CN110355701A - 一种清洗抛光盘刷 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洗抛光盘刷，包括安装板，所述安装板的上表面中心处固定焊接有传动轴，所述安装板上呈圆周状等角度开设有至少四个第一通孔，所述第一通孔中设置有连接螺杆，所述连接螺杆的底端固定焊接有固定板，所述固定板上呈圆周状等角度开设有至少四个第二通孔，所述第二通孔中设置有滑杆，所述滑杆的顶端设置有限位块，所述滑杆上套设有减振弹簧，所述连接板的底部设置有刷毛基座，所述刷毛基座通过螺纹孔、第三通孔和锁紧螺钉固定安装在连接板上，所述刷毛基座的下表面上嵌入式安装有抛光刷毛和聚氨酯海绵发泡体。本发明提高了清洗抛光效率，提高了使用寿命，可同时实现对工件的抛光和清洁，提高清洗抛光效率。
Description
技术领域
本发明涉及盘刷技术领域，具体为一种清洗抛光盘刷。
背景技术
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。
抛光盘刷属于工业刷的一种，现有技术中抛光盘刷长期进行抛光操作，刷毛退化，影响抛光效果，若将抛光盘刷整个丢弃，又增加成本，浪费资源，并且在抛光盘刷使用的过程中，工件的表面不可能是平齐的，可能会存在起伏较大的部分，现有的抛光盘刷会容易损坏，同时在清洗抛光会产生残留，还需要通过海绵等进行进一步清洁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清洗抛光盘刷，可快速对清洗抛光高度进行调整，提高了清洗抛光效率，具有减振功能，提高了使用寿命，可同时实现对工件的抛光和清洁，提高清洗抛光效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种清洗抛光盘刷，包括安装板，所述安装板的上表面中心处固定焊接有传动轴，所述安装板上呈圆周状等角度开设有至少四个第一通孔，所述第一通孔中设置有连接螺杆，所述连接螺杆通过锁紧螺母锁紧在安装板上，所述连接螺杆的底端固定焊接有固定板；
所述固定板上呈圆周状等角度开设有至少四个第二通孔，所述第二通孔中设置有滑杆，所述滑杆的顶端设置有限位块，所述滑杆上套设有减振弹簧，所述滑杆的底端固定焊接有连接板；
所述连接板的底部设置有刷毛基座，所述连接板的下表面上呈圆周状等角度开设有至少四个螺纹孔，所述刷毛基座上开设有与螺纹孔相对应的的第三通孔，所述刷毛基座通过螺纹孔、第三通孔和锁紧螺钉固定安装在连接板上；
所述刷毛基座的下表面上嵌入式安装有抛光刷毛和聚氨酯海绵发泡体，所述抛光刷毛和聚氨酯海绵发泡体呈圆周状依次交替设置。
优选的，所述传动轴的顶端固定焊接有连接法兰。
优选的，所述第三通孔为沉头孔。
优选的，所述连接板的下表面中心处开设有六边形插槽，所述刷毛基座的上表面中心处开设有与六边形插槽相对应的六边形插柱，所述六边形插柱插接在六边形插槽中。
优选的，所述六边形插槽和六边形插柱为间隙配合。
优选的，所述抛光刷毛露出刷毛基座的长度比聚氨酯海绵发泡体露出刷毛基座的长度长5-20㎜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、拧松锁紧螺母后可对连接螺杆的长度进行调节，进而对固定板的高度进行调节，方便在清洗抛光时根据需要清洗抛光的工件的高度快速对清洗抛光高度进行调整，提高了清洗抛光效率；
2、通过滑杆、限位块和减振弹簧的配合使得该盘刷具有减振功能，避免因工件的表面起伏较大对该盘刷造成损坏，提高了该盘刷的使用寿命；
3、通过螺纹孔、第三通孔和锁紧螺钉的配合方便对刷毛基座进行更换，不需要对盘刷整个进行更换，节约了成本，且通过抛光刷毛和聚氨酯海绵发泡体可同时实现对工件的抛光和清洁，提高清洗抛光效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视示意图；
图3为本发明的刷毛基座的结构示意图。
图中：1、安装板；2、传动轴；3、第一通孔；4、连接螺杆；5、锁紧螺母；6、固定板；7、第二通孔；8、滑杆；9、限位块；10、减振弹簧；11、连接板；12、刷毛基座；13、螺纹孔；14、第三通孔；15、锁紧螺钉；16、抛光刷毛；17、聚氨酯海绵发泡体；18、连接法兰；19、六边形插槽；20、六边形插柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种清洗抛光盘刷，包括安装板1，所述安装板1的上表面中心处固定焊接有传动轴2，所述安装板1上呈圆周状等角度开设有至少四个第一通孔3，所述第一通孔3中设置有连接螺杆4，所述连接螺杆4通过锁紧螺母5锁紧在安装板1上，所述连接螺杆4的底端固定焊接有固定板6，拧松锁紧螺母5后可对连接螺杆4的长度进行调节，进而对固定板6的高度进行调节，方便在清洗抛光时根据需要清洗抛光的工件的高度快速对清洗抛光高度进行调整，提高了清洗抛光效率。
所述固定板6上呈圆周状等角度开设有至少四个第二通孔7，所述第二通孔中设置有滑杆8，所述滑杆8的顶端设置有限位块9，所述滑杆8上套设有减振弹簧10，所述滑杆8的底端固定焊接有连接板11，通过滑杆8、限位块9和减振弹簧10的配合使得该盘刷具有减振功能，避免因工件的表面起伏较大对该盘刷造成损坏，提高了该盘刷的使用寿命。
所述连接板11的底部设置有刷毛基座12，所述连接板11的下表面上呈圆周状等角度开设有至少四个螺纹孔13，所述刷毛基座12上开设有与螺纹孔13相对应的的第三通孔14，所述刷毛基座12通过螺纹孔13、第三通孔14和锁紧螺钉15固定安装在连接板11上，所述刷毛基座12的下表面上嵌入式安装有抛光刷毛16和聚氨酯海绵发泡体17，所述抛光刷毛16和聚氨酯海绵发泡体17呈圆周状依次交替设置，通过螺纹孔13、第三通孔14和锁紧螺钉15的配合方便对刷毛基座12进行更换，不需要对盘刷整个进行更换，节约了成本，且通过抛光刷毛16和聚氨酯海绵发泡体17可同时实现对工件的抛光和清洁，提高清洗抛光效率。
具体的，所述传动轴2的顶端固定焊接有连接法兰18，方便和抛光机的驱动装置的输出轴进行传动连接，所述第三通孔14为沉头孔，使得锁紧螺钉15不会突出刷毛基座12的下表面，避免影响清洗抛光工作，所述连接板11的下表面中心处开设有六边形插槽19，所述刷毛基座12的上表面中心处开设有与六边形插槽19相对应的六边形插柱20，所述六边形插柱20插接在六边形插槽19中，所述六边形插槽19和六边形插柱20为间隙配合，可更好地传递扭矩，保证良好的清洗抛光效果，所述抛光刷毛16露出刷毛基座12的长度比聚氨酯海绵发泡体17露出刷毛基座12的长度长5-20㎜，使得抛光刷毛16可充分与工件接触，保证抛光刷毛16可较好地完成清洗抛光工作。
结构原理：使用时，通过传动轴2与抛光机上的驱动装置的输出轴传动连接后，根据需要清洗抛光的工件的高度，拧松锁紧螺母5后对连接螺杆4的长度进行调节，再通过锁紧螺母5将连接螺杆4锁紧，将抛光刷毛16和聚氨酯海绵发泡体17调节到合适的高度，便可对工件进行清洗抛光，在清洗抛光的过程中，通过滑杆8、限位块9和减振弹簧10的配合使得该盘刷具有减振功能，避免因工件的表面起伏较大对该盘刷造成损坏，提高了该盘刷的使用寿命，当抛光刷毛16和聚氨酯海绵发泡体17发生损坏后，将锁紧螺钉15卸下，对刷毛基座12上的抛光刷毛16和聚氨酯海绵发泡体17进行维护或更换后再装载上锁紧螺钉15即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种清洗抛光盘刷，包括安装板，其特征在于：所述安装板的上表面中心处固定焊接有传动轴，所述安装板上呈圆周状等角度开设有至少四个第一通孔，所述第一通孔中设置有连接螺杆，所述连接螺杆通过锁紧螺母锁紧在安装板上，所述连接螺杆的底端固定焊接有固定板；
所述固定板上呈圆周状等角度开设有至少四个第二通孔，所述第二通孔中设置有滑杆，所述滑杆的顶端设置有限位块，所述滑杆上套设有减振弹簧，所述滑杆的底端固定焊接有连接板；
所述连接板的底部设置有刷毛基座，所述连接板的下表面上呈圆周状等角度开设有至少四个螺纹孔，所述刷毛基座上开设有与螺纹孔相对应的的第三通孔，所述刷毛基座通过螺纹孔、第三通孔和锁紧螺钉固定安装在连接板上；
所述刷毛基座的下表面上嵌入式安装有抛光刷毛和聚氨酯海绵发泡体，所述抛光刷毛和聚氨酯海绵发泡体呈圆周状依次交替设置。
2.根据权利要求1所述的一种清洗抛光盘刷，其特征在于：所述传动轴的顶端固定焊接有连接法兰。
3.根据权利要求1所述的一种清洗抛光盘刷，其特征在于：所述第三通孔为沉头孔。
4.根据权利要求1所述的一种清洗抛光盘刷，其特征在于：所述连接板的下表面中心处开设有六边形插槽，所述刷毛基座的上表面中心处开设有与六边形插槽相对应的六边形插柱，所述六边形插柱插接在六边形插槽中。
5.根据权利要求4所述的一种清洗抛光盘刷，其特征在于：所述六边形插槽和六边形插柱为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种清洗抛光盘刷，其特征在于：所述抛光刷毛露出刷毛基座的长度比聚氨酯海绵发泡体露出刷毛基座的长度长5-20㎜。
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