CN110357525A - 一种保温及耐火一体化喷涂式砂浆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑工程技术领域，具体为一种保温及耐火一体化喷涂式砂浆的制备方法，包括以下重量份数的组成：沙20～25份，硅酸盐水泥15～18份，保温颗粒4～5份，水泥发泡剂1～1.5份，耐火改性剂2～3份，改性纳米石墨烯4～6份，火山岩粉10‑13份、珍珠岩粉6～7份，本发明给出的一种保温及耐火一体化喷涂式砂浆的制备方法，通过制备方法对纳米石墨烯的改性，保温及耐火效果好，满足建筑强度要求的保温、耐火砂浆配比，原料简单易购，使用方法简便，只需要将隔音砂浆与水混合后即可使用，使用方便。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体为一种保温及耐火一体化喷涂式砂浆的制备方法。
背景技术
随着我国装配式政策的逐步落地及相关技术科学技术的发展，对装配式建筑的保温耐火的要求越来越高，保温性能中热传导系数即是其一，耐火性能中耐火极限为其二，国家相关标准对其都有具体要求。例如热传导方面有国家标准GB 50176-2016《民用建筑热工设计规范》；例如耐火极限方面GB/T7322-2017《耐火材料 耐火度试验方法》、GB/T3003-2017《耐火纤维及制品》等都对此有相关要求。目前普通砂浆难以满足相应的装配式墙板耐火的要求，尤其对于装配式建筑接缝多，材料拼接种类及做法各异，目前普通砂浆难以满足相应的装配式墙板保温及耐火控制的要求。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种保温及耐火一体化喷涂式砂浆的制备方法。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种保温及耐火一体化喷涂式砂浆的制备方法，包括以下重量份数的组成：沙20～25份，硅酸盐水泥15～18份，保温颗粒4～5份，水泥发泡剂1～ 1.5份，耐火改性剂2～3份，改性纳米石墨烯4～6份，火山岩粉10-13份、珍珠岩粉6～7份，制备方法包括以下步骤：
步骤一、制备改性纳米石墨烯，将火山岩纤维、聚乙二醇加入到高速离心搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为140-145r/min，搅拌时间为45-50min，随后加入纳米石墨烯、涤纶纤维、珍珠岩粉、十二烷基硫酸钠进行超声分散，分散35-40min，随后送入剪切搅拌设备中，将剪切搅拌机先静置10-15分钟后调整搅拌转速为150-155r/min搅拌时间为30-40min，温度为100-105℃，随后调整剪切速度为3500-4500r/min，搅拌时间为35-40min，随后进行冷却随后进行干燥，干燥时间16-22h，最后用球磨机球磨至粒径为55-75目，即得火山岩纤维改性纳米石墨烯；
步骤二、称重准备所述重量份数的沙、硅酸盐水泥、保温颗粒、水泥发泡剂、耐火改性剂、改性纳米石墨烯、火山岩粉、珍珠岩粉；
步骤三、将所述重量份数的沙、硅酸盐水泥、保温颗粒、涤纶纤维、水泥发泡剂、耐火改性剂、纳米石墨烯、火山岩粉、珍珠岩粉依次投入并进行充分高速混合搅拌。
优选的，所述保温颗粒是石墨聚苯颗粒。
优选的，所述沙的粒径为1～3mm。
本发明主要用于装配式建筑拼缝位置及现浇区域中，保温及耐火效果好、满足建筑强度要求的保温、耐火砂浆配比，原料简单易购，制备方法简便，只需要将隔音砂浆与水混合后即可使用，使用方便。
具体实施方式
为进一步描述本发明的一种保温及耐火一体化喷涂式砂浆的制备方法，下面对其作进一步说明。
一种保温及耐火一体化喷涂式砂浆的制备方法，包括以下重量份数的组成：沙20～25份，所述沙的粒径为1～3mm，硅酸盐水泥15～18份，保温颗粒4～5份，所述保温颗粒是石墨聚苯颗粒，水泥发泡剂1～ 1.5份，耐火改性剂2～3份，改性纳米石墨烯4～6份，火山岩粉10-13份、珍珠岩粉6～7份，制备方法包括以下步骤：
步骤一、制备改性纳米石墨烯，将火山岩纤维、聚乙二醇加入到高速离心搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为140-145r/min，搅拌时间为45-50min，随后加入纳米石墨烯、涤纶纤维、珍珠岩粉、十二烷基硫酸钠进行超声分散，分散35-40min，随后送入剪切搅拌设备中，将剪切搅拌机先静置10-15分钟后调整搅拌转速为150-155r/min搅拌时间为30-40min，温度为100-105℃，随后调整剪切速度为3500-4500r/min，搅拌时间为35-40min，随后进行冷却随后进行干燥，干燥时间16-22h，最后用球磨机球磨至粒径为55-75目，即得火山岩纤维改性纳米石墨烯；
步骤二、称重准备所述重量份数的沙、硅酸盐水泥、保温颗粒、水泥发泡剂、耐火改性剂、改性纳米石墨烯、火山岩粉、珍珠岩粉；
步骤三、将所述重量份数的沙、硅酸盐水泥、保温颗粒、涤纶纤维、水泥发泡剂、耐火改性剂、纳米石墨烯、火山岩粉、珍珠岩粉依次投入并进行充分高速混合搅拌。
采用本发明保温及耐火一体化喷涂式砂浆用于装配式建筑的墙板及楼板，能较好的实现了保温、耐火的效果，在ALC条板上的耐火试验证明其耐火极限大于0.25h，满足相关耐火规范要求，通过对本发明的保温、耐火砂浆进行强度检测，其55d龄期的平均强度值达到34.9MPa，完全符合建筑砂浆强度要求；本砂浆在复合墙板上的耐火极限满足国家标准，保温耐火效果好、制备简便、使用方便，能够满足建筑强度要求。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种保温及耐火一体化喷涂式砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下重量份数的组成：沙20～25份，硅酸盐水泥15～18份，保温颗粒4～5份，水泥发泡剂1～ 1.5份，耐火改性剂2～3份，纳米石墨烯4～6份，火山岩粉10-13份、珍珠岩粉6～7份，制备方法包括以下步骤：
步骤一、制备改性纳米石墨烯，将火山岩纤维、聚乙二醇加入到高速离心搅拌机中进行搅拌，搅拌转速为140-145r/min，搅拌时间为45-50min，随后加入纳米石墨烯、涤纶纤维、珍珠岩粉、十二烷基硫酸钠进行超声分散，分散35-40min，随后送入剪切搅拌设备中，将剪切搅拌机先静置10-15分钟后调整搅拌转速为150-155r/min搅拌时间为30-40min，温度为100-105℃，随后调整剪切速度为3500-4500r/min，搅拌时间为35-40min，随后进行冷却随后进行干燥，干燥时间16-22h，最后用球磨机球磨至粒径为55-75目，即得火山岩纤维改性纳米石墨烯；
步骤二、称重准备所述重量份数的沙、硅酸盐水泥、保温颗粒、水泥发泡剂、耐火改性剂、改性纳米石墨烯、火山岩粉、珍珠岩粉；
步骤三、将所述重量份数的沙、硅酸盐水泥、保温颗粒、涤纶纤维、水泥发泡剂、耐火改性剂、纳米石墨烯、火山岩粉、珍珠岩粉依次投入并进行充分高速混合搅拌。
2.根据权利要求1给出的一种保温及耐火一体化喷涂式砂浆的制备方法，其特征在于，所述保温颗粒是石墨聚苯颗粒。
3.根据权利要求1给出的一种保温及耐火一体化喷涂式砂浆的制备方法，其特征在于，所述沙的粒径为1～3mm。
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