CN110360590A - 一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器 - Google Patents
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Abstract
一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器,包括内套板、外套板、防渗散护板和释放负氧离子模体,所述内套板和外套板之间设置防渗散护板,内套板的内部设有释放负氧离子模体,释放负氧离子模体与内套板通过连接件连接,释放负氧离子模体的内部及释放负氧离子模体与内套板之间形成风洞通风口。有益效果为:锅炉负氧燃烧,使锅炉应用提高了一个境界和层次,明显做到了节能减排。本发明专利一次性投资使用长期受益,没有后续运行及使用费用。
Description
技术领域
本发明属于锅炉节能减排领域,特别涉及一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器。
背景技术
锅炉是通过燃烧化石能源来获取热能。在燃烧过程中,空气中的氧气是助燃剂,成为必要条件,直接影响火焰的燃烧效果。而空气中的氮氧化物含量为78%,氧气含量为21%,在氮气环境下燃烧,氧气的实际使用率受到干扰,锅炉燃料燃烧不充分,直接影响锅炉的效率及燃料本身的热量释放。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器,能够起到锅炉节能减排的作用。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器,安装在锅炉鼓风机进风口处,包括包括内套板、外套板、防渗散护板和释放负氧离子模体,所述内套板和外套板之间设置防渗散护板,内套板的内部设有释放负氧离子模体,释放负氧离子模体与内套板通过连接件连接,释放负氧离子模体的内部及释放负氧离子模体与内套板之间形成风洞通风口。
进一步地,所述释放负氧离子模体由若干块负氧离子模板相互焊接组成,负氧离子模板包括模板外框、模板及模板两面的金属保护网,模板外框内部设置模板,模板通过金属保护网和模板外框固定。
进一步地,所述外套板的底部设置支架,支架上设有螺栓,用于安装固定活性氧发生器。
进一步地,所述内套板和释放负氧离子模体均与连接件焊接。
进一步地,所述连接件通长设置在内套板的内部,连接件为钢板。
进一步地,所述释放负氧离子模体通长设置在内套板的内部,释放负氧离子模体的长度不大于内套板的长度。
进一步地,活性氧发生器的进风口处设有防尘网,活性氧发生器的出风口与锅炉进风口通过连接体连接。
进一步地,活性氧发生器的横截面为方形或圆形。
本发明的有益效果为:锅炉负氧燃烧,使锅炉应用提高了一个境界和层次,明显做到了节能减排。本发明专利一次性投资使用长期受益,没有后续运行及使用费用。本发明专利适用于各种燃料锅炉。本发明专利节能效果:天然气和燃油锅炉节能率3%-4%。生物质、兰炭锅炉节能率8%-10%。减排效果,烟气中含氧量下降明显,天然气锅炉氮氧化物NOX由120mg下降到80mg以下,生物质锅炉在密度好的情况下可下降12%,氮氧化物NOX折算排放浓度会减少至80-150mg/m³。
本发明专利中的负氧离子模块是多种矿物质和稀有金属、宝石纳米粉、阴阳极纳米技术浇筑成型而成。是一个长期可使用的能源。只产生负氧离子,不产生臭氧。因此改变了通过高频放电获取负氧离子产生臭氧的缺点与弊病。
附图说明
图1为本发明一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器的实施例1结构图。
图2为本发明一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器的实施例2结构图。
图3为本发明释放负氧离子模板侧视结构图。
图4为本发明模板的材料组分名称、比例图。
图中:1为内套板;2为外套板;3为防外渗散护板;4为连接件;5为释放负氧离子模体;6为风洞通风口;7为连接体;8为出风口;9为支架;10为金属保护网;11为模板;12为模板外框。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1:如图1和图3所示,一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器,包括内套板1、外套板2、防渗散护板3,若干块由负氧离子模板焊接连接组合的释放负氧离子模体5。负氧离子模板包括模板外框12、模板11及模板11两面金属保护网10。释放负氧离子模体5用连接件4与内套板1焊接连接,外套板2底部设有稳定支架9,用于安装固定活性氧发生器。活性氧发生器进风口设有防尘网,出风口8与锅炉进风口对接时用连接体7弯头或直通连接即可。活性氧发生器的横截面为矩形。外套板2的材质为白钢;内套板1的材质为普通钢板。
本发明专利模板的材料组分名称、比例如图4所示。
实施例2:如图2所示,一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器,活性氧发生器的横截面为圆形,其他结构同实施例1。
本发明专利的用途,安装在锅炉鼓风机进风口处,当锅炉鼓风机启动时外部空气经过本发明专利进入锅炉燃烧室。本发明专利释放负氧离子模体5释放量达50000/cm³/s,并且是个长期可使用的能源。外界空气进入本发明专利中可使空气中的氧分子变成单个氧原子、产生大量负氧离子,成为不饱和氧,其活性成分倍增,会有选择性的与燃料中的碳C、氢H加速进行氧化反应,从而大大的改善了燃烧效果,火焰亮度大幅度提高。
以上实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进(例如活性氧发生器的横截面做成正方形或者椭圆形等)。这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器,安装在锅炉鼓风机进风口处,其特征在于:包括包括内套板(1)、外套板(2)、防渗散护板(3)和释放负氧离子模体(5),所述内套板(1)和外套板(2)之间设置防渗散护板(3),内套板(1)的内部设有释放负氧离子模体(5),释放负氧离子模体(5)与内套板(1)通过连接件(4)连接,释放负氧离子模体(5)的内部及释放负氧离子模体(5)与内套板(1)之间形成风洞通风口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器,其特征在于:所述释放负氧离子模体(5)由若干块负氧离子模板相互焊接组成,负氧离子模板包括模板外框(12)、模板(11)及模板(11)两面的金属保护网(10),模板外框(12)内部设置模板(11),模板(11)通过金属保护网(10)和模板外框(12)固定。
3.根据权利要求1所述的一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器,其特征在于:所述外套板(2)的底部设置支架(9),支架(9)上设有螺栓,用于安装固定活性氧发生器。
4.根据权利要求1所述的一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器,其特征在于:所述内套板(1)和释放负氧离子模体(5)均与连接件(4)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器,其特征在于:所述连接件(4)通长设置在内套板(1)的内部,连接件(4)为钢板。
6.根据权利要求1所述的一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器,其特征在于:所述释放负氧离子模体(5)通长设置在内套板(1)的内部,释放负氧离子模体(5)的长度不大于内套板(1)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器,其特征在于:活性氧发生器的进风口处设有防尘网,活性氧发生器的出风口(8)与锅炉进风口通过连接体(7)连接。
8.根据权利要求1所述的一种多种燃料锅炉专用活性氧发生器,其特征在于:活性氧发生器的横截面为方形或圆形。
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