CN220396062U - 一种风量测试装置 - Google Patents

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黄耀成
谭剑涛
罗俊熙
罗国坤
李铭
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Abstract

本实用新型公开了一种风量测试装置,用于检测风扇的风速,包括置物台、机架、测速计,其特征在于,所述置物台包括升降平台和置物板,所述置物板与升降平台铰接,角度调整机构设置在置物板与升降平台之间,从而保证置于置物板上的待测风扇的主风向正朝向所述测速计;所述机架包括平移滑架、第一横杆,以及设置在平移滑架与第一横杆之间的平移滑动付,所述平移滑架内设置风速测试架,所述风速测试架至少设有三个测速计,所述测速计均可在平移滑架内移动使每个测速计在每次测速时均位于待测风扇的同一风量环内,所述风量环是指以待测风扇的送风中心为圆点的若干不同半径的虚拟圆环。本实用新型提高风扇风速测试的准确性,实用性强。

Description

一种风量测试装置
技术领域
本实用新型涉及风扇的性能测试领域,具体地,涉及一种风量测试装置。
背景技术
在风扇的研发与标准认证中,常常需要对风扇的风速进行检测,目前测风速时,由人手握单个风速计进行测速,容易出现位置偏移且测量数据为单点数据,测试结果误差较大。在风扇风速的测试中,需要对风扇的各风环的风力进行测定,取平均值,以确定风扇的输出风速及吹风范围。
CN201620681012.X公开了一种风速测试平台,包括底板,底板上设置有至少一个第一横杆,以及与第一横杆垂直的、与第一横杆滑动连接的第二横杆,第二横杆滑动连接有用于风速仪安装的竖杆,底板上设置有与第一横杆相对应的第一刻度条。该实用新型可使风速仪根据测量的需要调节位置,根据刻度位置测量风速,可使数据符合线性规律。然而,根据GB/T13380-2018《交流电风扇和调速器》关于风量测试及计算的相关要求,需要取得若干风量环的平均风速,如果只以单一位置的风速代替风量环的平均风速,导致风量值可能存在较大误差。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种风量测试装置,提高对电风扇测风速的效率及精确度,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是:一种风量测试装置,用于检测风扇的风速,包括置物台、机架、测速计,其特征在于,所述置物台包括升降平台和置物板,所述置物板与升降平台铰接,角度调整机构设置在置物板与升降平台之间,从而保证置于置物板上的待测风扇的主风向正朝向所述测速计;所述机架包括平移滑架、第一横杆,以及设置在平移滑架与第一横杆之间的平移滑动付,所述平移滑架内设置风速测试架,所述风速测试架至少设有三个测速计,所述测速计均可在平移滑架内移动使每个测速计在每次测速时均位于待测风扇的同一风量环内,所述风量环是指以待测风扇的送风中心为圆点的若干不同半径的虚拟圆环。
所述风速测试架包括一对相向水平移动的平移测速杆、一对上下伸缩移动的垂直测速杆,所述平移测速杆和垂直测速杆上均设置所述测速计,平移测速杆上的测速计在同一水平线上,垂直测速杆上的测速计在同一垂直线上,四个测速计位于同一表面。
所述平移滑架包括矩形框架,所述垂直测速杆的根部分别固定安装在矩形框架的顶梁与底梁上。
所述底梁设置滑槽,所述平移测速杆的根部设置滑块,所述滑块在滑槽内滑动。
所述平移滑架还包括一对水平滑板、斜支撑杆,所述水平滑板的两端分别固定底梁与斜支撑杆,所述斜支撑杆的另一端连接矩形框架的侧梁,水平滑板与第一横杆之间设置所述平移滑动付。
所述角度调整机构包括螺杆、设置在升降平台的台板上的螺孔,所述螺杆与螺孔适配连接,所述螺杆从底部穿过所述螺孔将置物板顶起,使置物板可以相对地面具有锐角夹角。
所述置物板设置若干定位槽、定位孔。
所述第一横杆和/或底梁上设置刻度。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在平移滑架内设置风速测试架,多个测速计均可在平移滑架内移动使每个测速计在每次测速时均位于待测风扇的同一风量环内,从而可准确地测试风扇各风环的出风速度,提高对电风扇测风速的效率及精确度。
本实用新型在置物板上设有定位槽,在置物板上放置风扇时具有定位功能,置物板上若干孔可安装工装夹具以固定风扇,置物板可通过螺杆调整角度,以满足具有一定倾角的风扇主体的风速测试要求。
附图说明
图1为本实用新型的风量测试装置立体图;
图2为本实用新型的平移滑架的底部放大图;
图3为本实用新型的置物台的剖面图;
图4为本实用新型的置物板的局部放大图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接。也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
参见图1-4,一种风量测试装置,包括:包括置物台1、机架、测速计31,所述置物台1包括升降平台11和置物板12,所述置物板与升降平台铰接,角度调整机构设置在置物板与升降平台之间,从而保证置于置物板上的待测风扇(图未示)的主风向正朝向所述测速计;所述机架包括平移滑架2、第一横杆21,以及设置在平移滑架与第一横杆之间的平移滑动付221,所述平移滑架内设置风速测试架,所述风速测试架至少设有三个测速计31,所述测速计均可在平移滑架内移动使每个测速计在每次测速时均位于待测风扇的同一风量环内,所述风量环是指以待测风扇的送风中心为圆点的若干不同半径的虚拟圆环。
所述风速测试架包括一对相向水平移动的平移测速杆、一对上下伸缩移动的垂直测速杆32,所述平移测速杆和垂直测速杆上均设置所述测速计31,平移测速杆上的测速计在同一水平线上,垂直测速杆上的测速计在同一垂直线上,四个测速计位于同一表面。
所述平移滑架包括矩形框架,所述垂直测速杆的根部分别固定安装在矩形框架的顶梁24与底梁22上。
所述底梁设置滑槽,所述平移测速杆的根部设置滑块,所述滑块在滑槽内滑动。
所述平移滑架还包括一对水平滑板、斜支撑杆25,所述水平滑板的两端分别固定底梁22与斜支撑杆25,所述斜支撑杆的另一端连接矩形框架的侧梁23,水平滑板与第一横杆之间设置所述平移滑动付221。加强梁26分别固定在矩形框架的顶梁24与侧梁23上。
所述角度调整机构包括螺杆13、设置在升降平台11的台板上的螺孔111,所述螺杆与螺孔适配连接,所述螺杆从底部穿过所述螺孔将置物板12顶起,使置物板可以相对地面具有锐角夹角。
所述置物板设置若干定位槽121、定位孔122,在置物板上放置风扇时具有定位功能,定位孔122可安装工装夹具以固定风扇。
所述第一横杆和底梁上设置刻度,方便测试人员将平移滑架、平移测速杆移动至合适的位置进行测试。
对于本实用新型中涉及到的所有部件,可以为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构、原理及控制方式均为本领域技术人员通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他风量测试装置,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风量测试装置,用于检测风扇的风速,包括置物台、机架、测速计,其特征在于,所述置物台包括升降平台和置物板,所述置物板与升降平台铰接,角度调整机构设置在置物板与升降平台之间,从而保证置于置物板上的待测风扇的主风向正朝向所述测速计;
所述机架包括平移滑架、第一横杆,以及设置在平移滑架与第一横杆之间的平移滑动付,所述平移滑架内设置风速测试架,所述风速测试架至少设有三个测速计,所述测速计均可在平移滑架内移动使每个测速计在每次测速时均位于待测风扇的同一风量环内,所述风量环是指以待测风扇的送风中心为圆点的若干不同半径的虚拟圆环。
2.根据权利要求1所述的风量测试装置,其特征在于:所述风速测试架包括一对相向水平移动的平移测速杆、一对上下伸缩移动的垂直测速杆,所述平移测速杆和垂直测速杆上均设置所述测速计,平移测速杆上的测速计在同一水平线上,垂直测速杆上的测速计在同一垂直线上,四个测速计位于同一表面。
3.根据权利要求2所述的风量测试装置,其特征在于:所述平移滑架包括矩形框架,所述垂直测速杆的根部分别固定安装在矩形框架的顶梁与底梁上。
4.根据权利要求3所述的风量测试装置,其特征在于:所述底梁设置滑槽,所述平移测速杆的根部设置滑块,所述滑块在滑槽内滑动。
5.根据权利要求4所述的风量测试装置,其特征在于:所述平移滑架还包括一对水平滑板、斜支撑杆,所述水平滑板的两端分别固定底梁与斜支撑杆,所述斜支撑杆的另一端连接矩形框架的侧梁,水平滑板与第一横杆之间设置所述平移滑动付。
6.根据权利要求2所述的风量测试装置,其特征在于:所述角度调整机构包括螺杆、设置在升降平台的台板上的螺孔,所述螺杆与螺孔适配连接,所述螺杆从底部穿过所述螺孔将置物板顶起,使置物板可以相对地面具有锐角夹角。
7.根据权利要求5所述的风量测试装置,其特征在于:所述置物板设置若干定位槽、定位孔。
8.根据权利要求5所述的风量测试装置,其特征在于:所述第一横杆和/或底梁上设置刻度。
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