CN110359468A - 一种预应力型钢支护桩 - Google Patents

Abstract

本发明涉及支护桩领域，具体的说是一种预应力型钢支护桩，包括方条钢板、衔接凹槽、方口孔、输出管、钢管、外螺纹筒、衔接凸块、螺钉、防护片、通孔、长螺杆、凹槽凸条、螺纹孔、螺纹长柱、螺纹圆槽、螺纹杆、渗入孔、条形凹槽、塑料细管、连接杆、网孔圆片、流液孔和圆孔。本发明实现若干个强钢支护桩结构之间并排牢固拼接在一起的功能，达到形成一个对基坑防护的支护桩墙的效果，且能够缓解潮湿土壤中酸碱物质对方条钢板的腐蚀，有利于将基坑侧壁土壤内渗出液体进入待排抽结构内，减少含有液体基坑土壤横向力对方条钢板的施力强度，同时增强钢支护桩结构与基坑侧壁连接的牢固性，提高钢支护桩结构的横向预应力力度。

Description

一种预应力型钢支护桩

技术领域

本发明涉及支护桩领域，具体的说是一种预应力型钢支护桩。

背景技术

支护桩是由间距2-3米的H钢组成的支护系统，主要承受横向推力的桩。一般用于基坑支护、边坡支护以及滑坡治理，承受水平土压力或滑坡推力，一般比承受竖向力的基础桩需要更高的配筋，也经常和锚杆或索一起使用。

用于基坑土壤侧壁的钢支护桩一般通过一端伸入基坑侧壁底部的土壤内进行固定的，而且需要若干个钢支护桩进行施工，且钢支护桩之间存在连接不牢固或存在缝隙的情况，然而钢支护桩侧壁与基坑侧壁缺乏加固结构，以至于钢支护桩横向预应力力度不强，在雨季渗入基坑周围土壤内的液体会增大对钢支护桩横向力，一旦超过钢支护桩的横向预应力范围，就会出现基坑侧壁塌陷情况，与此同时，土壤中酸碱物质也会腐蚀钢支护桩。因此，针对上述问题提出一种预应力型钢支护桩。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预应力型钢支护桩。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种预应力型钢支护桩，包括方条钢板、衔接防护机构、侧面加固机构和渗水排出机构，所述方条钢板一端面中部开设有方口孔，且方条钢板一侧侧壁从上至下等距开设有五组螺纹孔；

所述衔接防护机构包括防护片、衔接凹槽和衔接凸块，所述防护片设有两个，且两个所述防护片分别通过螺钉与方条钢板平行两侧壁固定连接，所述衔接凹槽开设在方条钢板一侧侧壁中部，所述衔接凸块开设在方条钢板另一侧侧壁中部；

所述侧面加固机构包括螺纹长柱和长螺杆，所述螺纹长柱螺纹连接在对应螺纹孔内，且螺纹长柱一端端面开设有螺纹圆槽，所述长螺杆另一端通过螺纹杆与螺纹圆槽内部螺纹连接；

所述渗水排出机构包括钢管和渗入孔，所述钢管位于方口孔内中部，且钢管环形面底部环形等距安装有四个塑料细管一端，所述渗入孔开设在方口孔内两侧上，且渗入孔外侧端口贴靠在对应的圆孔内侧端口上，五个所述圆孔等距开设在对应的凹槽凸条内一侧壁上；所述连接杆与所述钢管安装固定块，且所述连接杆的内部安装有推杆，且所述推杆的一侧设有收集槽；所述固定块的侧壁上设有若干个进水孔。

优选的，所述方条钢板设有若干个，且一个方条钢板一侧的衔接凹槽与另一个方条钢板一侧的衔接凸块相互紧密插接在一起，相邻两个所述方条钢板同一侧的两个防护片边缘之间紧密贴靠在一起，且防护片一侧中部开设有凹槽凸条，所述防护片为不锈钢片，且防护片中部两侧从上至下均等距开设有五个通孔。

优选的，所述方条钢板两侧壁中部均开设有条形凹槽，且条形凹槽内固定有同一侧防护片的凹槽凸条，所述条形凹槽通过渗入孔与方口孔内部连通。

优选的，所述塑料细管环形面等距开设有若干个流液孔，且若干个所述流液孔的孔口内均安装有网孔圆片，四个所述塑料细管处于竖直放置状态，且位于四个塑料细管中间的钢管环形面从上至下均通过连接杆与方口孔内壁相应位置固定连接。

优选的，所述钢管一端为封闭结构，且钢管另一端端口内安装有外螺纹筒，所述外螺纹筒封闭端面连通安装有输出管一端，且输出管另一端安装在外接抽水泵相应端口上。

优选的，所述条形凹槽位于水平对称的两个螺纹孔中间，且每组两个所述螺纹孔两端端口与同一侧对应的通孔内侧孔口相互重合，位于两个防护片上的圆孔内分别穿过螺纹长柱和长螺杆。

本发明的有益效果是：

(1)该种预应力型钢支护桩设计合理，实现若干个方条钢板之间并排牢固拼接在一起的功能，达到形成一个对基坑防护的支护桩墙的效果，同时不锈钢材质的防护片与潮湿基坑侧壁土壤贴靠在一起，能够缓解潮湿土壤中酸碱物质对方条钢板的腐蚀。

(2)该种预应力型钢支护桩结构紧凑，有利于将基坑侧壁土壤内渗出液体进入待排抽结构内，减少含有液体基坑土壤横向力对方条钢板的施力强度，且支护效果增强。

(3)该种预应力型钢支护桩，通过转动长螺杆带动螺纹长柱在螺纹孔内部旋转且三分之二的螺纹长柱从相应通孔穿过螺旋伸入基坑侧壁土壤内部，同时长螺杆全部位于螺纹孔内，从而增强了钢支护桩结构与基坑侧壁连接的牢固性，提高钢支护桩结构的横向预应力力度；本发明通过渗水排出机构与侧面防护机构之间连接，在雨水较多或者潮湿环境中使用时，能够通过渗水排出机构加固侧面防护机构的固定，起到进一步固定的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构的立体图；

图2为本发明长螺杆和螺纹长柱连接结构示意图；

图3为本发明整体结构的俯视图；

图4为本发明塑料细管和钢管连接结构示意图；

图5为本发明防护片结构示意图；

图6为本发明图3所示的A处放大示意图。

图中：1、方条钢板，2、衔接凹槽，3、方口孔，4、输出管，5、钢管，6、外螺纹筒，7、衔接凸块，8、螺钉，9、防护片，10、通孔，11、长螺杆，12、凹槽凸条，13、螺纹孔，14、螺纹长柱，15、螺纹圆槽，16、螺纹杆，17、渗入孔，18、条形凹槽，19、塑料细管，20、连接杆，21、网孔圆片，22、流液孔，23、圆孔，24、推杆，25、收集槽，26、固定块，261、进水孔。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1-6所示，一种预应力型钢支护桩，包括方条钢板1、衔接防护机构、侧面加固机构和渗水排出机构，所述方条钢板1一端面中部开设有方口孔3，且方条钢板1一侧侧壁从上至下等距开设有五组螺纹孔13；

所述衔接防护机构包括防护片9、衔接凹槽2和衔接凸块7，所述防护片9设有两个，且两个所述防护片9分别通过螺钉8与方条钢板1平行两侧壁固定连接，所述衔接凹槽2开设在方条钢板1一侧侧壁中部，所述衔接凸块7开设在方条钢板1另一侧侧壁中部；

所述侧面加固机构包括螺纹长柱14和长螺杆11，所述螺纹长柱14螺纹连接在对应螺纹孔13内，且螺纹长柱14一端端面开设有螺纹圆槽15，所述长螺杆11另一端通过螺纹杆16与螺纹圆槽15内部螺纹连接；

所述渗水排出机构包括钢管5和渗入孔17，所述钢管5位于方口孔3内中部，且钢管5环形面底部环形等距安装有四个塑料细管19一端，所述渗入孔17开设在方口孔3内两侧上，且渗入孔17外侧端口贴靠在对应的圆孔23内侧端口上，五个所述圆孔23等距开设在对应的凹槽凸条12内一侧壁上；所述连接杆20与所述钢管5安装固定块26，且所述连接杆20的内部安装有推杆24，且所述推杆24的一侧设有收集槽25；所述固定块26的侧壁上设有若干个进水孔261，在雨水较多时，雨水进过进水孔261进入到收集槽25的内部，收集槽25的内部存放有吸水膨胀材料，通过吸水材料带动推杆24运动，时推杆24的尾端抵触方条钢板1的内侧壁，一方面实现对连接杆20的进一步固定，同时有利于使中间的钢管5起到限位的作用。

所述方条钢板1设有若干个，且一个方条钢板1一侧的衔接凹槽2与另一个方条钢板1一侧的衔接凸块7相互紧密插接在一起，相邻两个所述方条钢板1同一侧的两个防护片9边缘之间紧密贴靠在一起，且防护片9一侧中部开设有凹槽凸条12，达到形成一堵对坑道侧壁防侧塌支护桩的效果，所述防护片9为不锈钢片，且防护片9中部两侧从上至下均等距开设有五个通孔10，便于后续相应结构的安装穿过；所述方条钢板1两侧壁中部均开设有条形凹槽18，且条形凹槽18内固定有同一侧防护片9的凹槽凸条12，所述条形凹槽18通过渗入孔17与方口孔3内部连通，达到相互安装或连通的效果；所述塑料细管19环形面等距开设有若干个流液孔22，且若干个所述流液孔22的孔口内均安装有网孔圆片21，有利于土层内渗入的泥水经过滤进入塑料细管19内，四个所述塑料细管19处于竖直放置状态，且位于四个塑料细管19中间的钢管5环形面从上至下均通过连接杆20与方口孔3内壁相应位置固定连接，采用与钢管5相同长度的塑料细管19能够保证在方口孔3底部逐渐沉积泥土时位于泥土上部的泥水进入钢管5内进排出；所述钢管5一端为封闭结构，且钢管5另一端端口内安装有外螺纹筒6，所述外螺纹筒6封闭端面连通安装有输出管4一端，且输出管4另一端安装在外接抽水泵相应端口上，便于将进入钢管5内的泥水抽出排至外部；所述条形凹槽18位于水平对称的两个螺纹孔13中间，且每组两个所述螺纹孔13两端端口与同一侧对应的通孔10内侧孔口相互重合，位于两个防护片9上的通孔10内分别穿过螺纹长柱14和长螺杆11，将螺纹孔13与对应的通孔10相互重合，能够使对应的螺纹长柱14及长螺杆11穿过。

本发明在使用时，由于土基坑侧壁会用到若干个钢支护桩结构而达到形成横向预应力的效果，所以通过将若干个方条钢板1经相应机械设备一端依次并排插放在土基坑侧壁底部的土壤深处且相邻对的两个方条钢板1经对应的衔接凹槽2与衔接凸块7相互衔接固定，从而实现若干个方条钢板1之间并排牢固拼接在一起的功能，达到形成一个对基坑防护的支护桩墙的效果，同时不锈钢材质的防护片9与潮湿基坑侧壁土壤贴靠在一起，能够缓解潮湿土壤中酸碱物质对方条钢板1的腐蚀；

土壤内液体经条形凹槽18内的圆孔23及通孔17进入相连通的方口孔3内部且进入的液体经安装有网孔圆片21的流液孔22经塑料细管19进入钢管5内底部，由于输液管4一端与外接抽水泵连接且其另一端位于钢管5内底部，从而有利于将基坑侧壁土壤内渗出液体进入待排抽结构内，减少含有液体基坑土壤横向力对方条钢板的施力强度，且支护效果增强；

通过转动长螺杆11带动螺纹长柱14在螺纹孔13内部旋转且三分之二的螺纹长柱14从相应通孔10穿过螺旋伸入基坑侧壁土壤内部，同时长螺杆11全部位于螺纹孔13内，从而增强了方条钢板1与基坑侧壁连接的牢固性，提高方条钢板1的横向预应力力度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种预应力型钢支护桩，其特征在于：包括方条钢板(1)、衔接防护机构、侧面加固机构和渗水排出机构，所述方条钢板(1)一端面中部开设有方口孔(3)，且方条钢板(1)一侧侧壁从上至下等距开设有五组螺纹孔(13)；

所述衔接防护机构包括防护片(9)、衔接凹槽(2)和衔接凸块(7)，所述防护片(9)设有两个，且两个所述防护片(9)分别通过螺钉(8)与方条钢板(1)平行两侧壁固定连接，所述衔接凹槽(2)开设在方条钢板(1)一侧侧壁中部，所述衔接凸块(7)开设在方条钢板(1)另一侧侧壁中部；

所述侧面加固机构包括螺纹长柱(14)和长螺杆(11)，所述螺纹长柱(14)螺纹连接在对应螺纹孔(13)内，且螺纹长柱(14)一端端面开设有螺纹圆槽(15)，所述长螺杆(11)另一端通过螺纹杆(16)与螺纹圆槽(15)内部螺纹连接；

所述渗水排出机构包括钢管(5)和渗入孔(17)，所述钢管(5)位于方口孔(3)内中部，且钢管(5)环形面底部环形等距安装有四个塑料细管(19)一端，所述渗入孔(17)开设在方口孔(3)内两侧上，且渗入孔(17)外侧端口贴靠在对应的圆孔(23)内侧端口上，五个所述圆孔(23)等距开设在对应的凹槽凸条(12)内一侧壁上；所述连接杆(20)与所述钢管(5)安装固定块(26)，且所述连接杆(20)的内部安装有推杆(24)，且所述推杆(24)的一侧设有收集槽(25)；所述固定块(26)的侧壁上设有若干个进水孔(261)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力型钢支护桩，其特征在于：所述方条钢板(1)设有若干个，且一个方条钢板(1)一侧的衔接凹槽(2)与另一个方条钢板(1)一侧的衔接凸块(7)相互紧密插接在一起，相邻两个所述方条钢板(1)同一侧的两个防护片(9)边缘之间紧密贴靠在一起，且防护片(9)一侧中部开设有凹槽凸条(12)，所述防护片(9)为不锈钢片，且防护片(9)中部两侧从上至下均等距开设有五个通孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种预应力型钢支护桩，其特征在于：所述方条钢板(1)两侧壁中部均开设有条形凹槽(18)，且条形凹槽(18)内固定有同一侧防护片(9)的凹槽凸条(12)，所述条形凹槽(18)通过渗入孔(17)与方口孔(3)内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种预应力型钢支护桩，其特征在于：所述塑料细管(19)环形面等距开设有若干个流液孔(22)，且若干个所述流液孔(22)的孔口内均安装有网孔圆片(21)，四个所述塑料细管(19)处于竖直放置状态，且位于四个塑料细管(19)中间的钢管(5)环形面从上至下均通过连接杆(20)与方口孔(3)内壁相应位置固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种预应力型钢支护桩，其特征在于：所述钢管(5)一端为封闭结构，且钢管(5)另一端端口内安装有外螺纹筒(6)，所述外螺纹筒(6)封闭端面连通安装有输出管(4)一端，且输出管(4)另一端安装在外接抽水泵相应端口上。

6.根据权利要求3所述的一种预应力型钢支护桩，其特征在于：所述条形凹槽(18)位于水平对称的两个螺纹孔(13)中间，且每组两个所述螺纹孔(13)两端端口与同一侧对应的通孔(10)内侧孔口相互重合，位于两个防护片(9)上的通孔(10)内分别穿过螺纹长柱(14)和长螺杆(11)。