CN110356978B - 一种冶金电动单梁起重机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冶金电动单梁起重机，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端外侧连接有安装钢板，所述安装钢板的顶端固定有纵梁，所述第一滑轮的顶端固定有安装块，所述固定块的后侧焊接固定有单梁，所述支撑块的顶端前侧固定有控制模块，所述支撑块的顶端固定有滑杆，所述单梁的前后内部均开设有滑动槽，所述连接件的内侧固定有第二滑轮，所述收卷箱的内部设置有收卷钢线，所述收卷钢线的外侧固定有调整轴，所述安装块的内侧设置有防撞模块。该冶金电动单梁起重机，便于维修安装，且能够有效的对线路进行规整，并且能够有效的降低收卷箱与支撑柱的撞击力度，而且能够有效保证收卷钢线的稳定收卷。

Description

一种冶金电动单梁起重机

技术领域

本发明涉及冶金电动单梁起重机相关技术领域，具体为一种冶金电动单梁起重机。

背景技术

随着社会的发展，起重机械的应用越来越多，大型起重机械的使用也越来越多，因此起重机械的加工生产就需要提升到一个更高的高度，从而人们对于仓库冶金电动单梁起重机的质量要求就十分的严格了；

比如授权公告号为CN107176544B的一种电磁吸盘电动单梁起重机，本技术方案解决了单梁起重机在吊运物体时的摇摆，特别是对直径较长，不规则物体起吊时具有防摇摆，具有运行平稳，不来回摆动之优点，但是不便于维修安装，且不能够有效的对线路进行规整，并且不能够有效的降低收卷箱与支撑柱的撞击力度，而且不能够有效保证收卷钢线的稳定收卷，本发明的目的在于提供一种冶金电动单梁起重机，以解决上述背景技术提出的目前市场上冶金电动单梁起重机存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶金电动单梁起重机，以解决上述背景技术中提出的不便于维修安装，且不能够有效的对线路进行规整，并且不能够有效的降低收卷箱与支撑柱的撞击力度，而且不能够有效保证收卷钢线的稳定收卷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金电动单梁起重机，包括收卷箱，所述支撑柱的顶端外侧连接有安装钢板，且安装钢板的内部螺纹连接有第一栓紧块，所述安装钢板的顶端固定有纵梁，且纵梁的上方内部卡合连接有第一滑轮，所述第一滑轮的顶端固定有安装块，且安装块的内部安装有限位块，所述限位块的下方设置有第二栓紧块，且限位块的内侧设置有固定块，所述固定块的后侧焊接固定有单梁，且单梁的顶端固定有支撑块，所述支撑块的顶端前侧固定有控制模块，且控制模块的右端连接有控制线路，所述支撑块的顶端固定有滑杆，且滑杆的外侧设置有线路规整模块，所述单梁的前后内部均开设有滑动槽，且滑动槽的内部卡合连接有连接件，所述连接件的内侧固定有第二滑轮，且第二滑轮的内侧设置有收卷箱，所述收卷箱的内部设置有收卷钢线，且收卷钢线的底部连接有吊钩，所述收卷钢线的外侧固定有调整轴，且调整轴的下方设置有液压杆，并且液压杆的输出端连接有限位面板，所述安装块的内侧设置有防撞模块。

优选的，所述安装钢板的纵截面呈“L”字形结构，且安装钢板通过第一栓紧块与纵梁固定连接，并且纵梁的纵截面呈“E”字形结构。

优选的，所述安装块的纵截面呈“回”字形结构，且安装块与限位块的连接方式为卡合连接，并且安装块通过第二栓紧块与单梁固定连接，而且单梁与固定块的连接方式为焊接。

优选的，所述线路规整模块包括限位轴、滚珠、连接块、第一安装轴、第二安装轴和第三栓紧块，且限位轴的内部设置有滚珠，限位轴的底部连接有连接块，且连接块的底部连接有第一安装轴，第一安装轴的右侧铰接有第二安装轴，且第二安装轴的底部螺纹连接有第三栓紧块。

优选的，所述限位轴的纵截面呈“U”字形结构，且滚珠在限位轴的内部均匀设置，并且限位轴与连接块构成转动结构，而且滚珠的内侧连接有滑杆。

优选的，所述第一安装轴和第二安装轴的纵截面内表面均呈圆弧状结构，且第一安装轴通过第三栓紧块和第二安装轴固定连接，并且第一安装轴和第二安装轴的内部均设置有控制线路。

优选的，所述防撞模块包括固定轴、连接轴、安装件、防撞面板、调整杆、缓冲杆和缓冲轨道，且固定轴的内部连接有连接轴，连接轴的右端铰接有安装件，且安装件的右端连接有防撞面板，安装件的上下两端均连接有调整杆，调整杆的中部外侧卡合连接有缓冲杆，且调整杆的后侧卡合连接有缓冲轨道。

优选的，所述连接轴的纵截面呈“T”字形结构，且连接轴在固定轴的内部构成伸缩结构，并且连接轴与安装件的连接方式为铰接。

优选的，所述缓冲杆的内部贯穿有调整杆的中部，且调整杆与缓冲杆构成伸缩结构，并且缓冲杆在缓冲轨道的内部构成滑动结构，而且缓冲轨道关于固定轴的中心轴线对称设置。

优选的，所述限位面板关于收卷箱的中心轴线对称设置，且限位面板通过液压杆与调整轴构成转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该冶金电动单梁起重机，便于维修安装，且能够有效的对线路进行规整，并且能够有效的降低收卷箱与支撑柱的撞击力度，而且能够有效保证收卷钢线的稳定收卷；

1、设置有限位块和安装块，纵截面呈“回”字形结构的安装块与限位块的连接方式为卡合连接，且安装块通过第二栓紧块与单梁固定连接，而且单梁与固定块的连接方式为焊接，从而便于维修安装；

2、设置有滑杆、第一安装轴和第二安装轴，纵截面内表面呈圆弧状结构的第一安装轴通过第三栓紧块和第二安装轴固定连接，且第一安装轴和第二安装轴的内部均设置有控制线路，伴随着限位轴在滑杆上发生滑动，外加第一安装轴和第二安装轴的作用下，从而能够有效的对线路进行规整；

3、设置有安装件、连接轴和固定轴，纵截面呈“T”字形结构的连接轴在固定轴的内部发生伸缩，且连接轴与安装件的连接方式为铰接,连接轴和固定轴的伸缩，能够有效起到缓冲作用，从而能够有效的降低收卷箱与支撑柱的撞击力度；

4、设置有限位面板、液压杆与调整轴,限位面板关于收卷箱的中心轴线对称设置，且限位面板通过液压杆与调整轴发生转动，从而调整限位面板的转动角度，进而便于对收卷钢线起到限位的作用,能够有效保证收卷钢线的稳定收卷。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明俯视剖面结构示意图；

图3为本发明支撑柱和纵梁侧视连接结构示意图；

图4为本发明图3中C处放大结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明图1中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、安装钢板；3、第一栓紧块；4、纵梁；5、第一滑轮；6、安装块；7、限位块；8、第二栓紧块；9、固定块；10、单梁；11、支撑块；12、控制模块；13、控制线路；14、滑杆；15、线路规整模块；1501、限位轴；1502、滚珠；1503、连接块；1504、第一安装轴；1505、第二安装轴；1506、第三栓紧块；16、滑动槽；17、连接件；18、第二滑轮；19、收卷箱；20、收卷钢线；21、吊钩；22、防撞模块；2201、固定轴；2202、连接轴；2203、安装件；2204、防撞面板；2205、调整杆；2206、缓冲杆；2207、缓冲轨道；23、调整轴；24、液压杆；25、限位面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种冶金电动单梁起重机，包括支撑柱1、安装钢板2、第一栓紧块3、纵梁4、第一滑轮5、安装块6、限位块7、第二栓紧块8、固定块9、单梁10、支撑块11、控制模块12、控制线路13、滑杆14、线路规整模块15、滑动槽16、连接件17、第二滑轮18、收卷箱19、收卷钢线20、吊钩21、防撞模块22、调整轴23、液压杆24和限位面板25，支撑柱1的顶端外侧连接有安装钢板2，且安装钢板2的内部螺纹连接有第一栓紧块3，安装钢板2的顶端固定有纵梁4，且纵梁4的上方内部卡合连接有第一滑轮5，第一滑轮5的顶端固定有安装块6，且安装块6的内部安装有限位块7，限位块7的下方设置有第二栓紧块8，且限位块7的内侧设置有固定块9，固定块9的后侧焊接固定有单梁10，且单梁10的顶端固定有支撑块11，支撑块11的顶端前侧固定有控制模块12，且控制模块12的右端连接有控制线路13，支撑块11的顶端固定有滑杆14，且滑杆14的外侧设置有线路规整模块15，单梁10的前后内部均开设有滑动槽16，且滑动槽16的内部卡合连接有连接件17，连接件17的内侧固定有第二滑轮18，且第二滑轮18的内侧设置有收卷箱19，收卷箱19的内部设置有收卷钢线20，且收卷钢线20的底部连接有吊钩21，收卷钢线20的外侧固定有调整轴23，且调整轴23的下方设置有液压杆24，并且液压杆24的输出端连接有限位面板25，安装块6的内侧设置有防撞模块22。

如图1和图2中安装钢板2的纵截面呈“L”字形结构，且安装钢板2通过第一栓紧块3与纵梁4固定连接，并且纵梁4的纵截面呈“E”字形结构，方便安装块6的稳定滑动，安装块6的纵截面呈“回”字形结构，且安装块6与限位块7的连接方式为卡合连接，并且安装块6通过第二栓紧块8与单梁10固定连接，而且单梁10与固定块9的连接方式为焊接，便于维修安装；

如图3和图4中线路规整模块15包括限位轴1501、滚珠1502、连接块1503、第一安装轴1504、第二安装轴1505和第三栓紧块1506，且限位轴1501的内部设置有滚珠1502，限位轴1501的底部连接有连接块1503，且连接块1503的底部连接有第一安装轴1504，第一安装轴1504的右侧铰接有第二安装轴1505，且第二安装轴1505的底部螺纹连接有第三栓紧块1506，方便对线路进行整理，限位轴1501的纵截面呈“U”字形结构，且滚珠1502在限位轴1501的内部均匀设置，并且限位轴1501与连接块1503构成转动结构，而且滚珠1502的内侧连接有滑杆14，伴随着收卷箱19的移动，调整线路的紧张程度，第一安装轴1504和第二安装轴1505的纵截面内表面均呈圆弧状结构，且第一安装轴1504通过第三栓紧块1506和第二安装轴1505固定连接，并且第一安装轴1504和第二安装轴1505的内部均设置有控制线路13，能够有效的对线路进行规整；

如图5和图6中防撞模块22包括固定轴2201、连接轴2202、安装件2203、防撞面板2204、调整杆2205、缓冲杆2206和缓冲轨道2207，且固定轴2201的内部连接有连接轴2202，连接轴2202的右端铰接有安装件2203，且安装件2203的右端连接有防撞面板2204，安装件2203的上下两端均连接有调整杆2205，调整杆2205的中部外侧卡合连接有缓冲杆2206，且调整杆2205的后侧卡合连接有缓冲轨道2207，能够有效的对收卷箱19的保护，连接轴2202的纵截面呈“T”字形结构，且连接轴2202在固定轴2201的内部构成伸缩结构，并且连接轴2202与安装件2203的连接方式为铰接,能够有效的降低由于惯性收卷箱19与支撑柱1的撞击力度，缓冲杆2206的内部贯穿有调整杆2205的中部，且调整杆2205与缓冲杆2206构成伸缩结构，并且缓冲杆2206在缓冲轨道2207的内部构成滑动结构，而且缓冲轨道2207关于固定轴2201的中心轴线对称设置，方便调整杆2205与缓冲杆2206的伸缩，限位面板25关于收卷箱19的中心轴线对称设置，且限位面板25通过液压杆24与调整轴23构成转动结构,能够有效的降低收卷钢线20在收卷过程中产生摆动。

工作原理：在使用该冶金电动单梁起重机时，首先将如图1中的纵梁4通过纵截面呈“L”字形结构的安装钢板2，稳定的安装在支撑柱1的顶端，并通过第一栓紧块3永久固定，然后再将单梁10通过固定块9固定在纵截面呈“回”字形结构的安装块6，并在限位块7的作用下，能够有效的防止单梁10发生错位，并通过第二栓紧块8稳定固定安装单梁10，单梁10通过第一滑轮5在纵截面呈“E”字形结构的纵梁4的内部，从而方便单梁10的前后移动，而如图2中的收卷箱19通过第二滑轮18在滑动槽16的内部左右滑动；

伴随着收卷箱19的左右移动，会使得控制线路13受到拉扯，在启动控制模块12之前，通过将控制线路13依次穿过如图4中的第一安装轴1504和第二安装轴1505的内部，并通过第三栓紧块1506固定连接，然后再将限位轴1501卡在滑杆14的外侧，限位轴1501的内部设置有滚珠1502，在滚珠1502的作用下，方便限位轴1501的滑动，从而能够有效的防止控制线路13受到拉扯；

而在如图1和图6中的收卷钢线20的收卷过程中，难免会产生晃动，限位面板25关于收卷箱19的中心轴线对称设置，且限位面板25通过液压杆24与调整轴23发生转动，从而调整限位面板25的转动角度，进而便于对收卷钢线20起到限位的作用,能够有效的降低收卷钢线20在收卷过程中产生摆动；

当收卷箱19左右滑动时候，会撞击防撞面板2204，防撞面板2204的收到纵向的撞击力，使得连接轴2202在固定轴2201的内部发生伸缩，进一步使得调整杆2205与安装件2203发生摆动，从而使得调整杆2205在缓冲杆2206的内部发生伸缩，使得缓冲杆2206在缓冲轨道2207发生滑动，通过缓冲杆2206的滑动与连接轴2202的伸缩，能够有效的降低收卷箱19的撞击，这就是该冶金电动单梁起重机的工作原理。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冶金电动单梁起重机，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的顶端外侧连接有安装钢板（2），且安装钢板（2）的内部螺纹连接有第一栓紧块（3），所述安装钢板（2）的顶端固定有纵梁（4），且纵梁（4）的上方内部卡合连接有第一滑轮（5），所述第一滑轮（5）的顶端固定有安装块（6），且安装块（6）的内部安装有限位块（7），所述限位块（7）的下方设置有第二栓紧块（8），且限位块（7）的内侧设置有固定块（9），所述固定块（9）的后侧焊接固定有单梁（10），且单梁（10）的顶端固定有支撑块（11），所述支撑块（11）的顶端前侧固定有控制模块（12），且控制模块（12）的右端连接有控制线路（13），所述支撑块（11）的顶端固定有滑杆（14），且滑杆（14）的外侧设置有线路规整模块（15），所述单梁（10）的前后内部均开设有滑动槽（16），且滑动槽（16）的内部卡合连接有连接件（17），所述连接件（17）的内侧固定有第二滑轮（18），且第二滑轮（18）的内侧设置有收卷箱（19），所述收卷箱（19）的内部设置有收卷钢线（20），且收卷钢线（20）的底部连接有吊钩（21），所述收卷钢线（20）的外侧固定有调整轴（23），且调整轴（23）的下方设置有液压杆（24），并且液压杆（24）的输出端连接有限位面板（25），所述安装块（6）的内侧设置有防撞模块（22）；

所述安装钢板（2）的纵截面呈“L”字形结构，且安装钢板（2）通过第一栓紧块（3）与纵梁（4）固定连接，并且纵梁（4）的纵截面呈“E”字形结构；

所述线路规整模块（15）包括限位轴（1501）、滚珠（1502）、连接块（1503）、第一安装轴（1504）、第二安装轴（1505）和第三栓紧块（1506），且限位轴（1501）的内部设置有滚珠（1502），限位轴（1501）的底部连接有连接块（1503），且连接块（1503）的底部连接有第一安装轴（1504），第一安装轴（1504）的右侧铰接有第二安装轴（1505），且第二安装轴（1505）的底部螺纹连接有第三栓紧块（1506）。

2.根据权利要求1所述的一种冶金电动单梁起重机，其特征在于：所述安装块（6）的纵截面呈“回”字形结构，且安装块（6）与限位块（7）的连接方式为卡合连接，并且安装块（6）通过第二栓紧块（8）与单梁（10）固定连接，而且单梁（10）与固定块（9）的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种冶金电动单梁起重机，其特征在于：所述限位轴（1501）的纵截面呈“U”字形结构，且滚珠（1502）在限位轴（1501）的内部均匀设置，并且限位轴（1501）与连接块（1503）构成转动结构，而且滚珠（1502）的内侧连接有滑杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种冶金电动单梁起重机，其特征在于：所述第一安装轴（1504）和第二安装轴（1505）的纵截面内表面均呈圆弧状结构，且第一安装轴（1504）通过第三栓紧块（1506）和第二安装轴（1505）固定连接，并且第一安装轴（1504）和第二安装轴（1505）的内部均设置有控制线路（13）。

5.根据权利要求1所述的一种冶金电动单梁起重机，其特征在于：所述防撞模块（22）包括固定轴（2201）、连接轴（2202）、安装件（2203）、防撞面板（2204）、调整杆（2205）、缓冲杆（2206）和缓冲轨道（2207），且固定轴（2201）的内部连接有连接轴（2202），连接轴（2202）的右端铰接有安装件（2203），且安装件（2203）的右端连接有防撞面板（2204），安装件（2203）的上下两端均连接有调整杆（2205），调整杆（2205）的中部外侧卡合连接有缓冲杆（2206），且调整杆（2205）的后侧卡合连接有缓冲轨道（2207）。

6.根据权利要求5所述的一种冶金电动单梁起重机，其特征在于：所述连接轴（2202）的纵截面呈“T”字形结构，且连接轴（2202）在固定轴（2201）的内部构成伸缩结构，并且连接轴（2202）与安装件（2203）的连接方式为铰接。

7.根据权利要求5所述的一种冶金电动单梁起重机，其特征在于：所述缓冲杆（2206）的内部贯穿有调整杆（2205）的中部，且调整杆（2205）与缓冲杆（2206）构成伸缩结构，并且缓冲杆（2206）在缓冲轨道（2207）的内部构成滑动结构，而且缓冲轨道（2207）关于固定轴（2201）的中心轴线对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种冶金电动单梁起重机，其特征在于：所述限位面板（25）关于收卷箱（19）的中心轴线对称设置，且限位面板（25）通过液压杆（24）与调整轴（23）构成转动结构。