CN110359621B - 一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种金箔饰面吊顶的金属条安装结构,其包括限位部件,其固定安装于吊顶的底面上,限位部件包括固定板和限位槽,固定板固定连接于吊顶的底面上,限位槽固定连接于固定板的一侧,吊顶金属条向限位槽内延伸。本发明相较于现有技术可以减少传统方式安装吊顶金属条时校准金属条高度的时间,节约人工,提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及吊顶金属条施工,具体而言,涉及一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法。
背景技术
成品式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。成品式装饰顾名思义,即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成,然后运输到装饰现场进行组合安装,免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业,施工更为简单方便,可以极大地提高装饰现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,不会产生过多的装饰材料垃圾,是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
目前,在装饰工程中,吊顶金属条使用得越来越多,通常设计图纸上金属条都要突出吊顶几毫米,以此来突显金属条的线条美。对于金属条突出顶面的这种设计,以金属条突出乳胶漆顶面5mm为例,传统方法通常是在顶面基层上开槽胶粘金属条,用卷尺或目测控制金属条突出吊顶乳胶漆表面高度,并辅以自攻螺丝固定的安装方式。
传统方式往往产生的质量问题是:金属条突出顶面乳胶漆高度不一致,安装完一根较长的金属条后,会出现一段突出顶面乳胶漆5mm,一段又突出2mm,还有一段又凹入或齐平顶面乳胶漆的情况,严重影响观感质量;其主要原因主要是:1、班组在安装基层石膏板时就存在高低差,导致给金属条预留的凹槽深浅不一,最终导致安装金属条是突出顶面高度不一;2、由于金属条存在一定的自重,刚粘上结构胶固定时金属条为突出乳胶漆顶面高度为5mm,但隔一段时间后金属条局部会下垂,较长的金属条还会局部下垂变形,最终导致成品后金属条距吊顶乳胶漆表面高低不一。此外,传统安装方式工人校准金属条时突出吊顶乳胶漆面层高度时,即费事费时,又不准确,质量很难保证。
发明内容
鉴于此,本发明提供了一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法,可以有效地提高吊顶金属条的安装精度和安装效率。
为此,本发明提供了一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法,其包括限位部件,其固定安装于吊顶的底面上,限位部件包括固定板和限位槽,固定板固定连接于吊顶的底面上,限位槽固定连接于固定板的一侧,吊顶金属条向限位槽内延伸。
进一步地,上述固定板为矩形板或方形板,限位槽固定连接于固定板的一边沿上。
进一步地,上述固定板内设置有槽体。
进一步地,上述固定板上开设有腰型孔,固定螺丝穿过腰型孔将固定板固定连接于吊顶的底面上。
进一步地,上述限位槽平行于吊顶金属条的安装方向布置。
进一步地,上述限位槽的端面上设置有刻度。
进一步地,上述限位槽的外侧面上设置有多个第一螺孔,第一螺孔内穿设有顶住吊顶金属条的侧面的第一螺钉。
进一步地,上述第一螺钉为手旋螺丝。
进一步地,上述限位槽的底面上设置有多个第二螺孔,第二螺孔内穿设有顶住吊顶金属条的底面的第二螺钉。
进一步地,上述第二螺钉为手旋螺丝。
本发明所提供的一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法,主要设置了限位部件,其固定安装于吊顶的底面上,限位部件包括固定板和限位槽,固定板固定连接于吊顶的底面上,限位槽固定连接于固定板的一侧,吊顶金属条向限位槽内延伸。
通过上述的结构,利用限位槽能对吊顶金属条的精确限位,能够保证吊顶金属条安装完成后突出吊顶石膏板完成面距离完全一致;因而,本发明相较于现有技术主要具有以下优点:
1)减少传统方式安装吊顶金属条时校准金属条高度的时间,节约人工,提高效率;
对安装技术要求低,特别适合抢工项目;
可重复利用,成本低,使用率高,成功率高;
定制一种吊顶金属条安装结构,可以对多种规格吊顶金属条进行安装。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法的总装图;
图2为本发明实施例提供的一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法中限位部件的结构拆分图;
图3为本发明实施例提供的一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法中限位部件的立体图一;
图4为本发明实施例提供的一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法中限位部件的立体图二;
图5为本发明实施例提供的一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法中限位部件在领域实施方式下的立体图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图5,图中示出了本发明实施例一提供的一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法,其包括限位部件1,其固定安装于吊顶2的底面上,限位部件1包括固定板11和限位槽12,限位槽12的端面上设置有刻度,固定板11固定连接于吊顶2的底面上,限位槽12固定连接于固定板11的一侧,吊顶金属条向限位槽12内延伸,且限位槽12平行于吊顶金属条的安装方向布置。
继续参见图1至图4,固定板11可以为矩形板或方形板,限位槽12固定连接于固定板11的一边沿上。
继续参见图1至图4,限位槽12的外侧面上设置有多个第一螺孔121,第一螺孔121内穿设有顶住吊顶金属条的侧面的第一螺钉122,第一螺钉122为手旋螺丝。通过上述结构的设置,可以实现调节作用。
同时,继续参见图1至图3,限位槽12的底面上设置有多个第二螺孔123,第二螺孔123内穿设有顶住吊顶金属条的底面的第二螺钉124。第二螺钉124为手旋螺丝。通过上述结构的设置,可以实现调节作用。
本发明所提供的一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法,主要设置了限位部件,其固定安装于吊顶的底面上,限位部件包括固定板和限位槽,固定板固定连接于吊顶的底面上,限位槽固定连接于固定板的一侧,吊顶金属条向限位槽内延伸;
具体地,固定板和限位槽可以均以不锈钢等金属定制加工为一整体,限位槽上开孔安装手旋螺丝,限位槽及手旋螺丝主要起卡住不同规格吊顶金属条的作用,限位槽的刻度可以使安装者精确控制吊顶金属条突出顶面高度,在顶面上用螺钉将整个吊顶金属条安装结构固定。
上述结构的加工及施工方法为:
1)根据即将安装的吊顶金属条尺寸及设计图纸,在吊顶基层上开槽或预留凹槽;
2)在金属条上口打上结构胶,使金属条粘于吊顶基层上;
3)紧接第2步,每隔1m左右用吊顶金属条安装结构的限位槽卡住金属条,固定板贴于吊顶石膏板完成面,并用螺钉透过固定板中间的孔洞,将整个吊顶金属条安装结构固定于顶面;
4)一边将4枚手旋螺丝旋转,一边根据限位槽的刻度观察金属条突出顶面石膏板完成面距离,直至每个吊顶金属条安装结构的手旋螺丝卡紧吊顶金属条,并且限位槽的刻度显示每段金属条突出顶面石膏板完成面均为要求的相同距离,此步骤能快速限位;
5)待粘贴金属条的结构胶完全干后,旋转松开手旋螺丝,再取下螺钉,将所有吊顶金属条安装结构取下;
6)用美纹纸将金属条保护后,采用粉刷石膏或腻子对吊顶金属条边缘缝隙进行填缝,填缝完成一段时间后,进行下道工序的打磨、乳胶漆施工,待乳胶漆完全干透后撕掉保护金属条的美纹纸,吊顶金属条安装施工结束。
通过上述的结构,利用限位槽能对吊顶金属条的精确限位,能够保证吊顶金属条安装完成后突出吊顶石膏板完成面距离完全一致;因而,本发明相较于现有技术主要具有以下优点:
1)减少传统方式安装吊顶金属条时校准金属条高度的时间,节约人工,提高效率;
对安装技术要求低,特别适合抢工项目;
可重复利用,成本低,使用率高,成功率高;
定制一种吊顶金属条安装结构,可以对多种规格吊顶金属条进行安装。
实施例二:
参见图2至图5,图中示出了本发明实施例二提供的一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:固定板11内设置有槽体111,且该槽体111内可以设置米字形的凸筋(未示出)。通过上述结构的设置,利用槽体和天花顶之间可以形成一个空腔和凸筋,利用该空腔可以降低天花顶对固定板的压力,使得固定板的受力得以向四周边沿分散,有利于限位部件的稳固安装,提高限位的精准性。
实施例三:
参见图2至图5,图中示出了本发明实施例三提供的一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:固定板11上开设有腰型孔13,固定螺丝131穿过腰型孔13将固定板11固定连接于吊顶2的底面上。通过上述结构的设置,腰型孔和螺丝可以实现限位部件的左右调节,同时腰型孔配合上述的凸筋,可以降低固定板中心的受力,利于力的分散。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (1)
1.一种金箔饰面吊顶的金属条施工方法,其特征在于,包括金属条安装结构,所述金属条安装结构包括限位部件(1),其固定安装于吊顶(2)的底面上,所述限位部件(1)包括固定板(11)和限位槽(12),所述固定板(11)固定连接于吊顶(2)的底面上,所述限位槽(12)固定连接于所述固定板(11)的一侧,吊顶金属条向所述限位槽(12)内延伸;
所述固定板(11)为矩形板或方形板,所述限位槽(12)固定连接于所述固定板(11)的一边沿上;
所述固定板(11)内设置有槽体(111);
所述固定板(11)上开设有腰型孔(13),固定螺丝(131)穿过所述腰型孔(13)将所述固定板(11)固定连接于吊顶(2)的底面上;
所述限位槽(12)平行于所述吊顶金属条的安装方向布置;
所述限位槽(12)的端面上设置有刻度;
所述限位槽(12)的外侧面上设置有多个第一螺孔(121),所述第一螺孔(121)内穿设有顶住所述吊顶金属条的侧面的第一螺钉(122);
所述第一螺钉(122)为手旋螺丝;
所述限位槽(12)的底面上设置有多个第二螺孔(123),所述第二螺孔(123)内穿设有顶住所述吊顶金属条的底面的第二螺钉(124);
所述第二螺钉(124)为手旋螺丝;
所述金属条施工方法具体包括以下步骤:
1)根据即将安装的吊顶金属条尺寸及设计图纸,在吊顶基层上开槽或预留凹槽;
2)在金属条上口打上结构胶,使金属条粘于吊顶基层上;
3)紧接第2步,每隔1m用吊顶金属条安装结构的限位槽卡住金属条,固定板贴于吊顶石膏板完成面,并用螺钉透过固定板中间的孔洞,将整个吊顶金属条安装结构固定于顶面;
4)一边将4枚手旋螺丝旋转,一边根据限位槽的刻度观察金属条突出顶面石膏板完成面距离,直至每个吊顶金属条安装结构的手旋螺丝卡紧吊顶金属条,并且限位槽的刻度显示每段金属条突出顶面石膏板完成面均为要求的相同距离,此步骤能快速限位;
5)待粘贴金属条的结构胶完全干后,旋转松开手旋螺丝,再取下螺钉,将所有吊顶金属条安装结构取下;
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