CN110358622A - 一种食用油加工用花生仁压榨及分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种食用油加工用花生仁压榨及分离装置，包括：装置主体；装置主体的内部设置有压榨部件，且压榨部件的下方设置有分离部件，将弯曲状态的活动轴通过转轴，使活动轴向左侧位移，此时活动轴处于拉直状态，活动轴带动活动板向左移动，且活动板上的横杆带动滤板向左移动，同时滑杆沿着滑轨向左移动，当滑杆移动至滑轨的弧面上时，滑杆带动横杆与滤板进行翻转，使滤板上的花生渣通过翻转掉落至斜板上，此时滤板内侧的凸板与凹板通过滑块向另一侧移动，使滤板内侧的花生渣通过凸板与凹板快速刮出，便于对滤板进行自清理，提高装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及食用油技术领域，更具体地说，特别涉及一种食用油加工用花生仁压榨及分离装置。
背景技术
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的食用油加工用花生仁压榨及分离装置中滤板需要经常更换和清理，来防止花生渣堵塞滤板，而更换和清理比较麻烦，影响装置的工作效率，并且在压榨时，花生仁容易位移，且容易因压下来的重力使边缘的花生仁飞溅，对花生仁造成浪费，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的分离装置，以提高实用性。
发明内容
(一)技术问题
综上所述，本发明提供一种食用油加工用花生仁压榨及分离装置，通过结构与功能性的改进，以解决上述专利中滤板更换和清理比较麻烦，花生仁容易位移，且容易因压下来的重力使边缘的花生仁飞溅的问题。
技术方案
本发明提供了一种食用油加工用花生仁压榨及分离装置，包括：装置主体；装置主体的内部设置有压榨部件，且压榨部件的下方设置有分离部件。
进一步的，压榨部件包括连接管、压板，且分离部件包括滤板、腔体、收集箱。
进一步的，连接管的内部设置有筛网，且连接管呈倾斜状。
进一步的，筛网呈弯曲弧形状，且连接管的倾斜角度为30°。
进一步的，压板的下表面呈凹凸不平设置。
进一步的，滤板的内壁分别设置有两个滑块。
进一步的，腔体的内部设置有固定板，且固定板的内壁卡接有滑轨。
进一步的，滑轨的一端沿着固定板的内壁弯曲呈弧形状。
进一步的，收集箱的左端设置有斜板。
(三)有益效果
1、本发明提供了一种食用油加工用花生仁压榨及分离装置，首先，将弯曲状态的活动轴通过转轴，使活动轴向左侧位移，此时活动轴处于拉直状态，活动轴带动活动板向左移动，且活动板上的横杆带动滤板向左移动，同时滑杆沿着滑轨向左移动，当滑杆移动至滑轨的弧面上时，滑杆带动横杆与滤板进行翻转，使滤板上的花生渣通过翻转掉落至斜板上，此时滤板内侧的凸板与凹板通过滑块向另一侧移动，使滤板内侧的花生渣通过凸板与凹板快速刮出，便于对滤板进行自清理，提高装置的工作效率，当花生油通过横板上的通孔流入收集箱中时，利用两端倾斜的滤网对花生油进行再次过滤，且花生油向滤网的两端滤出，使花生油可以充分过滤，通过收集箱底部的倾斜面，可以快速将花生油通过出料管排入沉淀箱中，沉淀箱可以将花生油中的花生渣沉淀在沉淀槽中，且粘性刷毛用于固定沉淀槽内的花生渣，提高花生油的质量并防止变质。
2、其次，将花生仁通过筛网将花生仁与花生仁中夹杂的杂质分离，使杂质掉落在连接管的底部，而花生仁通过倾斜的挡板导入滤板上，且利用两个挡板对滤板上的花生仁进行限位，防止花生仁掉落，液压缸通过推杆带动压板向下移动，压板向下移动并挤压花生仁，压板下凹凸不平的设置可以对花生仁进行限位，防止挤压时位移，且通过压板内部的加热板对花生进行加热，使其对花生仁进行压榨，压榨完后，可以将移动板向右移动，对活动轴两端的距离进行限位，使转轴转动并带动横杆和滤板小幅度移动，滤板进行左右晃动时，压板再次向下移动挤压花生渣，使滤板上的花生渣混合进行均匀受热，能够加快花生渣上残余的花生油的渗出速度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明B的放大结构示意图；
图3是本发明固定板的内部结构示意图；
图4是本发明腔体的结构示意图；
图5是本发明滤板的结构示意图；
图6是本发明A的放大结构示意图；
在图1至图6，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
装置主体-1，进料斗-2，支撑板-201，筛网-202，连接管-203，液压缸-3，推杆-301，压板-302，滤板-4，挡板-401，横板-402，滑块-403，凸块-404，凹块-405，收集箱-5，滤网-501，支柱-502，出料管-503，沉淀箱-504，斜板-505，粘性刷毛-506，沉淀槽-507，腔体-6，固定板-601，活动板-602，横杆-603，卡板-604，转轴-605，活动轴-606，移动板-607，滑轨-608，滑杆-609，出料口-7，电机-8。
具体实施方式
请参考图1至图6
本发明提出了一种食用油加工用花生仁压榨及分离装置，包括：装置主体1；装置主体1的内部设置有压榨部件，且压榨部件的下方设置有分离部件。
其中，压榨部件包括连接管203、压板302，且分离部件包括滤板4、腔体6、收集箱5，装置主体1的左端活动连接有出料口7，且电机8设置在转轴605的下端，通过电机8带动转轴605进行转动。
其中，连接管203的内部设置有筛网202，且连接管203呈倾斜状，筛网202呈弯曲弧形状，且连接管203的倾斜角度为30°，连接管203设置在支撑板201的左端下部，且支撑板201呈倒L状,支撑板201的顶部贯穿连接有进料斗2，将花生仁通过筛网202将花生仁与花生仁中夹杂的杂质分离，使杂质掉落在连接管203的底部。
其中，压板302的下表面呈凹凸不平设置，且压板302的上端卡接有推杆301，推杆301的上端设置有液压缸3，液压缸3通过推杆301带动压板302向下移动，压板302向下移动并挤压花生仁，压板302下凹凸不平的设置可以对花生仁进行限位，防止挤压时位移，通过压板302内部的加热板对花生进行加热，使其对花生仁进行压榨，且加热板通过外部电源电性连接。
其中，滤板4的内壁分别设置有两个滑块403，且滑块403的一端活动连接有凹块405，凹块405的右端卡接有凸块404，且滤板4的上端两侧分别固定连接有挡板401，挡板401的一端呈倾斜状，且滤板4的底部活动连接有横板402，横板402的内部开槽设置有若干个通孔，当滤板4在翻转时，滤板4内侧的凸板404与凹板405通过滑块403向另一侧移动，使滤板4内侧的花生渣通过凸板404与凹板405快速刮出，便于对滤板4进行自清理，提高装置主体1的工作效率。
其中，腔体6的内部设置有固定板601，且固定板601的内壁卡接有滑轨608，滑轨608的一端沿着固定板601的内壁弯曲呈弧形状，且滑轨608的下端活动连接有滑杆609，滑杆609的一端焊接有横杆603，且横杆603贯穿连接在活动板602中，横杆603的左端卡接有滤板4，且活动板602的下端卡接有活动轴606的一端，活动轴606的另一端卡接有转轴605，且活动轴606的上下两端分别设置有卡板604，两个卡板604的内侧两端活动连接有两个移动板607，将弯曲状态的活动轴606通过转轴605，使活动轴606向左侧位移，此时活动轴606处于拉直状态，活动轴606带动活动板602向左移动，且活动板602上的横杆603带动滤板4向左移动，同时滑杆609沿着滑轨608向左移动，当滑杆609移动至滑轨608的弧面上时，滑杆609带动横杆603与滤板4进行翻转，使滤板4上的花生渣通过翻转掉落至斜板505上。
其中，收集箱5的左端设置有斜板505，且收集箱5的内部设置有滤网501，收集箱5的内部底部呈倾斜状，且收集箱5的底部设置有两个支柱502，收集箱5的左端下部固定连接有出料管503，且出料管503的下端设置有沉淀槽504，沉淀箱504的内壁开有至少四个沉淀槽507，沉淀槽507的内壁卡接有至少五个粘性刷毛506，当花生油通过横板603上的通孔流入收集箱5中时，利用两端倾斜的滤网501对花生油进行再次过滤，且花生油向滤网501的两端滤出，使花生油可以充分过滤，通过收集箱5底部的倾斜面，可以快速将花生油通过出料管503排入沉淀箱504中，沉淀箱504可以将花生油中的花生渣沉淀在沉淀槽507中，且粘性刷毛506用于固定沉淀槽507内的花生渣，提高花生油的质量并防止变质。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，将花生仁通过进料斗2进入连接管203中，然后花生仁通过倾斜的挡板401导入滤板4上，且利用两个挡板401对滤板4上的花生仁进行限位，防止花生仁在滤板4上掉落，通过压板302对花生仁进行压榨，当压榨完后，可以将移动板607向右移动，对活动轴606两端的距离进行限位，使转轴605转动并带动横杆603和滤板4小幅度移动，滤板4进行左右晃动时，压板4再次向下移动挤压花生渣，使滤板4上的花生渣混合进行均匀受热，能够加快花生渣上残余的花生油的渗出速度，最后打开出料口7将花生渣排出装置主体1内。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种食用油加工用花生仁压榨及分离装置，包括：装置主体(1)；其特征在于，所述装置主体(1)的内部设置有压榨部件，且压榨部件的下方设置有分离部件。
2.如权利要求1所述食用油加工用花生仁压榨及分离装置，其特征在于：所述压榨部件包括连接管(203)、压板(302)，且分离部件包括滤板(4)、腔体(6)、收集箱(5)。
3.如权利要求2所述食用油加工用花生仁压榨及分离装置，其特征在于：所述连接管(203)的内部设置有筛网(202)，且连接管(203)呈倾斜状。
4.如权利要求3所述食用油加工用花生仁压榨及分离装置，其特征在于：所述筛网(202)呈弯曲弧形状，且连接管(203)的倾斜角度为30°。
5.如权利要求2所述食用油加工用花生仁压榨及分离装置，其特征在于：所述压板(302)的下表面呈凹凸不平设置。
6.如权利要求2所述食用油加工用花生仁压榨及分离装置，其特征在于：所述滤板(4)的内壁分别设置有两个滑块(403)。
7.如权利要求2所述食用油加工用花生仁压榨及分离装置，其特征在于：所述腔体(6)的内部设置有固定板(601)，且固定板(601)的内壁卡接有滑轨(608)。
8.如权利要求7所述食用油加工用花生仁压榨及分离装置，其特征在于：所述滑轨(608)的一端沿着固定板(601)的内壁弯曲呈弧形状。
9.如权利要求2所述食用油加工用花生仁压榨及分离装置，其特征在于：所述收集箱(5)的左端设置有斜板(505)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20220801 Address after: 271000 No. 16, Taishan youth entrepreneurship development zone, Daiyue district, Tai'an City, Shandong Province Applicant after: Shandong Zhongpeng Food Technology Co.,Ltd. Address before: No. 459, team 6, Tongshan District, Xuzhou City, Jiangsu Province, 221000 Applicant before: Zhang Yuhua |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A peanut kernel pressing and separation device for edible oil processing Effective date of registration: 20231222 Granted publication date: 20220819 Pledgee: Taian Bank Co.,Ltd. Daizong sub branch Pledgor: Shandong Zhongpeng Food Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980073688 |