CN110343861A - 一种铬粉矿球团焙烧预还原热装入炉冶炼方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于冶炼工艺技术领域,即一种铬粉矿球团焙烧预还原热装入炉冶炼方法。其步骤如下:(1)铬粉矿制球工艺采用粉磨造球方法或压球法。(2)采用平面旋转预还原窑焙烧球团;焙烧球团金属预还原率>70%。(3)焙烧好的高温球团装入保温料罐,提升至矿热炉加料平台。(4)采用铬铁矿热炉熔分金属和熔渣。采用平面旋转预还原窑,球团在窑内连续、均匀地平铺在窑床上,球团在平面旋转预还原窑内焙烧时不存在相对运动,不存在结圈问题。球团在平面旋转预还原窑内焙烧时不存在相对运动,球团破损率低,有利于矿热炉密闭生产。解决了结圈问题,因此可将窑内焙烧温度提高,球团的预还原度高于链蓖机回转窑工艺。
Description
技术领域
本发明属于冶炼工艺技术领域,即一种铬粉矿球团焙烧预还原热装入炉冶炼方法。
背景技术
在现有技术中,铬铁冶炼工艺由铬矿处理和矿热炉冶炼两部分组成,铬矿预处理可分为氧化球团焙烧、预还原球团焙烧、烧结矿三种。氧化球团焙烧和烧结矿铬矿预处理工艺冶炼电耗明显高于预还原球团焙烧工艺,现有预还原球团焙烧工艺主要是链蓖机回转窑工艺,该工艺存在的主要问题是:1、球团在回转窑内高温焙烧时随着回转窑的旋转,球团破损率高。2、球团在回转窑内高温焙烧时经常会出现结圈现象,难以控制,结圈现象频繁导致无法正常生产。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足而提供一种铬粉矿球团焙烧预还原热装入炉冶炼方法。解决链蓖机回转窑工艺结圈和预还原率低的缺陷。
本发明的技术解决方案是:一种铬粉矿球团焙烧预还原热装入炉冶炼方法,其特征在于步骤如下:
(1)铬粉矿制球工艺采用粉磨造球方法或压球法。
(2)采用平面旋转预还原窑焙烧球团;焙烧球团金属预还原率>70%。
(3)焙烧好的高温球团装入保温料罐,提升至矿热炉加料平台。
(4)采用铬铁矿热炉熔分金属和熔渣。
所述的平面旋转预还原窑是一个可沿中心旋转轴旋转的密闭环形窑体,窑体上设有环形窑床,球团均匀平铺在窑床上,燃气通过烧嘴点燃喷入窑内焙烧球团,焙烧温度>1200℃,窑内缺氧状态为金属还原创造了必要的条件;球团经高温焙烧后,预制球团时配入球团的焦粉将球团内的金属预还原,通过预还原将含Cr和含Fe氧化物中的Cr和Fe还原;高温球团通过卸料口卸入保温料罐。
本发明的优点是: 1、采用平面旋转预还原窑,球团在窑内连续、均匀地平铺在窑床上,球团在平面旋转预还原窑内焙烧时不存在相对运动,不存在结圈问题。2、球团在平面旋转预还原窑内焙烧时不存在相对运动,球团破损率低,有利于矿热炉密闭生产。3、解决了结圈问题,因此可将窑内焙烧温度提高,球团的预还原度高于链蓖机回转窑工艺。4、采用保温料罐热装入炉的方式,节能降耗。
具体实施方式
一种铬粉矿球团焙烧预还原热装入炉冶炼方法,其特征在于步骤如下:
(1)铬粉矿制球工艺可采用粉磨造球方法或压球法;
(2)采用平面旋转预还原窑焙烧球团,金属预还原率>70%;
(3)焙烧好的高温球团装入保温料罐,通过起重机提升至矿热炉加料平台;
(4)采用铬铁矿热炉熔分金属和熔渣。
平面旋转预还原窑是一个可沿中心旋转轴旋转的密闭环形窑体,窑体上设有环形窑床,球团均匀平铺在窑床上,燃气通过烧嘴点燃喷入窑内焙烧球团(或煤粉燃烧),焙烧温度>1200℃,由于平面旋转预还原窑是密闭的,空气无法进入窑内,窑内是缺氧状态,为金属还原创造了必要的条件。球团经高温焙烧后,预制球团时配入球团的焦粉将球团内的金属预还原,化学反应方程式为:2/3Cr2O3+2C=4/3Cr+2CO↑;FeO + C = Fe + CO↑;通过预还原将含Cr和含Fe氧化物中的Cr和Fe还原。平面旋转预还原窑旋转一周后,球团在窑内充分预还原,预还原率>70%,高温球团通过卸料口卸入保温料罐。
采用平面旋转预还原窑,球团在窑内焙烧时和窑体之间不存在相对运动,因此其破损率很低,不存在结圈问题,焙烧后的高温球团热装入炉冶炼。
上面描述,只是本发明的具体实施方式,各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制。
Claims (2)
1.一种铬粉矿球团焙烧预还原热装入炉冶炼方法,其特征在于步骤如下:
(1)铬粉矿制球工艺采用粉磨造球方法或压球法;
(2)采用平面旋转预还原窑焙烧球团;
(3)焙烧好的高温球团装入保温料罐,提升至矿热炉加料平台;
(4)采用铬铁矿热炉熔分金属和熔渣;
所述的平面旋转预还原窑是一个可沿中心旋转轴旋转的密闭环形窑体,窑体上设有环形窑床,球团均匀平铺在窑床上,燃气通过烧嘴点燃喷入窑内焙烧球团,焙烧温度>1200℃,窑内缺氧状态为金属还原创造了必要的条件;球团经高温焙烧后,预制球团时配入球团的焦粉将球团内的金属预还原,通过预还原将含Cr和含Fe氧化物中的Cr和Fe还原;高温球团通过卸料口卸入保温料罐。
2.按照权利要求1所述的粉矿球团焙烧预还原热装入炉冶炼方法,其特征在于焙烧球团金属预还原率>70%。
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CN201910734122.6A CN110343861A (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种铬粉矿球团焙烧预还原热装入炉冶炼方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113293282A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-24 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | 一种链篦机回转窑制备铬精矿氧化球团及热装冶炼方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105908061A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-08-31 | 江苏省冶金设计院有限公司 | 一种生产高碳铬铁的方法 |
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2019
- 2019-08-09 CN CN201910734122.6A patent/CN110343861A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113293282A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-24 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | 一种链篦机回转窑制备铬精矿氧化球团及热装冶炼方法 |
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