CN206904938U - 电加热螺旋管式蒸发器及过热器一体化装置 - Google Patents

电加热螺旋管式蒸发器及过热器一体化装置 Download PDF

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陈建秋
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Abstract

本实用新型提供一种电加热螺旋管式蒸发器及过热器一体化装置,包括支承管、螺旋管、电热丝、热电偶、温控仪、流量计及进水阀;其特征在于:螺旋管绕在垂直放置的支承管上,电热丝再绕在螺旋管上,预先经水处理工艺制得的软水从螺旋管下端的软水入口处进入螺旋管,被电热丝加热蒸发生成饱和蒸汽,再进一步被加热成所需温度的过热蒸汽,从螺旋管上端的过热蒸汽出口处输出过热蒸汽。采用本实用新型来获得过热蒸汽,工艺过程简单,设备小,造价低,操作方便、安全可靠,还能实现自动控制。可满足科研和生产的需要。

Description

电加热螺旋管式蒸发器及过热器一体化装置
技术领域
本实用新型涉及化工、热能工程及环保等领域的生产或试验装置,尤其涉及一种电加热螺旋管式蒸发器及过热器一体化装置。
背景技术
在化工、热能工程及环保等领域的生产或试验过程中均需要用到过热蒸汽。
目前要获得过热蒸汽的常用方法是采用燃烧室产生的高温烟气或生产过程中的高温气体分别流过蒸发器(含汽包)、过热器,最终产出过热蒸汽。这种常规获得过热蒸汽的方法存在一些缺点:(1)生产工艺复杂;(2)设备大,占用空间大;(3)制造成本高。
当今急需要提供一种简易、小巧、安全、价廉、操作方便、自动控制的蒸发器及过热器一体化装置,以满足科研和生产的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电加热螺旋管式蒸发器及过热器一体化装置,用以产生所需温度的过热蒸汽,以解决化工、热能工程及环保等领域的生产或科研过程中所需的过热蒸汽。
本实用新型的基本技术方案是,预先经水处理工艺制得的软水依靠自身具有的正压从螺旋管下端的软水入口处进入螺旋管,被电热丝加热蒸发生成饱和蒸汽,再进一步被加热成过热蒸汽,从螺旋管上端的过热蒸汽出口处输出过热蒸汽。
具体来说,本实用新型所述的电加热螺旋管式蒸发器及过热器一体化装置,包括支承管、螺旋管、电热丝、热电偶、温控仪、流量计及进水阀;其特征在于:螺旋管单层并排紧密绕在垂直放置的支承管上,并且将其上下两端均固定在支承管上,其中将水加热蒸发产生饱和蒸汽的这段螺旋管称为蒸发器,再进一步将饱和蒸汽加热成过热蒸汽的这段螺旋管称为过热器。电热丝需先套上碗形陶瓷绝缘环,再单层并排紧密绕在螺旋管上,然后在电热丝的外面包上绝热保温层。预先经水处理工艺制得的软水依靠自身具有的正压从螺旋管下端的软水入口处进入螺旋管,被电热丝加热蒸发生成饱和蒸汽,再进一步被加热成所需温度的过热蒸汽,从螺旋管上端的过热蒸汽出口处输出过热蒸汽。在过热蒸汽出口处安装热电偶,测量过热蒸汽的温度,并将温度信号反馈给温控仪。温控仪与电热丝及热电偶连接,先对温控仪设置所需过热蒸汽的温度,再将电热丝接通电源对螺旋管进行电加热,实现自动控制。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:(1)工艺过程简单;(2)设备小,占用空间小;(3)成本低,是一种简易、小巧、安全、价廉、操作方便、自动控制的蒸发器及过热器一体化装置,以满足科研和生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的分段式结构示意图。
图中:1、软水入口,2、支承管,3、螺旋管,4、电热丝,5、过热蒸汽出口,6、热电偶,7、温控仪,8、流量计,9、进水阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1所示,本实用新型包括软水入口1,支承管2,螺旋管3,电热丝4,过热蒸汽出口5,热电偶6,温控仪7,流量计8,进水阀9。其中:螺旋管3单层并排紧密绕在垂直放置的支承管2上,并且其上下两端均需固定在支承管2上。电热丝4需先套上碗形陶瓷绝缘环,再单层并排紧密绕在螺旋管3上,并在其外表面包上绝热保温层。热电偶6安装在过热蒸汽出口5处,测量过热蒸汽的温度,并将温度信号反馈给温控仪7,温控仪7与电热丝4及热电偶6连接。先对温控仪7设置所需过热蒸汽的温度,再将电热丝4接通电源对螺旋管3进行电加热,实现自动控制。根据现场安装空间的需要,将蒸发器和过热器绕制在同一根垂直放置的支承管上(如图1所示),或者把蒸发器和过热器分成两段,分别绕制在两根支承管上进行串联连接(如图2所示)。
本发明具体工作方式如下:
先对温控仪7设置所需过热蒸汽的温度,然后打开进水阀9,根据流量计8的显示值进一步调节其流量至额定值。将预先经水处理工艺制得的软水从螺旋管3下端的软水入口1处进入螺旋管3,再将电热丝4接通电源对螺旋管3进行电加热。软水在螺旋管3内被电热丝4加热后蒸发生成饱和蒸汽,再进一步被加热成所需温度的过热蒸汽,从螺旋管3上端的过热蒸汽出口5处输出过热蒸汽,整个电加热过程实现自动控制,操作简便,安全可靠。

Claims (6)

1.一种电加热螺旋管式蒸发器及过热器一体化装置,包括支承管、螺旋管、电热丝、热电偶、温控仪、流量计及进水阀;其特征在于:螺旋管绕在垂直放置的支承管上,电热丝再绕在螺旋管上,预先经水处理工艺制得的软水从螺旋管下端的软水入口处进入螺旋管,被电热丝加热后蒸发生成饱和蒸汽,再进一步被加热成所需温度的过热蒸汽,从螺旋管上端的过热蒸汽出口处输出过热蒸汽。
2.根据权利要求1所述的电加热螺旋管式蒸发器及过热器一体化装置,其特征在于:所述的螺旋管单层并排紧密绕在支承管上,并且其上下两端均需固定在支承管上。
3.根据权利要求1所述的电加热螺旋管式蒸发器及过热器一体化装置,其特征在于:所述的电热丝需先套上碗形陶瓷绝缘环,再单层并排紧密绕在螺旋管上。
4.根据权利要求1所述的电加热螺旋管式蒸发器及过热器一体化装置,其特征在于:所述的热电偶安装在过热蒸汽出口处,测量过热蒸汽的温度,并将温度信号反馈给温控仪。
5.根据权利要求1所述的电加热螺旋管式蒸发器及过热器一体化装置,其特征在于:所述的温控仪与电热丝及热电偶连接,先对温控仪设置所需过热蒸汽的温度,再将电热丝接通电源对螺旋管进行电加热,实现自动控制。
6.根据权利要求1所述的电加热螺旋管式蒸发器及过热器一体化装置,其特征在于:根据现场安装空间的需要,将蒸发器和过热器绕制在同一根支承管上,或者把蒸发器和过热器分成两段,分别绕制在两根支承管上进行串联连接。
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