CN208586605U - 一种排水式地基处理桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水式地基处理桩，包括有混凝土桩身，混凝土桩身上间隔设置有环形外扩体，混凝土桩身上间隔设置有径向贯穿桩壁的排水孔，排水孔呈直径从桩身表面向管桩内壁依次递减的喇叭形结构；排水孔内设置有支撑装置，支撑装置包括支撑衬片、高强钢筋支架以及过滤体，过滤体包括粗过滤网和细过滤网，粗过滤网设置于所述排水孔的外侧，细过滤网设置于所述排水孔的内侧，支撑衬片贴合所述排水孔的孔壁，高强钢筋支架支撑于所述支撑衬片的内表面之间。本实用新型的优点在于：结构简单，承载力强，排水能力强，且能缓解挤土效应。

Description

一种排水式地基处理桩

技术领域

本实用新型涉及地基处理技术领域，尤其指一种排水式地基处理桩。

背景技术

沿海城市的软土地基大多属滨海相淤泥地质，此类地基土体含水量高，透水性非常差，在地基处理过程中极易出现超孔隙水压问题。预制管桩作为地基处理工程中常用的增强体结构，采用静压、锤击施工工艺，若桩周为饱和软土，在沉桩过程中挤土效应十分显著，从而会带来超孔隙水压力、浮桩、桩位偏移压断等一系列问题。尤其是超孔隙水压力问题，一般软土需要数月甚至更长的时间才能消散，对工期有不利影响。

目前减缓挤土效应所采取的措施通常是改良压桩顺序、控制压桩速度、设置防挤沟等，但结合大量工程实例来看，尤其是高含水率的滨海相淤泥地质，处理效果并不显著，同时还受到最大压桩桩数限制，极易造成工期长时间的延缓。现有桩基技术规范指出，在处理深厚软弱土场地，需大片密集地布桩且采用的具有挤土效应的施工方式时，应采用有效的消减超孔压和挤土效应的措施，可设置袋装砂井或塑料排水板，但这种措施是一种由浅入深的处理方法，所附加的应力随着传递深度呈指数倍减弱，因此这种固结排水处理的深度有限，且这种措施费时费钱，使用还受到很大的限制。

现有专利号为200710066023.2的专利公开了一种带砂衬的齿纹面排水桩，通过在桩壁长度方向上设进水孔，沿桩体轴线方向设贯穿整个桩身的排水通道，以达到排水效果，但此种方法对桩身承载力性能具有一定损伤，尤其是贯穿整个桩身的排水通道的设置，减少桩端承载面积，且由于桩周带有砂衬，极易堵住排水孔，影响排水效果。因此，迫切需要一种地基处理技术，能够在较经济的成本条件下同时解决增大桩土承载力、增强排水、缓解挤土效应的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，承载力强，排水能力强，且能缓解挤土效应的一种排水式地基处理桩。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种排水式地基处理桩，包括有混凝土桩身，混凝土桩身上间隔设置有环形外扩体，混凝土桩身上间隔设置有径向贯穿桩壁的排水孔，排水孔呈直径从桩身表面向管桩内壁依次递减的喇叭形结构；排水孔内设置有支撑装置，支撑装置包括支撑衬片、高强钢筋支架以及过滤体，过滤体包括粗过滤网和细过滤网，粗过滤网设置于所述排水孔的外侧，细过滤网设置于所述排水孔的内侧，支撑衬片贴合所述排水孔的孔壁，高强钢筋支架支撑于所述支撑衬片的内表面之间。

优化的技术措施还包括：

上述的排水孔设置于环形外扩体的下沿。

上述的环形外扩体等间距设置。

上述的高强钢筋支架呈K形支撑结构。

上述的高强钢筋支架呈单向斜杆支撑结构。

上述的高强钢筋支架呈双向斜杆支撑结构。

上述的高强钢筋支架呈V形支撑结构，V形支撑的开口朝向排水孔的外侧。

上述的高强钢筋支架呈V形支撑结构，V形支撑的开口朝向排水孔的内侧。

本实用新型的一种排水式地基处理桩，结构简单，其通过径向设置的排水孔，施工时桩身对土体的挤压促使土体中水通过排水孔排至桩身内腔，另外，排水孔内设置支撑衬片、高强钢筋支架以及过滤体组成的支撑装置，过滤体能够起到阻隔泥砂，避免排水孔的堵塞，而支撑衬片和高强钢筋支架能够弥补桩身开孔引起的承载力损失，确保了桩身的承载力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一排水孔部分的局部放大图；

图3是本实用新型实施例二排水孔部分支撑结构示意图；

图4是本实用新型实施例三排水孔部分支撑结构示意图；

图5是本实用新型实施例四排水孔部分支撑结构示意图；

图6是本实用新型实施例五排水孔部分支撑结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：混凝土桩身1、环形外扩体11、排水孔2、支撑衬片31、高强钢筋支架32、粗过滤网33a、细过滤网33b。

实施例一，如图1至图2所示，

一种排水式地基处理桩，包括有混凝土桩身1，混凝土桩身1上间隔设置有环形外扩体11，混凝土桩身1上间隔设置有径向贯穿桩壁的排水孔2，排水孔2呈直径从桩身表面向管桩内壁依次递减的喇叭形结构；排水孔2内设置有支撑装置，支撑装置包括支撑衬片31、高强钢筋支架32以及过滤体，过滤体包括粗过滤网33a和细过滤网33b，粗过滤网33a设置于所述排水孔2的外侧，细过滤网33b设置于所述排水孔2的内侧，支撑衬片31贴合所述排水孔2的孔壁，高强钢筋支架32支撑于所述支撑衬片31的内表面之间。

实施例中，排水孔2设置于环形外扩体11的下沿。

实施例中，环形外扩体11等间距设置。

实施例中，高强钢筋支架32呈K形支撑结构。

环形外扩体11的的外径比桩身直径大20cm至50cm。若环形外扩体11直径过大，则在生产过程中易出现脱模难度大、卡模以及模具制造难度大、成本高等问题，同时在施工过程中易出现沉桩困难、压桩难度大、施工效率低等问题；若环形外扩体11直径过小，又达不到对土体挤压排水的效果。

本实施例中，排水孔2的表面孔径≤6cm，内壁孔径≤2cm。排水孔2孔径大小需合理设置，过大会影响桩身承完整性以及载力性能，若排水孔过小会造成排水效率较低，影响工期。在施工过程中，桩身及环形外扩体会对土体产生较强的挤压作用，从而将土体中水通过排水孔2排入预制桩的内腔，当内腔中水位升值场地自然水位时，用抽水泵将内腔中水引出，经一段时间内腔中水又回升到前次水位附近，再将其排空，以此反复排数多次，直至基本排空。

支撑衬片31由高弹模材料制成，其与排水孔2的孔壁相贴合，高强钢筋支架32则在支撑衬片31内形成支撑，过滤体设置于排水孔2两侧，能够有效防止淤泥进入而堵塞排水孔2。支撑装置的设置，能够弥补桩身开孔引起的承载力损失，保证了桩身的承载力。

实施例二、如图3所示，

本实施例中的地基处理桩的结构与实施例一中的相似，所不同的是，本实施例中，高强钢筋支架32呈单向斜杆支撑结构。

实施例三、如图4所示，

本实施例中的地基处理桩的结构与实施例一中的相似，所不同的是，本实施例中，高强钢筋支架32呈双向斜杆支撑结构。

实施例四、如图5所示，

本实施例中的地基处理桩的结构与实施例一中的相似，所不同的是，本实施例中，高强钢筋支架32呈V形支撑结构，V形支撑的开口朝向排水孔2的外侧。

实施例五、如图6所示，

本实施例中的地基处理桩的结构与实施例一中的相似，所不同的是，本实施例中，高强钢筋支架32呈V形支撑结构，V形支撑的开口朝向排水孔2的内侧。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种排水式地基处理桩，包括有混凝土桩身(1)，其特征是：所述的混凝土桩身(1)上间隔设置有环形外扩体(11)，所述的混凝土桩身(1)上间隔设置有径向贯穿桩壁的排水孔(2)，所述的排水孔(2)呈直径从桩身表面向管桩内壁依次递减的喇叭形结构；所述的排水孔(2)内设置有支撑装置，所述的支撑装置包括支撑衬片(31)、高强钢筋支架(32)以及过滤体，所述的过滤体包括粗过滤网(33a)和细过滤网(33b)，所述的粗过滤网(33a)设置于所述排水孔(2)的外侧，所述的细过滤网(33b)设置于所述排水孔(2)的内侧，所述的支撑衬片(31)贴合所述排水孔(2)的孔壁，所述的高强钢筋支架(32)支撑于所述支撑衬片(31)的内表面之间。

2.根据权利要求1所述的一种排水式地基处理桩，其特征是：所述的排水孔(2)设置于环形外扩体(11)的下沿。

3.根据权利要求2所述的一种排水式地基处理桩，其特征是：所述的环形外扩体(11)等间距设置。

4.根据权利要求3所述的一种排水式地基处理桩，其特征是：所述的高强钢筋支架(32)呈K形支撑结构。

5.根据权利要求3所述的一种排水式地基处理桩，其特征是：所述的高强钢筋支架(32)呈单向斜杆支撑结构。

6.根据权利要求3所述的一种排水式地基处理桩，其特征是：所述的高强钢筋支架(32)呈双向斜杆支撑结构。

7.根据权利要求3所述的一种排水式地基处理桩，其特征是：所述的高强钢筋支架(32)呈V形支撑结构，V形支撑的开口朝向排水孔(2)的外侧。

8.根据权利要求3所述的一种排水式地基处理桩，其特征是：所述的高强钢筋支架(32)呈V形支撑结构，V形支撑的开口朝向排水孔(2)的内侧。