CN110344166A - 针织面料及其编织方法、杯套及水杯及带杯套的水杯的生产方法 - Google Patents

针织面料及其编织方法、杯套及水杯及带杯套的水杯的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种针织面料及其编织方法、杯套及水杯及带杯套的水杯的生产方法，针织面料包括两个编织面，其中一编织面由密集的长线圈构成，每个长线圈由可溶性纤维形成。本发明的针织面料其一编织面具有由可溶性纤维形成的长线圈，因此其可经过整烫熔化使其与杯身融合，与杯子完全贴合，因为压力大，在由可溶性纤维形成的长线圈几乎成为塑料内里编织面时形成极大摩擦力，使得成形的杯套紧密贴合杯身，不易松垮脱落。

Description

针织面料及其编织方法、杯套及水杯及带杯套的水杯的生产 方法
技术领域
本发明涉及编织技术领域，特别是涉及一种针织面料及其编织方法、杯套及水杯及带杯套的水杯的生产方法。
背景技术
现有陶瓷杯其自身保温性较差，为确保保温一般会在其外部套设一杯套。但是传统的针织杯套容易松垮掉落，使用不方便。
中国专利201110098848.9公开一种防震保温水杯套，包括套体、套盖，所述套体与套盖之间部分连接，未连接部位设有拉链，所述套体和套盖均包括三层，由外到内依次为表层、真空层、保温层。其可以将水杯置于其保温内，但是其不能用于陶瓷杯，因此无法解决陶瓷杯的保温性。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种针织面料及其编织方法、杯套及水杯及带杯套的水杯的生产方法，用于解决现有技术中杯套套在陶瓷杯上易掉落的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种针织面料，针织面料具有两个编织面，其中一编织面由密集的长线圈构成，每个长线圈由可溶性纤维形成。
优选的，所述针织面料的另外一编织面由弹性主纱成圈形成。
本发明还提供一种针织面料的编织方法，所述针织面料的编织过程为：
逐行编织，每行具有两路，其中第一路由主纱在前针板的每针正常成圈，第二路由次纱在前针板、后针板间每隔一针集圈，次纱为可溶性纤维；编织第N行时，N≥2，第N行第二路与第N-1行第二路错位集圈，同时将第N-1行第二路形成的所有集圈脱圈；直至编织至所需长度，编织成的针织面料其一编织面具有密集的长线圈，且长线圈由可溶性纤维形成。
优选的，所述主纱为高弹纤维。
本发明还提供一种杯套，所述杯套由上述的针织面料制作而成。
本发明还提供一种水杯，所述水杯上套设有所述的杯套。
本发明还提供一种带杯套的水杯的生产方法，其包括：
A采用所述的针织面料制作形成杯套，且针织面料中带可溶性纤维制成的所述长线圈的一编织面构成杯套的内腔壁，杯套的内腔与所述水杯的底端外部轮廓匹配；
B将杯套从水杯的底端套上，形成整体甲；
C将所述整体甲进行整烫，直至针织面料上的所述长线圈溶化；
D对整体甲进行冷却，使杯套的内编织面与水杯的杯身融合，至此形成带杯套的水杯。
优选的，所述针织面料的另外一编织面由弹性主纱成圈形成，所述步骤C中通过蒸汽对所述整体甲进行整烫，弹性主纱收缩使杯套内径缩小且使针织面料紧贴在水杯的杯身上。
优选的，所述水杯为编织面不上釉面的陶瓷杯，经步骤C后，所述针织面料上的长线圈溶化后依所述陶瓷杯的凹凸外编织面重新塑形，且在所述弹性主纱收缩下与所述陶瓷杯紧密贴合。
优选的，所述针织面料的形成方法为：逐行编织，每行具有两路，其中第一路由弹性主纱在前针板的每针正常成圈，第二路由可溶性纤维在前针板、后针板间每隔一针集圈；编织第N行，N≥2，且第N行第二路与第N-1行第二路错位集圈，同时将第N-1行第二路形成的所有集圈脱圈；直至编织至所需长度，编织成的针织面料其一编织面具有密集的长线圈，且长线圈由可溶性纤维形成。
如上所述，本发明的针织面料及其编织方法、杯套及水杯及带杯套的水杯的生产方法，具有以下有益效果：本发明的针织面料其一层具有由可溶性纤维形成的长线圈，因此其可经过整烫熔化使其与杯身融合，并且可在主纱形成的另一层织物带来的极大收缩压力下，与杯子完全贴合，因为压力大，在由可溶性纤维形成的长线圈几乎成为塑料内里编织面时形成极大摩擦力，使得成形的杯套紧密贴合杯身，不易松垮脱落。另外，在需要清洗时，将杯子与杯套置于热水下冲洗，杯套热胀，加上水在杯套与杯子之间的润滑作用，杯套就可直接取下，方便清洗。
附图说明
图1显示为本发明的针织面料的横截面图。
图2显示为本发明的针织面料编织过程图。
元件标号说明
1 针织面料
11 长线圈
12 针织面料的另外一编织面
S1～S3 编织行
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明提供一种针织面料，见图1所示，针织面料1具有两个编织面，其中一编织面由密集的长线圈11构成，每个长线圈11由可溶性纤维形成。本发明的针织面料其具有由可溶性纤维形成的长线圈，因此其可经过整烫熔化使其与其他物品(如水杯、水瓶等)进行融合，使其与其他物品紧密贴合，加大两者间的摩擦力，使其不易脱落。
为使针织面料在整烫后尺寸变小，本实施例中针织面料的另外一编织面12由弹性主纱成圈形成。弹性主纱如高弹纤维，其在整烫受热后会收缩，当本实施例的针织面料作成套状件时其可收缩其内径尺寸，使作成的套状件更加紧贴在其他物品上，使其更加不易脱落。
本发明还提供一种针织面料的编织方法，针织面料的编织过程为：
逐行编织，每行具有两路，其中第一路由主纱在前针板的每针正常成圈，第二路由次纱在前针板、后针板间每隔一针集圈，次纱为可溶性纤维；编织第N行时，N≥2，第N行第二路与第N-1行第二路错位集圈，同时将第N-1行第二路形成的所有集圈脱圈；直至编织至所需长度，编织成的针织面料其一编织面具有密集的长线圈，且长线圈由可溶性纤维形成。
具体编织过程见图2所示，其中编织设备具有前针板和后针板，也称为前床和后床，本实施例中主纱在前床上进行成圈，而次纱在前、后床间编织；其具有三个系统，每个系统控制一路，具体如下：
1)编织第一行S1，第一系统带第一路s11即主纱在前床的每针上正常成圈，第二系统带第二路s12即次纱——可溶性纤维在前、后床之间编织，并且在前后床上每隔一针集圈；图中20代表第二路在前后针板上的针位；
2)编织第二行S2，第一系统带第一路s21即主纱在前床的每针上正常成圈，第二系统带第二路s22即可溶性纤维在前、后床之间编织，并且在前后床上每隔一针集圈，且第二行第二路s22与第一行第二路s12错位集圈，同时由第三系统将第一行第二路s12形成的所有集圈脱圈s23；
3)编织第三行S3，第一系统带第一路s31即主纱在前床的每针上正常成圈，第二系统带第二路s32即可溶性纤维在前、后床之间编织，并且在后床上每隔一针集圈，且第三行第二路s32与第二行第二路s22错位集圈，同时由第三系统将第二行第二路s22形成的所有集圈脱圈s33；
、、、、、、、、
N)编织第N行，N≥4，第一系统带第一路s31即主纱在前床的每针上正常成圈，第二系统带第二路s32即可溶性纤维在前、后针板之间编织，并且在前后针板上每隔一针集圈，且第N行第二路与第N-1行第二路错位集圈，同时由第三系统将第N-1行第二路形成的所有集圈脱圈；直至编织至所需长度，编织成的针织面料其一编织面具有密集的长线圈，且长线圈由可溶性纤维形成。本实施例通过该编织过程形成上述针织面料，使其具有由可溶性纤维形成的长线圈，因此其可经过整烫熔化使其与其他物品(如水杯、水瓶等)进行融合，使其与其他物品紧密贴合，加大两者间的摩擦力，使其不易脱落。本实施例中的主纱优选为高弹纤维。
本实施例可将上述针织面料制作成一种杯套，使其套设在杯子上，形成一种带杯套的水杯，该杯套使水杯达到保温，提高杯子美观度。
本发明还提供一种带杯套的水杯的生产方法，其包括：
A采用上述针织面料1制作形成杯套，且针织面料1中带可溶性纤维制成的长线圈11的一编织面构成杯套的内腔壁，杯套的内腔与所述水杯的底端外部轮廓匹配；
B将杯套从水杯的底端套上，形成整体甲；
C将所述整体甲进行整烫，直至针织面料1上的可溶性纤维制成的长线圈溶化；
D对整体甲进行冷却，使杯套的内编织面与水杯的杯身融合，至此形成带杯套的水杯。
优选的，针织面料1的另外一编织面由弹性主纱成圈形成，所述步骤C中通过蒸汽对所述整体甲进行整烫，弹性主纱收缩使杯套内径缩小且使针织面料1紧贴在水杯的杯身上。
优选的，所述水杯为编织面不上釉面的陶瓷杯，经步骤C后，所述针织面料1上的长线圈11溶化后依所述陶瓷杯的凹凸外编织面重新塑形，且在所述弹性主纱收缩下与所述陶瓷杯紧密贴合。
本实施例中采用上述针织面料的编织方法形成上述针织面料1，编织后，按陶瓷杯的杯身尺寸套口成形，紧实完全贴合的套入水杯后(即上述步骤A)，用工业级别蒸汽熨斗整烫(即上述步骤C)，长而密集的长线圈11预热后溶化，针织面料1的弹性主纱同时遇蒸汽收缩，成形线圈变小，使得杯套紧紧贴在杯身上。可溶性纤维冷却后形成较大的塑料编织面，依杯身细小的陶瓷凹凸编织面重新塑形后完全融合，并在弹性主纱织物极大收缩带来的压力下，与杯子完全贴合，因为压力大，在几乎成为塑料的杯套内里编织面形成极大摩擦力，使得成形的杯套紧密贴合杯身，不易松垮脱落。在需要清洗时，将水杯与杯套置于热水下冲洗，杯套热胀，加上水在杯套与水杯之间的润滑作用，杯套就可直接取下，方便清洗。
综上所述，本发明的针织面料及其编织方法、杯套及水杯及带杯套的水杯的生产方法，针织面料其一层具有由可溶性纤维形成的长线圈，因此其可经过整烫熔化使其与杯身融合，并且可在主纱形成的另一层织物带来的极大收缩压力下，与杯子完全贴合，因为压力大，在由可溶性纤维形成的长线圈几乎成为料塑内里编织面时形成极大摩擦力，使得成形的杯套紧密贴合杯身，不易松垮脱落。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种针织面料，其特征在于，针织面料具有两个编织面，其中一编织面由密集的长线圈构成，每个长线圈由可溶性纤维形成。
2.根据权利要求1所述的针织面料，其特征在于，所述针织面料的另外一编织面由弹性主纱成圈形成。
3.一种针织面料的编织方法，其特征在于：所述针织面料的编织过程为：
逐行编织，每行具有两路，其中第一路由主纱在前针板的每针正常成圈，第二路由次纱在前、后针板间每隔一针集圈，次纱为可溶性纤维；编织第N行时，N≥2，第N行第二路与第N-1行第二路错位集圈，同时将第N-1行第二路形成的所有集圈脱圈；直至编织至所需长度，编织成的针织面料其一编织面具有密集的长线圈，且长线圈由可溶性纤维形成。
4.根据权利要求3所述的针织面料的编织方法，其特征在于：所述主纱为高弹纤维。
5.一种杯套，其特征在于：所述杯套由权利要求1至2任一项所述的针织面料制作而成。
6.一种水杯，其特征在于：所述水杯上套设有权利要求5所述的杯套。
7.一种带杯套的水杯的生产方法，其特征在于：包括：
A采用权利要求1所述的针织面料制作形成杯套，且针织面料中带可溶性纤维制成的所述长线圈的一编织面构成杯套的内腔壁，杯套的内腔与所述水杯的底端外部轮廓匹配；
B将杯套从水杯的底端套上，形成整体甲；
C将所述整体甲进行整烫，直至针织面料上的所述长线圈溶化；
D对整体甲进行冷却，使杯套的内编织面与水杯的杯身融合，至此形成带杯套的水杯。
8.根据权利要求7所述的带杯套的水杯的生产方法，其特征在于：所述针织面料的另外一编织面由弹性主纱成圈形成，所述步骤C中通过蒸汽对所述整体甲进行整烫，弹性主纱收缩使杯套内径缩小且使针织面料紧贴在水杯的杯身上。
9.根据权利要求8所述的带杯套的水杯的生产方法，其特征在于：所述水杯为编织面不上釉面的陶瓷杯，经步骤C后，所述针织面料上的长线圈溶化后依所述陶瓷杯的凹凸外编织面重新塑形，且在所述弹性主纱收缩下与所述陶瓷杯紧密贴合。
10.根据权利要求7所述的带杯套的水杯的生产方法，其特征在于：所述针织面料的形成方法为：逐行编织，每行具有两路，其中第一路由弹性主纱在前针板的每针正常成圈，第二路由可溶性纤维在前针板、后针板间每隔一针集圈；编织第N行时，N≥2，第N行第二路与第N-1行第二路错位集圈，同时将第N-1行第二路形成的所有集圈脱圈；直至编织至所需长度，编织成的针织面料其一编织面具有密集的长线圈，且长线圈由可溶性纤维形成。
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