CN110359674A - 一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法 - Google Patents

一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开了一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤100、将卷扬机固定在楼板上；步骤200、在管件吊装通道的顶口设置钢支撑架体；步骤300、将吊钩的钢丝绳的一端与卷扬机连接，钢丝绳经过钢支撑架体的顶端，且钢丝绳另一端连接的吊钩的钩部穿过顶口与管件固定连接；步骤400、卷扬机动作时，带动管件竖向平稳上升，并做点动试验及静载试验；步骤500、当点动试验及静载试验满足施工要求时，则开展施工；本发明实现了高层建筑整管垂直运输，减化施工工序，缩短施工周期；操作控制简便，使用性能高效。

Description

一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法
技术领域
本发明实施例涉及管道井管道施工技术领域，具体涉及一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法。
背景技术
管道井是建筑物中用于布置竖向设备管线的竖向井道，越复杂、功能先进的建筑其需要的支持系统越多，除基本的供水、供电、排水管线外，还有电话、有线电视、监控、通风等等功能。
传统技术一般采用在每层管道井处预留施工洞，等管道井内设备施工完成后封堵施工洞，传统方法对于高层建筑来讲严重制约了施工工期。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，包括如下步骤：
步骤100、将卷扬机固定在楼板上；
步骤200、在管件吊装通道的顶口设置钢支撑架体；
步骤300、将吊钩的钢丝绳的一端与卷扬机连接，钢丝绳经过钢支撑架体的顶端，且钢丝绳另一端连接的吊钩的钩部穿过顶口与管件固定连接；
步骤400、卷扬机动作时，带动管件竖向平稳上升，并做点动试验及静载试验；
步骤500、当点动试验及静载试验满足施工要求时，则开展施工。
作为本发明一种优选地方案，所述卷扬机通过六颗膨胀螺栓固定在楼板上，且所述卷扬机通过保险钢丝绳与楼板一侧的框架柱做拉结。
作为本发明一种优选地方案，所述钢支撑架体为通过型钢或槽钢焊接的几何受力体系。
作为本发明一种优选地方案，所述钢支撑架体的横截面为四边形，在所述钢支撑架体的四个角用角钢朝向所述钢支撑架体上方焊接成纵截面为三角形的稳定结构体。
作为本发明一种优选地方案，在所述钢支撑架体的顶端设置一根可更换的支撑柱，在支撑柱上设置滑轮，在所述钢支撑架体靠近卷扬机的一侧面上也设置滑轮，吊钩的钢丝绳依次穿过两个滑轮与卷扬机连接。
作为本发明一种优选地方案，在所述管件的底部采用圆形的钢板作为支撑部件，在支撑部件上焊接一根短钢筋形成与吊钩的钩部套接的卡环结构，在所述钢板的边缘一体成型有若干均匀分布的用于固定管件的钢柱。
作为本发明一种优选地方案，所述点动试验包括：卷扬机通过吊钩吊动管件上下往复运动3-5次，每次往复运动所述管件均提升高度2～3米，计算吊钩的荷载不均匀系数的判断吊钩是否符合施工要求。
作为本发明一种优选地方案，所述静载试验包括：控制卷扬机不工作，吊钩吊装管件静止24h，判断管件向下移动是否在允许值之内。
作为本发明一种优选地方案，所述吊钩的钩部采用圆钢和钢板焊接而成。
作为本发明一种优选地方案，焊缝长度为40mm。
本发明的实施方式具有如下优点：
本发明实现了高层建筑整管垂直运输，减化施工工序，缩短施工周期；操作控制简便，使用性能高效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施方式中方法的流程图；
图2为本发明实施方式中施工设备安装示意图；
图3为本发明实施方式中管件固定前的吊装连接示意图；
图4为本发明实施方式中管件固定后的吊装连接示意图。
图中：
1-卷扬机；2-楼板；3-保险钢丝绳；4-框架柱；5-钢支撑架体；6-稳定结构体；7-吊钩；8-管件；
41-支撑柱；42-滑轮；
71-钢丝绳；81-支撑部件；82-短钢筋；83-钩部；84-卡环结构；85-钢柱。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
根据现场施工安排，按最大吊重量(每次吊装一根直径为200mm、长6m、重量200kg的雨水管)计算：
直径为钢丝绳容许拉力：
满足要求
其中：α(荷载不均匀系数)：取0.85，g按10N/Kg计算。
Fg(钢丝绳的破断拉力总和)：Fg＝0.5d2＝0.5×62＝18KN，
K(钢丝绳安全系数)：K＝6。
基于此，如图1至图4所示，提供了一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，具体包括如下步骤：
步骤100、将卷扬机1固定在楼板2上；且卷扬机1通过六颗M12×120膨胀螺栓固定在楼板2上，且所述卷扬机1通过保险钢丝绳713与楼板2一侧的框架柱4做拉结。
步骤200、在管件8吊装通道的顶口设置钢支撑架体5；
其中，钢支撑架体5为通过型钢或槽钢焊接的几何受力体系；
且钢支撑架体5的横截面为四边形，在所述钢支撑架体5的四个角用角钢朝向所述钢支撑架体上方焊接成纵截面为三角形的稳定结构体6。
为了方便吊钩7的钢丝绳71的滑动传输，在所述钢支撑架体5的顶端设置一根可更换的支撑柱81，在支撑柱81上设置滑轮42，在所述钢支撑架体5靠近卷扬机1的一侧面上也设置滑轮42，吊钩7的钢丝绳71依次穿过两个滑轮42与卷扬机1连接。
步骤300、将吊钩7的钢丝绳71的一端与卷扬机1连接，钢丝绳71经过钢支撑架体5的顶端，且钢丝绳71另一端连接的吊钩7的钩部83穿过顶口与管件8固定连接。
在所述管件8的底部采用圆形的钢板(优选10mm厚钢板)作为支撑部件81，在钢板上焊接一根短钢筋82形成与吊钩7的钩部83套接的卡环结构84，在所述钢板的边缘一体成型有若干均匀分布的钢柱85用于固定管件8。
将A20圆钢与钢板进行焊接做成吊钩7(焊缝长度为40mm)，同时在钢板上方焊接直径为C25的短钢筋82，以保证管道在吊装过程中不发生滑移失稳，卡环将钢丝绳71与吊钩7连接在一起进行竖向运输。
步骤400、在进行施工作业前，先将钢丝绳71及卡环固定于平放在地面上的管道吊钩7；卷扬机1动作时，带动管件8竖向平稳上升，并做点动试验及静载试验；以确保施工展开时施工安全可靠。
点动试验：
卷扬机1通过吊钩7吊动管件8上下往复运动3-5次，每次往复运动所述管件8均提升高度2～3米，计算吊钩7的荷载不均匀系数的判断是否。
A20圆钢，截面面积A＝314.22mm2，按吊装直径450mm，重200Kg的管道计算，Px＝200×1.3(自重荷载设计系数)＝260。
σ＝Px/A＝200/31.422＝8.27N/mm2＜[σ]＝215N/mm2，则满足要求。
静载试验：控制卷扬机1不工作，吊钩7吊装管件8静止24h，判断管件8向下移动是否在允许值之内。
吊钩7与管道之间采用E43焊条进行焊接，
求得lw≥1.93mm即可。
挂钩与管道间焊缝长度取40mm。
其中：N：通过焊缝中心作用的轴向力，N＝(200Kg/2)×10N/Kg×1.3＝1300N
he：角焊缝有效厚度，对于直角角焊缝，he＝0.7hf；
hf：角焊缝的焊脚长度(6～8mm)，取值6mm；
lw：角焊缝计算长度；
焊缝的强度设计值。
实施例2：
与实施例1的区别在于：
根据现场施工安排，按最大吊重量(每次吊装一根直径为450mm、长4m、重量300kg的雨水管)计算：
直径为钢丝绳71容许拉力：
满足要求；
其中：α(荷载不均匀系数)：取0.85，g按10N/Kg计算。
Fg(钢丝绳71的破断拉力总和)：Fg＝0.5d2＝0.5×112＝60.5KN，
K(钢丝绳71安全系数)：K＝6。
在拟吊装管道的上口使用A20圆钢与其焊接固定制作吊钩7(焊缝长度40mm)，卡环将钢丝绳71与吊钩7连接在一起进行竖向运输。
吊装前，先将钢丝绳71及卡环固定于平放在地面上的管道吊钩7；在起升过程中，速度保持慢缓，需两人配合手扶操作进行，直至管道竖向平稳上升即可。
吊钩7计算：
1、A20圆钢，截面面积A＝314.22mm2，按吊装直径450mm，重300Kg的管道计算，Px＝300×1.3(自重荷载设计系数)＝390。
σ＝Px/A＝390/31.422＝12.4N/mm2＜[σ]＝215N/mm2，满足要求。
2、吊钩7与管道之间采用E43焊条进行焊接，
求得lw≥2.9mm即可。
挂钩与管道间焊缝长度取40mm。
本发明的方法实现了高层建筑整管垂直运输，减化施工工序，缩短施工周期；操作控制简便，使用性能高效。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤100、将卷扬机(1)固定在楼板(2)上；
步骤200、在管件(8)吊装通道的顶口设置钢支撑架体(5)；
步骤300、将吊钩(7)的钢丝绳(71)的一端与卷扬机(1)连接，钢丝绳(71)经过钢支撑架体(5)的顶端，且钢丝绳(71)另一端连接的吊钩(7)的钩部(83)穿过顶口与管件(8)固定连接；
步骤400、卷扬机(1)动作时，带动管件(8)竖向平稳上升，并做点动试验及静载试验；
步骤500、当点动试验及静载试验满足施工要求时，则开展施工。
2.根据权利要求1所述的一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，其特征在于，所述卷扬机(1)通过六颗膨胀螺栓固定在楼板(2)上，且所述卷扬机(1)通过保险钢丝绳(3)与楼板(2)一侧的框架柱(4)做拉结。
3.根据权利要求1所述的一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，其特征在于，所述钢支撑架体(5)为通过型钢或槽钢焊接的几何受力体系。
4.根据权利要求1所述的一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，其特征在于，所述钢支撑架体(5)的横截面为四边形，在所述钢支撑架体(5)的四个角用角钢朝向所述钢支撑架体上方焊接成纵截面为三角形的稳定结构体(6)。
5.根据权利要求1所述的一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，其特征在于，在所述钢支撑架体(4)的顶端设置一根可更换的支撑柱(41)，在支撑柱(41)上设置滑轮(42)，在所述钢支撑架体(4)靠近卷扬机(1)的一侧面上也设置滑轮(42)，吊钩(7)的钢丝绳(71)依次穿过两个滑轮(42)与卷扬机(1)连接。
6.根据权利要求3所述的一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，其特征在于，在所述管件(8)的底部采用圆形的钢板(81)作为支撑部件(81)，在支撑部件(81)上焊接一根短钢筋(82)形成与吊钩(7)的钩部(83)套接的卡环结构(84)，在所述钢板(81)的边缘一体成型有若干均匀分布的用于固定管件的钢柱(85)。
7.根据权利要求1所述的一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，其特征在于，所述点动试验包括：卷扬机(1)通过吊钩(7)吊动管件(8)上下往复运动3-5次，每次往复运动所述管件(8)均提升高度2～3米，计算吊钩(7)的荷载不均匀系数的判断吊钩(7)是否符合施工要求。
8.根据权利要求1所述的一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，其特征在于，所述静载试验包括：控制卷扬机(1)不工作，吊钩(7)吊装管件静止24h，判断管件(8)向下移动是否在允许值之内。
9.根据权利要求1所述的一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，其特征在于，所述吊钩(7)的钩部(83)采用圆钢和钢板焊接而成。
10.根据权利要求8所述的一种高层建筑狭小空间的竖向管道井管道施工方法，其特征在于，焊缝长度为40mm。
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