CN110359725A - 便于锚具限位的框式锚固座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工程结构增强或加固的技术领域，公开了一种便于锚具限位的框式锚固座，包括：框式锚固板和至少一个限位压杆，所述限位压杆包括：转动杆和承压杆，所述转动杆一端可转动地安装在框式锚固板的边框上，另一端连接所述承压杆，所述承压杆用于压住位于所述框式锚固板内框的锚具。本发明的便于锚具限位的框式锚固座中，限位压杆可转动式安装在框式锚固板的边框上，在现场不需要安装限位压杆，将锚具放入框式锚固板中后，转动限位压杆使其承压杆压住锚具，便于现场整体组装，安装效率高；而且组装后体积小，施工时不占用空间，为施工操作提供了方便。
Description
技术领域
本发明涉及工程结构增强或加固的技术领域，特别涉及一种便于锚具限位的框式锚固座。
背景技术
预应力碳纤维板加固技术(英文名称Technology of prestressed carbon fiberplate reinforcement)用于对碳纤维板材施加预应力，可以充分利用碳纤维板材的高强性能，同时还可以改善碳纤维板材与混凝土接触处的界面黏结应力分布，进而延缓碳纤维剥离破坏。碳纤维板材具有自重轻、承载力大、抗疲劳、耐腐蚀等特性，预应力碳纤维板加固技术能广泛应用于增强或加固土木工程结构(如混凝土结构、钢结构、木结构等)，从而提高工程结构的承载能力，并延长其使用寿命，具有很重要的社会、经济效益。为保证加固效果，纤维增强复合材料片材(Fiber Reinforced Polymer/Plastic，FRP片材，如：碳纤维板)须与待加固结构表面贴合，在实际操作中，因为夹持FRP片材的锚具和锚固装置的自身厚度，使FRP片材与待加固结构表面相离，采用压板固定FRP片材后，会造成锚具与待加固结构表面形成一定角度，即翘起，因此需要对夹具进行限位固定。
传统的用于限位固定的限位装置多为螺杆配合压板的形式，安装时需要植筋或用螺栓连接，施工工序复杂，安装效率低。
发明内容
本发明提出一种便于锚具限位的框式锚固座，解决现有技术的锚固座重量重、结构复杂、操作不方便的问题。
本发明的一种便于锚具限位的框式锚固座，其特征在于，包括：框式锚固板和至少一个限位压杆，所述限位压杆包括：转动杆和承压杆，所述转动杆一端可转动地安装在框式锚固板的边框上，另一端连接所述承压杆，所述承压杆用于压住位于所述框式锚固板内框的锚具。
其中，还包括：承压块，所述承压块位于框式锚固板内框一侧，且所述承压块上形成有用于使FRP片材通过的槽结构。
其中，所述框式锚固板和承压块一体成型。
其中，所述框式锚固板的边框上设有若干螺栓孔。
本发明的便于锚具限位的框式锚固座中，限位压杆可转动式安装在框式锚固板的边框上，在现场不需要安装限位压杆，将锚具放入框式锚固板中后，转动限位压杆使其承压杆压住锚具，便于现场整体组装，安装效率高；而且组装后体积小，施工时不占用空间，为施工操作提供了方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种便于锚具限位的框式锚固座(安装锚具)结构示意图；
图2为本发明的另一种便于锚具限位的框式锚固座(安装锚具)结构示意图；
图3为限位压杆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例的便于锚具限位的框式锚固座如图1～3所示，包括：框式锚固板1和限位压杆3，限位压杆3包括：转动杆31和承压杆32，转动杆31一端可转动地安装在框式锚固板1的边框上，另一端连接承压杆32，承压杆32用于压住位于框式锚固板1内框的锚具6。可根据受力大小的需要设置一个或多个限位压杆3，如图2中，设有两个限位压杆3，两个限位压杆3分别位于锚具6两侧。
安装时，将框式锚固板1固定在被增强或加固的工程结构件的表面，旋转转动杆31使承压杆32让出框式锚固板1的位置，在将锚具6放在框式锚固板1的内框中，锚具6一端顶住框式锚固板1的一侧内框，旋转转动杆31使承压杆32压住锚具6顶部，避免锚具6上翘，锚具6用于夹持FRP片材。锚具6和限位压杆3主要承受来自FRP片材的预拉力，并将该预拉力传递给框式锚固板1，再由框式锚固板1将预拉力再分散地传递到被增强或加固的工程结构中，从而起到了固定预应力FRP片材的作用，实现了FRP片材预拉力的可靠有效的传递。
本实施例的便于锚具限位的框式锚固座中，限位压杆可转动式安装在框式锚固板的边框上，在现场不需要安装限位压杆，将锚具放入框式锚固板中后，转动限位压杆使其承压杆压住锚具，便于现场整体组装，安装效率高；而且组装后体积小，施工时不占用空间，为施工操作提供了方便。
本实施例的框式锚固座还包括：承压块2，承压块2位于框式锚固板1内框一侧，且承压块2上形成有用于使FRP片材通过的槽结构21。安装好后锚具6顶住框式锚固板1内框一侧和该侧的承压块2，从而增强了框式锚固板1的内框一侧的承压强度。
本实施例中，框式锚固板1内框一侧用于承接锚具6的端面(或框式锚固板1内框一侧及该侧的承压块2上用于承接锚具6的端面)可以为弧面，当然锚具6与上述端面相接触的面也为弧面，且两弧面相切，相切的弧形面使得锚具6能够在一定角度范围内旋转调节，从而补偿施工带来的较小误差，使碳板受力更加合理。上述用于承接锚具6的端面可以是任意形状，具体根据与锚具6相接触面的形状决定，例如：平板锚、楔形锚、异形锚结构等。
进一步地，框式锚固板1和承压块2两者一体成型，例如：一体浇注成型，使得整体结构更坚固，当然也可以焊接连接。
本实施例中，若框式锚固板1要和被增强或加固的工程结构均为金属结构，则可通过焊接的方式连接，但通常被增强或加固的工程结构为钢筋混凝土结构，因此，框式锚固板1的边框上设有若干螺栓孔4，用于通过螺栓将框式锚固板1与被增强或加固的工程结构连接。框式锚固板1的尺寸和螺栓孔4的个数均根据被增强或加固的工程结构的尺寸确定。
本实施例中，框式锚固板1的外框形状可以是矩形、倒角矩形、圆角矩形或边框为弧形等形状。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便于锚具限位的框式锚固座，其特征在于，包括：框式锚固板和至少一个限位压杆，所述限位压杆包括：转动杆和承压杆，所述转动杆一端可转动地安装在框式锚固板的边框上，另一端连接所述承压杆，所述承压杆用于压住位于所述框式锚固板内框的锚具。
2.如权利要求1所述的便于锚具限位的框式锚固座，其特征在于，还包括：承压块，所述承压块位于框式锚固板内框一侧，且所述承压块上形成有用于使FRP片材通过的槽结构。
3.如权利要求2所述的便于锚具限位的框式锚固座，其特征在于，所述框式锚固板和承压块一体成型。
4.如权利要求1～3中任一项所述的便于锚具限位的框式锚固座，其特征在于，所述框式锚固板的边框上设有若干螺栓孔。
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