CN104748957A - 一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台 - Google Patents

一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台, 其结构包括底座导轨、机箱撑杆和机箱调节液压杆,机箱调节液压杆设置在机箱撑杆的下方,机箱调节液压杆与底座导轨滑动连接;还包括上架导轨、上架液压杆、载荷器件固定架和载荷器件,上架液压柱设置在上架导轨的下方,载荷器件固定架与上架导轨滑动连接,载荷器件设置在载荷器件固定架上;还包括电涡流位移传感器、应变片和测量信号接收仪器,应变片设置在服务器机箱底部,电涡流位移传感器和应变片通过线路与测量信号接收仪器连接。该应力变形测试平台具有高效率、低成本、多功能的特点,通用于不同尺寸的服务器机箱进行沉降测试、振动测试,缩减了机箱结构性能测试的时间与成本。

Description

一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台
技术领域
本发明涉及测试平台技术领域,具体的说就是一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台。
背景技术
随着电子计算机的飞速发展,电子元器件的更新换代一直处于相对较快的发展速度,服务器机箱的结构设计也需随之做出改变。服务器是整个网络系统和计算平台的核心,许多重要的数据都保存在服务器上,很多网络服务器都在服务器上运行,因此服务器性能的好坏决定了整个应用系统的性能。相应要求用于装配服务器的机箱具备较好的结构性能,才能确保服务器的稳定运行。目前,通常每一个全新的服务器机箱都需经过沉降测试、振动测试、跌落测试等一系列结构测试,传统的结构性能测试都需要组装一台完整的服务器,耗费大量的电子部件,增加物料成本,耗时长。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足之处,提供了一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台。
本发明所述一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台,解决上述技术问题采用的技术方案如下:所述应力变形测试平台的结构主要包括:机箱支撑模块、载荷施加模块和应力变形测量模块;其中所述机箱支撑模块包括底座导轨、机箱撑杆和机箱调节液压杆,所述机箱撑杆用于支持服务器机箱,所述机箱调节液压杆设置在机箱撑杆的下方,所述机箱调节液压杆与底座导轨滑动连接;所述载荷施加模块包括上架导轨、上架液压杆、载荷器件固定架和载荷器件,所述上架液压柱设置在上架导轨的下方,所述载荷器件固定架与上架导轨滑动连接,所述载荷器件设置在载荷器件固定架上用于给服务器机箱施加载荷力;所述应力变形测量模块用于对服务器机箱进行应力变形测量,其结构包括电涡流位移传感器及其磁性卡座、应变片和测量信号接收仪器,所述应变片设置在服务器机箱底部,电涡流位移传感器和应变片通过线路与测量信号接收仪器连接。
优选的,所述机箱调价液压杆通过滑块与底座导轨相连,通过滑块能够在底座导轨上滑动。
优选的,所述机箱调节液压杆的高度能够通过相应控制开关进行调整。
优选的,所述载荷器件固定架通过滑块与上架导轨相连,通过滑块能够沿着上架导轨滑动调节载荷器件的相对位置。
优选的,所述载荷器件由压力发生器、压力传感器和压头组成,所述压力发生器用于设定载荷值,所述压力传感器收集实时压力值并反馈至压力发生器。
优选的,所述载荷器件通过自身的螺纹螺母配合能够调节高度。
优选的,通过载荷施加模块对服务器机箱施加点载荷或面载荷,所述点载荷由载荷器件产生,所述面载荷通过载荷器件的压头连接一个与硬盘尺寸相同的载荷标准块产生。
优选的,所述应力变形测试平台还包括平台底板,所述电涡流位移传感器通过其磁性卡座设置在平台底板上。
优选的,所述应力变形测试平台还包括振动测试模块,所述振动测试模块包括机箱撑杆下方的机箱调节液压杆和控制油路系统,所述机箱调节液压杆能够按照设定的频率、模式进行伸缩,带动机箱撑杆及设置在其上的服务器机箱共同振动。
本发明的一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台与现有技术相比具有的有益效果是:该应力变形测试平台可通用于所有尺寸的服务器机箱,按需调整高度,并集成了测试所需的传感器,可进行沉降测试、振动测试,节约了物料传输时间与成本,减少了电子部件的损耗,大大缩减了服务器机箱结构性能测试时间与成本,缩短了服务器新产品的研发时间;具有高效率、低成本、多功能的特点。
附图说明
附图1为应力变形测试平台的结构示意图;
附图2为应力变形测试平台的操作流程图;
附图标记说明:1.上架导轨,2.载荷器件固定架,3.上架液压杆,4.载荷器件,5.服务器机箱,6.载荷标准块,7.底座导轨,8.机箱撑杆,9.机箱调节液压杆,10.电涡流位移传感器及其磁性卡座,11.平台底板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参考附图,对本发明所述一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台进一步详细说明。
本发明所述一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台,其结构主要包括:(1)机箱支撑模块;(2)载荷施加模块;(3)应力变形测量模块。其中:(1)、机箱支撑模块:用于支持服务器机箱,通过调节器件的相对位置,可支撑不同宽度的机箱、调整机箱的高度位置并使机箱保持水平;(2)、载荷施加模块:用于给服务器机箱增加载荷,载荷可施加在机箱任何位置;(3)、应力变形测量模块:用于对服务器机箱进行应力变形测量。
实施例1:
本实施例所述一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台,其结构如附图1所示,主要包括机箱支撑模块、载荷施加模块和应力变形测量模块,其中,所述机箱支撑模块包括底座导轨7、机箱撑杆8和机箱调节液压杆9,所述机箱撑杆8设置在待测试服务器机箱5的底部两侧,所述机箱撑杆8的下方设置有机箱调节液压杆9,所述机箱调价液压杆9通过滑块与底座导轨7相连,通过滑块在底座导轨上滑动,来调节机箱撑杆的距离,进而可用于放置不同宽度的服务器机箱;同时通过相应控制开关能够调整机箱调节液压杆的高度,来调节机箱撑杆的高度,进而能够调节服务器机箱的水平高度并使得机箱保持水平;
所述载荷施加模块包括上架导轨1、上架液压杆3、载荷器件固定架2和载荷器件4,所述上架导轨1的下方设置有上架液压柱3,所述载荷器件4设置在载荷器件固定架2上,所述载荷器件固定架2通过滑块与上架导轨1相连,通过滑块能够沿着上架导轨滑动,进而调节载荷器件的相对位置,同时所述载荷器件通过自身的螺纹螺母配合能够调节高度,因此载荷器件的载荷力可施加在服务器机箱的任何一个位置;并且,通过相应控制开关能够调整上架液压杆伸缩长度,进而可调节载荷器件的水平高度;使得该应力变形平台能够配合不同宽度的服务器机箱进行结构性能测试;
所述应力变形测量模块包括电涡流位移传感器及其磁性卡座、应变片和测量信号接收仪器,所述应力变形测试平台还包括平台底板11,所述电涡流位移传感器通过其磁性卡座设置在平台底板上,所述应变片设置在服务器机箱底部,电涡流位移传感器和应变片通过线路将数据信号实时传送至测量信号接收仪器。
本实施例所述应力变形测试平台中,所述载荷器件由压力发生器、压力传感器和压头组成,通过压力发生器设定载荷值后,由于机箱变形导致载荷改变,压力传感器收集实时压力值并反馈至压力发生器,压力发生器改变压力大小实时调节压力保证载荷值固定不变;即载荷器件通过压力发生器和压力传感器的动态调节保持载荷值固定不变。
为了提高服务器机箱结构性能测试的效率并降低成本,本实施例所述应力变形测试平台提出了一种机箱内部载荷等效替换机制,该载荷等效替换机制通过载荷施加模块,对服务器机箱施加点载荷和面载荷两种载荷类型;通过点载荷和面载荷等效替换硬盘、电源、风扇、散热器等机箱内部质量较大的电子部件。所述点载荷由载荷器件产生,所述面载荷通过载荷器件的压头连接一个与硬盘尺寸相同的载荷标准块产生,如附图1所示。所述载荷器件通过上架导轨进行移动,通过自身调节高度,可以使得载荷力施加在服务器机箱的任何一个位置。
从本实施例所述应力变形测试平台的技术方案可知,该应力变形测试平台通过滑块导轨机构与机箱撑杆相连,并配合机箱调节液压杆的伸缩控制,可调节服务器机箱的支撑宽度及水平高度,并使机箱保持水平,因此该应力变形测试平台可通用于任何尺寸的服务器机箱。为了保持机箱变形过程中载荷值固定不变,载荷器件中配有压力发生器及压力传感器,放置载荷器件并设置压力值后,压力传感器收集实时压力值并反馈至压力发生器改变压力大小,形成闭环回路系统,实时调节压力保证载荷值固定不变。
实施例2:
    本实施例所述专用于服务器机箱的应力变形测试平台,在实施例1所述应力变形测试平台的基础上,增加了振动测试模块,所述振动测试模块包括机箱撑杆下方的机箱调节液压杆和控制油路系统,所述机箱调节液压杆能够按照设定的频率、模式进行伸缩,进而带动机箱撑杆及设置在其上的服务器机箱共同振动,实现模拟服务器机箱正常的振动过程。
可见,本实施例所述应力变形测试平台具有多种测试性能,通过该应力变形测试平台提出了多种测试环境,即具有静态测试及动态测试功能。通常情况下,通过机箱撑杆将服务器机箱设置在测试平台中,能够进行静态测试;同时,通过控制开关调节机箱撑杆下的机箱调节液压杆进行共同伸缩,可模拟机箱振动过程,进行动态测试。
 使用本实施例所述应力变形测试平台的具体操作流程,如附图2所示,结构应力变形测试前,首先在机箱底部粘贴应变片,平台底板处放置电涡流位移传感器,确定机箱卡放部位并测量服务器机箱宽度;其次调整并固定两个机箱撑杆相对位置,放置服务器机箱,在机箱上放置水平仪,通过调节机箱调节液压杆伸出长度调整水平;然后调节上架导轨至合适位置,放置适量载荷器件固定架,固定载荷器件,综合调整载荷器件的位置,选取点载荷及面载荷,添加适量载荷标准块,设定载荷值后开始测试。若需要施加振动,则通过控制开关调节四支机箱调节液压杆,按所需频率振动,振动过程中,可读取应力值;振动停止后,读取应力、变形数值。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式,任何符合本发明的权利要求书的且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或替换,皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台,其特征在于,其结构主要包括机箱支撑模块、载荷施加模块和应力变形测量模块;其中所述机箱支撑模块包括底座导轨、机箱撑杆和机箱调节液压杆,所述机箱撑杆用于支持服务器机箱,所述机箱调节液压杆设置在机箱撑杆的下方,所述机箱调节液压杆与底座导轨滑动连接;所述载荷施加模块包括上架导轨、上架液压杆、载荷器件固定架和载荷器件,所述上架液压柱设置在上架导轨的下方,所述载荷器件固定架与上架导轨滑动连接,所述载荷器件设置在载荷器件固定架上用于给服务器机箱施加载荷力;所述应力变形测量模块包括电涡流位移传感器、应变片和测量信号接收仪器,所述应变片设置在服务器机箱底部,电涡流位移传感器和应变片通过线路与测量信号接收仪器连接。
2.根据权利要求1所述一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台,其特征在于,所述机箱调价液压杆通过滑块与底座导轨相连,通过滑块能够在底座导轨上滑动。
3.根据权利要求2所述一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台,其特征在于,所述机箱调节液压杆的高度能够通过相应控制开关进行调整。
4.根据权利要求1至3任一所述一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台,其特征在于,所述载荷器件固定架通过滑块与上架导轨相连,通过滑块能够沿着上架导轨滑动调节载荷器件的相对位置。
5.根据权利要求4所述一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台,其特征在于,所述载荷器件通过自身的螺纹螺母配合能够调节高度。
6.根据权利要求5所述一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台,其特征在于,所述载荷器件由压力发生器、压力传感器和压头组成,所述压力发生器用于设定载荷值,所述压力传感器收集实时压力值并反馈至压力发生器。
7.根据权利要求6所述一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台,其特征在于,通过载荷施加模块能够对服务器机箱施加点载荷或面载荷,所述点载荷由载荷器件产生,所述面载荷通过载荷器件的压头连接一个与硬盘尺寸相同的载荷标准块产生。
8.根据权利要求1所述一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台,其特征在于,所述应力变形测试平台还包括平台底板,所述电涡流位移传感器通过其磁性卡座设置在平台底板上。
9.根据权利要求1所述一种专用于服务器机箱的应力变形测试平台,其特征在于,所述应力变形测试平台还包括振动测试模块,所述振动测试模块包括机箱撑杆下方的机箱调节液压杆和控制油路系统,所述机箱调节液压杆能够按照设定的频率、模式进行伸缩,带动机箱撑杆及设置在其上的服务器机箱共同振动。
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