CN110342719A - 一种杂盐干化的工艺及专用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杂盐干化的工艺及专用设备，将进水通过搅拌罐的搅拌混匀，不产生晶体析出，然后进入滚筒刮板干燥机内，利用蒸汽加热得到干燥的盐，滚筒刮板干燥机产生的二次蒸汽经过冷凝器冷凝排出到混盐溶解罐进行利用，未冷凝的二次蒸汽通入洗气塔，得到的蒸汽由引风机吸风排入大气。本发明通过搅拌、干燥、冷凝、洗气过程的有效组合，工艺简单易控制，可有效减少环境污染，实现水资源回用，降低了系统的能耗。
Description
技术领域
本发明属于工业废盐处理技术领域，具体讲就是涉及一种杂盐干化的工艺及专用设备。
背景技术
随着环保政策的日益严格，工业废水处理要求越来越高，如石油化工、煤化工、冶金、制药、印染、造纸等工业生产废水都要达到零排放的处理要求，而目前工业废水经过工艺处理后仍有大量杂盐无法处置。杂盐中含有大量有机或无机杂质，无法进行资源化利用，一般只能当做危废处理，不处置则危害环境，同时也造成资源浪费。
现今国内外针对杂盐的处理方法一般有：安全填埋法、洗盐法、热解法等。安全填埋法会占用大量场地，可能对周围环境造成不可逆的损害，大多危废填埋场都已不采用该方法。洗盐法利用饱和盐溶液进行洗涤，适用于杂盐中有机物成分单一、易溶于水的情况，但与此同时会产生高盐废水，增加处理难度。热解法通过加热炉、裂解炉等对杂盐中有机物进行碳化、裂解或挥发，达到去除有机物的目的。但该方法操作条件严格、耗能高、操作复杂，可能还会将污染物转移到大气中。具体应用时，对工业废盐中杂质的去除通常利用加热干燥方式，但处理处理效率低、运行费用高。因此，如何进行杂盐高效低成本干化处理成为各行业的发展趋势也是环境保护的必然要求。
中国专利CN 201621459463.5公开了一种废盐加热干燥装置，由燃烧器、负压风机和干燥塔构成。该工艺与现有工艺相比，增加了盐粒与烟气的接触时间，通过反复翻炒将盐粒中有机物充分暴露，以期处理效果稳定，但整个系统能耗较高。
中国专利CN 201720523345.9公开了一种废盐资源化工艺及其专用装置，废盐干化过程利用天然气燃烧实现废盐干燥、预热和废盐中的有机物燃烧焚毁；熔盐炉炉顶出来的含少部分有机物废气过滤、碱洗后进入蓄热式热氧化炉进一步热破坏，经过热破坏的有机废气经过碱洗净化后排入大气。废盐干化工艺复杂且能耗高，不易控制。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有杂盐干化工艺效率低下、能耗高、运行成本高的难题，提供一种杂盐干化的工艺，通过搅拌、干燥、冷凝、洗气过程的有效组合，工艺简单易控制，可有效减少环境污染，实现水资源回用，降低了系统的能耗，从而降低了投资运营成本和危废处置费用。
技术方案
为了实现上述技术目的，本发明提供的一种杂盐干化的工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：
(1)进水进行不断搅拌，得到充分混匀的产水；
(2)将步骤(1)中得到的产水进行加热干燥过程，得到冷凝水一、杂盐和蒸汽一，冷凝水排出回用，杂盐进行收集；
(3)将步骤(2)中的蒸汽一进行冷凝过程，得到冷凝水二和蒸汽二，冷凝水二排出回用；
(4)将步骤(3)中的蒸汽二进行洗涤过程，去除蒸汽中的有机物，得到干净的蒸汽三排入大气。
进一步，所述步骤(1)中蒸发进水进行不断搅拌，转速控制在15-50r/min，反应时间为30-90min，得到充分混匀的产水进入下一步骤。
进一步，所述步骤(2)产水进入加热干燥过程，温度控制在60-110℃，得到的盐送入下一步骤，得到的冷凝水一排出回用，产生的蒸汽一进入下一步骤。
进一步，所述步骤(3)中将蒸汽一进行冷凝过程，控制温度在60-100℃之间，得到产水二排出回用，蒸汽二进入下一步骤。
进一步，所述步骤(4)蒸汽二进行洗涤过程，利用水或碱液与有机物反应，用以洗涤去除蒸汽二中的有机物，得到蒸汽三排出。
用于上述一种杂盐干化的工艺的专用设备，其特征在于：它包括搅拌罐、滚筒刮板干燥机、冷凝器、洗气塔、集液罐、进水箱、盐收集系统、冷凝水回用系统、污液排放收集系统、第一进水泵、第二进水泵、循环泵、引风机；
进水箱与搅拌罐的进料端连接，连接管路上装有第一进水泵；搅拌罐的出料口与滚筒刮板干燥机的进料口连接，连接管路上装有第二进水泵；滚筒刮板干燥机的出料口与盐收集系统连接，滚筒刮板干燥机的冷凝水出口与冷凝水回用系统的入口连接，滚筒刮板干燥机的蒸汽出口与冷凝器的蒸汽入口连接，冷凝器的出水口与集液罐连接，集液罐的底部与冷凝水回用系统连接；冷凝器的蒸汽出口与洗气塔的入口连接；洗气塔顶部的出气口与引风机连接，洗气塔的底部出水口与污液排放收集系统连接。
进一步，所述滚筒刮板干燥机设有溢流口，用于料液回流至搅拌罐内，底部设有曝气口，通入压缩空气；同时设有蒸汽入口，用于通入热蒸汽加热筒体表面的盐水液膜；
进一步，所述冷凝器设有循环冷却水入口和循环冷却水出口；
进一步，所述洗气塔配备有循环泵，用于循环洗气用溶剂，达到去除有机物的目的。
有益效果
本发明提供的一种杂盐干化的工艺及专用设备，本发明通过搅拌、干燥、冷凝、洗气过程的有效组合，工艺简单易控制，可有效减少环境污染，实现水资源回用，降低了系统的能耗，从而降低了投资运营成本和危废处置费用。
附图说明
图1是本发明实施例的工艺流程图。
图2是本发明实施例中专用设备连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明做详细说明。
实施例
如附图2所示，一种杂盐干化的工艺的专用设备，它包括搅拌罐1、滚筒刮板干燥机2、冷凝器3、洗气塔4、集液罐5、进水箱6、盐收集系统7、冷凝水回用系统8、污液排放收集系统9、第一进水泵10、第二进水泵11、循环泵12、引风机13；
进水箱6与搅拌罐1的进料端连接，连接管路上装有第一进水泵10；搅拌罐1的出料口与滚筒刮板干燥机2的进料口连接，连接管路上装有第二进水泵11；滚筒刮板干燥机2的出料口与盐收集系统7连接，滚筒刮板干燥机2的冷凝水出口与冷凝水回用系统8的入口连接，滚筒刮板干燥机2的蒸汽出口与冷凝器3的蒸汽入口连接；冷凝器3的出水口与集液罐5连接，集液罐5的底部与冷凝水回用系统8连接；冷凝器(3)的蒸汽出口与洗气塔4的入口连接；洗气塔4顶部的出气口与引风机13连接，洗气塔4的底部出水口与污液排放收集系统9连接。
所述滚筒刮板干燥机2设有溢流口，用于料液回流至搅拌罐内，底部设有曝气口2a，通入压缩空气；同时设有蒸汽入口2b，用于通入热蒸汽加热筒体表面的盐水液膜；
所述冷凝器3设有循环冷却水入口3a和循环冷却水出口3b；
所述洗气塔4配备有循环泵12，用于循环洗气用溶剂，达到去除有机物的目的。
如附图1所示，利用上述专用设备进行杂盐干化的工艺，它包括以下几个步骤：
第一步，进水进行不断搅拌，转速控制在15-50r/min，反应时间为30-90min，得到充分混匀的产水进入下一步骤。
第二步，将第一步得到的产水进行加热干燥过程，温度控制在60-110℃，得到的盐进行收集，得到的冷凝水一排出回用，产生的蒸汽一进入下一步骤。
第三步，将第二步中的蒸汽一进行冷凝过程，控制温度在60-100℃之间，得到产水二排出回用，蒸汽二进入下一步骤。
第四步，将第三步中的蒸汽二进行洗涤过程，利用水或碱液与有机物反应，用以洗涤去除蒸汽二中的有机物，得到蒸汽三排出。
本发明提供的一种杂盐干化的工艺及专用设备，本发明通过搅拌、干燥、冷凝、洗气过程的有效组合，工艺简单易控制，可有效减少环境污染，实现水资源回用，降低了系统的能耗，从而降低了投资运营成本和危废处置费用。
Claims (7)
1.一种杂盐干化的工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：
(1)进水进行不断搅拌，得到充分混匀的产水；
(2)将步骤(1)中得到的产水进行加热干燥处理，得到冷凝水一、杂盐和蒸汽一，冷凝水一排出回用，杂盐进行收集；
(3)将步骤(2)中的蒸汽一进行冷凝处理，得到冷凝水二和蒸汽二，冷凝水二排出回用；
(4)将步骤(3)中的蒸汽二进行洗涤处理，去除蒸汽中的有机物，得到干净的蒸汽三排入大气。
2.如权利要求1所述的一种杂盐干化的工艺，其特征在于：所述步骤(1)中蒸发进水进行不断搅拌，转速控制在15-50r/min，反应时间为30-90min，得到充分混匀的产水进入下一步骤。
3.如权利要求1所述的一种杂盐干化的工艺，其特征在于：所述步骤(2)中产水进行加热干燥处理，温度控制在60-110℃，得到的杂盐送入下一步骤，得到的冷凝水一排出回用，产生的蒸汽一进入下一步骤。
4.如权利要求1所述的一种杂盐干化的工艺，其特征在于：所述步骤(3)中将蒸汽一进行冷凝处理，控制温度在60-100℃之间，得到产水二排出回用，蒸汽二进入下一步骤。
5.如权利要求1所述的一种杂盐干化的工艺，其特征在于：所述步骤(4)蒸汽二进行洗涤处理过程中，利用水或碱液与有机物反应，用以洗涤去除蒸汽二中的有机物，得到蒸汽三排出。
6.用于上述任一项权利要求所述的一种杂盐干化的工艺的专用设备，其特征在于：它包括搅拌罐(1)、滚筒刮板干燥机(2)、冷凝器(3)、洗气塔(4)、集液罐(5)、进水箱(6)、盐收集系统(7)、冷凝水回用系统(8)、污液排放收集系统(9)、第一进水泵(10)、第二进水泵(11)、循环泵(12)和引风机(13)；
进水箱(6)与搅拌罐(1)的进料端连接，连接管路上装有第一进水泵(10)，搅拌罐(1)的出料口与滚筒刮板干燥机(2)的进料口连接，连接管路上装有第二进水泵(11)，滚筒刮板干燥机(2)的出料口与盐收集系统(7)连接，滚筒刮板干燥机(2)的冷凝水出口与冷凝水回用系统(8)的入口连接，滚筒刮板干燥机(2)的蒸汽出口与冷凝器(3)的蒸汽入口连接，冷凝器(3)的出水口与集液罐(5)连接，集液罐(5)的底部与冷凝水回用系统(8)连接，冷凝器(3)的蒸汽出口与洗气塔(4)的入口连接，洗气塔(4)顶部的出气口与引风机(13)连接，洗气塔(4)的底部出水口与污液排放收集系统(9)连接。
7.如权利要求6所述的一种杂盐干化的工艺的专用设备，其特征在于：所述滚筒刮板干燥机(2)设有溢流口，用于料液回流至搅拌罐内，底部设有曝气口(2a)用于通入压缩空气，入口侧设有蒸汽入口(2b)，用于通入热蒸汽加热筒体表面的盐水液膜；
所述冷凝器(3)设有循环冷却水入口(3a)和循环冷却水出口(3b)；
所述洗气塔(4)配备有循环泵(12)，用于循环洗气用溶剂，达到去除有机物的目的。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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