CN110353492B - 一种用于料理机的电子感应安全控制结构 - Google Patents
一种用于料理机的电子感应安全控制结构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于料理机的电子感应安全控制结构,包括蒸箱,所述蒸箱内设有开口向前的封闭腔,所述封闭腔后端壁内设有开口向前的蒸煮腔,所述蒸煮腔下端壁固定有发热盘,所述封闭腔上端壁内设有开口向下的摩擦腔,所述摩擦腔后端壁内设有从动机构,所述封闭腔内设有可封闭所述蒸煮腔的转动机构,所述蒸箱内还设有用于蒸汽流动的循环机构,该装置结构简单,操作便捷,该装置在蒸箱使用完需要立刻打开时,能自动清除内部的蒸汽,避免在打开时大量蒸汽直冲使用者的脸,避免了危险的发生,在使用蒸箱时,自动循环水蒸气且定量自动添加水,保证蒸汽的循环,保证内部菜的质量。
Description
技术领域
本发明涉及安全保护领域,具体为一种用于料理机的电子感应安全控制结构。
背景技术
蒸煮,最能保证食材的原汁原味,且锁住食材内的养分,避免浪费,现阶段,大多数人开始用蒸箱这种料理机来处理食材;
但现阶段蒸箱,在刚刚结束蒸煮,打开取出食物时,会有蒸汽冲出,直冲使用者的脸,极容易发生危险,不利于使用者的安全,且在蒸煮时,内部的水蒸气循环慢,若同时蒸煮大量食材时,容易造成食材之间的味道气味混合,降低食材质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于料理机的电子感应安全控制结构,克服蒸箱打开时蒸汽直冲使用者的脸等问题,提高使用安全性。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种用于料理机的电子感应安全控制结构机械结构图,主要包括蒸箱,所述蒸箱内设有开口向前的封闭腔,所述封闭腔后端壁内设有开口向前的蒸煮腔,所述蒸煮腔下端壁固定有发热盘,所述封闭腔上端壁内设有开口向下的摩擦腔,所述摩擦腔后端壁内设有从动机构,所述封闭腔内设有可封闭所述蒸煮腔的转动机构;
所述蒸箱内还设有用于蒸汽流动的循环机构,所述循环机构包括两个开口向左的活塞腔,所述活塞腔内设有活塞,下侧所述活塞内设有可使下侧所述活塞复位的复位弹簧,所述蒸箱内设有储水腔,所述储水腔下端壁内设有升降腔,所述升降腔内设有升降块以及可使所述升降块复位的升降弹簧,所述升降块内设有贯穿所述升降块左右端面内的存液腔,所述储水腔下端壁内设有连通所述升降腔的入水管道,所述升降腔左端壁内设有连通下侧所述活塞腔的出水管道,所述升降腔下端壁内设有从动腔,所述升降块下端固定有下端位于所述从动腔内的升降杆,所述升降腔右端壁内设有驱动腔,所述升降腔左端壁转动连接有右端与所述驱动腔右端壁转动连接的升降轴,所述升降轴右端与所述驱动腔右端壁之间通过扭转弹簧连接,所述升降轴左端固定有后端与所述升降杆啮合连接的升降齿轮,所述驱动腔上端壁内设有通风腔,所述通风腔右端壁设有连通所述通风腔的冷却腔,所述蒸煮腔右端壁设有连通所述通风腔的出气管道,所述出气管道内设有电磁开关;
所述蒸箱内还设有提供二次保护的保险机构,转动所述转动机构使所述蒸煮腔封闭后,所述发热盘工作使所述蒸煮腔温度升高,当温度升高到既定温度,所述循环机构向所述蒸煮腔输送水,从而产生蒸汽并且循环蒸汽,同时由于所述蒸煮腔温度的升高控制所述保险机构工作,从而使装置结束加热时,不能直接使所述转动机构工作,打开所述蒸煮腔,避免高温蒸汽在打开所述转动机构时直铺人脸,引发危险。
进一步地,所述从动机构包括开口向前的抬升腔,所述抬升腔内设有前端位于所述摩擦腔内的抬升板以及两个连接所述抬升板与所述抬升腔上端壁的抬升弹簧,所述抬升腔下端壁设有连通所述蒸煮腔的贯通腔,所述贯通腔前后端壁均固定有固定块,所述贯通腔内还设有在两块所述固定块配合下可封闭所述贯通腔的截断板,所述截断板上端面固定有两根贯穿所述固定块的限制杆,所述升降齿轮上端面固定有限制块,所述限制块下端面内固定有下端连接所述固定块的限制弹簧,所述贯通腔内还设有截断所述贯通腔与所述抬升腔连通的封闭块,所述抬升板下端面固定有下端贯穿所述封闭块且与所述截断板上端面接触的顶压杆,所述贯通腔后端壁设有连通所述通风腔的连通管道。
进一步地,所述转动机构包括转动腔,所述转动腔右端壁转动连接有左端贯穿所述转动腔左端壁且与所述封闭腔左端壁转动连接的封闭轴,所述封闭轴左端固定有可封闭所述蒸煮腔的封闭板,所述封闭轴右端固定有第一皮带轮,所述从动腔左右端壁间转动连接有从动轴,所述从动轴上固定有与所述第一皮带轮通过第一皮带连接的第二皮带轮,所述从动轴左端还固定有后端可与所述升降杆啮合的第一半圆齿轮,所述封闭板内设有开口向前的收纳腔,所述封闭板上端壁固定有橡胶圈,所述收纳腔下端壁内设有开口向上且下端壁连通外界空间的收纳槽,所述收纳腔内设有摩擦板,所述摩擦板下端面固定有下端贯穿所述收纳槽且位于外界空间内的连接杆,所述连接杆下端固定有握把,所述收纳槽后端壁固定有连接所述连接杆的伸缩弹簧,所述收纳腔后端壁内设有连通外界空间与所述收纳腔的顶出腔,所述顶出腔内设有顶出块,所述顶出块一端设有前后端壁以及一侧端壁均连通所述顶出腔的T形腔,所述T形腔内设有限位块,所述限位块一端固定有一端贯穿所述T形腔一侧端壁且位于顶出腔内的限位板,所述顶出腔一侧端壁固定有一端连接所述限位板的限位弹簧。
进一步地,所述循环机构还包括转动连接于所述通风腔左端壁的风扇轴,所述风扇轴右端固定有风扇叶与第三皮带轮,所述驱动腔右端壁固定有马达,所述马达左端动力连接有驱动轴,所述驱动轴上固定有与所述第三皮带轮通过第二皮带连接的第四皮带轮,所述升降轴右端固定有第二半圆齿轮,所述驱动轴左端固定有第三半圆齿轮。
进一步地,所述保险机构包括抬升槽,所述封闭腔右端壁内设有开口向左的升降孔,所述蒸箱内设有贯穿上侧所述活塞腔前后端壁、所述抬升槽前后端壁与所述升降孔后端壁的弹簧腔,所述抬升槽内设有贯穿所述弹簧腔的抬升块,所述抬升块后端固定有后端位于所述弹簧腔内且贯穿所述储水腔的弹簧杆,所述抬升块前端面固定有前端位于所述升降孔内的弹簧板,所述弹簧腔上端壁固定有下端连接所述弹簧板的伸缩弹簧,所述升降孔后端壁固定有可与所述顶出块相吸相斥的连接块,上侧所述活塞右端固定有连接块,所述连接块右端固定有梯形块且所述梯形块右端位于所述弹簧杆下侧,所述梯形块右端固定有右端连接上侧所述活塞腔右端壁的压缩弹簧。
进一步地,所述电磁开关在所述蒸煮腔内有蒸汽时开启,所述电磁开关在所述发热盘停止工作时关闭,初始状态下,所述入水管道连通所述储水腔与所述存液腔,水会充满所述存液腔,所述升降块下降时会首先截断所述存液腔与所述入水管道的连通,然后在所述升降块继续下降时,所述存液腔连通所述出水管道,所述升降块运动到最下侧时,所述存液腔内的水刚好灌满所述出水管道。
进一步地,所述摩擦板与所述抬升板之间的摩擦力远大于两个所述抬升弹簧的弹力与两个所述限制弹簧的弹力之和,初始状态下所述连通管道不连通所述蒸煮腔,所述顶出块进入所述升降孔内时,所述顶出块位于所述弹簧板上侧。
本发明的有益效果 :该装置结构简单,操作便捷,该装置在蒸箱使用完需要立刻打开时,能自动清除内部的蒸汽,避免在打开时大量蒸汽直冲使用者的脸,避免了危险的发生,在使用蒸箱时,自动循环水蒸气且定量自动添加水,保证蒸汽的循环,保证内部菜的质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例的A-A结构示意图;
图 3 是本发明实施例的B-B结构示意图;
图 4 是本发明实施例的C-C结构示意图;
图 5 是本发明实施例的D-D结构示意图;
图 6 是本发明实施例的E-E结构示意图;
图 7 是本发明实施例的封闭板全剖的俯视放大结构示意图;
图 8 是本发明实施例的从动机构局部剖的主视放大结构示意图;
图 9 是本发明实施例的循环机构局部剖的主视放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-9对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-9所述的一种用于料理机的电子感应安全控制结构机械结构图,主要包括蒸箱10,所述蒸箱10内设有开口向前的封闭腔11,所述封闭腔11后端壁内设有开口向前的蒸煮腔12,所述蒸煮腔12下端壁固定有发热盘13,所述封闭腔11上端壁内设有开口向下的摩擦腔22,所述摩擦腔22后端壁内设有从动机构87,所述封闭腔11内设有可封闭所述蒸煮腔12的转动机构89,所述蒸箱10内还设有用于蒸汽流动的循环机构86,所述循环机构86包括两个开口向左的活塞腔39,所述活塞腔39内设有活塞38,下侧所述活塞38内设有可使下侧所述活塞38复位的复位弹簧61,所述蒸箱10内设有储水腔29,所述储水腔29下端壁内设有升降腔57,所述升降腔57内设有升降块58以及可使所述升降块58复位的升降弹簧56,所述升降块58内设有贯穿所述升降块58左右端面内的存液腔59,所述储水腔29下端壁内设有连通所述升降腔57的入水管道55,所述升降腔57左端壁内设有连通下侧所述活塞腔39的出水管道60,所述升降腔57下端壁内设有从动腔32,所述升降块58下端固定有下端位于所述从动腔32内的升降杆63,所述升降腔57右端壁内设有驱动腔67,所述升降腔57左端壁转动连接有右端与所述驱动腔67右端壁转动连接的升降轴69,所述升降轴69右端与所述驱动腔67右端壁之间通过扭转弹簧68连接,所述升降轴69左端固定有后端与所述升降杆63啮合连接的升降齿轮62,所述驱动腔67上端壁内设有通风腔78,所述通风腔78右端壁设有连通所述通风腔78的冷却腔77,所述蒸煮腔12右端壁设有连通所述通风腔78的出气管道79,所述出气管道79内设有电磁开关54,所述蒸箱10内还设有提供二次保护的保险机构88,转动所述转动机构89使所述蒸煮腔12封闭后,所述发热盘13工作使所述蒸煮腔12温度升高,当温度升高到既定温度,所述循环机构86向所述蒸煮腔12输送水,从而产生蒸汽并且循环蒸汽,同时由于所述蒸煮腔12温度的升高控制所述保险机构88工作,从而使装置结束加热时,不能直接使所述转动机构89工作,打开所述蒸煮腔12,避免高温蒸汽在打开所述转动机构89时直铺人脸,引发危险。
有益地,所述从动机构87包括开口向前的抬升腔18,所述抬升腔18内设有前端位于所述摩擦腔22内的抬升板20以及两个连接所述抬升板20与所述抬升腔18上端壁的抬升弹簧21,所述抬升腔18下端壁设有连通所述蒸煮腔12的贯通腔53,所述贯通腔53前后端壁均固定有固定块51,所述贯通腔53内还设有在两块所述固定块51配合下可封闭所述贯通腔53的截断板52,所述截断板52上端面固定有两根贯穿所述固定块51的限制杆92,所述升降齿轮62上端面固定有限制块91,所述限制块91下端面内固定有下端连接所述固定块51的限制弹簧90,所述贯通腔53内还设有截断所述贯通腔53与所述抬升腔18连通的封闭块49,所述抬升板20下端面固定有下端贯穿所述封闭块49且与所述截断板52上端面接触的顶压杆50,所述贯通腔53后端壁设有连通所述通风腔78的连通管道37。
有益地,所述转动机构89包括转动腔17,所述转动腔17右端壁转动连接有左端贯穿所述转动腔17左端壁且与所述封闭腔11左端壁转动连接的封闭轴15,所述封闭轴15左端固定有可封闭所述蒸煮腔12的封闭板14,所述封闭轴15右端固定有第一皮带轮16,所述从动腔32左右端壁间转动连接有从动轴31,所述从动轴31上固定有与所述第一皮带轮16通过第一皮带36连接的第二皮带轮30,所述从动轴31左端还固定有后端可与所述升降杆63啮合的第一半圆齿轮64,所述封闭板14内设有开口向前的收纳腔41,所述封闭板14上端壁固定有橡胶圈40,所述收纳腔41下端壁内设有开口向上且下端壁连通外界空间的收纳槽46,所述收纳腔41内设有摩擦板42,所述摩擦板42下端面固定有下端贯穿所述收纳槽46且位于外界空间内的连接杆45,所述连接杆45下端固定有握把44,所述收纳槽46后端壁固定有连接所述连接杆45的伸缩弹簧43,所述收纳腔41后端壁内设有连通外界空间与所述收纳腔41的顶出腔80,所述顶出腔80内设有顶出块81,所述顶出块81一端设有前后端壁以及一侧端壁均连通所述顶出腔80的T形腔83,所述T形腔83内设有限位块82,所述限位块82一端固定有一端贯穿所述T形腔83一侧端壁且位于顶出腔80内的限位板84,所述顶出腔80一侧端壁固定有一端连接所述限位板84的限位弹簧85。
有益地,所述循环机构86还包括转动连接于所述通风腔78左端壁的风扇轴75,所述风扇轴75右端固定有风扇叶76与第三皮带轮74,所述驱动腔67右端壁固定有马达71,所述马达71左端动力连接有驱动轴65,所述驱动轴65上固定有与所述第三皮带轮74通过第二皮带73连接的第四皮带轮70,所述升降轴69右端固定有第二半圆齿轮66,所述驱动轴65左端固定有第三半圆齿轮72。
有益地,所述保险机构88包括抬升槽23,所述封闭腔11右端壁内设有开口向左的升降孔34,所述蒸箱10内设有贯穿上侧所述活塞腔39前后端壁、所述抬升槽23前后端壁与所述升降孔34后端壁的弹簧腔26,所述抬升槽23内设有贯穿所述弹簧腔26的抬升块24,所述抬升块24后端固定有后端位于所述弹簧腔26内且贯穿所述储水腔29的弹簧杆27,所述抬升块24前端面固定有前端位于所述升降孔34内的弹簧板35,所述弹簧腔26上端壁固定有下端连接所述弹簧板35的伸缩弹簧33,所述升降孔34后端壁固定有可与所述顶出块81相吸相斥的连接块48,上侧所述活塞38右端固定有连接块48,所述连接块48右端固定有梯形块28且所述梯形块28右端位于所述弹簧杆27下侧,所述梯形块28右端固定有右端连接上侧所述活塞腔39右端壁的压缩弹簧47。
有益地,所述电磁开关54在所述蒸煮腔12内有蒸汽时开启,所述电磁开关54在所述发热盘13停止工作时关闭,初始状态下,所述入水管道55连通所述储水腔29与所述存液腔59,水会充满所述存液腔59,所述升降块58下降时会首先截断所述存液腔59与所述入水管道55的连通,然后在所述升降块58继续下降时,所述存液腔59连通所述出水管道60,所述升降块58运动到最下侧时,所述存液腔59内的水刚好灌满所述出水管道60。
有益地,所述摩擦板42与所述抬升板20之间的摩擦力远大于两个所述抬升弹簧21的弹力与两个所述限制弹簧90的弹力之和,初始状态下所述连通管道37不连通所述蒸煮腔12,所述顶出块81进入所述升降孔34内时,所述顶出块81位于所述弹簧板35上侧。
整个装置的机械动作的顺序 :
1 :向蒸煮腔12内放入需要蒸的食物,然后转动封闭板14封闭蒸煮腔12,此时连接块48工作与所述顶出块81相吸,从而使顶出块81右端进入升降孔34内,从而限制封闭板14复位,而封闭板14的转动带动封闭轴15转动,从而带动第一皮带轮16转动,通过第一皮带36的传动带动第二皮带轮30转动,从而带动从动轴31转动,从而带动第一半圆齿轮64转动,从而带动升降杆63下降,从而带动升降块58下降,升降弹簧56被拉伸,从而使存液腔59内的水进入出水管道60内,升降杆63下降带动升降齿轮62转动,从而带动升降轴69转动,从而扭转弹簧68扭转,当升降块58下降到最下侧时,第一半圆齿轮64刚好与升降杆63分离,从而升降弹簧56与扭转弹簧68复位,从而升降块58上升,升降齿轮62与升降轴69复位;
2 :发热盘13工作使蒸煮腔12内温度升高到设定温度,蒸煮腔12内温度升高,从而使蒸煮腔12内压力增加,从而使两个活塞38向右运动,下侧活塞38向右运动,从而使复位弹簧61连通蒸煮腔12,从而使出水管道60内的水进入发热盘13内,从而产生蒸汽,此时电磁开关54工作,马达71也开始工作,马达71工作带动驱动轴65工作,从而带动第四皮带轮70与第三半圆齿轮72转动,第四皮带轮70的转动通过第二皮带73的传动带动第三皮带轮74转动,从而带动风扇轴75转动,从而带动风扇叶76转动,从而开始抽风,从而将蒸煮腔12内的蒸汽抽出,且进入冷却腔77内冷却,而第三半圆齿轮72转动的过程中,会与第二半圆齿轮66啮合然后分离,第二半圆齿轮66与第三半圆齿轮72啮合时,第三半圆齿轮72带动第二半圆齿轮66转动,从而带动升降轴69转动,扭转弹簧68被扭转,升降轴69转动带动升降齿轮62转动,从而带动升降杆63与升降块58下降,升降弹簧56被拉伸,从而使存液腔59内的水再次进入出水管道60,从而流入蒸煮腔12内产生蒸汽,第三半圆齿轮72与第二半圆齿轮66分离时,扭转弹簧68与升降弹簧56复位,从而使升降块58与升降杆63上升,从而使存液腔59再次与入水管道55连通,存液腔59内会再次充满水;
3 :上侧活塞38向右运动,从而带动连接块48与梯形块28向右运动,压缩弹簧47被压缩,从而带动弹簧杆27向上运动,从而带动弹簧杆27与弹簧板35向上运动,弹簧板35向上运动,从而使顶出块81向上运动,从而带动摩擦板42向上运动,从而使摩擦板42上端进入摩擦腔22内,从而使抬升板20上升,抬升弹簧21压缩,从而不能直接转动封闭板14,使蒸煮腔12连通外界空间;
4:当发热盘13停止工作时,若等蒸煮腔12内的温度自然冷却,则蒸煮腔12内的蒸汽液化,下侧活塞38在复位弹簧61的作用下复位,梯形块28、连接块48与上侧活塞38在压缩弹簧47的作用下复位,从而使弹簧杆27、抬升块24与弹簧板35下降,从而使顶出块81下降,从而使摩擦板42下降回到收纳腔41内,从而使抬升板20下降,从而带动固定块51下降,从而带动截断板52下降,从而使连通管道37连通蒸煮腔12,马达71停止工作,手动转动封闭板14,从而打开蒸煮腔12;
5:若不能等蒸煮腔12内自然冷却,则两个活塞38都不能复位,摩擦板42上端还位于摩擦腔22内,此时手动下压握把44,从而带动摩擦板42下降,从而带动抬升板20下降,从而带动固定块51下降,从而带动截断板52下降,从而使连通管道37连通蒸煮腔12,此时马达71依旧在工作,从而使风扇叶76工作通过连通管道37,在蒸煮腔12内抽气,从而将蒸煮腔12内多余的蒸汽抽走,握把44下压到最下侧使摩擦板42回到收纳腔41内时,转动封闭板14,从而使蒸煮腔12连通外界空间,此时蒸汽不会大量从蒸煮腔12内冲出,从而避免蒸汽直冲人脸,避免危险发生。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于料理机的电子感应安全控制结构,主要包括蒸箱,其特征在于:所述蒸箱内设有开口向前的封闭腔,所述封闭腔后端壁内设有开口向前的蒸煮腔,所述蒸煮腔下端壁固定有发热盘,所述封闭腔上端壁内设有开口向下的摩擦腔,所述摩擦腔后端壁内设有从动机构,所述封闭腔内设有可封闭所述蒸煮腔的转动机构;
所述蒸箱内还设有用于蒸汽流动的循环机构,所述循环机构包括两个开口向左的活塞腔,所述活塞腔内设有活塞,下侧所述活塞内设有可使下侧所述活塞复位的复位弹簧,所述蒸箱内设有储水腔,所述储水腔下端壁内设有升降腔,所述升降腔内设有升降块以及可使所述升降块复位的升降弹簧,所述升降块内设有贯穿所述升降块左右端面内的存液腔,所述储水腔下端壁内设有连通所述升降腔的入水管道,所述升降腔左端壁内设有连通下侧所述活塞腔的出水管道,所述升降腔下端壁内设有从动腔,所述升降块下端固定有下端位于所述从动腔内的升降杆,所述升降腔右端壁内设有驱动腔,所述升降腔左端壁转动连接有右端与所述驱动腔右端壁转动连接的升降轴,所述升降轴右端与所述驱动腔右端壁之间通过扭转弹簧连接,所述升降轴左端固定有后端与所述升降杆啮合连接的升降齿轮,所述驱动腔上端壁内设有通风腔,所述通风腔右端壁设有连通所述通风腔的冷却腔,所述蒸煮腔右端壁设有连通所述通风腔的出气管道,所述出气管道内设有电磁开关;
所述蒸箱内还设有提供二次保护的保险机构,转动所述转动机构使所述蒸煮腔封闭后,所述发热盘工作使所述蒸煮腔温度升高,当温度升高到既定温度,所述循环机构向所述蒸煮腔输送水,从而产生蒸汽并且循环蒸汽,同时由于所述蒸煮腔温度的升高控制所述保险机构工作,从而使装置结束加热时,不能直接使所述转动机构工作,打开所述蒸煮腔,避免高温蒸汽在打开所述转动机构时直铺人脸,引发危险。
2.根据权利要求 1 所述的一种用于料理机的电子感应安全控制结构,其特征在于:所述从动机构包括开口向前的抬升腔,所述抬升腔内设有前端位于所述摩擦腔内的抬升板以及两个连接所述抬升板与所述抬升腔上端壁的抬升弹簧,所述抬升腔下端壁设有连通所述蒸煮腔的贯通腔,所述贯通腔前后端壁均固定有固定块,所述贯通腔内还设有在两块所述固定块配合下可封闭所述贯通腔的截断板,所述截断板上端面固定有两根贯穿所述固定块的限制杆,所述升降齿轮上端面固定有限制块,所述限制块下端面内固定有下端连接所述固定块的限制弹簧,所述贯通腔内还设有截断所述贯通腔与所述抬升腔连通的封闭块,所述抬升板下端面固定有下端贯穿所述封闭块且与所述截断板上端面接触的顶压杆,所述贯通腔后端壁设有连通所述通风腔的连通管道。
3.根据权利要求 2 所述的一种用于料理机的电子感应安全控制结构,其特征在于:所述转动机构包括转动腔,所述转动腔右端壁转动连接有左端贯穿所述转动腔左端壁且与所述封闭腔左端壁转动连接的封闭轴,所述封闭轴左端固定有可封闭所述蒸煮腔的封闭板,所述封闭轴右端固定有第一皮带轮,所述从动腔左右端壁间转动连接有从动轴,所述从动轴上固定有与所述第一皮带轮通过第一皮带连接的第二皮带轮,所述从动轴左端还固定有后端可与所述升降杆啮合的第一半圆齿轮,所述封闭板内设有开口向前的收纳腔,所述封闭板上端壁固定有橡胶圈,所述收纳腔下端壁内设有开口向上且下端壁连通外界空间的收纳槽,所述收纳腔内设有摩擦板,所述摩擦板下端面固定有下端贯穿所述收纳槽且位于外界空间内的连接杆,所述连接杆下端固定有握把,所述收纳槽后端壁固定有连接所述连接杆的伸缩弹簧,所述收纳腔后端壁内设有连通外界空间与所述收纳腔的顶出腔,所述顶出腔内设有顶出块,所述顶出块一端设有前后端壁以及一侧端壁均连通所述顶出腔的T形腔,所述T形腔内设有限位块,所述限位块一端固定有一端贯穿所述T形腔一侧端壁且位于顶出腔内的限位板,所述顶出腔一侧端壁固定有一端连接所述限位板的限位弹簧。
4.根据权利要求 3 所述的一种用于料理机的电子感应安全控制结构,其特征在于:所述循环机构还包括转动连接于所述通风腔左端壁的风扇轴,所述风扇轴右端固定有风扇叶与第三皮带轮,所述驱动腔右端壁固定有马达,所述马达左端动力连接有驱动轴,所述驱动轴上固定有与所述第三皮带轮通过第二皮带连接的第四皮带轮,所述升降轴右端固定有第二半圆齿轮,所述驱动轴左端固定有第三半圆齿轮。
5.根据权利要求 4 所述的一种用于料理机的电子感应安全控制结构,其特征在于:所述保险机构包括抬升槽,所述封闭腔右端壁内设有开口向左的升降孔,所述蒸箱内设有贯穿上侧所述活塞腔前后端壁、所述抬升槽前后端壁与所述升降孔后端壁的弹簧腔,所述抬升槽内设有贯穿所述弹簧腔的抬升块,所述抬升块后端固定有后端位于所述弹簧腔内且贯穿所述储水腔的弹簧杆,所述抬升块前端面固定有前端位于所述升降孔内的弹簧板,所述弹簧腔上端壁固定有下端连接所述弹簧板的伸缩弹簧,所述升降孔后端壁固定有可与所述顶出块相吸相斥的连接块,上侧所述活塞右端固定有连接块,所述连接块右端固定有梯形块且所述梯形块右端位于所述弹簧杆下侧,所述梯形块右端固定有右端连接上侧所述活塞腔右端壁的压缩弹簧。
6.根据权利要求 5 所述的一种用于料理机的电子感应安全控制结构,其特征在于:所述电磁开关在所述蒸煮腔内有蒸汽时开启,所述电磁开关在所述发热盘停止工作时关闭,初始状态下,所述入水管道连通所述储水腔与所述存液腔,水会充满所述存液腔,所述升降块下降时会首先截断所述存液腔与所述入水管道的连通,然后在所述升降块继续下降时,所述存液腔连通所述出水管道,所述升降块运动到最下侧时,所述存液腔内的水刚好灌满所述出水管道。
7.根据权利要求 6 所述的一种用于料理机的电子感应安全控制结构,其特征在于:所述摩擦板与所述抬升板之间的摩擦力远大于两个所述抬升弹簧的弹力与两个所述限制弹簧的弹力之和,初始状态下所述连通管道不连通所述蒸煮腔,所述顶出块进入所述升降孔内时,所述顶出块位于所述弹簧板上侧。
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