CN110345669A - 蒸发器的换热管、翅片式蒸发器和冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制冷设备蒸发器领域，公开了一种蒸发器的换热管、翅片式蒸发器和冰箱，该换热管包括管体，所述管体上设置有用于容纳加热丝的容纳部，所述容纳部呈线型设置在所述管体的外壁面上。本申请提供的换热管与安装在换热管的管体上的容纳部中的加热丝配合，使得换热管能够获得良好的加热效果，从而提高了蒸发器的化霜效果。

Description

蒸发器的换热管、翅片式蒸发器和冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备蒸发器领域，具体地涉及一种蒸发器的换热管、翅片式蒸发器和冰箱。

背景技术

风冷冰箱由于其无霜的特点，受到消费者的好评，其原理就是风冷冰箱的霜是凝结在蒸发器上，然后借助于加热系统将蒸发器上的霜去除。现有的蒸发器通过在蒸发器的下端设置加热器来去除换热管上的霜，这种方法耗能高但是除霜效果去不太理想。因此，有必要对现有的除霜方式进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的蒸发器除霜方式不佳的问题，提供一种蒸发器的换热管。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种蒸发器的换热管，该换热管包括管体，所述管体上设置有用于容纳加热丝的容纳部，所述容纳部呈线型设置在所述管体的外壁面上。

优选地，所述容纳部为所述外壁面上形成的凹槽。

优选地，所述凹槽沿所述管体的轴向方向延伸。

优选地，所述管体上设置有多个所述凹槽，多个所述凹槽沿所述管体的周向间隔布置。

优选地，多个所述凹槽均匀地间隔分布在所述外壁面上。

优选地，所述凹槽呈螺旋状形成在所述外壁面上。

优选地，所述凹槽的形状设置为与所述加热丝的形状相匹配以使所述加热丝嵌入地固定在所述凹槽中。

本发明第二方面提供一种翅片式蒸发器，该翅片式蒸发器包括翅片、加热丝和如上所述的蒸发器的换热管，所述加热丝设置在所述容纳部中，所述翅片套设在所述管体上。

本发明另一方面提供另外一种翅片式蒸发器，该翅片式蒸发器包括翅片、加热丝和如上所述的蒸发器的换热管，所述加热丝设置在所述凹槽中，所述翅片套设在所述管体上。

优选地，所述加热丝的横截面的外轮廓和所述管体的横截面的外轮廓均具有弧形段，以使所述加热丝的横截面的外轮廓和所述管体的横截面的外轮廓共同形成完整的环形。

优选地，所述加热丝的横截面为圆形，所述凹槽的横截面为与所述加热丝的横截面相匹配的弧形。

本发明再一方面提供一种冰箱，该冰箱包括如上所述的翅片式蒸发器。

通过上述技术方案，将本申请提供的蒸发器的换热管用在蒸发器中，由于加热丝直接设置在管体的外壁面上的容纳部中且容纳部呈线型，从而使得加热丝能够直接对换热管的管体进行加热，传热效果好从而提高了化霜效果。

附图说明

图1是根据本发明优选实施方式的设置有加热丝的换热管的截面图；

图2是根据本发明优选实施方式的翅片式蒸发器的示意图。

附图标记说明

1-管体 2-加热丝 3-凹槽 10-换热管 11-翅片 12-化霜传感器

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。本申请中，如无相反说明，“多个”指至少两个。

如图1所示，本发明提供一种蒸发器的换热管，该换热管包括管体1，所述管体1上设置有用于容纳加热丝2的容纳部，所述容纳部呈线型设置在所述管体1的外壁面上。

通过上述技术方案，将本申请提供的蒸发器的换热管用在蒸发器中，由于加热丝2直接设置在管体1的外壁面上的容纳部中且容纳部呈线型，从而使得加热丝能够直接对换热管的管体1进行加热，传热效果好从而提高了化霜效果。换热管可以选用铜管或者铝管，但是基于成本方面的考虑，通常选用铝管。

其中，容纳部可以为管体1上设置的多种用于容纳加热丝2的结构，比如容纳部可以为管体1上设置的卡扣，多个卡扣在外壁面上呈线型设置以使得加热丝2能够呈线型设置在管体1上，当然容纳部也可以为外壁面上设置的向外突出的弯折的卡板，卡板呈线型设置在管体1上，加热丝2能够直接塞在卡板和管体1的外壁面之间。

容纳部还可以为管体1的外壁面上形成的凹槽3，在图1所示的结构中，凹槽3的侧壁从管体1的外壁面向管体1的内部延伸使得凹槽3完全不突出于管体1的外壁面，这样能够保证设置在凹槽3中的加热丝2与管体1之间的接触面积尽可能较大，从而取得更好的传热效果。

优选地，凹槽3沿所述管体1的轴向方向延伸，使得加热丝2沿管体1的轴向布置，其中，凹槽3从管体1的一端一直延伸至管体1的另一端，从而保证管体1的整个长度方向都能够被加热丝2加热。

需要说明的是，当换热管用在蒸发器中时，换热管可能需要弯折为很多段，相应地凹槽3也随着换热管弯折，在制造换热管时，可以先沿着管体1的轴向在管体1上开设凹槽3，然后再将换热管弯折。

为了提高化霜效果，所述管体1上设置有多个所述凹槽3，多个所述凹槽3沿所述管体1的周向间隔布置，且多个所述凹槽3均匀地间隔分布在所述外壁面上，这样一方面能够提供化霜效果以及化霜速度，另一方面，均匀分布的凹槽3使得换热管的各个位置化霜完成所需的时间基本相同，更加便于设定加热时间。

凹槽3也可以呈螺旋状形成在管体1的外壁面上，同样地，凹槽3从管体1的一端呈螺旋状延伸至管体1的另一端，进一步地，多个呈螺旋状延伸的凹槽3并列设置在管体1上以提高化霜效果以及化霜速度。

另外，为了稳固地设置加热丝2，所述凹槽3的形状设置为与所述加热丝2的形状相匹配以使所述加热丝2嵌入地固定在所述凹槽3中，加热丝2的尺寸略大于凹槽3的尺寸以使加热丝2紧固在凹槽3中。

如图2所示，本发明另一方面提供一种翅片式蒸发器，该翅片式蒸发器包括翅片11、加热丝2和如上所述的蒸发器的换热管10，所述加热丝2设置在所述容纳部中，所述翅片11套设在所述管体1上，该翅片式蒸发器还包括化霜传感器12，化霜传感器12用于判断换热管10是否需要进行化霜操作。

在装配该翅片式蒸发器时，先将加热丝2设置在换热管10的凹槽3中，再将翅片11套设在管体1上，使得加热丝2被紧固在翅片11和管体1之间，且由于沿管体1的轴向方向上设置有多个翅片11，因此加热丝2能够牢固地固定在凹槽3中，不易脱落。

其中，所述加热丝2的横截面的外轮廓和所述管体1的横截面的外轮廓均具有弧形段，以使所述加热丝2的横截面的外轮廓和所述管体1的横截面的外轮廓共同形成完整的环形，由于传统的换热管均为圆形截面，与此适配的也是具有圆形通孔的翅片，在本申请中加热丝2的截面和管体1的截面共同形成圆形或者类圆形从而使得本申请提供的换热管10可以适配市场上常见的圆形通孔的翅片11，提高了换热管10的通用性。在图1所示的结构中，加热丝2的横截面为圆形，凹槽3的横截面为与加热丝2的横截面相匹配的弧形，加热丝2突出于凹槽3的弧段与管体1的外壁面的弧段能够共同形成完整的环形。其中，该完整的环形指的是圆形或者基本上封闭的圆形、类圆形。

本发明第三方面提供一种冰箱，该冰箱包括如上所述的翅片式蒸发器。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种蒸发器的换热管，其特征在于，该换热管包括管体(1)，所述管体(1)上设置有用于容纳加热丝(2)的容纳部，所述容纳部呈线型设置在所述管体(1)的外壁面上。

2.根据权利要求1所述的蒸发器的换热管，其特征在于，所述容纳部为所述外壁面上形成的凹槽(3)。

3.根据权利要求2所述的蒸发器的换热管，其特征在于，所述凹槽(3)沿所述管体(1)的轴向方向延伸。

4.根据权利要求3所述的蒸发器的换热管，其特征在于，所述管体(1)上设置有多个所述凹槽(3)，多个所述凹槽(3)沿所述管体(1)的周向间隔布置。

5.根据权利要求4所述的蒸发器的换热管，其特征在于，多个所述凹槽(3)均匀地间隔分布在所述外壁面上。

6.根据权利要求2所述的蒸发器的换热管，其特征在于，所述凹槽(3)呈螺旋状形成在所述外壁面上。

7.根据权利要求2-6中任意一项所述的蒸发器的换热管，其特征在于，所述凹槽(3)的形状设置为与所述加热丝(2)的形状相匹配以使所述加热丝(2)嵌入地固定在所述凹槽(3)中。

8.一种翅片式蒸发器，其特征在于，该翅片式蒸发器包括翅片(11)、加热丝(2)和权利要求1中所述的蒸发器的换热管(10)，所述加热丝(2)设置在所述容纳部中，所述翅片(11)套设在所述管体(1)上。

9.一种翅片式蒸发器，其特征在于，该翅片式蒸发器包括翅片(11)、加热丝(2)和权利要求2-7中任意一项所述的蒸发器的换热管(10)，所述加热丝(2)设置在所述凹槽(3)中，所述翅片(11)套设在所述管体(1)上。

10.根据权利要求9所述的翅片式蒸发器，其特征在于，所述加热丝(2)的横截面的外轮廓和所述管体(1)的横截面的外轮廓均具有弧形段，以使所述加热丝(2)的横截面的外轮廓和所述管体(1)的横截面的外轮廓共同形成完整的环形。

11.根据权利要求9或10所述的翅片式蒸发器，其特征在于，所述加热丝(2)的横截面为圆形，所述凹槽(3)的横截面为与所述加热丝(2)的横截面相匹配的弧形。

12.一种冰箱，其特征在于，该冰箱包括权利要求8-11中任意一项所述的翅片式蒸发器。