CN110360581B - Rto蓄热式焚烧炉燃烧室 - Google Patents

Rto蓄热式焚烧炉燃烧室 Download PDF

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Abstract

本发明涉及废气焚烧净化装置技术领域，且公开了RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，包括：燃烧室、加热室及燃烧器，燃烧室内侧固定安装加热室，且加热室分别穿过燃烧室左右壁面的圆孔，燃烧室外部侧面固定安装两个燃烧器，加热室外部侧面固定安装加固圆盘A，且两个加固圆盘A均位于燃烧室内部，加热室内壁固定安装加固层，加热室左侧壁面开设有圆形孔洞，加热室左侧壁面圆形孔洞内侧活动安装转动杆，转动杆是一个空心圆柱，转动杆外侧壁面固定安装加固圆盘B，本发明，通过在加热室与燃烧室中间固定安装固定圆盘A及三个加固圆盘B贴合加固层，分别对燃烧室内壁和加热室内壁进行加固，避免了燃烧室和加热室内壁长时间处于烘烤状态下导致的脱落。

Description

RTO蓄热式焚烧炉燃烧室
技术领域
本发明涉及废气焚烧净化装置技术领域，具体为RTO蓄热式焚烧炉燃烧室。
背景技术
蓄热式焚烧炉又称再生热氧化分解器(简称RTO)，该技术是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成CO2和H2O从而处理废气污染物，并回收分解时产生的热量，是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置近年来出现迅猛的发展势头，在许多行业中都得到应用，RTO焚烧炉燃烧室在长时间使用后，由于燃烧室和加热室长时间处于烘烤状态下，燃烧室及加热室的内壁会出现破损脱落。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，具备燃烧室及加热室内壁更加牢固等优点，解决了燃烧室和加热室长时间处于烘烤状态下，燃烧室及加热室的内壁会出现破损脱落的问题。
(二)技术方案
为实现上述燃烧室及加热室内壁更加牢固的目的，本发明提供如下技术方案：RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，包括：燃烧室、加热室及燃烧器，燃烧室左右壁面均开设有圆形孔洞，燃烧室左右壁面圆形孔洞内侧固定安装加热室，加热室是一个空心圆柱，且加热室分别穿过燃烧室左右壁面的圆孔，加热室外部侧面分别与燃烧室左右壁面圆孔内壁固定连接，加热室侧面开设有两个圆形孔洞，且加热室侧面两个圆形孔洞分别位于加热室前后两侧，燃烧室外部侧面固定安装两个燃烧器，两个燃烧器位置分别与燃烧炉侧面两个圆孔对应，且燃烧器喷火口通过燃烧室侧面圆孔伸入燃烧室内侧，加热室外部侧面固定安装两个加固圆盘A，且两个加固圆盘A均位于燃烧室内部，加固圆盘A是由三个环形支撑结构件及八个加强筋组成，环形支撑结构件是圆环型金属圈，且三个环形支撑结构件半径依次递减，三个环形支撑结构件从内到外依次排列，加强筋是一个金属圆柱，且八个加强筋在最内侧环形支撑结构件外侧壁面成圆形排列，且八个加强筋分别穿过中间环形支撑结构件，加强筋外侧壁面与最外侧环形支撑结构件内侧壁面固定连接，外侧环形支撑结构件外侧壁面与燃烧室内壁固定连接，内侧环形支撑结构件内侧壁面与加热室外部侧面固定连接，加热室内壁固定安装加固层，加热室右侧壁面开设有两个圆孔，且加热室右侧壁面两个圆孔前后对应，加热室右侧壁面前方圆孔内部固定安装排料管，且排料管侧面与加热室右侧壁面前方圆孔内壁固定连接，加热室右侧壁面后方圆孔内部固定安装二次循环管，且二次循环管侧面与加热室右侧壁面后方圆孔内壁固定连接，排料管与二次循环管上分别固定安装阀门，加热室下方壁面开设有圆孔，且加热室下方壁面圆孔位于燃烧室右侧，加热室下方壁面圆孔内部固定安装进料管，且进料管侧面与加热室下方壁面圆孔内壁固定连接，加热室左侧壁面开设有圆形孔洞，加热室左侧壁面圆形孔洞内侧活动安装转动杆，加热室内部右侧壁面固定安装转动轴承，且转动轴承与转动杆活动连接，转动杆是一个空心圆柱，转动杆外侧壁面固定安装三个加固圆盘B，是由四个环形柱及八个加强柱组成，环形柱是圆环型金属圈，且四个环形柱半径依次递减，四个环形柱从内到外依次排列，加强柱是一个金属圆柱，且八个加强柱在最内侧环形柱外侧壁面成圆形排列，且八个加强柱分别穿过中间两个环形柱，加强柱外侧壁面与最外侧环形柱内侧壁面固定连接，外侧环形柱外侧壁面与加固层贴合，内侧环形柱内侧壁面与转动杆外部侧面固定连接，转动杆空心部位穿透右侧壁面，转动杆左侧设置鼓风机，且转动杆与鼓风机出风口活动连接，鼓风机出风口处固定安装转动轴承，转动杆穿过转动轴承，转动杆侧面开设有一排氧气口，且氧气口位于加热室内部，转动杆外部侧面固定安装齿轮B，且齿轮B位于加热室左侧，燃烧室左侧壁面开设鼓风口，鼓风口位于加热室后侧，燃烧室外部左侧壁面固定安装排气仓，且排气仓位置与鼓风口位置对应，排气仓通过鼓风口与燃烧室连通，排气仓前方壁面开始有圆孔，排气仓前方壁面圆孔内部活动安装转动柱，且转动柱穿过排气仓前方壁面圆孔，转动柱前方壁面固定安装齿轮A，且齿轮A位于齿轮B右侧，齿轮A与齿轮B啮合，转动柱后方壁面固定安装气轮，气轮由一个轮盘侧面固定安装一圈气刮板组成，排气仓左侧壁面开设有排风口。
优选的，所述燃烧室是一个空心圆柱体，且燃烧室内部涂装耐高温材料。
优选的，所述燃烧器是一种天然气燃烧器，通过将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置，点燃的火焰通过燃烧器喷火口进入燃烧室，燃烧器为现有结构在此不做赘述。
优选的，所述加热室与燃烧室中间固定安装固定圆盘A，对燃烧室内壁进行加固，避免了燃烧室内壁长时间处于烘烤状态下导致的脱落。
优选的，所述加固层是一个金属网，加固层内侧涂装有耐腐蚀耐高温材料，加热室内长期充斥着带腐蚀性的废气，通过加固层涂装耐腐材料，避免了加热室内壁长时间实用被废气腐蚀，加固层对加热室内壁进行加固，避免了长时间处于高温状态下导致的内壁脱落。
优选的，所述燃烧室内天然气燃烧产生的额二氧化碳和水蒸气通过鼓风口进入排气仓，气流经过气轮，冲击气刮板，带动气轮旋转，从而带动齿轮A和齿轮B转动，齿轮B带动转动杆旋转，转动杆上的氧气口通过旋转三百六十度喷气，让废气与氧气结合的更均匀，同时转动杆带动加固圆盘B转动，对加热室内的废气起到一个搅拌作用，让废气受热更加充分、氧化的更加彻底。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，具备以下有益效果：
1、该RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，通过在加热室与燃烧室中间固定安装固定圆盘A及三个加固圆盘B贴合加固层，分别对燃烧室内壁和加热室内壁进行加固，避免了燃烧室和加热室内壁长时间处于烘烤状态下导致的脱落。
2、该RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，通过加固层提高了防腐涂层的附着能力，加固层同时加固了加热室内壁，避免了加热室内壁长时间处于烘烤状态下导致的脱落，同时增加了加热室内壁耐腐蚀性。
3、该RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，加热室内部设置有空心转动杆，转动杆连接有鼓风机，通过鼓风机向转动杆内部送入氧气，转动杆内的氧气再从氧气口进入加热室中，让加热室中有充足的氧气让废气在高温环境下进行氧化反应，让废气氧化的更加彻底。
4、该RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，通过转动杆旋转，带动转动杆上的氧气口通过旋转三百六十度喷气，让废气与氧气结合的更均匀，同时转动杆带动加固圆盘B转动，对加热室内的废气起到一个搅拌作用，让废气受热更加充分、氧化的更加彻底。
5、该RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，通过在排气仓中设置气轮，通过燃烧室中天然气燃烧产生的气流带动气轮旋转，从而带动旋转杆，避免了使用电机等电器，减少了焚烧炉的功耗，加大了资源利用率。
附图说明
图1为RTO蓄热式焚烧炉燃烧室主视图；
图2为RTO蓄热式焚烧炉燃烧室正视的剖视图；
图3为RTO蓄热式焚烧炉燃烧室俯视的剖视图；
图4为RTO蓄热式焚烧炉燃烧室右视的剖视图；
图5为加固圆盘A放大图；
图6为加固圆盘B放大图；
图7为气轮放大图。
图中：1燃烧室、2加热室、3鼓风机、4转动杆、5排气仓、6燃烧器、7齿轮A、8齿轮B、9进料管、10排料管、11二次循环管、12阀门、13转动轴承、14汽轮、141轮盘、142气刮板、15转动柱、16排风口、17鼓风口、18加固圆盘A、181环形支撑结构件、182加强筋、19加固圆盘B、191环形柱、192加强柱、20加固层、21氧气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，包括：燃烧室1、加热室2及燃烧器6，燃烧室1是一个空心圆柱体，且燃烧室1内部涂装耐高温材料，燃烧室1左右壁面均开设有圆形孔洞，燃烧室1左右壁面圆形孔洞内侧固定安装加热室2，加热室2是一个空心圆柱，且加热室2分别穿过燃烧室1左右壁面的圆孔，加热室2外部侧面分别与燃烧室1左右壁面圆孔内壁固定连接，加热室2侧面开设有两个圆形孔洞，且加热室2侧面两个圆形孔洞分别位于加热室2前后两侧，燃烧室1外部侧面固定安装两个燃烧器6，两个燃烧器6位置分别与燃烧炉侧面两个圆孔对应，燃烧器6是一种天然气燃烧器6，通过将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置，点燃的火焰通过燃烧器6喷火口进入燃烧室1，燃烧器6为现有结构在此不做赘述，且燃烧器6喷火口通过燃烧室1侧面圆孔伸入燃烧室1内侧，通过燃烧器6喷出的火焰进入燃烧室1中，为加热室2加热，加热室2外部侧面固定安装两个加固圆盘A18，且两个加固圆盘A18均位于燃烧室1内部，加固圆盘A18是由三个环形支撑结构件181及八个加强筋182组成，环形支撑结构件181是圆环型金属圈，且三个环形支撑结构件181半径依次递减，三个环形支撑结构件181从内到外依次排列，加强筋182是一个金属圆柱，且八个加强筋182在最内侧环形支撑结构件181外侧壁面成圆形排列，且八个加强筋182分别穿过中间环形支撑结构件181，加强筋182外侧壁面与最外侧环形支撑结构件181内侧壁面固定连接，外侧环形支撑结构件181外侧壁面与燃烧室1内壁固定连接，内侧环形支撑结构件181内侧壁面与加热室2外部侧面固定连接，通过在加热室2与燃烧室1中间固定安装固定圆盘A，对燃烧室1内壁进行加固，避免了燃烧室1内壁长时间处于烘烤状态下导致的脱落，加热室2内壁固定安装加固层20，加固层20是一个金属网，加固层20内侧涂装有耐腐蚀耐高温材料，加热室2内长期充斥着带腐蚀性的废气，通过加固层20涂装耐腐材料，避免了加热室2内壁长时间实用被废气腐蚀，加固层20对加热室2内壁进行加固，避免了长时间处于高温状态下导致的内壁脱落，加热室2右侧壁面开设有两个圆孔，且加热室2右侧壁面两个圆孔前后对应，加热室2右侧壁面前方圆孔内部固定安装排料管10，且排料管10侧面与加热室2右侧壁面前方圆孔内壁固定连接，加热室2右侧壁面后方圆孔内部固定安装二次循环管11，且二次循环管11侧面与加热室2右侧壁面后方圆孔内壁固定连接，排料管10与二次循环管11上分别固定安装阀门12，通过排料管10与二次循环管11上的阀门12，控制加热室2了加热氧化后的废气再进行循环氧化或直接排出，加热室2下方壁面开设有圆孔，且加热室2下方壁面圆孔位于燃烧室1右侧，加热室2下方壁面圆孔内部固定安装进料管9，且进料管9侧面与加热室2下方壁面圆孔内壁固定连接，通过进料管9向加热室2中送入需要高温氧化的废气，加热室2左侧壁面开设有圆形孔洞，加热室2左侧壁面圆形孔洞内侧活动安装转动杆4，加热室2内部右侧壁面固定安装转动轴承13，且转动轴承13与转动杆4活动连接，转动杆4是一个空心圆柱，转动杆4外侧壁面固定安装三个加固圆盘B19，是由四个环形柱191及八个加强柱192组成，环形柱191是圆环型金属圈，且四个环形柱191半径依次递减，四个环形柱191从内到外依次排列，加强柱192是一个金属圆柱，且八个加强柱192在最内侧环形柱191外侧壁面成圆形排列，且八个加强柱192分别穿过中间两个环形柱191，加强柱192外侧壁面与最外侧环形柱191内侧壁面固定连接，外侧环形柱191外侧壁面与加固层20贴合，内侧环形柱191内侧壁面与转动杆4外部侧面固定连接，通过三个加固圆盘B19贴合加固层20，对加热层内壁进一步进行加固，同时对加固层20及加固层20上涂装的耐腐蚀材料进行加固，转动杆4空心部位穿透右侧壁面，转动杆4左侧设置鼓风机3，且转动杆4与鼓风机3出风口活动连接，鼓风机3出风口处固定安装转动轴承13，转动杆4穿过转动轴承13，转动杆4侧面开设有一排氧气口21，且氧气口21位于加热室2内部，鼓风机3向转动杆4内部送入氧气，转动杆4内的氧气通过氧气口21进入加热室2中，让废气在高温下氧化，转动杆4外部侧面固定安装齿轮B8，且齿轮B8位于加热室2左侧，燃烧室1左侧壁面开设鼓风口17，鼓风口17位于加热室2后侧，燃烧室1外部左侧壁面固定安装排气仓5，且排气仓5位置与鼓风口17位置对应，排气仓5通过鼓风口17与燃烧室1连通，排气仓5前方壁面开始有圆孔，排气仓5前方壁面圆孔内部活动安装转动柱15，且转动柱15穿过排气仓5前方壁面圆孔，转动柱15前方壁面固定安装齿轮A7，且齿轮A7位于齿轮B8右侧，齿轮A7与齿轮B8啮合，转动柱15后方壁面固定安装气轮1414，气轮1414由一个轮盘141侧面固定安装一圈气刮板142组成，燃烧室1内天然气燃烧产生的额二氧化碳和水蒸气通过鼓风口17进入排气仓5，气流经过气轮14，冲击气刮板142，带动气轮14旋转，从而带动齿轮A7和齿轮B8转动，齿轮B8带动转动杆4旋转，转动杆4上的氧气口21通过旋转三百六十度喷气，让废气与氧气结合的更均匀，同时转动杆4带动加固圆盘B19转动，对加热室2内的废气起到一个搅拌作用，让废气受热更加充分、氧化的更加彻底，排气仓5左侧壁面开设有排风口16，天然气燃烧产生的二氧化碳和水蒸气最终从排风口16排出。
使用时，开启燃烧器6，让燃烧室1充斥着火焰，对加热室2进行加温，再通过进料管9将废气不断送入加热室2中，同时打开二次循环管11或排料管10其中一个上的阀门12，燃烧室1内天然气燃烧产生的二氧化碳和水蒸气通过鼓风口17进入排气仓5，气流经过气轮14，冲击气刮板142，带动气轮14旋转，从而带动齿轮A7和齿轮B8转动，齿轮B8带动转动杆4旋转，转动杆4上的氧气口21通过旋转三百六十度喷气，让废气与氧气结合的更均匀，同时转动杆4带动加固圆盘B19转动，对加热室2内的废气起到一个搅拌作用，让废气受热更加充分、氧化的更加彻底，加固圆盘A18对燃烧室1内壁进行加固，加固圆盘B19对加热室2内进行加固，同时通过加固层20涂装耐腐材料，避免了加热室2内壁长时间实用被废气腐蚀，加固层20对加热室2内壁进行加固，避免了长时间处于高温状态下导致的内壁脱落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，包括：燃烧室(1)、加热室(2)及燃烧器(6)，其特征在于：所述燃烧室(1)左右壁面均开设有圆形孔洞，所述燃烧室(1)左右壁面圆形孔洞内侧固定安装加热室(2)，且加热室(2)分别穿过燃烧室(1)左右壁面的圆孔，所述加热室(2)外部侧面分别与燃烧室(1)左右壁面圆孔内壁固定连接，所述加热室(2)侧面开设有两个圆形孔洞，且加热室(2)侧面两个圆形孔洞分别位于加热室(2)前后两侧，所述燃烧室(1)外部侧面固定安装两个燃烧器(6)，两个所述燃烧器(6)位置分别与燃烧炉侧面两个圆孔对应，所述加热室(2)外部侧面固定安装加固圆盘A(18)，且加固圆盘A(18)位于燃烧室(1)内部，所述加热室(2)内壁固定安装加固层(20)，所述加热室(2)下方壁面开设有圆孔，且加热室(2)下方壁面圆孔位于燃烧室(1)右侧，所述加热室(2)下方壁面圆孔内部固定安装进料管(9)，且进料管(9)侧面与加热室(2)下方壁面圆孔内壁固定连接，所述加热室(2)左侧壁面开设有圆形孔洞，加热室(2)左侧壁面圆形孔洞内侧活动安装转动杆(4)，所述加热室(2)内部右侧壁面固定安装转动轴承(13)，且转动轴承(13)与转动杆(4)活动连接，所述转动杆(4)是一个空心圆柱，转动杆(4)外侧壁面固定安装加固圆盘B(19)，转动杆(4)空心部位穿透右侧壁面，转动杆(4)左侧设置鼓风机(3)，且转动杆(4)与鼓风机(3)出风口活动连接，鼓风机(3)出风口处固定安装转动轴承(13)，转动杆(4)穿过转动轴承(13)，转动杆(4)侧面开设有一排氧气口(21)，且氧气口(21)位于加热室(2)内部，转动杆(4)外部侧面固定安装齿轮B(8)，且齿轮B(8)位于加热室(2)左侧，燃烧室(1)左侧壁面开设鼓风口(17)，鼓风口(17)位于加热室(2)后侧，所述燃烧室(1)外部左侧壁面固定安装排气仓(5)，且排气仓(5)位置与鼓风口(17)位置对应，排气仓(5)通过鼓风口(17)与燃烧室(1)连通，所述排气仓(5)左侧壁面开设有排风口(16)；
所述加固圆盘A(18)是由三个环形支撑结构件(181)及八个加强筋(182)组成，所述环形支撑结构件(181)是圆环型金属圈，且三个环形支撑结构件(181)半径依次递减，三个环形支撑结构件(181)从内到外依次排列，加强筋(182)是一个金属圆柱，且八个加强筋(182)在最内侧环形支撑结构件(181)外侧壁面成圆形排列，且八个加强筋(182)分别穿过中间环形支撑结构件(181)，加强筋(182)外侧壁面与最外侧环形支撑结构件(181)内侧壁面固定连接，外侧环形支撑结构件(181)外侧壁面与燃烧室(1)内壁固定连接，内侧环形支撑结构件(181)内侧壁面与加热室(2)外部侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，其特征在于：所述燃烧器(6)喷火口通过燃烧室(1)侧面圆孔伸入燃烧室(1)内侧。
3.根据权利要求1所述的RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，其特征在于：所述加热室(2)右侧壁面开设有两个圆孔，且加热室(2)右侧壁面两个圆孔前后对应，加热室(2)右侧壁面前方圆孔内部固定安装排料管(10)，且排料管(10)侧面与加热室(2)右侧壁面前方圆孔内壁固定连接，加热室(2)右侧壁面后方圆孔内部固定安装二次循环管(11)，且二次循环管(11)侧面与加热室(2)右侧壁面后方圆孔内壁固定连接，排料管(10)与二次循环管(11)上分别固定安装阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，其特征在于：所述加固圆盘B(19)是由四个环形柱(191)及八个加强柱(192)组成，环形柱(191)是圆环型金属圈，且四个环形柱(191)半径依次递减，四个环形柱(191)从内到外依次排列，加强柱(192)是一个金属圆柱，且八个加强柱(192)在最内侧环形柱(191)外侧壁面成圆形排列，且八个加强柱(192)分别穿过中间两个环形柱(191)。
5.根据权利要求4所述的RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，其特征在于：所述加强柱(192)外侧壁面与最外侧环形柱(191)内侧壁面固定连接，外侧环形柱(191)外侧壁面与加固层(20)贴合，内侧环形柱(191)内侧壁面与转动杆(4)外部侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，其特征在于：所述排气仓(5)前方壁面开始有圆孔，排气仓(5)前方壁面圆孔内部活动安装转动柱(15)，且转动柱(15)穿过排气仓(5)前方壁面圆孔，转动柱(15)前方壁面固定安装齿轮A(7)，且齿轮A(7)位于齿轮B(8)右侧，齿轮A(7)与齿轮B(8)啮合。
7.根据权利要求1所述的RTO蓄热式焚烧炉燃烧室，其特征在于：所述转动柱(15)后方壁面固定安装气轮(1414)，气轮(1414)由一个轮盘(141)侧面固定安装一圈气刮板(142)组成。
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