CN110343456A - 一种玻璃表面用高透光率易清洁涂料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃表面用高透光率易清洁涂料及其制备方法，旨在提供一种用于玻璃表面，并且透光率高，易清洁的涂料；其技术方案包括下述重量份组分：包括下述重量份组分：水性聚氨酯分散体10‑20份，聚硅酸锂5‑10份，纳米二氧化硅2‑3份，纳米二氧化钛2‑3份，光稳定剂0.1‑0.2份，水性流变助剂0.3‑0.5份，纳米银0.2‑0.4份，水性消泡剂1‑3份，防冻剂0.1‑0.2份，附着力促进剂0.5‑1份，助溶剂2‑4份，固化剂1‑2份，去离子水10‑30份；属于涂料技术领域。

Description

一种玻璃表面用高透光率易清洁涂料及制备方法
技术领域
本发明公开了一种涂料，具体地说，是一种玻璃表面用高透光率易清洁涂料，本发明还公开了该涂料的制备方法，属于涂料技术领域。
背景技术
玻璃涂料是涂料的一种，玻璃表面通常非常光滑，普通的涂料很难在玻璃表面附着，好的玻璃涂料在玻璃表面形成稳定而且坚硬的漆膜，在外观上会表现出高透明、高光泽的特点。在施工中通常粘度较低，同时又不会产生流挂现象。既可以可以稳定的粘附在玻璃器具表面，通过不同的颜色对玻璃器具进行美观和装饰的作用。
中国专利CN201310215173.0公开了一种气雾剂型水性纳米隔热玻璃涂料及其制备方法，该气雾剂型水性纳米隔热玻璃涂料，包括组份及重量份含量如下：水性纳米聚氨酯分散体15-35份，水性纳米隔热浆料5-15份，水性流变助剂0.2-0.4份，小分子消泡剂0.2-0.4份，聚醚改性非离子润湿剂0.1-0.2份，苯并三氮唑类紫外光吸收剂0.1-0.2份，非离子型分散剂0.2-0.5份，缔合型增稠剂0.2-0.5份，水性气相缓蚀剂0.1-0.2份，玻璃涂料高效附着力改进剂0.1-0.5份，去离子水10-20份，水溶性抛射剂30-35份。本发明气雾剂型水性纳米隔热玻璃涂料，低味环保、安全隐患小，且满足气雾剂型涂料的要求，能耐高压且在气雾罐中的稳定性良好，喷涂后成膜过程中能够自干；以气雾罐的形式包装使用，但是该涂料包装难度大，运输不方便。
中国专利CN201810873068.9公开了一种水性透明隔热玻璃涂料的制备方法，该涂料使用改性后的聚四氟乙烯树脂作为基质，纳米二氧化钛作为填料来制作玻璃涂料，用附着力促进剂改性过后的聚四氟乙烯树脂具有超高的附着力，使这种水性透明隔热玻璃涂料的性能更加全面；选择纳米二氧化钛作为填料，可以把吸附在纳米二氧化钛表面的有机污染物分解为二氧化碳和氧气，保持了玻璃原有的光亮，可达到很好的隔热效果而不影响玻璃的透明性，具有附着力强，使用寿命长，耐水性好，抗黏性和防沾污性强，抗紫外能力强，透光度高，隔热效果好的优势，还能分解室内甲醛等有害有机物，所以其有非常广阔的应用前景和优势，但是该涂料稳定性差，在较低温度下容易开裂。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种适用于玻璃表面，并且透光率高，易清洁的涂料。
本发明提供的第二个技术方案是提供上述涂料的制备方法。
为此，本发明提供的第一个技术方案是这样的：
一种玻璃表面用高透光率易清洁涂料，包括下述重量份组分：水性聚氨酯分散体10-20份，聚硅酸锂5-10份，纳米二氧化硅2-3份，纳米二氧化钛2-3份，光稳定剂0.1-0.2份，水性流变助剂0.3-0.5份，纳米银0.2-0.4份，水性消泡剂1-3份，防冻剂0.1-0.2份，附着力促进剂0.5-1份，助溶剂2-4份，固化剂1-2份，去离子水10-30份。
进一步的，上述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，包括下述重量份组分：水性聚氨酯分散体15-18份，聚硅酸锂6-9份，纳米二氧化硅2.5份，纳米二氧化钛2.5份，光稳定剂0.15份，水性流变助剂0.4份，纳米银0.3份，水性消泡剂1.5-2.5份，防冻剂0.15份，附着力促进剂0.6份，助溶剂3份，固化剂1.5份，去离子水15-25份。
进一步的，上述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，所述的水性聚氨酯分散体为脂肪酸改性阴离子脂肪族聚氨酯分散体。
进一步的，上述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，所述的聚硅酸锂的模数为2.5-4.8。
进一步的，上述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，所述的纳米二氧化硅为球形，粒径为40-100nm。
进一步的，上述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，所述光稳定剂为2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑。
进一步的，上述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，所述助溶剂为二甘醇二乙醚、乙醇中的一种或两种。
进一步的，上述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，所述固化剂为VP LS 2336、3100中的一种或两种。
进一步的，上述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，所述的防冻剂为乙二醇。
本发明提供的第二个技术方案是这样的：
依次包括下述步骤：在40～50℃下先将水性聚氨酯分散体、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和去离子水搅拌均匀，在再常温条件下，加入用助溶剂溶解好的光稳定剂，最后加入除固化剂外的剩余物质搅拌均匀作为基料；固化剂单独保存，在具体使用时将在基料和固化剂按照质量比9：1搅拌均匀即可。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下技术优点：
1、本发明提供的水性玻璃涂料附着力强、耐水性能优良，并且硬度高，耐磨。
2、本发明提供的技术方案涂覆在玻璃表面后，透光性能好，并且具有抗菌，有自清洁性能。
3、本发明提供的技术方案使用寿命长，耐高温和耐低温，应用范围广。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的权利要求做进一步的详细说明。
实施例1
本发明提供了一种玻璃表面用高透光率易清洁涂料，包括下述重量数组分：脂肪酸改性阴离子脂肪族聚氨酯分散体10g(优选Bayhydrol XP 2593)，模数为2.5-4.8聚硅酸锂(优选格雷斯的Lithium Polysilicate)10g，纳米二氧化硅2g，所述的纳米二氧化硅为球形，粒径为40-100nm，优选牌号为日产化学的ST-XL，纳米二氧化钛3g，2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑0.1g，德谦WT-202水性流变助剂0.5g，纳米银0.2g，德国巴斯夫水性消泡剂FoamStarST22923g，乙二醇0.2g，德国迪高EP-DS1300附着力促进剂0.5g，二甘醇二乙醚4g，固化剂31001g，去离子水30g。
实施例2
本发明提供了一种玻璃表面用高透光率易清洁涂料，包括下述重量数组分：脂肪酸改性阴离子脂肪族聚氨酯分散体20g(优选Bayhydrol XP 2593)，模数为2.5-4.8聚硅酸锂(优选格雷斯的Lithium Polysilicate)5g，纳米二氧化硅3g，所述的纳米二氧化硅为球形，粒径为40-100nm，优选牌号为日产化学的ST-YL，纳米二氧化钛2-3g，2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑0.2g，德谦WT-202水性流变助剂0.3g，纳米银0.4g，德国巴斯夫水性消泡剂FoamStarST22921g，乙二醇0.1g，德国迪高EP-DS1300附着力促进剂1g，二甘醇二乙醚和乙醇2g，固化剂 VP LS 2336 2g，去离子水10g。
实施例3
本发明提供了一种玻璃表面用高透光率易清洁涂料，包括下述重量数组分：脂肪酸改性阴离子脂肪族聚氨酯分散体15g(优选Bayhydrol XP 2593)，模数为2.5-4.8聚硅酸锂(优选格雷斯的Lithium Polysilicate)6g，纳米二氧化硅3g，所述的纳米二氧化硅为球形，粒径为40-100nm，优选牌号为日产化学的ST-YL，纳米二氧化钛2.6g，2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑0.15g，德谦WT-202水性流变助剂0.34g，纳米银0.26g，德国巴斯夫水性消泡剂FoamStarST22922g，乙二醇0.14g，德国迪高EP-DS1300附着力促进剂0.7g，二甘醇二乙醚3g，固化剂 VP LS 2336和31001.5g，去离子水16g。
实施例4
本发明提供了一种玻璃表面用高透光率易清洁涂料，包括下述重量数组分：脂肪酸改性阴离子脂肪族聚氨酯分散体16g(优选Bayhydrol XP 2593)，模数为2.5-4.8聚硅酸锂(优选格雷斯的Lithium Polysilicate)7g，纳米二氧化硅2.5g，所述的纳米二氧化硅为球形，粒径为40-100nm，优选牌号为日产化学的ST-XL，纳米二氧化钛2.6g，2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑0.15g，德谦WT-202水性流变助剂0.36g，纳米银0.25g，德国巴斯夫水性消泡剂FoamStarST22922.4g，乙二醇0.15g，德国迪高EP-DS1300附着力促进剂0.7g，乙醇3g，固化剂 VP LS 2336和31001-2g，去离子水25g。
实施例5
本发明提供了一种玻璃表面用高透光率易清洁涂料，包括下述重量数组分：脂肪酸改性阴离子脂肪族聚氨酯分散体17g(优选Bayhydrol XP 2593)，模数为2.5-4.8聚硅酸锂(优选格雷斯的Lithium Polysilicate)8g，纳米二氧化硅2.5g，所述的纳米二氧化硅为球形，粒径为40-100nm，优选牌号为日产化学的ST-XL或ST-YL，纳米二氧化钛2.5g，2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑0.15g，德谦WT-202水性流变助剂0.4g，纳米银0.3g，德国巴斯夫水性消泡剂FoamStarST22921.5-2.5g，乙二醇0.15g，德国迪高EP-DS1300附着力促进剂0.6g，二甘醇二乙醚1g，乙醇2g，固化剂 VP LS23360.5g和31001.0g，去离子水20g。
实施例1至5中任意一种上述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料的制备方法，依次包括下述步骤：在40～50℃下先将水性聚氨酯分散体、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和去离子水搅拌均匀，在再常温条件下，加入用助溶剂溶解好的光稳定剂，最后加入除固化剂外的剩余物质搅拌均匀作为基料；固化剂单独保存，在具体使用时将在基料和固化剂按照质量比9：1搅拌均匀即可。
为了说明本申请提供的技术方案的优点，下面给出本申请提供的技术方案的实验例。
将实施例1～实施例5的配方制备涂料，制备所得的涂料采用喷涂方式在120mm×150mm的玻璃上上制作涂层；实施例1～5的检测性能见表1。
表1
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃表面用高透光率易清洁涂料，其特征在于，包括下述重量份组分：水性聚氨酯分散体10-20份，聚硅酸锂5-10份，纳米二氧化硅2-3份，纳米二氧化钛2-3份，光稳定剂0.1-0.2份，水性流变助剂0.3-0.5份，纳米银0.2-0.4份，水性消泡剂1-3份，防冻剂0.1-0.2份，附着力促进剂0.5-1份，助溶剂2-4份，固化剂1-2份，去离子水10-30份。
2.根据权利要求1所述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，其特征在于，包括下述重量份组分：水性聚氨酯分散体15-18份，聚硅酸锂6-9份，纳米二氧化硅2.5份，纳米二氧化钛2.5份，光稳定剂0.15份，水性流变助剂0.4份，纳米银0.3份，水性消泡剂1.5-2.5份，防冻剂0.15份，附着力促进剂0.6份，助溶剂3份，固化剂1.5份，去离子水15-25份。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，其特征在于，所述的水性聚氨酯分散体为脂肪酸改性阴离子脂肪族聚氨酯分散体。
4.根据权利要求1所述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，其特征在于，所述的聚硅酸锂的模数为2.5-4.8。
5.根据权利要求1所述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，其特征在于，所述的纳米二氧化硅为球形，粒径为40-100nm。
6.根据权利要求1所述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，其特征在于，所述光稳定剂为2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三氮唑。
7.根据权利要求1所述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，其特征在于，所述助溶剂为二甘醇二乙醚、乙醇中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，其特征在于，所述固化剂为 VP LS 2336、3100中的一种或两种。
9.根据权利要求1或2所述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料，其特征在于，所述的防冻剂为乙二醇。
10.权利要求1所述的玻璃表面用高透光率易清洁涂料的制备方法，其特征在于，依次包括下述步骤：在40～50℃下先将水性聚氨酯分散体、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和去离子水搅拌均匀，在再常温条件下，加入用助溶剂溶解好的光稳定剂，最后加入除固化剂外的剩余物质搅拌均匀作为基料；固化剂单独保存。
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