CN110352712A - 一种玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玉米脱粒机，包括支撑板、脱粒筒、集粮仓和升降机构；支撑板包括两个，脱粒筒设置在两个支撑板之间，且其内部轴向设置有一个主脱粒辊和多个副脱粒辊；副脱粒辊环绕主脱粒辊设置，脱粒筒的顶部设置有进料口，底部筒壁上设置有出粒孔；集粮仓为漏斗形状，其设置在脱粒筒的下方，集粮仓的底部设置有出粮口，出粮口的下方设置有出粮槽；升降机构包括两组，两组升降机构分别固定在支撑板上；两组升降机构均包括圆箍座和铰接在圆箍座底部的伸缩杆；其中一组升降机构的圆箍座与主脱粒辊转动连接，另一组升降机构的圆箍座与脱粒筒相连。

Description

一种玉米脱粒机

技术领域

本发明涉及农业设备技术领域，具体涉及一种玉米脱粒机。

背景技术

玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦，玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。

越来越多的农民进行种植玉米，由于现代农业机械的发明与创造方便农民进行收割和生产，玉米脱粒机是指对玉米果穗进行脱粒的机械装置。但是目前的玉米脱粒机的脱粒筒有两种结构，一种是倾斜设置，虽然方便玉米芯的排出，但是极易造成出粒孔的堵塞，另一种是水平设置，虽然可以相对提高出粒孔的效率，但是玉米芯的排出又极其麻烦，整体上影响玉米脱粒的效率和效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种玉米脱粒机，以解决玉米脱粒效率差的问题。

本发明的一种玉米脱粒机是这样实现的：

一种玉米脱粒机，包括

支撑板，所述支撑板包括两个，且相对设置；

脱粒筒，所述脱粒筒设置在两个支撑板之间，且其内部轴向设置有一个主脱粒辊和多个副脱粒辊，所述副脱粒辊环绕主脱粒辊设置，所述脱粒筒的顶部设置有进料口，所述脱粒筒的底部筒壁上均匀设置有若干出粒孔；

集粮仓，所述集粮仓为漏斗形状，其设置在脱粒筒的下方，所述集粮仓的底部设置有出粮口，所述出粮口的下方设置有出粮槽；

升降机构，所述升降机构包括两组，两组升降机构分别固定在支撑板上；两组升降机构均包括圆箍座和铰接在圆箍座底部的伸缩杆；其中一组升降机构的圆箍座与主脱粒辊转动连接，另一组升降机构的圆箍座与脱粒筒相连。

进一步的，所述支撑板为“凹”字形，所述伸缩杆固定在支撑板的中间槽内。

进一步的，所述主脱粒辊和副脱粒辊上分别设置有脱粒齿，且两者表面的脱粒齿交错设置。

进一步的，所述主脱粒辊设置在脱粒筒轴向中心位置，且其一端通过轴承固定在其所在端脱粒筒的端板内壁上，另一端通过轴承穿过其所在端脱粒筒的端板连接有转轴，所述转轴的外端穿过其所在侧的支撑板并连接有主驱动件。

进一步的，所述主驱动件包括主齿轮、副齿轮和电机Ⅰ，所述主齿轮连接在电机Ⅰ的输出端，所述副齿轮设置在主齿轮的上方，且与主齿轮啮合，所述副齿轮与转轴相连。

进一步的，所述主驱动件所在侧的一组升降机构的圆箍座通过轴承套在转轴上，以及另一组升降机构的圆箍座套在一固定杆上，所述固定杆与脱粒筒端板相连。

进一步的，所述副脱粒辊的一端通过轴承固定在该端脱粒筒端板的内壁上，另一端通过轴承穿过脱粒筒该端的端板连接有传动轮，且各个传动轮均通过一个皮带连接，其中一个传动轮连接有副驱动件。

进一步的，所述副驱动件包括电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出端与其中一个传动轮相连，且电机Ⅱ固定在其所在端的圆箍座上。

进一步的，所述脱粒筒的一端端板下侧设置有出渣口；所述出渣口的横向部分设置有向下抽拉的挡板，所述挡板的底部设置有锁定环，所述集粮仓朝向出渣口方向的外壁上设置有与锁定环相对的锁定槽，所述锁定环内穿插有锁定杆，所述锁定杆朝向集粮仓的端部螺纹连接在锁定座上。

进一步的，所述集粮仓顶部的开口宽度大于脱粒筒侧壁设置出粒孔的范围宽度。

本发明的有益效果：本发明的玉米脱粒机通过升降机构的设置，可以实现脱粒筒的两端上下晃动，从而提高玉米粒从脱粒筒中排出的效率，防止产生堵塞，提高脱离的效率。

进一步，通过升降机构带动脱粒筒两端的升降，可以方便玉米芯从出渣口完全排出，避免产生堵塞或排出不净的情况，保证脱粒的效率。

又进一步，由于设置有集粮仓和出粮槽，可以使经过脱粒后的玉米粒经过周转排出，并且方便灌装，防止产生堵塞出粒孔的情况，进一步提高脱粒效率，保证脱粒效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明优选实施例的玉米脱粒机的主视图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B-B方向的剖面图；

图4是图1中C-C方向的剖面图；

图5是图4中D-D方向的剖面图；

图6是本发明优选实施例的玉米脱粒机的出渣口挡板安装位置的剖面图。

图中：支撑板1、脱粒筒2、集粮仓3、主脱粒辊4、副脱粒辊5、进料口6、出粒孔7、出渣口8、出粮口9、出粮槽10、圆箍座11、伸缩杆12、底座13、脱粒齿14、轴承15、转轴16、主齿轮17、副齿轮18、电机Ⅰ19、电机支撑架20、固定杆21、铰接座22、传动轮23、皮带24、电机Ⅱ25、挡板26、锁定环27、锁定座28、锁定杆29、撑杆30、出粮管31。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，一种玉米脱粒机，包括支撑板1、脱粒筒2、集粮仓3和升降机构，支撑板1包括两个，且相对设置。脱粒筒2设置在两个支撑板1之间，且脱粒筒2的内部轴向设置有一个主脱粒辊4和多个副脱粒辊5，副脱粒辊5环绕主脱粒辊4设置，脱粒筒2的顶部设置有进料口6，脱粒筒2的底部筒壁上均匀设置有若干出粒孔7。集粮仓3为漏斗形状，其设置在脱粒筒2的下方，集粮仓3的底部设置有出粮口9，出粮口9的下方设置有出粮槽10；升降机构包括两组，两组升降机构分别固定在支撑板1上，两组升降机构包括圆箍座11和铰接在圆箍座11底部的伸缩杆12，其中一组升降机构的圆箍座11与主脱粒辊4转动连接，另一组升降机构的圆箍座11与脱粒筒2相连。

其中，为了防止在脱粒过程中玉米的随意蹦出，在进料口6的顶部设置顶盖。

在脱粒的过程中，玉米在脱粒辊和脱粒筒2的内壁之间来回撞击，从而达到脱粒的效果，而此时产生的强大冲击力极易造成整个脱粒机的不稳，因此本实施例中设置了支撑板1，而为了方便安装升降机构，支撑板1为“凹”字形，伸缩杆12固定在支撑板1的中间槽内。其中，伸缩杆12可以选用气缸或油缸。

为了进一步保证脱粒机的稳定，支撑板1固定在底座13上，底座13可以保证整个脱粒机运行时的稳定性，从而保证脱离的效率。

如图3和图5所示，单纯靠玉米在脱粒辊与脱粒筒2之间进行撞击，无法达到完全的脱粒，因此为了保证脱离效果，主脱粒辊4和副脱粒辊5上分别设置有脱粒齿14，且两者表面的脱粒齿14交错设置。其中，脱粒齿14为三角形状，且其顶部圆滑，防止造成玉米粒的粉碎，保证其完整性。可选的实施方式下，主脱粒辊4上脱粒齿14轴向设置有六排，副脱粒辊5上脱粒齿14轴向设置有四排。

如图1、图4和图5所示，在脱粒过程中，主脱粒辊4需要不断的转动，与副脱粒辊5结合进行脱粒工作，而为了保证主脱粒辊4的转动，主脱粒辊4设置在脱粒筒2轴向中心位置，且其一端通过轴承15固定在其所在端脱粒筒2的端板内壁上，另一端通过轴承15穿过其所在端脱粒筒2的端板连接有转轴16，转轴16的外端穿过其所在侧的支撑板1并连接有主驱动件。

主驱动件的设置是为主脱粒辊4提供扭矩，从而保证其转动，主驱动件包括主齿轮17、副齿轮18和电机Ⅰ19，主齿轮17连接在电机Ⅰ19的输出端，副齿轮18设置在主齿轮17的上方，且与主齿轮17啮合，副齿轮18与转轴16相连。

具体的，电机Ⅰ19带动主齿轮17转动，而主齿轮17通过与副齿轮18的啮合而带动副齿轮18转动，副齿轮18则通过转轴16带动主脱粒辊4转动。可选的，电机Ⅰ19的输出端安装有减速器。另外，为了保证电机Ⅰ19的稳定，其所在侧支撑板1的外侧设置有电机支撑架20，电机Ⅰ19则固定在电机支撑架20上。

升降机构设置在脱粒筒2的两端，对其起到支撑以及调整其两端高度的作用，而脱粒筒2在连接主驱动件的一端设置有转轴16，为了保证连接升降机构后转轴16能够正常转动，主驱动件所在侧的一组升降机构的圆箍座11通过轴承15套在转轴16上，另一组升降机构的圆箍座11套在一固定杆21上，固定杆21与该端脱粒筒2端板相连。

脱粒筒2在脱粒过程中处于水平状态，此时主脱粒辊4和副脱粒辊5均是处于转动状态。在脱粒完全后，需停止主脱粒辊4和副脱粒辊5的转动，才能将脱粒筒2的两端上下晃动，从而保证玉米粒从出粒孔7中完全漏出。

由于在转动状态时主齿轮17与副齿轮18处于啮合状态，为了防止升降过程中主齿轮17与副齿轮18产生碰撞，可以在晃动之前首先将安装主齿轮17的一侧伸缩杆12以气缸为例的活塞杆伸出一段，保证两个齿轮之间具有一定的间隔。其中，伸缩杆12以气缸为例的活塞杆上连接有铰接座22，铰接座22与圆箍座11铰接，从而保证脱粒筒2两端的上下晃动。

同样，在脱粒过程中，副脱粒辊5也需要不断旋转，才能实现高效的脱粒工作，因此副脱粒辊5的一端通过轴承15固定在该端脱粒筒2端板的内壁上，另一端通过轴承15穿过脱粒筒2该端的端板连接有传动轮23，且各个传动轮23均通过一个皮带24连接，其中一个传动轮23连接有副驱动件。

副驱动件包括电机Ⅱ25，电机Ⅱ25的输出端与其中一个传动轮23相连，且电机Ⅱ25固定在其所在端的圆箍座11上。电机Ⅱ25带动与其相连的传动轮23转动，而该传动轮23通过皮带24带动另外几个传动轮23同步转动，从而实现各个副脱粒辊5的转动。可选的，电机Ⅱ25的输出端安装有减速器。

具体的，圆箍座11呈环形，其底部设置有铰接孔，从而与铰接座22相连。

本实施例中，副脱粒辊5设置有四个，且其位置与出渣口8的位置错开，避免对副脱粒辊5的安装造成影响。可选的实施方式下，电机Ⅱ25和电机Ⅰ19设置在脱粒筒2的同一侧，这样方便检修维护，防止出渣口8对副脱粒辊5的传动造成影响。

如图6所示，脱粒筒2的一端端板下侧设置有出渣口8，出渣口8的设置是用于排出脱粒后的玉米芯，而为了防止在脱粒过程中玉米粒从出渣口8漏出，出渣口8的横向部分设置有向下抽拉的挡板26，挡板26的底部设置有锁定环27，集粮仓3朝向出渣口8方向的外壁上设置有与锁定环27相对的锁定座28，锁定环27内穿插有锁定杆29，锁定杆29朝向集粮仓3的端部螺纹连接在锁定座28上。

在脱粒过程中，挡板26从出渣口8的底部推入出渣口8中，将其内部通道阻断，而锁定杆29的一端穿过锁定环27并旋入锁定座28中，从而对挡板26起到一个支撑作用，防止挡板26的掉落。优选的，锁定座28朝向锁定环27环孔的位置设置有螺纹孔，锁定杆29上设置有外螺纹，两者通过螺纹连接。可选的，出渣口8的外端朝下，可以方便将玉米芯通过出渣口8直接灌装。在排出玉米芯时，可以将远离出渣口8的伸缩杆12以气缸为例的活塞杆伸出，从而将脱粒筒2的出渣口8一端向下倾斜，便于玉米芯的完全排出。

为了防止玉米粒漏到集粮仓3以外的位置，集粮仓3顶部的开口宽度大于脱粒筒2侧壁设置出粒孔7的范围宽度。此处，为了保证集粮仓3的稳定，集粮仓3的底部设置有撑杆30，撑杆30安装在底座13上。可选的，出粮槽10直接固定在底座13上，出粮槽10的底部最低处一侧中心设置有出粮管31，方便玉米粒的灌装。

在进行玉米脱粒时，首选关闭出渣口8，将玉米棒从进料口6放入脱粒筒2中，启动电机Ⅰ19和电机Ⅱ25，带动主脱粒辊4和副脱粒辊5转动，进行脱粒工作，玉米粒从出粒孔7中落入集粮仓3，并通过集粮仓3的出粮口9进入出粮槽10中，进行灌装。玉米脱粒完全后，停止电机Ⅰ19和电机Ⅱ25，将电机Ⅰ19所在端的伸缩杆12以气缸为例的活塞杆先伸出一段，然后将两个伸缩杆12以气缸为例的活塞杆交替伸缩，使脱粒筒2的两端上下晃动，从而将玉米粒从出粒孔7中完全排出，继而打开挡板26，控制电机Ⅰ19所在侧的伸缩杆12以气缸为例的活塞杆伸出，使玉米芯完全从出渣口8排出。

另外在脱粒的过程中，可以暂停电机Ⅰ19的工作，将脱粒筒2的两端进行上下晃动，可以先将一部分玉米粒排出，继而再次进行启动电机Ⅰ19，再次进行脱粒工作，以便于提高剩余玉米的脱粒效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种玉米脱粒机，其特征在于，包括：

支撑板(1)，所述支撑板(1)包括两个，且相对设置；

脱粒筒(2)，所述脱粒筒(2)设置在两个支撑板(1)之间，且所述脱粒筒(2)的内部轴向设置有一个主脱粒辊(4)和多个副脱粒辊(5)；所述副脱粒辊(5)环绕主脱粒辊(4)设置，所述脱粒筒(2)的顶部设置有进料口(6)，所述脱粒筒(2)的底部筒壁上均匀设置有若干出粒孔(7)；

集粮仓(3)，所述集粮仓(3)为漏斗形状，其设置在脱粒筒(2)的下方，所述集粮仓(3)的底部设置有出粮口(9)，所述出粮口(9)的下方设置有出粮槽(10)；

升降机构，所述升降机构包括两组，两组升降机构分别固定在支撑板(1)上；两组所述升降机构均包括圆箍座(11)和铰接在圆箍座(11)底部的伸缩杆(12)；其中一组升降机构的圆箍座(11)与主脱粒辊(4)转动连接，另一组升降机构的圆箍座(11)与脱粒筒(2)相连。

2.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述支撑板(1)为“凹”字形，所述伸缩杆(12)固定在支撑板(1)的中间槽内。

3.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述主脱粒辊(4)和副脱粒辊(5)上分别设置有脱粒齿(14)，且两者表面的脱粒齿(14)交错设置。

4.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述主脱粒辊(4)设置在脱粒筒(2)轴向中心位置；

主脱粒辊(4)的一端通过轴承(15)固定在其所在端脱粒筒(2)的端板内壁上，主脱粒辊(4)的另一端通过轴承(15)穿过其所在端脱粒筒(2)的端板连接有转轴(16)；

所述转轴(16)的外端穿过其所在侧的支撑板(1)并连接有主驱动件。

5.根据权利要求4所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述主驱动件包括主齿轮(17)、副齿轮(18)和电机Ⅰ(19)；

所述主齿轮(17)连接在电机Ⅰ(19)的输出端，所述副齿轮(18)设置在主齿轮(17)的上方，且与主齿轮(17)啮合，所述副齿轮(18)与转轴(16)相连。

6.根据权利要求4所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述主驱动件所在侧的一组升降机构的圆箍座(11)通过轴承(15)套在转轴(16)上，以及另一组升降机构的圆箍座(11)套在一固定杆(21)上，所述固定杆(21)与脱粒筒(2)端板相连。

7.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述副脱粒辊(5)的一端通过轴承(15)固定在该端脱粒筒(2)端板的内壁上，另一端通过轴承(15)穿过脱粒筒(2)该端的端板连接有传动轮(23)，且各个传动轮(23)均通过一个皮带(24)连接，其中一个传动轮(23)连接有副驱动件。

8.根据权利要求7所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述副驱动件包括电机Ⅱ(25)，所述电机Ⅱ(25)的输出端与其中一个传动轮(23)相连，且电机Ⅱ(25)固定在其所在端的圆箍座(11)上。

9.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒筒(2)的一端端板下侧设置有出渣口(8)；所述出渣口(8)的横向部分设置有向下抽拉的挡板(26)，所述挡板(26)的底部设置有锁定环(27)；

所述集粮仓(3)朝向出渣口(8)方向的外壁上设置有与锁定环(27)相对的锁定座(28)；

所述锁定环(27)内穿插有锁定杆(29)，所述锁定杆(29)朝向集粮仓(3)的端部螺纹连接在锁定座(28)上。

10.根据权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于，所述集粮仓(3)顶部的开口宽度大于脱粒筒(2)侧壁设置出粒孔(7)的范围宽度。