CN110345693A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

一种冰箱，包括：第一内壳；第二内壳，配置在第一内壳的旁；第三内壳，分别大于第一内壳和第二内壳；第一蒸发器和第一冷却风扇，配置在第一内壳内部；第二蒸发器和第二冷却风扇，配置在第二内壳内部；导管，形成有与第一内壳内部连通的第一入口部、与第二内壳内部连通的第二入口部、与第三内壳内部连通的出口部、将从第一冷却风扇流动到第一入口部的冷气引导到出口部的第一流路、和将从第二冷却风扇流动到第二入口部的冷气引导到出口部的第二流路；风门，与出口部连通。可利用一个导管和一个风门来将第一内壳内部的冷气引导到第三内壳内部，或将第二内壳内部的冷气引导到第三内壳内部，从而，简化结构并使部件数量最小化。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱，更加详细而言，涉及储存室数量比蒸发器数量多的冰箱。

背景技术

冰箱是使食品或药品、化妆品等被冷却物(以下，称为食品)冷藏或在低温储存而防止腐烂、变质的装置。

冰箱包括储存食品的冷冻室以及冷却冷冻室的冷冻循环装置。

冷冻循环装置可包括制冷剂循环的压缩机、冷凝器、膨胀机构以及蒸发器。

冰箱可包括保持零下的温度范围的冷冻室以及保持零上的温度范围的冷藏室，并且，这样的冷冻室和冷藏室可通过至少一个蒸发器来进行冷却。

冰箱可根据用户期望，使温度范围可变的转换室与冷冻室和冷藏室隔开而形成，在该情况下，转换室可根据用户选择，运转为冷冻室或冷藏室，或者保持为分别与冷冻室和冷藏室不同的温度范围。

如上所述，在韩国公开专利公报10-2009-0046251 A(2009年05月11日公开)公开了设置有转换室的冰箱的一例，这种冰箱包括：第一蒸发器，用于冷却冷藏室；第二蒸发器，用于同时或选择性地冷却冷冻室和转换室；冷气供应装置，用于选择性地将在第二蒸发器生成的冷气供应到冷冻室和所述转换室；以及第一输送扇，产生输送力，以使在第一蒸发器生成的冷气强制循环到冷藏室。

并且，所述冰箱的冷气供应装置包括：第二输送扇，通过将在第二蒸发器产生的冷气选择性地强制循环到冷冻室和转换室来产生输送力；以及风门，用于控制转换室和冷冻室的冷气量，并且，风门包括：第一风门，控制转换室内的冷气量，并且，形成于转换室后壁；以及第二风门，控制冷冻室内的冷气量，并且，形成于冷冻室后壁。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种使导管和风门以及蒸发器的数量最小化并能够优化冷却三个储存室的冰箱。

本发明的一实施例的冰箱包括：第一内壳；第二内壳，配置于第一内壳的旁边；第三内壳，分别大于第一内壳和第二内壳；第一蒸发器和第一冷却风扇，配置于第一内壳内部；第二蒸发器和第二冷却风扇，配置于第二内壳内部；导管，形成有：第一入口部，与第一内壳内部连通；第二入口部，与第二内壳内部连通；出口部，与第三内壳内部连通；第一流路，将从第一冷却风扇流动到第一入口部的冷气引导到出口部；以及，第二流路，将从第二冷却风扇流动到第二入口部的冷气引导到出口部；以及风门，与出口部连通。

导管可包括：隔开的第一流路引导件和第二流路引导件；以及遮挡壁，位于第一流路引导件和第二流路引导件之间，分别与第一流路引导件和第二流路引导件隔开，第一流路可形成在遮挡壁的一面和第一流路引导件之间，第二流路可形成在遮挡壁的另一面和所述第二流路引导件之间。

遮挡壁可包括：左侧壁，与第一流路引导件在水平方向上隔开；以及右侧壁，与第二流路引导件在水平方向上隔开，左侧壁的上端与右侧壁的上端可连接。

左侧壁与右侧壁可越向下部，逐渐远离。

遮挡壁可在出口部下方与出口部在上下方向上隔开。

遮挡壁的一面和遮挡壁的另一面可分别越向下部越平缓，越向上部越陡峭。

遮挡壁的上端可最靠近第一入口部、第二入口部和出口部中的出口部。

出口部可在垂直方向和水平方向上均不与第一入口部和第二入口部重叠。

出口部的左右方向长度可比第一入口部的左右方向长度和第二入口部的左右方向长度都长。

风门在下部可形成有内插到出口部的导管连通部。

冰箱可还包括：吸入导管，隔开设置有吸入第三内壳内部的冷气的第一冷气吸入部和第二冷气吸入部；第一回流导管，连接于第一冷气吸入部，将吸入导管的冷气引导到第一蒸发器；以及第二回流导管，连接于第二冷气吸入部，将吸入导管的冷气引导到第二蒸发器。

第一冷气吸入部和第二冷气吸入部可将导管和风门中的至少一个夹在中间，在水平方向上隔开。

入口导管可还包括连通第一冷气吸入部和第二冷气吸入部的吸入部连通部。

第一蒸发器与第二蒸发器可由蒸发器连接流路连接，在蒸发器连接流路可连接有旁通流路，以使制冷剂通过旁通流路旁通第一蒸发器。

冰箱可包括：第一储存室吐出导管，配置于第一内壳内部，遮挡第一蒸发器；以及第二储存室吐出导管，配置于第二内壳内部，遮挡所述第二蒸发器，第一入口部可连接于所述第一储存室吐出导管上部，第二入口部可连接于所述第二储存室吐出导管上部。

根据本发明的实施例，可利用一个导管和一个风门来将第一内壳内部的冷气引导到第三内壳内部，或将第二内壳内部的冷气引导到第三内壳内部，从而，简化结构并使部件数量最小化。

另外，不在第三内壳内部设置蒸发器或冷却风扇，也可对第三内壳内部进行冷却，从而，可使形成于第三内壳内部的第三储存室的有效容积最大化。

附图说明

图1是示出本发明的一实施例的冰箱的内部的图。

图2是本发明的一实施例的冰箱的第一冷却风扇向第三储存室供应冷气时的图。

图3是本发明的一实施例的冰箱的第二冷却风扇向第三储存室供应冷气时的图。

图4是示出本发明的一实施例的冰箱为串联模式时的制冷剂流动的图。

图5是示出本发明的一实施例的冰箱为旁通模式时的制冷剂流动的图。

图6是本发明的一实施例的冰箱的控制方框图。

图7是示出本发明的一实施例的第一储存室吐出导管、第二储存室吐出导管、导管、风门、吸入导管和回流导管的主视图。

图8是示出本发明的一实施例的第一储存室吐出导管、第二储存室吐出导管、导管、风门、吸入导管和回流导管的立体图。

图9是将图8示出的吐出盖与吸入导管分离后的立体图。

图10是示出本发明的一实施例的冰箱的导管的立体图。

图11是示出本发明的一实施例的冰箱的风门打开时的导管和风门的图。

图12是示出本发明的一实施例的冰箱的风门关闭时的导管和风门的图。

具体执行方式

以下，参照附图，对本发明的具体实施例进行详细说明。

图1是示出本发明的一实施例的冰箱的内部的图，图2是本发明的一实施例的冰箱的第一冷却风扇向第三储存室供应冷气时的图，图3是本发明的一实施例的冰箱的第二冷却风扇向第三储存室供应冷气时的图，图4是示出本发明的一实施例的冰箱为串联模式时的制冷剂流动的图，图5是示出本发明的一实施例的冰箱为旁通模式时的制冷剂流动的图，图6是本发明的一实施例的冰箱的控制方框图。

冰箱包括形成有多个储存室C、F、R的本体1、导管2以及风门10。

多个储存室C、F、R可由多个隔板11、12划分形成。多个储存室C、F、R可包括第一储存室C、第二储存室F以及第三储存室R，可由多个隔板11、12划分形成第一储存室C、第二储存室F以及第三储存室R。

第一储存室C和第二储存室F以及第三储存室R中的任意一个储存室R可形成为大于其他储存室C、F，多个储存室C、F、R中的相对尺寸更大的储存室R可位于比尺寸更小的储存室C、F更高或更低的位置。

第三储存室R可以是尺寸大于其他储存室F、C且高度与其他储存室F、C不同的储存室。第一储存室C和第二储存室F可以是尺寸小于第三储存室R的储存室。第一储存室C和第二储存室F可以是在左、右设置的储存室。

第一储存室C和第二储存室F可由垂直隔板11划分为左、右。

并且，第三储存室R可由连接于垂直隔板11的上部或下部的水平隔板12分别划分为第一储存室C和第二储存室F。

第一储存室C和第二储存室F以及第三储存室R中的任意一个C可以是温度范围可变的转换室，另一个F可以是冷冻室，并且，再一个R可以是冷藏室。

冰箱可包括能够选择转换室的温度范围的操作部(未图示)，用户可通过对操作部(未图示)进行操作来选择转换室的温度范围，冰箱可将转换室的温度保持为由用户选择的温度范围。

转换室可由用户选择为与冷藏室相同或相近的温度范围，也可选择为与冷冻室的温度范围相同或相近的温度范围，也可选择为冷藏室的温度范围和冷冻室的温度范围之间的特定温度范围。

转换室的温度范围的例子可以是在储存诸如肉类等储存温度较低的食物时的温度范围、在储存诸如蔬菜等储存温度较高的食物时的温度范围等。

冷藏室可形成为分别大于冷冻室和转换室。在该情况下，转换室与冷冻室可夹着垂直隔板11形成于左、右，冷藏室可形成于转换室和冷冻室的上方或下方。

尺寸最大的第三储存室R可以是冷藏室，第一储存室C可以是转换室，第二储存室F可以是冷冻室。

冰箱可通过冷冻循环装置来冷却多个储存室C、F、R，并且，还可包括压缩机3、冷凝器4、多个蒸发器5、6以及至少一个毛细管7、8、9。

在冰箱中，蒸发器5、6的数量可少于储存室C、F、R的数量，在该情况下，蒸发器5、6可靠近温度范围较低的储存室C、F配置，温度范围高的储存室R可通过从冷却风扇输送的空气来冷却。

蒸发器5、6可更靠近尺寸更小的储存室C、F配置，尺寸更大的储存室R可通过从冷却风扇输送的空气来冷却。

本体1可包括：第一内壳13，形成有第一储存室C；第二内壳14，配置于第一内壳13旁边且形成有第二储存室F；以及第三内壳15，分别大于第一内壳13和第二内壳14且形成有第三储存室R。本体1可包括形成冰箱的外观的外壳16。外壳16可由多个构件的结合体构成，第一内壳13、第二内壳14和第三内壳15可位于外壳16的内侧。

在外壳16和第一内壳13之间、外壳16和第二内壳14之间、外壳16和第三内壳15之间可填充有隔热材料。在第一内壳13和第二内壳14之间可填充有隔热材料。可在第三内壳15和第一内壳13之间以及第三内壳15和第二内壳14之间分别填充有隔热材料。

在第一内壳13的内部可配置有第一蒸发器5和第一冷却风扇56。在第一内壳13的内部可配置有用于遮挡第一蒸发器5的第一储存室吐出导管17。第一储存室吐出导管17可将第一内壳13的内部划分为设置有第一蒸发器5和第一冷却风扇56的第一热交换室S1和第一储存室C。在本体1可连接有用于开闭第一储存室C的第一储存室门D1。

在第二内壳14的内部可配置有第二蒸发器6和第二冷却风扇66。在第二内壳14内部可配置有用于遮挡第二蒸发器6的第二储存室吐出导管18。第二储存室吐出导管18可将第二内壳14的内部划分为设置有第二蒸发器6和第二冷却风扇66的第二热交换室S2和第二储存室F。在本体1可连接有用于开闭第二储存室F的第二储存室门D2。

在第三内壳15的内部可配置有将通过风门10的冷气吐出到第三储存室R的第三储存室吐出导管19。第三储存室吐出导管19可将第三内壳15的内部划分为通过风门10的空气经过的流路和第三储存室R。风门10可配置于由第三储存室吐出导管19形成的流路S3。在第三内壳15的内部不配置额外的蒸发器或冷却风扇，在该情况下，可使第三储存室R的有效容积最大化。在本体1可连接有用于开闭第三储存室R的第三储存室门D3。

第一内壳13和第二内壳14以及第三内壳15可通过导管2来相互连通。

导管2可配置于垂直隔板11与水平隔板12交叉的位置，

压缩机3用于压缩制冷剂，压缩机3可与压缩机吸入流路31和压缩机吐出流路32连接，可吸入压缩机吸入流路31的制冷剂并进行压缩之后吐出到压缩机吐出流路32。

冷凝器4用于冷凝在压缩机3中压缩的制冷剂，可与压缩机吐出流路32连接。并且，在冷凝器4可连接有冷凝器吐出流路42。压缩机吐出流路32的制冷剂可流动到冷凝器4一边通过冷凝器4一边被冷凝，并吐出到冷凝器吐出流路42。冰箱还可包括将空气输送到冷凝器4的冷凝风扇44。冷凝风扇44可将冰箱外部的空气输送到冷凝器4。

多个蒸发器5、6可包括：第一蒸发器5，用于冷却第一储存室C；以及第二蒸发器6，用于冷却冷冻室F。

第一蒸发器5与第二蒸发器6可以以串联连接，第一蒸发器5与第二蒸发器6可通过蒸发器连接流路55来连接。

制冷剂在通过第一蒸发器5和第二蒸发器6中的任意一个之后通过蒸发器连接流路55，并且，可通过第一蒸发器5和第二蒸发器6中的另一个。

在制冷剂流动方向上，第一蒸发器5位于第二蒸发器6之前，在该情况下，制冷剂可在依次通过第一蒸发器5和蒸发器连接流路55之后通过第二蒸发器6。

此外，在蒸发器连接流路55可连接有旁通流路92，以使制冷剂通过旁通流路92旁通第一蒸发器5。制冷剂流入到旁通流路92而旁通第一蒸发器5之后，可流入到蒸发器连接流路55，并且，可通过第二蒸发器6。

多个毛细管7、8、9可包括连接于第一蒸发器5的一对主毛细管7、8和连接于蒸发器连接流路55的旁通毛细管9。旁通毛细管9可以是旁通流路92的一部分。

第一蒸发器5可通过汇合流路51来与一对主毛细管7、8连接。

汇合流路51可包括：第一流路52，连接于一对主毛细管7、8中的第一毛细管7；第二流路53，连接于一对主毛细管7、8中的第二毛细管8；以及共同流路54，与第一流路52和第二流路53连接且与第一蒸发器5连接。

冰箱还可包括第一冷却风扇56，在使第一储存室C的冷气流动到第一蒸发器5之后，输送到第一储存室C和导管2。

第二蒸发器6可通过压缩机吸入流路31来与压缩机3连接。第二蒸发器6与第一蒸发器5串联连接，因此，可与在第一蒸发器5蒸发的制冷剂进行热交换。

冰箱还可包括第二冷却风扇66，在使冷冻室F的冷气流动到第二蒸发器6之后，输送到冷冻室F和导管2。

并且，冰箱可包括流路转换机构110，可转换在冷凝器4中冷凝的制冷剂的流路。

一对主毛细管7、8可分别连接于流路转换机构110。

一对主毛细管7、8中的第一毛细管7可通过第一入口流路71来与流路转换机构110连接，并且，可通过汇合流路51来与第一蒸发器5连接。第一毛细管7可连接于汇合流路51，尤其是可连接于第一流路52。

一对主毛细管7、8中的第二毛细管8可通过第二入口流路81来与流路转换机构110连接，并且，通过汇合流路51来与第一蒸发器5连接。第二毛细管8可连接于汇合流路51，尤其是可连接于第二流路53。

一对主毛细管7、8的容量可相同。

旁通毛细管9可连接流路转换机构110与蒸发器连接流路55。旁通毛细管9可对在冷凝器4中冷凝之后旁通第一蒸发器5的制冷剂进行减压。旁通毛细管9可通过第三入口流路91来与流路转换机构110连接。旁通毛细管9可通过出口流路92来与蒸发器连接流路55连接。

流路转换机构110可分别与冷凝器吐出流路42、一对主毛细管7、8和旁通毛细管9连接。流路转换机构110可将在冷凝器吐出流路42中流动的制冷剂引导到一对主毛细管7、8和旁通毛细管9。

流路转换机构110可有一个阀构成，也可由多个阀的组合构成，并且，本实施例的流路转换机构110可包括一个四通阀。这样的流路转换机构110可包括一个入口端口111和三个出口端口112、113、114。

流路转换机构110可包括连接有冷凝器吐出流路42的入口端口111。

流路转换机构110可形成有与一对毛细管7、8中的任意一个连接的第一出口端口112、与一对毛细管7、8中的另一个连接的第二出口端口113、与旁通毛细管9连接的第三出口端口114。

本实施例的冰箱可以是串联旁通循环(Dual capillary-Serial bypass cycle)，其中，第一蒸发器5与第二蒸发器6串联连接，但可使制冷剂旁通第一蒸发器5而流动到第二蒸发器6，并且，可设置有用于向第一蒸发器5供应大量的制冷剂的双重毛细管7、8。

冰箱可利用一个压缩机3、两个蒸发器5、6、三个毛细管7、8、9、两个冷却风扇56、66、导管2以及风门10来调节三个储存室C、F、R的温度。

冰箱可包括控制部120，用于控制压缩机3、风门10和流路转换机构110。并且，冰箱还可包括：第一储存室的温度传感器130，检测第一储存室的温度；第二储存室的温度传感器140，检测第二储存室的温度；以及第三储存室的温度传感器150，检测第三储存室的温度。

控制部120可根据由第三储存室的温度传感器150检测的第三储存室的温度，控制风门10。

在不满足第三储存室的温度时，控制部120可打开风门10，在满足第三储存室的温度时，控制部120可关闭风门10。

满足第三储存室的温度可以是第三储存室的温度降低到第三储存室的目标温度的下限温度(目标温度-1℃)的情况，当第三储存室的温度降低到第三储存室的目标温度的下限温度时，控制部120可关闭风门10。

不满足第三储存室的温度可以是第三储存室的温度上升到第三储存室的目标温度的上限温度(目标温度+1℃)的情况，当第三储存室的温度上升到第三储存室的目标温度的上限温度时，控制部120可打开风门10。

另外，控制部120可根据第一储存室的温度传感器130、第二储存室的温度传感器140和第三储存室的温度传感器150的检测值，使第一冷却风扇56和第二冷却风扇66各自的速度可变。第一冷却风扇56和第二冷却风扇66可分别可变为低速模式、中速模式和高速模式。

在不满足第三储存室的温度时，控制器120可打开风门10，如图2和图3所示，可驱动第一冷却风扇56和第二冷却风扇66中的至少一个。

如图2所示，当驱动第一冷却风扇56，风门10打开时，第一冷却风扇56使第一储存室C的冷气流动到第一蒸发器5，由此，可通过第一蒸发器5来进行冷却，通过第一蒸发器5来冷却的冷气的一部分可通过第一储存室吐出导管17吐出到第一储存室C，剩余部分可通过导管2、风门10和第三储存室吐出导管19吐出到第三储存室R。

此外，如图3所示，当驱动第二冷却风扇66，风门10打开时，第二冷却风扇66使第二储存室F的冷气流动到第二蒸发器6，由此，可通过第二蒸发器6来进行冷却，通过第二蒸发器6来冷却的冷气的一部分通过第二储存室吐出导管18吐出到第二储存室F，其余部分可通过导管2、风门10和第三储存室吐出导管19吐出到第三储存室R。

此外，如图4和图5所示，控制部120可根据第一储存室的温度传感器130和第二储存室的温度传感器140的检测值，以多个模式中的一个模式控制流路转换机构110。

多个模式可包括流路转换机构110分别向一对主毛细管7、8引导制冷剂的串联模式。

如图4所示，串联模式可以是不向旁通毛细管9引导制冷剂，而向一对主毛细管7、8引导制冷剂的模式。

当流路转换机构110为串联模式，驱动压缩机3时，压缩机3可对制冷剂进行压缩并吐出制冷剂，在压缩机3中压缩的制冷剂可在通过冷凝器4之后经过流路转换机构110，可由流路转换机构110分散到一对主毛细管7、8。在该情况下，制冷剂可在分别同时通过一对主毛细管7、8之后经过第一蒸发器5，之后，在通过第二蒸发器6之后被吸入到压缩机3。

此外，多个模式还可包括流路转换机构110将制冷剂引导到旁通毛细管9的旁通模式。如图5所示，旁通模式可以是不向一对主毛细管7、8引导制冷剂，而只向旁通毛细管9引导制冷剂的模式。

当流路转换机构110为旁通模式，压缩机3驱动时，压缩机3可对制冷剂进行压缩并吐出制冷剂，在压缩机3中压缩的制冷剂可在通过冷凝器4之后经过流路转换机构110，可由流路转换机构110只引导到旁通毛细管9。制冷剂可在通过旁通毛细管9之后经过第二蒸发器6，被吸入到压缩机3。

如上所述的旁通模式可在满足第一储存室的温度，并不满足第二储存室的温度时实施。

满足第二储存室的温度可以是第二储存室的温度降低到第二储存室的目标温度的下限温度(目标温度-1℃)的情况，不满足第二储存室的温度可以是第二储存室的温度上升到第二储存室的目标温度的上限温度(目标温度+1℃)的情况，当满足第一储存室的温度，并上升到第二储存室的目标温度的上限温度(目标温度+1℃)时，控制部120可实施旁通模式。

在实施旁通模式时，制冷剂旁通第一蒸发器5而流入到第二蒸发器6，因此，可迅速消除第二储存室F负荷。

此外，控制器120可控制第一储存室风扇55和第二冷却风扇66。控制器120可根据第一储存室的温度传感器130、第二储存室的温度传感器140和第三储存室的温度传感器150的检测值，使第一冷却风扇56和第二冷却风扇66各自的速度可变。第一冷却风扇56和第二冷却风扇66分别可变为低速L、中速M和高速H。

控制器120可根据第一储存室的目标温度，相互不同地控制第一冷却风扇56和第二冷却风扇66各自的转速。

表1是表示当第一储存室的目标温度超过设定温度时，根据满足/不满足第三储存室的温度、满足/不满足第一储存室的温度和满足/不满足第二储存室的温度，分别控制第一冷却风扇56、第二冷却风扇66、流路转换机构110以及风门10的方法的表。

[表1]

在第一储存室的目标温度超过设定温度(例如，-13℃)且为规定条件时，控制器120能够将第一冷却风扇56和第二冷却风扇66各自的转速控制为相互不同。

在此，设定温度可以为比第二储存室的目标温度(-16℃～-24℃)中的最高目标温度(例如，-16℃)更高的温度。另外，规定条件在第一储存室的目标温度被选定为超过设定温度(例如，-13℃)的温度的情况下，可以是不满足第三储存室的温度的情况。

表1的第一例～第四例是第一储存室的目标温度超过设定温度(例如，-13℃)且不满足第三储存室的温度的情况，控制器120与满足/不满足第一储存室的温度以及与满足/不满足第二储存室的温度无关地，能够打开风门10。另外，控制器120与满足/不满足第一储存室的温度以及与满足/不满足第二储存室的温度无关地，能够驱动第一冷却风扇56和第二冷却风扇66，并在该驱动时，能够将第一冷却风扇56和第二冷却风扇66各自的转速控制为相互不同。

第一储存室的目标温度超过设定温度(例如，-13℃)且不满足第三储存室的温度的情况(即,表1的第一例～第四例)是指在用户将第一储存室的目标温度设定较高的情形下，不满足第三储存室的温度的情况下，控制器120一边使第一储存室C和第二储存室F分别能够冷却第三储存室R，一边与第二储存室R相比优先冷却第一储存室F。

首先，对第一例的详细说明如下。

如表1的第一例所示，当第一储存室的目标温度超过设定温度、不满足第三储存室的温度、不满足第一储存室的温度、且不满足第二储存室的温度时，控制器120可将流路转换机构110控制为串联模式，并使第一冷却风扇56以比第二冷却风扇66更高的速度旋转。控制器120可使第一冷却风扇56以高速H旋转，使第二冷却风扇66以低速L旋转。

当流路转换机构110为串联模式时，流路转换机构100可将制冷剂引导到第一储存室蒸发器5，制冷剂可首先通过第一储存室蒸发器5后再通过第二储存室蒸发器6，制冷剂在使第一储存室C和第二储存室F都冷却后，被吸入压缩机3。

第一冷却风扇56以高速H旋转，从而能够使第一储存室C的冷气流动到第一储存室蒸发器5，第一冷却风扇56可将与第一储存室蒸发器5进行热交换后的冷气输送至第一储存室C和第三储存室R。

另外，第二冷却风扇66以低速L旋转，从而能够使第二储存室F的冷气流动到第二储存室蒸发器6，第二冷却风扇66可将与第二储存室蒸发器6进行热交换的冷气输送至第二储存室F。

在如上所述的第一例的情况下，冰箱的第三储存室R、第一储存室C以及第二储存室F可同时被冷却。另外，由于第一冷却风扇56的转速高于第二冷却风扇66的转速，因此，流入第三储存室R内部的主要是与第一储存室蒸发器5进行热交换的冷气，第三储存室R和第一储存室C可被迅速地冷却。

第三储存室的温度、第一储存室的温度以及第二储存室的温度均不满足的示例可与冰箱的初始启动相同地，是冰箱的电源从关闭状态转换为打开电源的状态，在该状态下，冰箱可使第三储存室R和第一储存室C优先于第二储存室F被迅速冷却。

下面，详细说明第二例如下。

如表1的第二例所示，当第一储存室的目标温度超过设定温度、不满足第三储存室的温度、满足第一储存室的温度且满足第二储存室的温度时，控制器120可关闭流路转换机构110，并使第二冷却风扇66以比第一冷却风扇56更高的转速旋转。控制器120可使第二冷却风扇66以高速H旋转，使第一冷却风扇56以低速L旋转。

当流路转换机构110关闭时，压缩机3可以关闭，流路转换机构100可以不向第一储存室蒸发器5以及第二储存室蒸发器6引导。

第一冷却风扇56以低速L旋转，从而能够使第一储存室C的冷气流动到第一储存室蒸发器5，第一冷却风扇56可将与第一储存室蒸发器5进行热交换的冷气输送至第一储存室C和第三储存室R，第一储存室C的冷气可使用于冷却第三储存室R。

另外，第二冷却风扇66以高速H旋转，从而能够使第二储存室F的冷气流动到第二储存室蒸发器6，第二冷却风扇66可将与第二储存室蒸发器6进行热交换的冷气输送至第二储存室F。

在如上所述的第二例的情况下，冰箱可利用第一储存室R的冷气以及第二储存室F的冷气来冷却第三储存室R，由于第二冷却风扇66的转速高于第一冷却风扇56的转速，因此，可能流入第三储存室R内部的主要是第二储存室F的冷气。

第三储存室R的内部可能主要流入第一储存室C的冷气和第二储存室F的冷气中更冷的第二储存室F的冷气，与注入第一储存室C的冷气的情况相比，第三储存室R能够被更迅速地冷却。另外，第一储存室C的冷气供给量小于第二储存室F的冷气供给量，能够使第一储存室C温度的快速升温最小化。

下面，说明第三例。

如表1的第三例所示，当第一储存室的目标温度超过设定温度、不满足第三储存室的温度、不满足第一储存室的温度、且满足第二储存室的温度时，控制器120可将流路转换机构110控制为串联模式，并使第一冷却风扇56以比第二冷却风扇66更高的转速旋转。控制器120可使第一冷却风扇56以高速H旋转，使第二冷却风扇66以低速L旋转。

在第三例的情况下，第一冷却风扇56、第二冷却风扇66、流路转换机构110以及风门10均与第一例相同，此时，由于第一冷却风扇56的转速高于第二冷却风扇66的转速，因此，向第三储存室R的内部可能主要流入与第一储存室蒸发器5进行热交换后的冷气，第三储存室R和第一储存室C能够同时被迅速冷却。

下面，说明第四例。

如表1的第四例所示，当第一储存室的目标温度超过设定温度、不满足第三储存室的温度、满足第一储存室的温度且不满足第二储存室的温度时，控制器120可将流路转换机构110控制为旁通模式，并使第二冷却风扇66以比第一冷却风扇56更高的转速旋转。控制器120可使第二冷却风扇66以高速H旋转，使第一冷却风扇56以低速L旋转。

当流路转换机构110为旁通模式时，流路转换机构100不会将制冷剂引导到第一储存室蒸发器5，而是引导到第二储存室蒸发器6，制冷剂旁通第一储存室蒸发器5并通过第二储存室蒸发器6后，被吸入压缩机3。

第一冷却风扇56以低速L旋转，从而能够使第一储存室C的冷气流动到第一储存室蒸发器5，第一冷却风扇56可将与第一储存室蒸发器5进行热交换后的冷气输送至第一储存室C和第三储存室R，第一储存室C的冷气可用于冷却第三储存室R。

另外，第二冷却风扇66以高速H旋转，从而能够使第二储存室F的冷气流动到第二储存室蒸发器6，第二冷却风扇66可将与第二储存室蒸发器6进行热交换后的冷气输送至第二储存室F。

在上述第四例的情况下，与第二例相同地，冰箱可利用第一储存室R的冷气和第二储存室F的冷气来对第三储存室R进行冷却，由于第二冷却风扇66的转速大于第一冷却风扇56的转速，因此，第三储存室R的内部可能主要流入第二储存室F的冷气。

与第二例相同地，第三储存室R的内部主要流入第二储存室F的冷气，与注入第一储存室C的冷气的情况相比，第三储存室R能够更迅速地被冷却。另外，第一储存室C的冷气供给量小于第二储存室F的冷气供给量，能够使第一储存室C的温度的快速升温最小化。

表1的第五例～第八例是第一储存室的目标温度超过设定温度(例如，-13℃)、且满足第三储存室的温度的情形，控制器120能够与满足/不满足第一储存室的温度以及满足/不满足第二储存室的温度无关地，关闭风门10。另外，当满足第三储存室的温度时，控制器120可根据满足/不满足第一储存室的温度、以及满足/不满足第二储存室的温度，来分别控制第一冷却风扇56和第二冷却风扇66，并控制流路转换机构110。

下面，说明第五例。

如表1的第五例所示，当第一储存室的目标温度超过设定温度、满足第三储存室的温度、满足第一储存室的温度且不满足第二储存室的温度时，控制器120可将流路转换机构110控制为旁通模式，使第二冷却风扇66以高速H与低速L之间的中速M旋转，并使第一冷却风扇56停止。

当流路转换机构110为旁通模式时，流路转换机构100可能不会将制冷剂引导到第一储存室蒸发器5，而是引导到第二储存室蒸发器6，使制冷剂旁通第一储存室蒸发器5并通过第二储存室蒸发器6后，被吸入压缩机3。

由于满足第三储存室R的温度，因此，能够使第二冷却风扇66以中速M驱动而不需要以高速H驱动，而是，而且，由于风门10被关闭，因此，第二储存室F的冷气能够流动到第二储存室蒸发器6并与第二储存室蒸发器6进行热交换后，集中向第二储存室F吐出，冰箱的第二储存室F能够被集中冷却。

下面，说明第六例。

如表1的第六例所示，当第一储存室的目标温度超过设定温度、满足第三储存室的温度、不满足第一储存室的温度、且满足第二储存室的温度，控制器120可将流路转换机构110控制为串联模式，使第一冷却风扇56以高速H与低速L之间的中速M旋转，使第二冷却风扇66停止。

当流路转换机构110为串联模式时，流路转换机构100可将制冷剂引导到第一储存室蒸发器5，制冷剂首先通过第一储存室蒸发器5后再通过第二储存室蒸发器6，制冷剂将第一储存室C和第二储存室F都冷却后，被吸入压缩机3。

由于满足第三储存室R的温度，因此，能够使第一冷却风扇56以中速M驱动而不需要以高速H驱动，而是，而且，由于风门10被关闭，第一储存室C的冷气可流动到第一储存室蒸发器5并与第一储存室蒸发器5进行热交换后，集中向第一储存室C吐出，冰箱的第一储存室C能够被集中冷却。

下面，说明第七例。

如表1的第七例所示，当第一储存室的目标温度超过设定温度、满足第三储存室的温度、不满足第一储存室的温度、且不满足第二储存室的温度时，控制器120可将流路转换机构110控制为串联模式，并使第一冷却风扇56和第二冷却风扇66分别以高速H与低速L之间的中速M旋转。

流路转换机构110可将制冷剂引导到第一储存室蒸发器5，制冷剂首先通过第一储存室蒸发器5后再通过第二储存室蒸发器6，制冷剂在将第一储存室C和第二储存室F都冷却后，被吸入压缩机3。

由于满足第三储存室R的温度，因此，能够使第一冷却风扇56和第二冷却风扇66分别以中速M驱动而不需要以高速H驱动，而且，由于风门10被关闭，第一储存室C的冷气一边在第一储存室蒸发器5和第一储存室C中循环，一边冷却第一储存室C，第二储存室F的冷气一边在第二储存室蒸发器6和第二储存室F中循环，一边冷却第二储存室F。在第七例的情况下，第一储存室C的冷气和第二储存室F的冷气能够分别独立地冷却第一储存室C和第二储存室F。

下面，说明第八例。

如表1的第八例所示，当第一储存室的目标温度超过设定温度、满足第三储存室的温度、满足第一储存室的温度、且满足第二储存室的温度时，控制器120可关闭流路转换机构110，并分别使第一冷却风扇56和第二冷却风扇66停止。

当分别满足第三储存室的温度、第一储存室的温度、以及第二储存室的温度时，为了降低电力消耗，可使第一冷却风扇56和第二冷却风扇66停止。

另外，表2是表示当第一储存室的目标温度为设定温度以下时，根据满足/不满足第三储存室的温度、满足/不满足第一储存室的温度、以及满足/不满足第二储存室的温度，来分别控制第一冷却风扇56、第二冷却风扇66、流路转换机构110、以及风门10的方法的表。

[表2]

下面，说明第九例。

如第九例所示，当第一储存室的目标温度为设定温度以下、不满足第三储存室的温度、不满足第一储存室的温度、且不满足第二储存室的温度时，控制器120可将流路转换机构110控制为串联模式，使第一冷却风扇56和第二冷却风扇66分别以中速M旋转。

在第九例的情况下，除了第一冷却风扇56和第二冷却风扇66分别以中速M旋转之外，其他控制与第一例相同，因此，省略对这些的详细的说明。

当第一储存室的目标温度为设定温度以下时，第一储存室的目标温度可与第二储存室的目标温度相同或相近，此时，由于第一储存室C和第二储存室F相互之间的温差不大，因此，即使使第一冷却风扇56和第二冷却风扇66分别以中速M旋转，也不会发生不均衡，第一储存室C的冷气和第二储存室F的冷气一边分别被供给至第三储存室R一边冷却第三储存室R。

下面，说明第十例。

如第十例所示，当第一储存室的目标温度为设定温度以下、不满足第三储存室的温度、满足第一储存室的温度、且满足第二储存室的温度时，控制器120可关闭流路转换机构110，使第一冷却风扇56和第二冷却风扇66分别以中速M旋转。

在第十例的情况下，除了使第一冷却风扇56和第二冷却风扇66分别以中速M旋转之外，其他控制与第二例相同，因此，省略对这些的详细的说明。

与第九例相同地，第十例中可将第一冷却风扇56和第二冷却风扇66分别以中速M旋转，第一储存室C的冷气和第二储存室F的冷气一边分别被供给至第三储存室R一边冷却第三储存室R。

在表2中表示的第十一例～第十六例中，能够与表1所示的第三例～第八例相同地进行控制，而与第一储存室的目标温度无关。即，第十一例中，即使第一储存室的目标温度为设定温度以下，也能够与第三例相同地进行控制；第十二例中，即使第一储存室的目标温度为设定温度以下，也能够与第四例相同地进行控制；第十三例中，即使第一储存室的目标温度为设定温度以下，也能够与第五例相同地进行控制；第十四例中，即使第一储存室的目标温度为设定温度以下，也能够与第六例相同地进行控制；第十五例中，即使第一储存室的目标温度为设定温度以下，也能够与第七例相同地进行控制；第十六例中，即使第一储存室的目标温度为设定温度以下，也能够与第八例相同地进行控制，并省略对这些的详细的说明。

图7是示出本发明的一实施例的第一储存室吐出导管、第二储存室吐出导管、导管、风门、吸入导管和回流导管的主视图；图8是示出本发明的一实施例的第一储存室吐出导管、第二储存室吐出导管、导管、风门、吸入导管和回流导管的立体图；图9是将图8示出的吐出盖与吸入导管分离后的立体图。

冰箱还可以包括吸入导管200、第一回流导管210以及第二回流导管220。

吸入导管200可形成有用于吸入第三内壳15内部的冷气的第一冷气吸入部201以及第二冷气吸入部202。第一冷气吸入部201和第二冷气吸入部202可隔开设置。第一冷气吸入部201和第二冷气吸入部202隔着导管2和风门10中的至少一者在水平方向上隔开设置。

第一冷气吸入部201和第二冷气吸入部202可配置于第三内壳15的下部。

第一冷气吸入部201和第二冷气吸入部202中的任意一个能够配置成更靠近第三内壳15的左侧板和右侧板中的左侧板，第一冷气吸入部201和第二冷气吸入部202中的另一个能够配置成更靠近左侧板和右侧板中的右侧板。此时，第三储存室R下部的冷气可向第一冷气吸入部201和第二冷气吸入部202分散而被吸入。

吸入导管200还可以包括吸入部连通部203，用于使第一冷气吸入部201和第二冷气吸入部202连通。

吸入部连通部203的左侧部可与第一冷气吸入部201连通，吸入部连通部203的右侧部可与第二冷气吸入部202连通。

吸入部连通部203可以为弯曲至少一次的形状。吸入部连通部203的中央部可位于导管2和风门10中至少一个的前方，左侧部和右侧部可分别为局部弯曲的形状或弯折的形状。

第一回流导管210与吸入导管200的第一冷气吸入部201或吸入部连通部203连接，能够将吸入导管200的冷气引导到第一蒸发器5。在第一回流导管210的上部可形成有第一吸入口211，该第一吸入口211与吸入导管200的第一冷气吸入部201或吸入部连通部203连接。第一回流导管210可在上下方向上延长，其下部可向第一蒸发器5的后方延长。在第一回流导管210的下部形成有第一吐出口，用于将通过吸入导管200的空气引导到第一蒸发器5的下部。

第二回流导管220与吸入导管200的第二冷气吸入部202或吸入部连通部203连接，可将吸入导管200的冷气引导到第二蒸发器6。在第二回流导管220的上部可形成有与吸入导管200的第二冷气吸入部202或吸入部连通部203连接的第二吸入口221。第二回流导管220可在上下方向上延长，其下部可向第二蒸发器6的后方延长。在第二回流导管220的下部形成有第二吐出口，用于将通过吸入导管200的空气引导到第二蒸发器6的下部。

第一储存室吐出导管17可以由多个构件的结合体构成，并在内部可形成有内通路，用于引导由第一冷却风扇56输送的空气。

第一储存室吐出导管17还可以包括：第一前吐出盖17B，其形成为大于第一蒸发器5以遮挡第一蒸发器5，并形成有向第一储存室C吐出冷气的多个冷气吐出孔17A；以及第一后导管17D，其配置在第一前吐出盖17B的背面，并形成有使从第一冷却风扇56输送的空气通过的通孔17C，将空气引导到多个冷气吐出孔17A。

在第一前吐出盖17B和第一后导管17D中的至少一个的上部，形成有用于与导管2连接的第一导管连接部19A。

第二储存室吐出导管18可包括：第二前吐出盖18B，其形成为大于第二蒸发器6以遮挡第二蒸发器6，并形成有向第二储存室F吐出冷气的多个冷气吐出孔18A；以及第二后导管18D，其配置在第二前吐出盖18B的背面，并形成有使从第二冷却风扇66输送的空气通过的通孔18C，将空气引导到多个冷气吐出孔18A。

在第二前吐出盖18B和第二后导管18D中的至少一个的上部，形成有与导管2连接的第二导管连接部19B。

图10是示出本发明的一实施例的冰箱的导管的立体图；图11是示出本发明的一实施例的冰箱的风门打开时的导管和风门的图；图12是示出本发明的一实施例的冰箱的风门关闭时的导管和风门的图。

在导管2上可形成有：第一入口部21，其与第一内壳13的内部连通；第二入口部22，其与第二内壳14的内部连通；以及出口部23，其与第三内壳15的内部连通。

另外，在导管2上可形成有：第一流路P1，用于将从第一冷却风扇56流动到第一入口部21的冷气引导到出口部23；以及第二流路P2，用于将从第二冷却风扇66流动到第二入口部22的冷气引导到出口部23。第一流路P1和第二流路P2可在导管2的内部汇合。第一流路P1和第二流路P2可在空气流动方向上的出口部23之前汇合以相互连通，也可以在出口部23汇合以相互连通。

如图8以及图9所示，第一入口部21可连接于第一储存室吐出导管17的上部。

如图8以及图9所示，第二入口部22可连接在第二储存室吐出导管18的上部。

出口部23分别在垂直方向Y和水平方向X上均不与第一入口部21和第二入口部22重叠。

导管2可包括第一流路引导件24、第二流路引导件25以及遮挡壁26。

导管2还可以包括：前盖27，用于连接第一流路引导件24、第二流路引导件25和遮挡壁26各自的前端；后盖28，用于连接第一流路引导件24、第二流路引导件25和遮挡壁26各自的后端；以及顶盖29，用于连接前盖27和后盖28的上端并形成有出口部23。

第一流路引导件24和第二流路引导件25可相互隔开。

遮挡壁26可位于第一流路引导件24和第二流路引导件25之间，并分别与第一流路引导件24和第二流路引导件25相互隔开。

遮挡壁26的两个面26A、26B可以是将冷气引导到出口部23的冷气引导面。遮挡壁26的两个面26A、26B可凹陷形成。

可将由第一冷却风扇56和第二冷却风扇66输送的冷气流动方向最大限度地引导为垂直方向，可使第一储存室C与第二储存室F相互之间的冷气流动最小化。

第一流路P1可形成在遮挡壁26的一面26A和第一流路引导件24之间。

第二流路P2可形成在遮挡壁26的另一面26B和第二流路引导件25之间。

导管2可根据遮挡壁26的高度和形状，决定第一储存室C和第二储存室F之间的冷气流动量。导管2优选具有不会使第一储存室C与第二储存室F之间的冷气流动过量的高度和形状，优选具有使从第一储存室C流动的冷气和从第二储存室F流动的冷气分别能够最大限度地流向风门10的形状和高度。

遮挡壁26的一面26A和遮挡壁26的另一面26B，分别是越向下部越平缓，而越向上部越陡峭。

遮挡壁26可包括左侧壁26C和右侧壁26D。

左侧壁26C可包括遮挡壁26的一面26A，并与第一流路引导件24在水平方向X上隔开。

右侧壁26D可包括遮挡壁26的另一面26B，并与第二流路引导件25在水平方向X上隔开。

左侧壁26C的上端和右侧壁26D的上端26E可连接。遮挡壁26的上端26E可朝向风门10的底面。

当遮挡壁26的高度过高时，遮挡壁26与风门10干扰的可能性高，当遮挡壁26的高度多低时，第一储存室C与第二储存室F之间冷气流动量有可能过大。

遮挡壁26在出口部23的下方与出口部23在上下方向Y上隔开。

遮挡壁26的上端26E最靠近于第一入口部21和第二入口部22和出口部23中的出口部23。

左侧壁26C和右侧壁26D可以是下端没有直接相互连接的结构，左侧壁26C和右侧壁26D越向下部越逐渐远离。在左侧壁26C和右侧壁26D之间可填充有隔热材料。

出口部23的左右方向长度L1分别比第一入口部21的左右方向长度L2以及第二入口部的左右方向长度L3长。

风门10可与出口部23连通。风门10可调节通过导管2的冷气流动。

风门10可配置在导管2之上。在风门10的下部可形成有内插于出口部23的导管连通部100。

风门10可包括：流路主体101，形成有使空气通过的通路P3；风门主体102，开闭流路主体101的通路P3；电机等的驱动机构103，与风门主体102直接连接或者经由至少一个动力传递构件连接，使风门主体102进行开闭动作。

流路主体101可与导管2连接，风门主体102以能够转动的方式配置于流路主体101，电机等的驱动机构103安装于流路主体101，以使风门主体102转动。

在风门10的打开模式下，如图11所示，风门主体102可向使通路P3开放的方向转动，第一储存室C的冷气或第二储存室F的冷气可通过导管2向第三储存室R流动。

在风门10的打开模式下，第一储存室C的冷气可流入到第一入口部21并通过第一通路P1后通过风门10，第二储存室F的冷气可流入到第二入口部22并通过第二流路P2后通过风门10。

在风门10的关闭模式下，如图12所示，风门主体102可向使通路P3封闭的方向转动，第一储存室C的冷气和第二储存室F的冷气被风门10阻挡而不能向第三储存室R流动。

风门10中，能够多级调整通路P3的开口面积，此时，能够更精确地调整从第一储存室C和第二储存室F中的至少一个向第三储存室R流动的冷气流量。

以上的说明只是示例性地对本发明的技术思想进行的说明，本发明所属技术领域的普通技术人员可在不脱离本发明的本质特征的范围内，进行多种修改和变形。

因此，在本发明中公开的实施例并不是用于限定本发明的技术思想，而是用于说明本发明，本发明的技术思想并不限于这些实施例。

本发明的保护范围应由所附的权利要求书来解释，并且，与其属于同等范围内的全部技术思想应该被解释为包括在本发明的权利范围内。

Claims (10)

1.一种冰箱，其中，

包括：

第一内壳；

第二内壳，配置于所述第一内壳的旁边；

第三内壳，分别大于所述第一内壳和第二内壳；

第一蒸发器和第一冷却风扇，配置于所述第一内壳内部；

第二蒸发器和第二冷却风扇，配置于所述第二内壳内部；

导管，形成有：第一入口部，与所述第一内壳内部连通；第二入口部，与所述第二内壳内部连通；出口部，与所述第三内壳内部连通；第一流路，将从所述第一冷却风扇流动到所述第一入口部的冷气引导至所述出口部；以及，第二流路：将从所述第二冷却风扇流动到所述第二入口部的冷气引导到所述出口部；以及

风门，与所述出口部连通。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中，

所述导管包括：

隔开的第一流路引导件和第二流路引导件；以及

遮挡壁，位于所述第一流路引导件和第二流路引导件之间，分别与所述第一流路引导件和第二流路引导件隔开，

所述第一流路形成在所述遮挡壁的一面和所述第一流路引导件之间，

所述第二流路形成在所述遮挡壁的另一面和所述第二流路引导件之间。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其中，

所述遮挡壁包括：

左侧壁，与所述第一流路引导件在水平方向上隔开；以及

右侧壁，与所述第二流路引导件在水平方向上隔开，

左侧壁的上端与右侧壁的上端连接。

4.根据权利要求2所述的冰箱，其中，

所述遮挡壁在所述出口部的下方与所述出口部在上下方向上隔开。

5.根据权利要求2所述的冰箱，其中，

所述遮挡壁的一面和所述遮挡壁另一面分别越向下部越平缓，且越向上部越陡峭。

6.根据权利要求2所述的冰箱，其中，

所述遮挡壁的上端最靠近所述第一入口部、所述第二入口部和所述出口部中的所述出口部。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其中，

所述出口部在垂直方向和水平方向上均不与所述第一入口部和所述第二入口部重叠。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其中，

所述出口部的左右方向长度比所述第一入口部的左右方向长度和所述第二入口部的左右方向长度都长。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其中，

还包括：

吸入导管，隔开设置有吸入所述第三内壳内部冷气的第一冷气吸入部和第二冷气吸入部；

第一回流导管，连接于所述第一冷气吸入部，将吸入导管的冷气引导到所述第一蒸发器；以及

第二回流导管，连接于所述第二冷气吸入部，将所述吸入导管的冷气引导到第二蒸发器。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其中，

包括：

第一储存室吐出导管，配置于所述第一内壳内部，遮挡所述第一蒸发器；以及

第二储存室吐出导管，配置于所述第二内壳内部，遮挡所述第二蒸发器，

所述第一入口部连接于所述第一储存室吐出导管上部，

所述第二入口部连接于所述第二储存室吐出导管上部。