大于出气口内径。
7.根据权利要求1所述的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,其特征在于:所述进气均布套上均匀开设有多个进气孔。
8.根据权利要求1所述的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,其特征在于:所述净化箱的出气口处安装有汽水分离板。
9.根据权利要求1所述的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,其特征在于:所述出气管道上依次安装有流量计和辅助出风机,且辅助出风机为变频风机;所述辅助出风机与流量计通过控制柜通讯连接。
10.根据权利要求1所述的餐饮业用智能厨房油烟净化装置,其特征在于:所述第一转换管道和第二转换管道其截面均呈Z字形结构;所述第一转换管道和第二转换管道分别位于一级冷凝净化机构其进气口和出气口处,且分别与冷凝管道法兰连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20191022 |