CN110356669B - 一种双层压纹一次性纸杯 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双层压纹一次性纸杯及其制备方法，包括杯体，环所述杯体外侧一周压合连接第一压板，所述第一压板外侧设有压纹。本发明通过在一次性纸杯的外侧压合第一压板形成双层结构，同时，在第一压板内侧进行压纹处理，从而第一压板外侧出现对应的压纹，即一次性纸杯在使用的过程中通过凸出的压纹对一次性纸杯起到了防滑的效果，同时也起到了隔热的效果。
Description
技术领域
本发明涉及纸杯生产技术领域，主要涉及一种双层压纹一次性纸杯。
背景技术
纸杯按用途分为冷饮杯、热饮杯和酸奶酪杯。冷饮杯，顾名思义，就是能装冷饮的纸杯，冷饮有个特点，需要冰冻或者冷藏，安全使用温度为0℃-5℃。决定了纸杯整体都能防水。所以，冷饮杯的杯身材质为食品级木浆纸+内外表面PE薄膜。这样就能有效防止木浆纸因为接触水分和失去原本该有的挺度和韧性。
现有的纸杯通过单层的纸在成型机的作用下形成纸杯，同时在进行成型前对纸张的外表面进行装饰处理，从而纸杯上形成对应的LOGO和广告用语。
但是，由于单层的纸杯隔热性较为差，从而在使用的过程中会出现烫手的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双层压纹一次性纸杯，以解决上述背景技术中提出的由于单层的纸杯隔热性较为差，从而在使用的过程中会出现烫手的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双层压纹一次性纸杯及其制备方法，包括杯体，环所述杯体外侧一周压合连接第一压板，所述第一压板外侧设有压纹。
进一步的，所述杯体外侧上下方均设有第一凹槽，所述第一压板背面对称折叠设有第一连接块，两个所述第一连接块分别滑动连接两个所述第一凹槽。
进一步的，所述第一连接块与所述第一压板一端形成类“Z”字型设置。
进一步的，所述第一压板中部设有第一铜片，所述第一铜片背面设有LOGO显示区，所述LOGO显示区内根据需求涂覆炭晶油墨。
一种双层压纹一次性纸杯，其特征在于：所述压纹可以根据需求压合形成波浪形压纹。
进一步的，所述所述压纹可以根据需求压合形成圆环形压纹。
一种双层压纹一次性纸杯的制备方法，具体实施步骤包括：
S1.纸张准备，面纸和纸杯纸分别置于储纸槽上；
S2.自动送纸装置通过吸盘将步骤S1中储纸槽上的纸传递至自动送纸架上；
S3.自动送纸架将面纸和纸杯纸分别传送至预热器内进行预热处理；
S4.将S3预热后的面纸两端进行折叠处理，同时在面纸的内侧中心处粘贴铜片；
S5.经过S4处理后的面纸和纸杯纸分别被传送至对应的压板上，在经过上下模座的运动面纸形成对应的压纹，而纸杯纸上压合形成两个凹槽；
S6.然后通过成型机将纸杯纸弧形折叠成纸杯形状，然后再在进行对应的封底；
S7.将S5得到的面纸通过对应的成型机压合在所述成型后的纸杯上形成双层压纹纸杯。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过在纸杯本体的外侧压合设置有第一压板，由于第一压板为纸板制成，且第一压板通过压纹处理后，第一压板的外侧设有多个压纹，多个压纹使得人们在使用一次性纸杯的时候可以起到防滑的效果。
同时，由于压纹的作用人们的手距离第一压板之间具有一定的空隙，从而加大了空气的流通，同时双层的作用，中部在压纹的处理后形成中部形成中空的槽型结构，那么降低了热传递，其到放热的作用。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明杯体内层结构示意图；
图3是本发明第一压板侧面平面结构示意图；
图4是本发明波浪形压纹结构示意图；
图5是本发明圆环形压纹结构示意图。
图中：1-杯体，11-第一凹槽,2-第一压板,3-压纹,31-波浪形压纹，32-圆环形压纹，4-第一连接块,5-LOGO显示区,6-涂覆炭晶油墨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，请参阅图1-5，一种双层压纹一次性纸杯及其制备方法，包括杯体1，环所述杯体1外侧一周压合连接第一压板2，所述第一压板2外侧设有压纹3。
请参阅图1-3，所述杯体1外侧上下方均设有第一凹槽11，所述第一压板2背面对称折叠设有第一连接块4，两个所述第一连接块4分别滑动连接两个所述第一凹槽11。
请参阅图3，所述第一连接块4与所述第一压板2一端形成类“Z”字型设置。
请参阅图1，所述第一压板2中部设有第一铜片21，所述第一铜片21背面设有LOGO显示区5，所述LOGO显示区5内根据需求涂覆炭晶油墨6。
请参阅图4，所述压纹3可以根据需求压合形成波浪形压纹31。
请参阅图5，所述所述压纹3可以根据需求压合形成圆环形压纹32。
实施例2，一种双层压纹一次性纸杯的制备方法，具体实施步骤包括：
S1.纸张准备，面纸和纸杯纸分别置于储纸槽上；
S2.自动送纸装置通过吸盘将步骤S1中储纸槽上的纸传递至自动送纸架上；
S3.自动送纸架将面纸和纸杯纸分别传送至预热器内进行预热处理；
S4.将S3预热后的面纸两端进行折叠处理，同时在面纸的内侧中心处粘贴铜片；
S5.经过S4处理后的面纸和纸杯纸分别被传送至对应的压板上，在经过上下模座的运动面纸形成对应的压纹，而纸杯纸上压合形成两个凹槽；
S6.然后通过成型机将纸杯纸弧形折叠成纸杯形状，然后再在进行对应的封底；
S7.将S5得到的面纸通过对应的成型机压合在所述成型后的纸杯上形成双层压纹纸杯。
操作原理：本发明通过在一次性纸杯的内层原纸上通过压合的方式形成两个第一凹槽，同时通过压合的方式对第一压板的内侧进行压合，从而第一压板在挤压的情况下形成压纹，且压纹根据需要挤压出对应的压纹。
并且在生产的过程中对第一压板的上下两端进行折叠处理形成类“Z”字型的第一连接块，然后将在通过成型机将对应的第一压板套设在一次性纸杯的外侧，套设完成后第一连接块位于第一凹槽内侧。
同时，在第一压板的中部粘贴设置第一铜片，第一铜片的背面第一压板处不进行压合，进而第一铜片的背面从外侧观察形成近似内凹设置，即形成LOGO显示区，并且，根据自己的需求在对应的LOGO显示区内对应涂覆有涂覆炭晶油墨，当一次性纸杯在使用的过程中随着被子内的温度的变化纸杯上的LOGO会随着温度的变化而进行颜色的变化，进而使得纸杯上的LOGO更为的吸引人的注意力，起到一定的广告宣传效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种双层压纹一次性纸杯，包括杯体（1），其特征在于：环所述杯体（1）外侧一周压合连接第一压板（2），所述第一压板（2）外侧设有压纹（3）；所述杯体（1）外侧上下方均设有第一凹槽（11），所述第一压板（2）背面对称折叠设有第一连接块（4），两个所述第一连接块（4）分别滑动连接两个所述第一凹槽（11）；所述第一连接块（4）与所述第一压板（2）一端形成类“Z”字型设置；所述第一压板（2）中部设有第一铜片（21），所述第一铜片（21）背面设有LOGO显示区（5），所述LOGO显示区（5）内根据需求涂覆炭晶油墨（6）。
2.根据权利要求1所述的一种双层压纹一次性纸杯，其特征在于：所述压纹（3）可以根据需求压合形成波浪形压纹（31）。
3.根据权利要求1所述的一种双层压纹一次性纸杯，其特征在于：所述所述压纹（3）可以根据需求压合形成圆环形压纹（32）。
4.一种双层压纹一次性纸杯的制备方法，具体实施步骤包括：
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