CN110345891A - 一种量测治具及量测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种量测治具及量测方法，量测治具包括：第一底座横杆、第二底座横杆、第一直柱、第二直柱、第三直柱、第四直柱、第一钢梁和第二钢梁。第一直柱、第二直柱、第三直柱和第四直柱根据服务器的尺寸，分别通过可滑动部件调节各自在第一底座横杆和第二底座横杆的装配孔中的位置。在服务器机箱沿X轴方向滑移入所述第一钢梁的承靠面和所述第二钢梁的承靠面时，第一钢梁和第二钢梁将所述服务器固定。采用该量测治具承载服务器，以调节治具的支撑距离，使得固定服务器的方式稳定，且能够承载不同高度的服务器，并能够根据服务器机箱的类型，确定不同的承载方式，使得量测数据准确性高。

Description

一种量测治具及量测方法

技术领域

本发明属于质量检测技术领域，尤其涉及一种量测治具及量测方法。

背景技术

下垂度测试是检验服务器是否发生质量变化一项重要参数。

在计算机高速运行的时代，为了更好的提供服务，通常对提供计算机服务的设备(即服务器)的机箱下垂度的数据进行量测，以保证服务器的质量。这就需要用到承载服务器的量测治具，

目前，量测治具常需要使用4块块规固定在角落的架设方式来承载服务器机箱，再通过指针式量表会在服务器机箱的上下表面滑移量测机箱的下垂度。由于指针式量表具有一定的宽度，在滑移的过程中容易碰撞到支撑的块规，导致块规移动，且该量测治具的架设方式固定。因此，导致量测数据出现偏差且准确性较低，且不能承载不同高度的服务器。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种量测治具及量测方法，以解决现有的量测治具的量测结构准确率低及不能承载不同高度的服务器的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

本发明第一方面公开了一种量测治具，所述量测治具包括：第一底座横杆、第二底座横杆、第一直柱、第二直柱、第三直柱、第四直柱、第一钢梁和第二钢梁；

所述第一底座横杆和所述第二底座横杆的两侧开设有装配孔，所述第一直柱的一端通过可滑动部件固定于所述第一底座横杆一侧的装配孔上，与所述第一底座横杆连接；

所述第二直柱的一端通过可滑动部件固定于所述第一底座横杆的另一侧的装配孔上，与所述第一底座横杆连接；

所述第三直柱的一端通过可滑动部件固定于所述第二底座横杆的一侧的装配孔上，与所述第二底座横杆连接；

所述第四直柱的一端通过可滑动部件固定于所述第二底座横杆的另一侧的装配孔上，与所述第二底座横杆连接；

所述第一钢梁的一端与所述第一直柱的另一端连接，所述第一钢梁的另一端和所述第三直柱的另一端连接；所述第二钢梁的一端与所述第二直柱的另一端连接，所述第二钢梁与所述第四直柱的另一端连接，所述第一钢梁和所述第二钢梁上设置有承靠面；

所述第一直柱、所述第二直柱、所述第三直柱和所述第四直柱根据服务器的尺寸，分别通过可滑动部件调节各自在所述第一底座横杆和所述第二底座横杆的装配孔中的位置，在服务器机箱沿X轴方向滑移入所述第一钢梁的承靠面和所述第二钢梁的承靠面时，所述第一钢梁和所述第二钢梁将所述服务器固定。

可选的，所述第一钢梁的顶边和所述第二钢梁的顶边设置有承靠面，用于支撑及固定无销钉结构服务器。

可选的，所述第一钢梁的侧边和所述第二钢梁的侧边设置有承靠面，用于支撑及固定销钉结构服务器。

可选的，所述装配孔由上侧椭圆孔和旁侧椭圆孔构成；

所述第一直柱一端的通孔通过所述第一底座横杆一侧的上侧椭圆孔与所述可滑动部件连接，所述可滑动部件通过所述第一底座横杆一侧的旁侧椭圆孔固定于所述第一底座横杆上；

所述第二直柱一端的通孔通过所述第一底座横杆另一侧的上侧椭圆孔与所述可滑动部件连接，所述可滑动部件通过所述第一底座横杆另一侧的旁侧椭圆孔固定于所述第一底座横杆上；

所述第三直柱一端的通孔通过所述第二底座横杆一侧的上侧椭圆孔与所述可滑动部件连接，所述可滑动部件通过所述第二底座横杆一侧的旁侧椭圆孔固定于所述第二底座横杆上；

所述第四直柱一端的通孔通过所述第二底座横杆另一侧的上侧椭圆孔与所述可滑动部件连接，所述可滑动部件通过所述第二底座横杆另一侧的旁侧椭圆孔固定于所述第二底座横杆上。

可选的，所述可滑动部件为锁紧机构。

可选的，所述第一钢梁和所述第二钢梁包括上梁柱和下梁柱。

本发明第二方面公开了一种量测方法，应用于本发明第一方面公开的量测治具，所述方法包括：

第一直柱、第二直柱、第三直柱和第四直柱根据服务器的尺寸，分别通过可滑动部件调节各自在第一底座横杆和第二底座横杆的装配孔中的位置；

在服务器机箱沿X轴方向滑移入第一钢梁的承靠面和第二钢梁的承靠面时，第一钢梁和第二钢梁将所述服务器固定。

可选的，所述在服务器机箱沿X轴方向滑移入所述第一钢梁的承靠面和所述第二钢梁承靠面时，所述第一钢梁和所述第二钢梁将所述服务器固定，包括：

在无销钉结构服务器机箱沿X轴方向滑移入所述第一钢梁的顶边承靠面和所述第二钢梁的顶边承靠面时，所述第一钢梁和所述第二钢梁将所述服务器固定。

可选的，在服务器机箱沿X轴方向滑移入所述第一钢梁的承靠面和所述第二钢梁承靠面时，所述第一钢梁和所述第二钢梁将所述服务器固定，还包括：

在销钉结构服务器机箱底部沿X轴方向滑移入所述第一钢梁的侧边承靠面和所述第二钢梁的侧边承靠面时，所述第一钢梁和所述第二钢梁将所述服务器固定。

本申请提供的量测治具，包括第一底座横杆、第二底座横杆、第一直柱、第二直柱、第三直柱、第四直柱、第一钢梁和第二钢梁。其中，第一底座横杆和第二底座横杆的两侧开设有装配孔，第一直柱的一端通过可滑动部件固定于第一底座横杆一侧的装配孔上，与第一底座横杆连接；第二直柱的一端通过可滑动部件固定于第一底座横杆的另一侧的装配孔上，与第二底座横杆连接；第三直柱的一端通过可滑动部件固定于第二底座横杆的一侧的装配孔上，与第二底座横杆连接；第四直柱的一端通过可滑动部件固定于第二底座横杆的另一侧的装配孔上，与第二底座横杆连接；第一钢梁的一端与第一直柱的另一端连接，第一钢梁的另一端和第三直柱的另一端连接；第二钢梁的一端与第二直柱的另一端连接，第二钢梁与第四直柱的另一端连接，第一钢梁和第二钢梁上设置有承靠面；第一直柱、第二直柱、第三直柱和第四直柱根据服务器的尺寸，分别通过可滑动部件调节各自在第一底座横杆和第二底座横杆的装配孔中的位置，在服务器机箱沿X轴方向滑移入第一钢梁的承靠面和第二钢梁的承靠面时，第一钢梁和第二钢梁将服务器固定。采用该量测治具承载服务器，以调节治具的支撑距离，使得固定服务器的方式稳定，且能够承载不同高度的服务器，并能够根据服务器机箱的类型，确定不同的承载方式，使得量测数据准确性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例公开的一种量测治具的三维结构框图；

图2为本申请实施例公开的一种量测治具支撑无销钉结构服务器的三维结构框图；

图3为本申请实施例公开的一种量测治具支撑有销钉结构服务器的三维结构框图；

图4为本申请实施例公开的一种量测方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

由背景技术可知，目前的量测治具需要块规固定在角落的架设方式来承载服务器机箱，再通过指针式量表在服务器机箱的上下表面滑移量测机箱的下垂度。由于指针式量表具有一定的宽度，在滑移的过程中容易碰撞到支撑的块规，导致块规发生偏转。

为了解决该技术问题，本申请提供了一种量测治具及量测方法，该量测治具根据服务器的高度调节支撑距离，并在服务器机箱沿X轴方向滑移入所述钢梁时，所述钢梁将所述服务器固定，且固定方式稳定，从而提高量测结果的准确性。以调节式的支撑方式，能够根据服务器机箱的类型，确定不同的承载方式，从而提高量测结果的准确性。

请参见图1，为本申请实施例提供的一种量测治具的三维结构框图。

如图1所示，该量测治具包括：第一底座横杆101、第二底座横杆102、第一直柱103、第二直柱104、第三直柱105、第四直柱106、第一钢梁107和第二钢梁108。

所述第一底座横杆101和所述第二底座横杆102的两侧开设有装配孔，所述第一直柱103的一端通过可滑动部件固定于所述第一底座横杆101一侧的装配孔上，与所述第一底座横杆101连接。

所述第二直柱104的一端通过可滑动部件固定于所述第一底座横杆101的另一侧的装配孔上，与所述第一底座横杆101连接。

所述第三直柱105的一端通过可滑动部件固定于所述第二底座横杆102的一侧的装配孔上，与所述第二底座横杆102连接。

所述第四直柱106的一端通过可滑动部件固定于所述第二底座横杆102的另一侧的装配孔上，与所述第二底座横杆102连接。

所述第一钢梁107的一端与所述第一直柱103的另一端连接，所述第一钢梁107的另一端和所述第三直柱105的另一端连接；所述第二钢梁108的一端与所述第二直柱104的另一端连接，所述第二钢梁108与所述第四直柱106的另一端连接，所述第一钢梁107和所述第二钢梁108上设置有承靠面。

所述第一直柱103、所述第二直柱104、所述第三直柱105和所述第四直柱106根据服务器的尺寸，分别通过可滑动部件调节各自在所述第一底座横杆101和所述第二底座横杆102的装配孔中的位置，在服务器机箱沿X轴方向滑移入所述第一钢梁107的承靠面和所述第二钢梁108的承靠面时，所述第一钢梁107和所述第二钢梁108将所述服务器固定。

需要说明的是，所述承靠面上可设置有滑轨等能够固定服务器的器件，本申请不加以限制。

在本申请的一个实施例中，所述第一直柱103、所述第二直柱104、所述第三直柱105和所述第四直柱106根据服务器的尺寸，分别通过可滑动部件调节各自在所述第一底座横杆101和所述第二底座横杆102的装配孔中的位置，使得第一底座横杆101的两侧椭圆孔的宽窄度和第二底座横杆102的两侧椭圆孔的宽窄度发生变化，以使得第一钢梁107和第二钢梁108之间的承载距离刚好能够承载服务器。

需要说明的是，所述服务器的尺寸是由服务器的高度确定的。

需要说明的是，所述治具能够承载高度为1U至7U的服务器。

进一步，需要说明的是，所述服务器高度(unit，U)是服务器外部尺寸的单位，是由美国电子工业协会(EIA)设定的，1U等于44.45毫米。

可选的，所述装配孔由上侧椭圆孔和旁侧椭圆孔构成。

所述第一直柱103一端的通孔通过所述第一底座横杆101一侧的上侧椭圆孔与所述可滑动部件连接，所述可滑动部件通过所述第一底座横杆101一侧的旁侧椭圆孔固定于所述第一底座横杆101上。

所述第二直柱104一端的通孔通过所述第一底座横杆101另一侧的上侧椭圆孔与所述可滑动部件连接，所述可滑动部件通过所述第一底座横杆101另一侧的旁侧椭圆孔固定于所述第一底座横杆101上。

所述第三直柱105一端的通孔通过所述第二底座横杆102一侧的上侧椭圆孔与所述可滑动部件连接，所述可滑动部件通过所述第二底座横杆102一侧的旁侧椭圆孔固定于所述第二底座横杆102上。

所述第四直柱107一端的通孔通过所述第二底座横杆102另一侧的上侧椭圆孔与所述可滑动部件连接，所述可滑动部件通过所述第二底座横杆102另一侧的旁侧椭圆孔固定于所述第二底座横杆102上。

需要说明的是，所述可滑动部件为锁紧机构。

进一步，需要说明的是，所述锁紧机构可为六角孔螺丝，本申请不加以限定。

需要说明的是，本发明提供量测治具中所包含的各个结构之间均可采用六角孔螺丝连接，有利于提高量测治具的稳定性。

可选的，所述第一钢梁107包括上梁柱和下梁柱，所述上梁柱固定在所述下梁柱上，其中，所述上梁柱的宽度需大于等于所述下梁柱的宽度的二分之一；所述上梁柱的高度需大于30毫米，所述上梁柱的爬升斜角需高于55度；所述下梁柱通过六角孔螺丝固定在所述第一直柱103、第三直柱105上，所述上梁柱的爬升斜端的端点离所述第一直柱103侧边及所述第三直柱105的距离不得小于三分之一。

需要说明的是，所述第一钢梁107的上梁柱可为六面体，所述第一钢梁107的下梁柱可为长方体。

进一步，需要说明的是，所述第二钢梁108包括上梁柱和下梁柱，所述第二钢梁108的结构设置与所述第一钢梁的结构设置相同，在此不再进行赘述。

需要说明的是，所述服务器包括有销钉结构服务器和无销钉结构服务器。

可选的，所述第一钢梁107上梁柱的顶边和所述第二钢梁108上梁柱的顶边设置有承靠面，用于固定无销钉结构服务器。

在本申请的一种应用场景中，基于上述图1示出的量测治具，为了承载所述无销钉结构服务器，本申请实施例提供的一种量测治具支撑无销钉结构服务器的三维结构框图，如图2所示。

在所述无销钉结构服务器机箱沿X轴方向滑移入所述第一钢梁107上梁柱顶边的承靠面和所述第二钢梁108上梁柱顶边的承靠面时，所述第一钢梁107和所述第二钢梁108将所述无销钉结构服务器固定。

综合上述，通过在第一钢梁上梁柱顶边的承靠面和第二钢梁上梁柱顶边的承靠面固定无销钉结构服务器，可以更好的稳固无销钉结构服务器。

以便于量表量测服务器的下垂度。具体的，按照在无销钉结构服务器机箱上预先设定量测目标，通过量表对无销钉结构服务器机箱底部的量测目标进行量测。

需要说明的是，所述量表可为指针式量表、指针式量表、电子式量表等量测工具，本申请不加以限定。

可选的，所述第一钢梁107下梁柱的侧边和所述第二钢梁108下梁柱的侧边设置有承靠面，用于支撑及固定有销钉结构服务器。

在本申请的一种应用场景中，基于上述图1示出的量测治具，为了承载所述有销钉结构服务器，本申请实施例公开的一种量测治具支撑有销钉结构服务器的三维结构框图，如图3所示。

在所述有销钉结构服务器机箱侧边沿X轴方向滑移入所述第一钢梁107下梁柱侧边的承靠面和所述第二钢梁108下梁柱侧边的承靠面，所述第一钢梁107和所述第二钢梁108将所述有销钉结构服务器固定。

综合上述，将服务器滑入并固定在第一钢梁下梁柱侧边的承靠面和第二钢梁下梁柱侧边的承靠面上。可以更好的稳固服务器。

以便于量表量测服务器的下垂度。具体的，按照在有销钉结构服务器机箱上预先设定量测目标，通过量表对有销钉结构的服务器机箱侧边上下表面的量测目标进行量测。

可选的，所述第一钢梁107下梁柱侧边的承靠面和所述第二钢梁108下梁柱侧边的承靠面，用于承靠有销钉结构服务器的多个销钉结构，服务器机箱下方设置有感应器，用于在所述有销钉结构服务器滑入所述第一钢梁107下梁柱侧边的承靠面和所述第二钢梁下梁108柱侧边的承靠面之后，量测所述有销钉结构服务器的下沉变化量。

在本申请的一个实施例中，基于上述图3示出的量测治具承载服务器侧边的三维结构图，所述第一钢梁107下梁柱侧边的承靠面上，用于在量测服务器之前，当有销钉结构服务器滑入在所述第一钢梁107下梁柱的侧边的承靠面及所述第二钢梁108下梁柱侧边的承靠面上时，所述第一钢梁107和所述第二梁柱承靠有销钉结构服务器的多个销钉结构，所述有销钉结构服务器会产生一个下沉变化量，透过在服务器下方与分析软件连接感应器的量表，感应所述服务器的下沉变化量，判断所述服务器的下沉变化量是否在预设范围内，当所述服务器的下沉变化量在预设范围内时，确定当前所述服务器的下沉现象为正常现象。综上所述，通过感应器感应所述下沉变化量，当所述服务器的下沉变化量在预设范围内时，确定当前所述服务器的下沉现象为正常现象且不影响服务器下垂度量测的准确性。

本申请提供的量测治具，包括第一底座横杆、第二底座横杆、第一直柱、第二直柱、第三直柱、第四直柱、第一钢梁和第二钢梁。其中，第一底座横杆和第二底座横杆的两侧开设有装配孔，第一钢梁和第二钢梁设置有承靠面。第一直柱、第二直柱、第三直柱和第四直柱根据服务器的尺寸，分别通过可滑动部件调节各自在第一底座横杆和第二底座横杆的装配孔中的位置。在服务器机箱沿X轴方向滑移入第一钢梁的承靠面和第二钢梁的承靠面时，第一钢梁和第二钢梁将服务器固定。采用该量测治具承载服务器，以调节治具的支撑距离，固定服务器的方式稳定，并能够根据服务器机箱的位置，确定不同的承载方式，使得量测数据准确性高，且能够承载不同高度的服务器。

基于上述图1示出的量测治具的结构，下面将详细介绍量测治具的量测过程：

请参见图4，为本申请实施例提供的一种量测方法的流程示意图，该方法应用于量测量测治具固定的服务器的下垂度，该方法包括：

步骤S401：第一直柱、第二直柱、第三直柱和第四直柱根据服务器的尺寸，分别通过可滑动部件调节各自在第一底座横杆和第二底座横杆的装配孔中的位置。

在实现步骤S401的过程中，所述第一直柱、所述第二直柱、所述第三直柱和所述第四直柱根据服务器的尺寸，分别通过可滑动部件调节各自在所述第一底座横杆和所述第二底座横杆的装配孔中的位置，从而调节第一底座横杆的两侧椭圆孔的宽窄度和第二底座横杆的两侧椭圆孔的宽窄度，以使得治具的承载距离刚好为服务器的外部尺寸。

步骤S402：在服务器机箱沿X轴方向滑移入第一钢梁和第二钢梁时，第一钢梁和第二钢梁将所述服务器固定。

需要说明的是，所述第一钢梁和所述第二钢梁包括上梁柱和下梁柱。

需要说明的是，所述服务器包括有销钉结构服务器和无销钉结构服务器。

实施中，基于步骤S402的实现过程，有两种实现方式。

第一种实现方式，在无销钉结构服务器机箱沿X轴方向滑移入所述第一钢梁上梁柱顶边的承靠面和所述第二钢梁上梁柱顶边的承靠面上时，所述第一钢梁和所述第二钢梁将所述服务器固定。

也就是说，通过在第一钢梁上梁柱的顶边设置承靠面，以承载无销钉结构服务器，可以更好的稳固服务器。

第二中实现方式，在有销钉结构服务器机箱侧边沿X轴方向滑移入所述第一钢梁下梁柱侧边的承靠面和所述第二钢梁下梁柱侧边的承靠面，所述第一钢梁和所述第二钢梁将所述有销钉结构服务器固定。

也就是说，通过在第一钢梁下梁柱和第二钢梁下梁柱的侧边设置承靠面，以承载有销钉结构服务器，可以更好的稳固服务器。

基于上述图4实施例示出的过程，所述量测方法还包括：按照在服务器机箱上预先设定量测目标，通过量表对服务器机箱表面的所述量测目标进行量测。

需要说明的是，所述量测目标为预先在服务器机箱设定的多个等间距的点，例如，所述服务器的尺寸为200平方厘米，将服务器的尺寸分成20个等间距的点，每个点之间的距离为4厘米画，将这20个点作为量测目标。

需要说明的是，量表可以为指针式量表、电子式量表或感应式量表等量测工具，本申请不加以限定。

也就是说，可按照服务器类型，在无销钉结构的服务器机箱的表面预先设定量测目标，或在有销钉结构的服务器机箱的表面预先设定量测目标。再通过量表对其表面的所述量测目标进行量测。根据服务器机箱的类型，确定不同的量测目标，可以提高量测数据的准确性。

可选的，在上述实施例的基础上，还包括：对各个量测目标的下垂度进行统计和计算，判断服务器的下垂度是否符合正常标准。

若服务器的下垂度符合正常标准，则说明服务器的质量没有发生变化。

为了更加清楚的对本申请实施例提供的方法进行描述，本申请实施例提供一具体示例，对本申请实施例提供的方法进行详细说明，具体如下：

假设服务器的高度为4U，量测目标为40个等间距的点。

确定服务器的类型，若服务器为无销钉结构服务器，在对服务器进行量测之前，本发明根据无销钉结构服务器的尺寸，通过移动所述第一直柱和所述第二直柱，以使得治具的承载距离刚好为无销钉结构服务器的尺寸。则将服务器机箱底部沿X轴方向滑移入第一钢梁上梁柱顶边的承靠面和第二钢梁上梁柱顶边的承靠面上，将所述4U服务器底部固定。按照在无销钉结构服务器机箱表面预先设定40个等间距的点，通过可移动的指针式量表对无销钉结构服务器机箱表面的40个等间距的点进行量测。

反之，若服务器为有销钉结构服务器，在对服务器进行量测之前，本发明根据有销钉结构服务器的尺寸，通过移动所述第一直柱和所述第二直柱，以使得治具的承载距离刚好为有销钉结构服务器的尺寸。则将服务器机箱底部沿X轴方向滑移入第一钢梁下梁柱侧边的承靠面和第二钢梁下梁柱侧边的承靠面上，将所述4U服务器底部固定。按照在有销钉结构服务器机箱表面各预先设定40个等间距的点，通过可移动的指针式量表对有销钉结构服务器机箱表面的40个等间距的点进行量测。

对于各个间距点进行统计及计算，计算可以为多种计算方式，本申请实施例所举例子的服务器的下垂度为0.15毫米，说明该服务器的下垂度现象正常。

需要说明的是，关于量测方法的描述与上文中关于量测治具的描述一致，可以相互参见。

本申请实施例提供的量测方法，第一直柱、第二直柱、第三直柱和第四直柱根据服务器的尺寸，分别通过可滑动部件调节各自在第一底座横杆和第二底座横杆的装配孔中的位置。在服务器机箱沿X轴方向滑移入所述第一钢梁的承靠面和所述第二钢梁的承靠面时，第一钢梁和第二钢梁将所述服务器固定。在本方案中，根据服务器机箱的尺寸，以调节治具的承载距离，使得固定服务器的方式稳定，且能够承载不同高度的服务器，并能够根据服务器机箱的类型，确定不同的承载方式，使得量测数据准确性高。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统或系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的系统及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种量测治具，其特征在于，所述量测治具包括：第一底座横杆、第二底座横杆、第一直柱、第二直柱、第三直柱、第四直柱、第一钢梁和第二钢梁；

所述第一底座横杆和所述第二底座横杆的两侧开设有装配孔，所述第一直柱的一端通过可滑动部件固定于所述第一底座横杆一侧的装配孔上，与所述第一底座横杆连接；

所述第二直柱的一端通过可滑动部件固定于所述第一底座横杆的另一侧的装配孔上，与所述第一底座横杆连接；

所述第三直柱的一端通过可滑动部件固定于所述第二底座横杆的一侧的装配孔上，与所述第二底座横杆连接；

所述第四直柱的一端通过可滑动部件固定于所述第二底座横杆的另一侧的装配孔上，与所述第二底座横杆连接；

所述第一钢梁的一端与所述第一直柱的另一端连接，所述第一钢梁的另一端和所述第三直柱的另一端连接；所述第二钢梁的一端与所述第二直柱的另一端连接，所述第二钢梁与所述第四直柱的另一端连接，所述第一钢梁和所述第二钢梁上设置有承靠面；

所述第一直柱、所述第二直柱、所述第三直柱和所述第四直柱根据服务器的尺寸，分别通过可滑动部件调节各自在所述第一底座横杆和所述第二底座横杆的装配孔中的位置，在服务器机箱沿X轴方向滑移入所述第一钢梁的承靠面和所述第二钢梁的承靠面时，所述第一钢梁和所述第二钢梁将所述服务器固定。

2.根据权利要求1所述的量测治具，其特征在于，所述第一钢梁的顶边和所述第二钢梁的顶边设置有承靠面，用于支撑及固定无销钉结构服务器。

3.根据权利要求1所述的量测治具，其特征在于，所述第一钢梁的侧边和所述第二钢梁的侧边设置有承靠面，用于支撑及固定销钉结构服务器。

4.根据权利要求1-3所述的量测治具，其特征在于，所述装配孔由上侧椭圆孔和旁侧椭圆孔构成；

所述第一直柱一端的通孔通过所述第一底座横杆一侧的上侧椭圆孔与所述可滑动部件连接，所述可滑动部件通过所述第一底座横杆一侧的旁侧椭圆孔固定于所述第一底座横杆上；

所述第二直柱一端的通孔通过所述第一底座横杆另一侧的上侧椭圆孔与所述可滑动部件连接，所述可滑动部件通过所述第一底座横杆另一侧的旁侧椭圆孔固定于所述第一底座横杆上；

所述第三直柱一端的通孔通过所述第二底座横杆一侧的上侧椭圆孔与所述可滑动部件连接，所述可滑动部件通过所述第二底座横杆一侧的旁侧椭圆孔固定于所述第二底座横杆上；

所述第四直柱一端的通孔通过所述第二底座横杆另一侧的上侧椭圆孔与所述可滑动部件连接，所述可滑动部件通过所述第二底座横杆另一侧的旁侧椭圆孔固定于所述第二底座横杆上。

5.根据权利要求4所述的量测治具，其特征在于，所述可滑动部件为锁紧机构。

6.根据权利要求1-3所述的量测治具，其特征在于，所述第一钢梁和所述第二钢梁包括上梁柱和下梁柱。

7.一种量测方法，其特征在于，应用于如权利要求1所述的量测治具，所述方法包括：

第一直柱、第二直柱、第三直柱和第四直柱根据服务器的尺寸，分别通过可滑动部件调节各自在第一底座横杆和第二底座横杆的装配孔中的位置；

在服务器机箱沿X轴方向滑移入第一钢梁的承靠面和第二钢梁的承靠面时，第一钢梁和第二钢梁将所述服务器固定。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述在服务器机箱沿X轴方向滑移入所述第一钢梁的承靠面和所述第二钢梁承靠面时，所述第一钢梁和所述第二钢梁将所述服务器固定，包括：

在无销钉结构服务器机箱沿X轴方向滑移入所述第一钢梁的顶边承靠面和所述第二钢梁的顶边承靠面时，所述第一钢梁和所述第二钢梁将所述服务器固定。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在服务器机箱沿X轴方向滑移入所述第一钢梁的承靠面和所述第二钢梁承靠面时，所述第一钢梁和所述第二钢梁将所述服务器固定，还包括：

在销钉结构服务器机箱底部沿X轴方向滑移入所述第一钢梁的侧边承靠面和所述第二钢梁的侧边承靠面时，所述第一钢梁和所述第二钢梁将所述服务器固定。