CN110344723B - 一种高效门窗安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑装修技术领域，更具体地说，它涉及一种高效门窗安装结构，其技术方案要点是：包括窗体、包围窗体的框体以及用于安装和固定所述框体的墙体，所述墙体上设置有安装孔，所述框体包括外框以及内部呈中空设置的内框，所述外框的顶边转动连接于所述安装孔，所述窗体固定设置于内框上，所述墙体上设置有用于驱动外框转动的驱动件；所述外框设置有供所述内框插接配合的容置槽，所述内框与外框之间设置有用于锁合所述内框的锁合组件。该安装结构能够方便快捷的实现窗体的拆装的同时也提高了窗体启闭的智能化操作。

Description

一种高效门窗安装结构
技术领域
本发明涉及建筑装修技术领域，更具体地说，它涉及一种高效门窗安装结构。
背景技术
门窗安装是房屋施工过程中的重要环节，门窗安装质量的好坏关系到居住者的体感舒适度和整体建筑物的立面效果。目前关于门窗的安装方法一般是在施工过程中预留出门窗墙体结构，安装时将门窗框固定在预留的洞口内，再对预留洞口进行填实。
现有的门窗框一般是铝合金材质，通过膨胀螺钉将窗框与墙体直接固定连接，在安装过程中需要在窗框上周向打入多个膨胀螺钉进而固定于墙体，安装操作繁琐，且后期窗体损坏后更换极不方便，存在着一定的缺陷，且窗框采用手动方式进行启闭，智能化程度不高，故需要进行改进。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高效门窗安装结构，该安装结构能够方便快捷的实现窗体的拆装的同时也提高了窗体启闭的智能化操作。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效门窗安装结构，包括窗体、包围窗体的框体以及用于安装和固定所述框体的墙体，所述墙体上设置有安装孔，所述框体包括外框以及内部呈中空设置的内框，所述外框的顶边转动连接于所述安装孔，所述窗体固定设置于内框上，所述墙体上设置有用于驱动外框转动的驱动件；所述外框设置有供所述内框插接配合的容置槽，所述内框与外框之间设置有用于锁合所述内框的锁合组件，所述锁合组件包括第一定位块、第二定位块、分别设置于容置槽相对两个侧壁上的第一定位槽和第二定位槽以及缺齿齿轮机构，所述缺齿齿轮机构包括转动承载于内框顶边的缺齿主动轮、与缺齿主动轮啮合的第一从动轮、与第一从动轮啮合连接的第二从动轮、对应与第一从动轮啮合连接的第一齿条以及与第二从动轮啮合连接的第二齿条，所述第一齿条和第二齿条沿容置槽的长度方向滑移连接于内框且贯穿内框的侧壁，所述第一定位块设置于第一齿条的一端与第一定位槽插接配合，所述第二定位块设置于第一齿条的一端与第二定位槽插接配合，所述内框上设置用于锁合和解锁缺齿齿轮机构的固定组件。
通过采用上述技术方案，工作人员安装窗体时，将内框插接于容置槽内，进而驱动缺齿主动轮转动，且利用缺齿主动轮缺齿的结构，进而第一从动轮转动带动第二从动轮转动实现反向转动，进而对应带动第一齿条和第二齿条相互远离移动直至对应第一定位块插接于第一定位槽内，第二定位块插接于第二定位槽内，同时在固定组件的配合下方便快捷的实现了窗体与墙体的可拆卸连接，进而提高了窗体拆装的效率。
优选的，所述固定组件包括一副啮合连接的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮和蜗杆分别转动承载于内框上，所述蜗轮与缺齿主动轮同轴设置，所述蜗杆的一端伸出于内框。
通过采用上述技术方案，由于蜗轮和蜗杆配合的自锁性，即只能蜗杆带动蜗轮运动，而蜗轮不能带动蜗杆运动，进而工作人员在将内框安装于外框，转动螺杆使得锁合于第一定位槽内的第一定位块不易脱离第一定位槽，锁合于第二定位槽内的第二定位块不易脱离第二定位槽。
优选的，所述蜗杆伸出于内框的一端固定设置有旋钮。
通过采用上述技术方案，旋钮的设置方便工作人员转动蜗杆进而进行调节工作。
优选的，所述第一定位块插接于第一定位槽的一端以及第一定位槽的槽底和第二定位块插接于第二定位槽的一端以及第二定位槽的槽底均固定安装有相互吸合的磁体。
通过采用上述技术方案，利用磁体的相互吸合作用，使得第一定位块能够稳定的固定于第一定位槽内，第二定位块能够稳定的固定于第二定位槽内，进而提高内框连接于外框上的稳固性。
优选的，所述内框的顶边远离容置槽的一侧呈开口设置，所述内框上铰接有用于盖合所述内框开口的盖板，所述盖板的自由端设置有第一锁件，所述内框上设有与所述第一锁件相互扣接配合的第二锁件。
通过采用上述技术方案，开口的设置方便工作人员在内框内安装缺齿齿轮机构和锁合组件等，且盖板对缺齿齿轮机构和锁合组件起到了很好的罩合防护作用，利用第一锁合件和第二锁合件扣接配合方便快捷的实现盖板的启闭。
优选的，所述第一锁件为设置在所述盖板自由端的锁孔，所述第二锁件包括设置在所述内框侧壁上的弹性锁杆，所述弹性锁杆与锁孔插接配合，所述弹性锁杆上设置有与所述锁孔卡接配合的卡块。
通过采用上述技术方案，拨动弹性锁杆的上端可使卡块穿过锁孔并与锁孔相互卡接，进而使盖板固定盖合在内框上，然后拨动弹性锁杆的上端可使卡块与锁孔相互脱离，进而能够打开盖板，结构简单而且操作方便。
优选的，所述盖板固定设置有第一铰接块，所述内框的侧壁固定设置有第二铰接块，所述第一铰接块与第二铰接块之间转动插接有铰接杆，所述铰接杆套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与第一铰接块以及第二铰接块固定连接。
通过采用上述技术方案，扭簧的设置使盖板能够自动打开，操作更加简单方便；而且在盖板打开后，在扭簧的弹力作用下，无须担心盖板会突然转动盖合，使用起来更加方便。
优选的，所述驱动件为伺服电机，所述墙体上设置有用于驱动伺服电机正反转的控制模块。
通过采用上述技术方案，控制模块向微型电机发出正转或反转信号，进而实现了窗体的启闭，无需人为的启闭窗体。
优选的，所述控制模块包括用于控制所述伺服电机正反转的控制器以及向所述控制器发出控制信号的雨水传感器，所述控制器设置在所述墙体并与伺服电机电连接。
通过采用上述技术方案，当雨水天气时，雨水传感器检测到雨水信号进而向控制器发出控制信号，以控制伺服电机正转，从而使窗体关闭，实现了智能化操作。
优选的，所述外框的顶边通过转轴转动连接于所述安装孔，所述伺服电机的输出轴与转轴之间连接有法兰盘。
通过采用上述技术方案，伺服电机和转轴通过法兰盘连接的方式方便快捷的实现了两者的可拆卸连接，便于后期外框的维修更换。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、工作人员安装窗体时，将内框插接于容置槽内，进而驱动缺齿主动轮转动，且利用缺齿主动轮缺齿的结构，进而第一从动轮转动带动第二从动轮转动实现反向转动，进而对应带动第一齿条和第二齿条相互远离移动直至对应第一定位块插接于第一定位槽内，第二定位块插接于第二定位槽内，同时在固定组件的配合下方便快捷的实现了窗体与墙体的可拆卸连接，进而提高了窗体拆装的效率；
2、由于蜗轮和蜗杆配合的自锁性，即只能蜗杆带动蜗轮运动，而蜗轮不能带动蜗杆运动，进而工作人员在将内框安装于外框，转动螺杆使得锁合于第一定位槽内的第一定位块不易脱离第一定位槽，锁合于第二定位槽内的第二定位块不易脱离第二定位槽；
3、拨动弹性锁杆的上端可使卡块穿过锁孔并与锁孔相互卡接，进而使盖板固定盖合在内框上，然后拨动弹性锁杆的上端可使卡块与锁孔相互脱离，进而能够打开盖板，结构简单而且操作方便；
4、当雨水天气时，雨水传感器检测到雨水信号进而向控制器发出控制信号，以控制伺服电机正转，从而使窗体关闭，实现了智能化操作。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例中盖板打开后的结构示意图；
图3是本发明实施例中内框与外框装配的部分示意图；
图4是本发明实施例中第一齿条与外框装配的部分示意图；
图5是本发明实施例中伺服电机与外框的装配关系示意图；
图6是图5中C部分的放大图；
图7是图2中A部分的放大图；
图8是图2中B部分的放大图。
附图标记：1、墙体；2、安装孔；3、窗体；4、框体；41、内框；42、外框；5、容置槽；6、缺齿主动轮；71、第一从动轮；72、第二从动轮；81、第一齿条；811、第一定位块；82、第二齿条；821、第二定位块；91、第一定位槽；92、第二定位槽；10、蜗轮；11、蜗杆；12、旋钮；13、磁体；14、盖板；15、锁孔；16、弹性锁杆；17、卡块；18、第一铰接块；19、第二铰接块；20、铰接杆；21、扭簧；22、伺服电机；23、法兰盘；24、燕尾槽；25、燕尾块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种高效门窗安装结构，参照图1，包括长方体状的窗体3、包围窗体3的框体4以及用于安装和固定框体4的墙体1，墙体1上设置有安装孔2。具体的，框体4包括长方体状的外框42以及位于容置于外框42内侧的内框41，内框41呈中空设置。同时，外框42的顶边沿水平方向铰接于安装孔2，窗体3固定安装于内框41上，墙体1上设置有用于驱动外框42转动的驱动件。
在本实施例中，驱动件可优选为伺服电机22（结合图5），伺服电机22固定安装于墙体1内，且墙体1上设置有用于驱动伺服电机22正反转的控制模块，控制模块向微型电机发出正转或反转信号，进而实现了窗体3的启闭，无需人为的启闭窗体3。
具体的，控制模块包括用于控制伺服电机22正反转的控制器以及向控制器发出控制信号的雨水传感器，控制器设置在墙体1并与伺服电机22电连接。当雨水天气时，雨水传感器检测到雨水信号进而向控制器发出控制信号，以控制伺服电机22正转，从而使窗体3能够及时关闭，实现了智能化操作。
参照图2和图3，外框42的顶边设置有供内框41插接配合的容置槽5，内框41与外框42之间安装有用于锁合内框41的锁合组件。
参照图3和图5，具体的，锁合组件包括长条状的第一定位块811、第二定位块821、分别对应设置于容置槽5相对两个侧壁上的第一定位槽91（结合图4）和第二定位槽92以及缺齿齿轮机构。
参照图5和图6，具体的，缺齿齿轮机构包括转动承载于内框41顶边的缺齿主动轮6、与缺齿主动轮6啮合的第一从动轮71、与第一从动轮71啮合连接的第二从动轮72、对应与第一从动轮71啮合连接的第一齿条81以及与第二从动轮72啮合连接的第二齿条82，且缺齿主动轮6与第二从动轮72相互错位，第一从动轮71和第二从动轮72处于同一高度处，且第一齿条81和第二齿条82沿容置槽5的长度方向滑移连接于内框41且贯穿内框41的侧壁，第一定位块811焊接于第一齿条81的一端与第一定位槽91（结合图4）插接配合，第二定位块821焊接于第一齿条81的一端与第二定位槽92（结合图3）插接配合，内框41上设置用于锁合和解锁缺齿齿轮机构的固定组件。
当工作人员安装窗体3时，将内框41插接于容置槽5内，进而驱动缺齿主动轮6转动，且利用缺齿主动轮6缺齿的结构，进而第一从动轮71转动带动第二从动轮72转动实现反向转动，进而对应带动第一齿条81和第二齿条82相互远离移动直至对应第一定位块811插接于第一定位槽91内，第二定位块821插接于第二定位槽92内，同时在固定组件的配合下方便快捷的实现了窗体3与墙体1的固定；当拆卸窗体3时，解锁固定组件，反向转动缺齿主动轮6，第一从动轮71和第二从动轮72能够实现逆时针反向转动，当第一定位块811和第二定位块821移动至内框41内即可取出内框41，进而提高了窗体3拆装的效率。
同时，容置槽5的槽底设置有弹性橡胶层（图中未标），弹性橡胶层具有良好的缓冲减震作用，避免了内框41和容置槽5的直接硬性接触，减少内框41安装时的磨损。
具体的，固定组件包括一副啮合连接的蜗轮10和蜗杆11，蜗轮10和蜗杆11分别转动承载于内框41上，且蜗轮10与缺齿主动轮6同轴设置，蜗杆11的一端伸出于内框41，且蜗杆11伸出于内框41的一端焊接有旋钮12。由于蜗轮10和蜗杆11配合的自锁性，即只能蜗杆11带动蜗轮10运动，而蜗轮10不能带动蜗杆11运动，进而工作人员在将内框41安装于外框42，转动螺杆使得锁合于第一定位槽91内的第一定位块811不易脱离第一定位槽91，锁合于第二定位槽92内的第二定位块821不易脱离第二定位槽92。
此外，第一定位块811插接于第一定位槽91的一端以及第一定位槽91的槽底和第二定位块821插接于第二定位槽92的一端以及第二定位槽92的槽底均固定安装有相互吸合的磁体13（结合图4），利用磁体13的相互吸合作用，使得第一定位块811能够稳定的固定于第一定位槽91内，第二定位块821能够稳定的固定于第二定位槽92内，进而提高内框41连接于外框42上的稳固性。
参照图5和图6，在本实施例中，为了增强第一齿条81和第二齿条82滑移时的稳定性，内框41内腔的顶壁沿容置槽5的长度方向开设有燕尾槽24，第一齿条81和第二齿条82上均固定安装有与燕尾槽24滑移配合的燕尾块25。
回看图2和图7，内框41的顶边远离容置槽5的一侧呈开口设置，且内框41上铰接有用于盖合内框41开口的长方形板状的盖板14，盖板14的自由端安装有第一锁件，内框41上安装有与第一锁件相互扣接配合的第二锁件，开口的设置方便工作人员在内框41内安装缺齿齿轮机构和锁合组件等，且盖板14对缺齿齿轮机构和锁合组件起到了很好的罩合防护作用，利用第一锁合件和第二锁合件扣接配合方便快捷的实现盖板14的启闭。
参照图7和图8，具体的，第一锁件为设置在盖板14自由端的锁孔15，第二锁件包括沿水平方向焊接于在内框41侧壁上的弹性锁杆16，弹性锁杆16与锁孔15插接配合，弹性锁杆16上焊接有与锁孔15卡接配合的卡块17。工作人员通过拨动弹性锁杆16的上端可使卡块17穿过锁孔15并与锁孔15相互卡接，进而使盖板14固定盖合在内框41上，然后拨动弹性锁杆16的上端可使卡块17与锁孔15相互脱离，进而能够打开盖板14，结构简单而且操作方便。
此外，盖板14的一侧边固定安装有第一铰接块18，内框41的侧壁固定安装有第二铰接块19，第一铰接块18与第二铰接块19之间转动插接有铰接杆20，铰接杆20套接有扭簧21，且扭簧21的两端分别与第一铰接块18以及第二铰接块19固定连接，扭簧21的设置使盖板14能够自动打开，操作更加简单方便；而且在盖板14打开后，在扭簧21的弹力作用下，无须担心盖板14会突然转动盖合，使用起来更加方便。
回看图5，外框42的顶边沿水平方向通过转轴（图中未标）转动连接于安装孔2，伺服电机22的输出轴与转轴之间连接有法兰盘23，伺服电机22和转轴通过法兰盘23连接的方式方便快捷的实现了两者的可拆卸连接，便于后期外框42的维修更换。
总的工作过程：当工作人员安装窗体3时，将内框41插接于容置槽5内，进而转动旋钮12，旋钮12转动带动蜗杆11转动，蜗杆11转动带动同轴的缺齿主动轮6转动，当工作人员安装窗体3时，将内框41插接于容置槽5内，进而驱动缺齿主动轮6转动，且利用缺齿主动轮6缺齿的结构，进而第一从动轮71转动带动第二从动轮72转动实现反向转动，进而对应带动第一齿条81和第二齿条82相互远离移动直至对应第一定位块811插接于第一定位槽91内，第二定位块821插接于第二定位槽92内，同时在固定组件的配合下方便快捷的实现了窗体3与墙体1的固定；当拆卸窗体3时，反向转动旋钮12，旋钮12转动带动蜗杆11转动，蜗杆11转动带动同轴的缺齿主动轮6反向转动，第一从动轮71和第二从动轮72能够实现逆时针反向转动，当第一定位块811和第二定位块821移动至内框41内即可取出内框41，进而提高了窗体3拆装的效率。
上述实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种高效门窗安装结构，包括窗体(3)、包围窗体(3)的框体(4)以及用于安装和固定所述框体(4)的墙体(1)，所述墙体(1)上设置有安装孔(2)，其特征在于：所述框体(4)包括外框(42)以及内部呈中空设置的内框(41)，所述外框(42)的顶边转动连接于所述安装孔(2)，所述窗体(3)固定设置于内框(41)上，所述墙体(1)上设置有用于驱动外框(42)转动的驱动件；所述外框(42)设置有供所述内框(41)插接配合的容置槽(5)，所述内框(41)与外框(42)之间设置有用于锁合所述内框(41)的锁合组件，所述锁合组件包括第一定位块(811)、第二定位块(821)、分别对应设置于容置槽(5)相对两个侧壁上的第一定位槽(91)和第二定位槽(92)以及缺齿齿轮机构，所述缺齿齿轮机构包括转动承载于内框(41)顶边的缺齿主动轮(6)、与缺齿主动轮(6)啮合的第一从动轮(71)、与第一从动轮(71)啮合连接的第二从动轮(72)、对应与第一从动轮(71)啮合连接的第一齿条(81)以及与第二从动轮(72)啮合连接的第二齿条(82)，所述第一齿条(81)和第二齿条(82)沿容置槽(5)的长度方向滑移连接于内框(41)且贯穿内框(41)的侧壁，所述第一定位块(811)设置于第一齿条(81)的一端与第一定位槽(91)插接配合，所述第二定位块(821)设置于第一齿条(81)的一端与第二定位槽(92)插接配合，所述内框(41)上设置用于锁合和解锁缺齿齿轮机构的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效门窗安装结构，其特征在于：所述固定组件包括一副啮合连接的蜗轮(10)和蜗杆(11)，所述蜗轮(10)和蜗杆(11)分别转动承载于内框(41)上，所述蜗轮(10)与缺齿主动轮(6)同轴设置，所述蜗杆(11)的一端伸出于内框(41)。
3.根据权利要求2所述的一种高效门窗安装结构，其特征在于：所述蜗杆(11)伸出于内框(41)的一端固定设置有旋钮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种高效门窗安装结构，其特征在于：所述第一定位块(811)插接于第一定位槽(91)的一端以及第一定位槽(91)的槽底和第二定位块(821)插接于第二定位槽(92)的一端以及第二定位槽(92)的槽底均固定安装有相互吸合的磁体(13)。
5.根据权利要求2所述的一种高效门窗安装结构，其特征在于：所述内框(41)的顶边远离容置槽(5)的一侧呈开口设置，所述内框(41)上铰接有用于盖合所述内框(41)开口的盖板(14)，所述盖板(14)的自由端设置有第一锁件，所述内框(41)上设有与所述第一锁件相互扣接配合的第二锁件。
6.根据权利要求5所述的一种高效门窗安装结构，其特征在于：所述第一锁件为设置在所述盖板(14)自由端的锁孔(15)，所述第二锁件包括设置在所述内框(41)侧壁上的弹性锁杆(16)，所述弹性锁杆(16)与锁孔(15)插接配合，所述弹性锁杆(16)上设置有与所述锁孔(15)卡接配合的卡块(17)。
7.根据权利要求6所述的一种高效门窗安装结构，其特征在于：所述盖板(14)固定设置有第一铰接块(18)，所述内框(41)的侧壁固定设置有第二铰接块(19)，所述第一铰接块(18)与第二铰接块(19)之间转动插接有铰接杆(20)，所述铰接杆(20)套接有扭簧(21)，所述扭簧(21)的两端分别与第一铰接块(18)以及第二铰接块(19)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效门窗安装结构，其特征在于：所述驱动件为伺服电机(22)，所述墙体(1)上设置有用于驱动伺服电机(22)正反转的控制模块。
9.根据权利要求8所述的一种高效门窗安装结构，其特征在于：所述控制模块包括用于控制所述伺服电机(22)正反转的控制器以及向所述控制器发出控制信号的雨水传感器，所述雨水传感器和控制器设置在所述墙体(1)并均与伺服电机(22)电连接。
10.根据权利要求9所述的一种高效门窗安装结构，其特征在于：所述外框(42)的顶边通过转轴转动连接于所述安装孔(2)，所述伺服电机(22)的输出轴与转轴之间连接有法兰盘(23)。
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