CN110357180A - 一种苯加氢工业废水优化处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种苯加氢工业废水优化处理系统，其结构包括方形通道、防腐蚀装置、进水管道、壳体，方形通道设有四个，方形通道等距安装在壳体顶部，方形通道与壳体相通，进水管道设于壳体侧面并贯穿壳体，进水管道与防腐蚀装置相连接，防腐蚀装置安装在壳体内，本发明的有益效果：利用反应腔中废水的浮力推动小浮球、大浮球以及浮球向上，从而带动活塞板运动，使得活塞板绕固定轴逆时针旋转，并将引流管以及嫁接管向内推进，实现活塞板上的凹槽与进水管道相嵌合，达到将进水管道与废水隔离，避免进水管道被废水浸泡，解决了废水中的硫加速进水管道腐蚀的问题。

Description

一种苯加氢工业废水优化处理系统

技术领域

本发明涉及工业废水处理领域，尤其是涉及到一种苯加氢工业废水优化处理系统。

背景技术

随着工业的发展，工业生产产生的废水逐渐增多，工业废水内含有大量的化学物质，需要先进行净化处理后才可排出，目前的工业废水优化处理装置具有以下缺陷：

苯加氢的生产制备过程中需要除去硫、氮、氧等杂质，从而得到高纯的苯、甲苯等，在此过程中，排放出来的工业废水中硫浓度较高，通过管道将工业废水输送到反应池中进行废水处理，当反应池中的废水满了之后管道进入到反应池内腔的一端会浸泡在废水中，由于工业废水中硫浓度较高，会使得该端的管道加速腐蚀。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种苯加氢工业废水优化处理系统，其结构包括方形通道、防腐蚀装置、进水管道、壳体，所述方形通道设有四个，所述方形通道等距安装在壳体顶部，所述方形通道与壳体相通，所述进水管道设于壳体侧面并贯穿壳体，所述进水管道与防腐蚀装置相连接，所述防腐蚀装置安装在壳体内；

所述防腐蚀装置由固定座、引流机构、防腐蚀机构、反应腔构成，所述反应腔为壳体内壁所围成的空腔，所述固定座设于反应腔内，所述固定座被进水管道贯穿，所述固定座固定安装在进水管道与反应腔内壁相连接处，所述引流机构与进水管道相通，所述引流机构与防腐蚀机构相配合，所述防腐蚀机构与进水管道活动连接。

作为本发明的进一步优化，所述引流机构由出水管道、嫁接管、引流管、管道壁层构成，所述出水管道与进水管道相通，所述出水管道与嫁接管活动连接，所述嫁接管上设有引流管，所述引流管与嫁接管机械滑动配合，所述引流管与防腐蚀机构相连接，所述引流管与反应腔相通，所述管道壁层为进水管道内壁层。

作为本发明的进一步优化，所述嫁接管、引流管均呈环形结构，所述引流管安装在环形嫁接管围成的腔体内，并与嫁接管采用间隙配合的方式连接，引流管与嫁接管相连接的一端上设有延伸卡杆，从而避免嫁接管与引流管之间脱离。

作为本发明的进一步优化，所述防腐蚀机构由小浮球、活塞板、大浮球、浮球、卡杆构成，所述小浮球与大浮球安装在同一水平线上，所述小浮球的直径为大浮球直径的二分之一，所述活塞板与进水管道活动连接，所述浮球呈椭圆状，所述小浮球与大浮球均呈圆形结构，所述活塞板与固定座的底端固定连接，所述活塞板与固定座相连接的一端上设有固定轴，所述浮球安装在活塞板远离固定座的一端上，所述活塞板远离固定座的一端上设有卡杆，所述卡杆与活塞板机械焊接。

作为本发明的进一步优化，所述活塞板上设有凹槽，该凹槽开口向上并用于将进水管道堵住，所述活塞板上的凹槽内径与进水管道的外径相卡合。

作为本发明的进一步优化，所述卡杆与活塞板表面呈一定的夹角固定，并且固定座上设有与卡杆相卡合的卡槽，所述卡杆上设有镂空框。

有益效果

本发明一种苯加氢工业废水优化处理系统，制备苯加氢之后的工业废水通过进水管道进入到反应腔中，废水进入进水管道后经过出水管道流出，流出时冲击嫁接管以及引流管，使得嫁接管、引流管伸出，如图2所示，通过引流管将废水引进反应腔中，反应腔中的废水逐渐增加，当反应腔中的废水快要装满时，废水的浮力推动小浮球、大浮球以及浮球向上运动，在小浮球、大浮球以及浮球推动下，活塞板绕固定轴逆时针旋转，旋转的过程中，活塞板推动引流管向内收缩，并且将嫁接管推进，使得活塞板上的凹槽与进水管道相嵌合，此时卡杆与固定座上的卡槽相卡合，活塞板的外部将进水管道包覆，避免进水管道与废水接触。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明利用反应腔中废水的浮力推动小浮球、大浮球以及浮球向上，从而带动活塞板运动，使得活塞板绕固定轴逆时针旋转，并将引流管以及嫁接管向内推进，实现活塞板上的凹槽与进水管道相嵌合，达到将进水管道与废水隔离，避免进水管道被废水浸泡，解决了废水中的硫加速进水管道腐蚀的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种苯加氢工业废水优化处理系统的结构示意图。

图2为本发明一种苯加氢工业废水优化处理系统的防腐蚀装置剖面图。

图3为本发明一种苯加氢工业废水优化处理系统的防腐蚀装置工作状态剖面图。

图4为本发明一种苯加氢工业废水优化处理系统的防腐蚀机构结构示意图。

图5为本发明一种苯加氢工业废水优化处理系统的引流机构立体图。

图6为本发明一种苯加氢工业废水优化处理系统的卡杆立体图。

图7为本发明一种苯加氢工业废水优化处理系统的引流机构收缩时的结构图。

图中:方形通道-1、防腐蚀装置-2、进水管道-3、壳体-4、固定座-a、引流机构-b、防腐蚀机构-c、反应腔-d、出水管道-b1、嫁接管-b2、引流管 -b3、管道壁层-b4、小浮球-c1、活塞板-c2、大浮球-c3、浮球-c4、卡杆-c5。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图7，本发明提供一种苯加氢工业废水优化处理系统，其结构包括方形通道1、防腐蚀装置2、进水管道3、壳体4，所述方形通道1设有四个，所述方形通道1等距安装在壳体4顶部，所述方形通道1与壳体4 相通，所述进水管道3设于壳体4侧面并贯穿壳体4，所述进水管道3与防腐蚀装置2相连接，所述防腐蚀装置2安装在壳体4内；

所述防腐蚀装置2由固定座a、引流机构b、防腐蚀机构c、反应腔d 构成，所述反应腔d为壳体4内壁所围成的空腔，所述固定座a设于反应腔d内，所述固定座a被进水管道3贯穿，所述固定座a固定安装在进水管道 3与反应腔d内壁相连接处，所述引流机构b与进水管道3相通，所述引流机构b与防腐蚀机构c相配合，所述防腐蚀机构c与进水管道3活动连接。

所述引流机构b由出水管道b1、嫁接管b2、引流管b3、管道壁层b4 构成，所述出水管道b1与进水管道3相通，所述出水管道b1与嫁接管b2 活动连接，所述嫁接管b2上设有引流管b3，所述引流管b3与嫁接管b2机械滑动配合，所述引流管b3与防腐蚀机构c相连接，所述引流管b3与反应腔d相通，所述管道壁层b4为进水管道3内壁层，所述管道壁层b4的最低部厚度远大于最顶部的厚度，嫁接管b2、引流管b3安装在管道壁层b4上最底部的内壁层内墙中，从而方便水流的流动并将嫁接管b2、引流管b3依次冲出，从而达到引流的目的。

所述嫁接管b2、引流管b3均呈环形结构，所述引流管b3安装在环形嫁接管b2围成的腔体内，并与嫁接管b2采用间隙配合的方式连接，引流管b3 与嫁接管b2相连接的一端上设有延伸卡杆，从而避免嫁接管b2与引流管b3 之间脱离。

所述防腐蚀机构c由小浮球c1、活塞板c2、大浮球c3、浮球c4、卡杆 c5构成，所述小浮球c1与大浮球c3安装在同一水平线上，所述小浮球c1 的直径为大浮球c3直径的二分之一，所述活塞板c2与进水管道3活动连接，所述浮球c4呈椭圆状，所述小浮球c1与大浮球c3均呈圆形结构，所述活塞板c2与固定座a的底端固定连接，所述活塞板c2与固定座a相连接的一端上设有固定轴，从而使得活塞板c2可以绕固定轴旋转，所述浮球c4安装在活塞板c2远离固定座a的一端上，所述活塞板c2远离固定座a的一端上设有卡杆c5，所述卡杆c5与活塞板c2机械焊接，小浮球c1、大浮球c3、浮球c4的设立，使得当反应腔d内废水满时，可以推动活塞板c2绕固定轴旋转并将进水管道3堵住。

所述活塞板c2上设有凹槽，该凹槽开口向上并用于将进水管道3堵住，所述活塞板c2上的凹槽内径与进水管道3的外径相卡合，从而将进水管道3 包覆，避免废水浸泡进水管道3。

所述卡杆c5与活塞板c2表面呈一定的夹角固定，并且固定座a上设有与卡杆c5相卡合的卡槽，所述卡杆c5上设有镂空框，用于使得引流下来的废水可以通过镂空框进入反应腔d中。

制备苯加氢之后的工业废水通过进水管道3进入到反应腔d中，废水进入进水管道3后经过出水管道b1流出，流出时冲击嫁接管b2以及引流管b3，使得嫁接管b2、引流管b3伸出，如图2所示，通过引流管b3将废水引进反应腔d中，反应腔d中的废水逐渐增加，当反应腔d中的废水快要装满时，废水的浮力推动小浮球c1、大浮球c3以及浮球c4向上运动，在小浮球c1、大浮球c3以及浮球c4推动下，活塞板c2绕固定轴逆时针旋转，旋转的过程中，活塞板c2推动引流管b3向内收缩，并且将嫁接管b2推进，使得活塞板c2上的凹槽与进水管道3相嵌合，此时卡杆c5与固定座a上的卡槽相卡合，活塞板c2的外部将进水管道3包覆，避免进水管道3与废水接触。

本发明解决的问题是苯加氢的生产制备过程中需要除去硫、氮、氧等杂质，从而得到高纯的苯、甲苯等，在此过程中，排放出来的工业废水中硫浓度较高，通过管道将工业废水输送到反应池中进行废水处理，当反应池中的废水满了之后管道进入到反应池内腔的一端会浸泡在废水中，由于工业废水中硫浓度较高，会使得该端的管道加速腐蚀，本发明通过上述部件的互相组合，利用反应腔d中废水的浮力推动小浮球c1、大浮球c3以及浮球c4向上，从而带动活塞板c2运动，使得活塞板c2绕固定轴逆时针旋转，并将引流管 b3以及嫁接管b2向内推进，实现活塞板c2上的凹槽与进水管道3相嵌合，达到将进水管道3与废水隔离，避免进水管道3被废水浸泡，解决了废水中的硫加速进水管道3腐蚀的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种苯加氢工业废水优化处理系统，其结构包括方形通道(1)、防腐蚀装置(2)、进水管道(3)、壳体(4)，其特征在于：

所述方形通道(1)设有四个，所述方形通道(1)等距安装在壳体(4)顶部，所述方形通道(1)与壳体(4)相通，所述进水管道(3)设于壳体(4)侧面并贯穿壳体(4)，所述进水管道(3)与防腐蚀装置(2)相连接，所述防腐蚀装置(2)安装在壳体(4)内。

2.根据权利要求1所述一种苯加氢工业废水优化处理系统，其特征在于：所述防腐蚀装置(2)由固定座(a)、引流机构(b)、防腐蚀机构(c)、反应腔(d)构成，所述反应腔(d)为壳体(4)内壁所围成的空腔，所述固定座(a)设于反应腔(d)内，所述固定座(a)被进水管道(3)贯穿，所述固定座(a)固定安装在进水管道(3)与反应腔(d)内壁相连接处，所述引流机构(b)与进水管道(3)相通，所述引流机构(b)与防腐蚀机构(c)相配合，所述防腐蚀机构(c)与进水管道(3)活动连接，所述引流机构(b)由出水管道(b1)、嫁接管(b2)、引流管(b3)、管道壁层(b4)构成，所述出水管道(b1)与进水管道(3)相通，所述出水管道(b1)与嫁接管(b2)活动连接，所述嫁接管(b2)上设有引流管(b3)，所述引流管(b3)与嫁接管(b2)机械滑动配合。

3.根据权利要求2所述一种苯加氢工业废水优化处理系统，其特征在于：所述嫁接管(b2)、引流管(b3)均呈环形结构，所述引流管(b3)安装在环形嫁接管(b2)围成的腔体内，并与嫁接管(b2)采用间隙配合的方式连接。