CN212698755U - 一种洗地机刷盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗地机刷盘，外盘体的外端垂直设置有外围板，外盘体的内端设置有内环凸起，内环凸起两侧各设置有一个弧形槽，内环凸起位于弧形槽的最里端设置有调节螺栓，外盘体上还设置有若干环形槽，外盘体位于各个环形槽内均至少开有一个排气孔，外盘体内侧设置有卡孔，刷盘主体的内侧设置有两个插板，插板与外盘体内端设置的内环凸起两侧的弧形槽相配合，插板上设置有螺孔，刷盘主体的一面密布有刷毛，刷盘主体的另一面设置有若干环形凸起，环形凸起与外盘体上所设置的环形槽一一对应并相互配合，本实用新型结构合理，在刷毛磨损变短后，通过拧动调节螺栓，可使未伸出的刷毛伸出再使用，可充分使用刷毛，大大节省了使用成本。

Description

一种洗地机刷盘

技术领域

本实用新型涉及洗地机刷盘技术领域，具体为一种洗地机刷盘。

背景技术

目前洗地机刷盘在使用过程中，由于无法伸长刷毛，所以一般均为一次性的，刷毛磨损后便无法再使用了，导致更换频率过快，从而增加适用成本，并且使用一端时间后，容易发生外盘和刷盘组件脱落以及发生晃动的情况，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗地机刷盘，通过设置弧形槽，使插板进入弧形槽的沉降槽内，并通过调节螺栓进行配合，可实现刷毛漏出长度的调节，进而在刷毛磨损变短后，通过拧动调节螺栓，可使未伸出的刷毛伸出再使用，可充分使用刷毛，大大节省了使用成本，刷盘主体通过插板与外盘体的弧形槽配合，当插板位于弧形槽的内时，不会发生刷盘主体与外盘体脱落的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗地机刷盘，包括外盘及刷盘组件；

外盘，所述外盘包括外盘体、外围板、内环凸起、弧形槽、环形槽、排气孔、卡孔，所述外盘体的外端垂直设置有外围板，所述外盘体的内端设置有内环凸起，所述内环凸起两侧各设置有一个弧形槽，所述内环凸起位于弧形槽的最里端设置有调节螺栓，所述外盘体上还设置有若干环形槽，所述外盘体位于各个环形槽内均至少开有一个排气孔，所述外盘体内侧设置有卡孔；

刷盘组件，所述刷盘组件包括刷盘主体、刷毛、插板及环形凸起，所述刷盘主体的内侧设置有两个插板，所述插板与外盘体内端设置的内环凸起两侧的弧形槽相配合，所述插板上设置有螺孔，所述刷盘主体的一面密布有刷毛，所述刷盘主体的另一面设置有若干环形凸起，所述环形凸起与外盘体上所设置的环形槽一一对应并相互配合。

优选的，本实用新型提供的一种洗地机刷盘，其中，所述外围板为环形结构，所述外围板的内径与刷盘主体的外径一致，以保证刷盘主体与外盘体连接后的稳定性。

优选的，本实用新型提供的一种洗地机刷盘，其中，所述内环凸起为环形结构，所述内环凸起的外径与刷盘主体的内径一致，以保证刷盘主体与外盘体连接后的稳定性。

优选的，本实用新型提供的一种洗地机刷盘，其中，所述插板为弧形结构，以便于和弧形槽相配合。

优选的，本实用新型提供的一种洗地机刷盘，其中，所述内环凸起外侧表面设置有插槽，所述插槽与弧形槽相连通，所述插槽的形状与插板的形状完全一致，便于插板从插槽插入并且转动刷盘主体后视插板进入弧形槽内。

优选的，本实用新型提供的一种洗地机刷盘，其中，所述弧形槽的径向深度与插板的径向厚度一致，所述弧形槽包括滑行槽及沉降槽，所述滑行槽与沉降槽相连通，所述滑行槽的轴向厚度与插板的厚度一致，所述沉降槽的轴向厚度为插板厚度的3~4倍，所述内环凸起位于沉降槽处两端均开有通孔，所述调节螺栓设置于通孔内，通过转动调节螺栓实现插板在沉降槽内移动，从而带动整个刷盘组件伸出，从而可继续使用刷毛。

优选的，本实用新型提供的一种洗地机刷盘，其中，所述调节螺栓的端部设置有螺母以保证当调节螺栓与插板连接后调节螺栓不会脱离内环凸起，实现调节的功能。

优选的，本实用新型提供的一种洗地机刷盘，其中，所述刷盘主体表面设置的环形凸起的高度不小于沉降槽的轴向厚度，以保证当插板到达极限位置时，环形凸起仍未脱离环形槽以保证刷盘主体和外盘体的连接稳定性。

优选的，本实用新型提供的一种洗地机刷盘，其中，当刷盘主体与外盘体连接后所述环形凸起设置于对应的环形槽内，以保证连接稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置弧形槽，使插板进入弧形槽的沉降槽内，并通过调节螺栓进行配合，可实现刷毛漏出长度的调节，进而在刷毛磨损变短后，通过拧动调节螺栓，可使未伸出的刷毛伸出再使用，可充分使用刷毛，大大节省了使用成本。

（2）刷盘主体通过插板与外盘体的弧形槽配合，当插板位于弧形槽的内时，不会发生刷盘主体与外盘体脱落的情况。

（3）由于可调节刷盘主体在外盘体内部的位置，所以在刷盘主体上设置环形凸起与外盘体的环形槽相配合，即使用到后面刷盘主体与外盘体没有贴合，也能通过环形凸起和环形槽的配合保证整体的稳定性和强度，不会为了使刷毛伸出，调节刷盘主体的位置后而发生晃动。

（4）外盘体位于各个环形槽内均至少开有一个排气孔，用于环形凸起插入环形槽时排气，以保证环形凸起与环形槽紧密配合，从而保证稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为外盘体结构示意图；

图4为刷盘主体仰视结构示意图；

图5为刷盘主体俯视结构示意图；

图6为环形凸起外侧（位于弧形槽处）结构示意图。

图中：外盘体1、外围板2、内环凸起3、弧形槽4、环形槽5、排气孔6、卡孔7、刷盘主体8、刷毛9、插板10、环形凸起11、调节螺栓12、插槽13、螺母14、滑行槽41、沉降槽42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种洗地机刷盘，包括外盘及刷盘组件；外盘包括外盘体1、外围板2、内环凸起3、弧形槽4、环形槽5、排气孔6、卡孔7，外盘体1的外端垂直设置有外围板2，外围板2为环形结构，外围板2的内径与刷盘主体8的外径一致，外盘体1的内端设置有内环凸起3，内环凸起3为环形结构，内环凸起3的外径与刷盘主体8的内径一致，内环凸起3两侧各设置有一个弧形槽4，内环凸起3外侧表面设置有插槽13，插槽13与弧形槽4相连通，插槽13的形状与插板10的形状完全一致，内环凸起3位于弧形槽4的最里端设置有调节螺栓12，调节螺栓12的端部设置有螺母14以保证当调节螺栓12与插板10连接后调节螺栓12不会脱离内环凸起3，外盘体1上还设置有若干环形槽5，外盘体1位于各个环形槽5内均至少开有一个排气孔6，外盘体1内侧设置有卡孔7；刷盘组件包括刷盘主体8、刷毛9、插板10及环形凸起11，刷盘主体8的内侧设置有两个插板10，插板10为弧形结构，插板10与外盘体1内端设置的内环凸起3两侧的弧形槽4相配合，插板10上设置有螺孔，所述刷盘主体8的一面密布有刷毛9，刷盘主体8的另一面设置有若干环形凸起11，环形凸起11与外盘体1上所设置的环形槽5一一对应并相互配合，当刷盘主体8与外盘体1连接后环形凸起11设置于对应的环形槽5内，刷盘主体8表面设置的环形凸起11的高度不小于沉降槽42的轴向厚度，以保证当插板到达极限位置时，环形凸起11仍未脱离环形槽5以保证刷盘主体8和外盘体1的连接稳定性。

弧形槽4的径向深度与插板10的径向厚度一致，弧形槽4包括滑行槽41及沉降槽42，滑行槽41与沉降槽42相连通，滑行槽41的轴向厚度与插板10的厚度一致，沉降槽42的轴向厚度为插板10厚度的3~4倍，内环凸起3位于沉降槽42处两端均开有通孔，调节螺栓12设置于通孔内。

使用方法及原理：在组装时，将刷盘主体8按压至外盘体1的外围板2和内环凸起3之间，并将插板10与内环凸起3外侧的插槽13对应后并压入插槽13内，此时刷盘主体8的环形凸起11完全插入外盘体1的环形槽5内，随后转动刷盘主体8，插板10沿弧形槽4的滑行槽41移动，直至进入到沉降槽42内，随后，将调节螺栓12从内环凸起3位于沉降槽42一侧的通孔穿入，并穿过插板10的螺孔，最后从沉降槽42另一侧的通孔穿出，此时，将螺母14拧在调节螺栓12上，避免调节螺栓12脱离内环凸起3，转动调节螺栓12，将刷盘主体8紧贴外盘体1，此时，环形凸起11是完全插入在外盘体1的环形槽5内的（即刷毛9未完全伸出），通过卡孔7将外盘体1安装在洗地机的刷盘连接头上，当使用一端时间后，刷毛9头部被磨损，漏出的刷毛9变短，此时，将整体卸下，转动各个调节螺栓12，使插板10沿沉降槽42移动，使刷盘主体8逐渐远离外盘体1，环形凸起11也沿环形槽5向外移动，此时，刷毛9也向外部移动，可使刷毛9漏出的长度再次和初始一致，重新装回到洗地机的刷盘连接头上，可继续使用，并且不会影响效果。本实用新型结构合理，通过设置弧形槽4，使插板10进入弧形槽4的沉降槽42内，并通过调节螺栓12进行配合，可实现刷毛9漏出长度的调节，进而在刷毛9磨损变短后，通过拧动调节螺栓12，可使未伸出的刷毛9伸出再使用，可充分使用刷毛9，大大节省了使用成本；刷盘主体8通过插板10与外盘体1的弧形槽4配合，当插板10位于弧形槽4的内时，不会发生刷盘主体8与外盘体1脱落的情况；由于可调节刷盘主体8在外盘体1内部的位置，所以在刷盘主体8上设置环形凸起11与外盘体1的环形槽5相配合，即使用到后面刷盘主体8与外盘体1没有贴合，也能通过环形凸起11和环形槽5的配合保证整体的稳定性和强度，不会为了使刷毛9伸出，调节刷盘主体8的位置后而发生晃动；外盘体1位于各个环形槽5内均至少开有一个排气孔6，用于环形凸起11插入环形槽5时排气，以保证环形凸起11与环形槽5紧密配合，从而保证稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种洗地机刷盘，其特征在于：包括外盘及刷盘组件；

外盘，所述外盘包括外盘体（1）、外围板（2）、内环凸起（3）、弧形槽（4）、环形槽（5）、排气孔（6）、卡孔（7），所述外盘体（1）的外端垂直设置有外围板（2），所述外盘体（1）的内端设置有内环凸起（3），所述内环凸起（3）两侧各设置有一个弧形槽（4），所述内环凸起（3）位于弧形槽（4）的最里端设置有调节螺栓（12），所述外盘体（1）上还设置有若干环形槽（5），所述外盘体（1）位于各个环形槽（5）内均至少开有一个排气孔（6），所述外盘体（1）内侧设置有卡孔（7）；

刷盘组件，所述刷盘组件包括刷盘主体（8）、刷毛（9）、插板（10）及环形凸起（11），所述刷盘主体（8）的内侧设置有两个插板（10），所述插板（10）与外盘体（1）内端设置的内环凸起（3）两侧的弧形槽（4）相配合，所述插板（10）上设置有螺孔，所述刷盘主体（8）的一面密布有刷毛（9），所述刷盘主体（8）的另一面设置有若干环形凸起（11），所述环形凸起（11）与外盘体（1）上所设置的环形槽（5）一一对应并相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种洗地机刷盘，其特征在于：所述外围板（2）为环形结构，所述外围板（2）的内径与刷盘主体（8）的外径一致。

3.根据权利要求1所述的一种洗地机刷盘，其特征在于：所述内环凸起（3）为环形结构，所述内环凸起（3）的外径与刷盘主体（8）的内径一致。

4.根据权利要求1所述的一种洗地机刷盘，其特征在于：所述插板（10）为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种洗地机刷盘，其特征在于：所述内环凸起（3）外侧表面设置有插槽（13），所述插槽（13）与弧形槽（4）相连通，所述插槽（13）的形状与插板（10）的形状完全一致。

6.根据权利要求1所述的一种洗地机刷盘，其特征在于：所述弧形槽（4）的径向深度与插板（10）的径向厚度一致，所述弧形槽（4）包括滑行槽（41）及沉降槽（42），所述滑行槽（41）与沉降槽（42）相连通，所述滑行槽（41）的轴向厚度与插板（10）的厚度一致，所述沉降槽（42）的轴向厚度为插板（10）厚度的3~4倍，所述内环凸起（3）位于沉降槽（42）处两端均开有通孔，所述调节螺栓（12）设置于通孔内。

7.根据权利要求1所述的一种洗地机刷盘，其特征在于：所述调节螺栓（12）的端部设置有螺母（14）以保证当调节螺栓（12）与插板（10）连接后调节螺栓（12）不会脱离内环凸起（3）。

8.根据权利要求1所述的一种洗地机刷盘，其特征在于：所述刷盘主体（8）表面设置的环形凸起（11）的高度不小于沉降槽（42）的轴向厚度。

9.根据权利要求1所述的一种洗地机刷盘，其特征在于：当刷盘主体（8）与外盘体（1）连接后所述环形凸起（11）设置于对应的环形槽（5）内。

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