CN110342191A - 传送带卡盘 - Google Patents

Abstract

本公开题为“传送带卡盘”。本公开涉及一种可移除地联接到传送带框架的传送带卡盘。该传送带卡盘包括卡盘框架、传送带辊和带。该卡盘框架包括第一侧板和相对的第二侧板、延伸部分和弓形倾斜表面。该第一侧板和该第二侧板界定该传送带卡盘的横向于运输方向的方向。每个延伸部分形成在该第一侧板或该第二侧板中的一者的顶表面上，并在横向于该运输方向的该方向上向外延伸超过该第一侧板和该第二侧板中的对应一者。该弓形倾斜表面一体地形成在该延伸部分的相对的端部部分上。该弓形倾斜表面在该相对的端部部分上向下弓弯，以限定该延伸部分的弯曲头部部分和弯曲尾部部分。

Description

传送带卡盘

技术领域

本公开整体涉及物料搬运系统，并且更具体地，涉及具有用于传送带系统中的可移除的传送带卡盘的模块化传送带系统。

背景技术

常规的传送带系统和组件可以包括传送带床和呈支撑在传送带床的传送带框架上的传送带辊或带形式的多个传送带载体。多个传送带载体通常用于在工业情景和制造情景中支撑和运输物体。示例性传送带系统或组件可以包括分类机传送带系统、合流式传送带系统、堆积式传送带系统、导入式传送带系统等。这些传送带组件通常分成多个区。每个区可以包括一组机动和非机动传送带辊，其中每个传送带辊具有联接到传送带框架的轴。传送带通常延行超过该组机动和非机动传送带辊。这些传送带是由一组机动传送带辊驱动，以在每个区上堆积物品，在行进方向上移动物品，或将物品卸到相邻区或卸货站中。申请人已经发现与传送带组件的每个区的维护相关联的许多缺陷和问题。通过所付出的努力、独创性和创新性，已经通过开发包括在本公开的实施方案中的解决方案而解决了这些指出的问题中的许多问题，解决方案的许多示例在本文中详细地描述。

发明内容

下面给出了简要概述，以便提供对所公开的传送带系统的一些方面的基本理解。该概述不是详尽综述，并且旨在既不标明关键或重要元件，也不界定此类元件的范围。其目的在于作为后文所提供的更详细描述的序言，以简化形式给出所述特征的一些概念。

本文所述的各个方面涉及包括传送带框架的传送带系统。传送带框架包括第一侧轨和第二侧轨。第二轨道与第一轨道相对地设置。传送带卡盘可移除地联接到传送带框架的第一侧轨和第二侧轨。传送带卡盘包括卡盘框架。卡盘框架包括第一侧板和第二侧板，该第一侧板和第二侧板界定传送带卡盘横向于传送带系统的运输方向的方向。卡盘框架还包括延伸部分，该延伸部分一体地形成在第一侧板和第二侧板中的每个的顶表面上并在横向于运输方向的方向上向外延伸超过第一侧板和第二侧板中的对应一个。卡盘框架还包括弓形倾斜表面，该弓形倾斜表面一体地形成在延伸部分中的每个的相对的端部部分中的每个上，其中弓形倾斜表面在相对的端部部分上向下弓弯，以限定延伸部分中的每个的弯曲头部部分和弯曲尾部部分。传送带卡盘还包括传送带辊，该传送带辊可旋转地安装到轴并在第一侧板和第二侧板之间延伸传送带辊宽度。传送带辊中的至少一个的轴突伸穿过第一侧板和第二侧板。传送带卡盘还包括带，该带可滑动地接合到卡盘框架，使得带完全地覆盖传送带辊并延伸超过传送带辊以至少部分地覆盖延伸部分中的每个。

本文所述的各个方面涉及传送带系统，其中延伸部分在第一侧板和第二侧板的整个长度上均匀地延伸。

本文所述的各个方面涉及传送带系统，其中弯曲头部部分和弯曲尾部部分延伸超过第一侧板和第二侧板的长度。

本文所述的各个方面涉及传送带系统，其中弯曲头部部分和弯曲尾部部分靠近传送带辊中的至少一个，其中轴突伸穿过第一侧板和第二侧板。

本文所述的各个方面涉及传送带系统，其中弓形倾斜表面具有弯曲尺寸，该弯曲尺寸基本上等于传送带辊中的至少一个的径向外周的一半的弯曲尺寸，并且弓形倾斜表面包围突出的轴的大部分。例如，弓形倾斜表面的曲率半径可以近似等于传送带辊中的至少一个的外径。

本文所述的各个方面涉及传送带系统，其中传送带辊中的至少一个的轴的突起部分机械地联接到传送带框架的第一侧轨和第二侧轨上的轴保持构件。

本文所述的各个方面涉及传送带系统，其中延伸部分紧靠第一侧轨和第二侧轨以覆盖卡盘框架与传送带框架之间存在的间隙。

本文所述的各个方面涉及传送带系统，包括：第一侧板和第二侧板包括一个或多个开孔以接纳传送带辊的轴。

本文所述的各个方面涉及传送带系统，包括：传送带辊中的至少一个包括第一突起部分和第二突起部分。

本文所述的各个方面涉及传送带系统，包括：传送带辊中的至少一个的第一突起部分在平行于运输方向的方向上伸出超过第一侧板，并且传送带辊中的至少一个的第二突起部分在横向于运输方向的方向上从延伸部分向外和/或向上伸出。

本文所述的各个方面涉及传送带系统，包括：第一偏移距离，该第一偏移距离提供在第一突起部分与弓形倾斜表面的前缘之间，以在弓形倾斜表面与带之间形成第一间隙。

本文所述的各个方面涉及传送带系统，包括：第二偏移距离，该第二偏移距离提供在第二突起部分与延伸部分的顶表面之间，以在延伸部分与带之间形成第二间隙。

本文所述的各个方面涉及传送带系统，包括：由驱动传送带辊驱动的端部传送带辊和驱动传送带辊是马达驱动的传送带辊(MDR)。

本文所述的各个方面涉及传送带系统，包括：带，该带延伸超过传送带辊宽度，使得带至少部分地覆盖延伸部分中的每个。

本文所述的各个方面涉及传送带卡盘，该传送带卡盘可移除地与传送带框架的第一侧轨和第二侧轨联接。传送带卡盘包括卡盘框架，该卡盘框架具有第一侧板和相对的第二侧板，该第一侧板和相对的第二侧板界定传送带卡盘横向于运输方向的方向。传送带卡盘还包括传送带辊，该传送带辊可旋转地安装到轴并在第一侧板和第二侧板之间延伸传送带辊宽度。传送带辊中的至少一个的轴突伸穿过第一侧板和第二侧板。传送带卡盘还包括延伸部分，该延伸部分一体地形成在第一侧板和第二侧板中的每个的顶表面上并在横向于运输方向的方向上延伸超过第一侧板和第二侧板。传送带卡盘还包括弓形倾斜表面，该弓形倾斜表面一体地形成在延伸部分中的每个的相对的端部部分上，其中弓形倾斜表面在相对的端部部分上向下弓弯，以限定对应的延伸部分的弯曲头部部分和弯曲尾部部分。传送带卡盘还包括带，该带可滑动地与卡盘框架接合，其完全地覆盖传送带辊并延伸超过传送带辊，以至少部分地覆盖延伸部分中的每个。

本文所述的各个方面涉及传送带卡盘，该传送带卡盘包括一个或多个连杆，该一个或多个连杆用于将第一侧板和第二侧板机械地联接在一起。

本文所述的各个方面涉及传送带卡盘，该传送带卡盘包括传送带辊中的至少一个，其中突起的轴是惰轮传送带辊或驱动传送带辊。

本文所述的各个方面涉及传送带卡盘，该传送带卡盘具有第一侧板和相对的第二侧板，该第一侧板和相对的第二侧板界定传送带卡盘横向于运输方向的方向。延伸部分一体地形成在第一侧板和第二侧板中的每个的顶表面上并在横向于运输方向的方向上延伸超过第一侧板和第二侧板中的对应一个。传送带卡盘还包括弓形倾斜表面，该弓形倾斜表面一体地形成在延伸部分中的每个的相对的端部部分上，其中弓形倾斜表面在相对的端部部分上向下弓弯，以限定对应的延伸部分的弯曲头部部分和弯曲尾部部分。

本文所述的各个方面涉及传送带卡盘，包括：弓形倾斜表面具有弯曲尺寸，该弯曲尺寸基本上等于传送带辊中的至少一个的传送带辊中的至少一个的径向内周的一半。例如，在示例性实施方案中，弓形倾斜表面的曲率半径可以大致上等于传送带辊中的至少一个的内径。

本文所述的各个方面涉及传送带卡盘，包括：弓形倾斜表面以及传送带辊中的至少一个向带施加夹持和拉伸力以将带保持在所期望的张力下。

提供上述概述仅是为了概述一些示例性实施方案以提供对本发明的一些方面的基本理解。因此，应当理解，上述实施方案仅是示例，而不应被理解为以任何方式缩小本发明的范围或精神。应当理解，除了这里概述的那些之外，本发明的范围还涵盖许多潜在的实施方案，其中一些将在下面进一步描述。

附图说明

可结合附图阅读说明性实施方案的描述。应当理解，为了说明的简单和清晰，图中所示的元件不一定按比例绘制。例如，一些元件的尺寸相对于其他元件被夸大。结合本公开的教导的实施方案相对于这里给出的附图示出和描述，其中：

图1示出了根据本公开的一个或多个实施方案的物料搬运系统100的透视图。

图2示出了根据本公开的一个或多个实施方案的图1中所示的传送带卡盘的分解图。

图3A示出了根据本公开的一个或多个实施方案的图2的传送带卡盘的延伸部分的透视图。

图3B示出了根据本公开的一个或多个实施方案的图2的传送带卡盘的延伸部分的弓形倾斜表面的前视图。

图4示出了根据本公开的一个或多个实施方案的当安装在传送带框架的传送带轨道上时的图2的传送带卡盘的顶视图。

图5A和图5B示出了根据本公开的一个或多个实施方案的延伸部分的弓形倾斜表面的侧视图，其中带在弓形倾斜表面上方滑动。

具体实施方式

现在将在下面参考附图更全面地描述本公开的一些实施方案，附图中示出了本发明的一些但非全部实施方案。实际上，这些发明可以以许多不同的形式体现，并且不应被理解为限于本文阐述的实施方案；而是，提供这些实施方案是为了使本公开满足适用的法律要求。相同的数字始终指代相同的元件。术语“基本上”和“大致上”在本文中用于指代工程和/或制造标准。

如本文所用，术语“传送带区段”、“传送带床”、“传送带组件/系统”和类似的术语可互换地使用，以指代根据本公开的实施方案的能够在物料搬运系统内传送物品的传送带。因此，不应采用任何这样的术语来限制本公开的实施方案的精神和范围。

如本文所用，术语“带”、“可滑动带/滑动带”、“弹性带”，“可拉伸带”和类似的术语可互换地使用，以指代由高模量材料制成的带，这样的带因其弹性性质而可以当在根据本公开的实施方案的传送带卡盘框架上方滑动时拉伸。因此，不应采用任何这样的术语来限制本公开的实施方案的精神和范围。

当在本文中使用时，词语“示例性”旨在表示“用作示例、实例或说明”。本文描述为“示例性”的任何实施方式不一定是优选的或优于其他实施方式。

术语“下游方向”在本文中用于指在传送带上传送的物品的运输方向。就这一点而言，“运输方向”在本文中用于指代传送带上的物品从来源到目的地的行进方向。术语“上游方向”在本文中用于指代与运输方向相反的方向。

术语“上游端”在本文中用于指代卡盘框架、侧板和侧板的靠近上游方向定位的延伸部分的端部部分。术语“下游端”在本文中用于指代卡盘框架、侧板和侧板的靠近下游方向定位的延伸部分的端部部分。

术语“支撑端”在本文中用于指代通过机械联接件安置在卡盘框架上的传送带辊和连杆的轴的一部分。

术语“传送带辊宽度”或“传送带辊的全宽”在本文中用于指代包括从每个传送带辊突出的轴的传送带辊的宽度。“传送带辊宽度”或“全宽”可以等于安装有传送带辊的卡盘框架的相对的侧板之间的距离。

轴的术语“突起部分”在本文中用于指代从传送带辊突出的轴的可见部分。

端部传送带辊的术语“突起部分”在本文中用于指代端部传送带辊的例如在上游方向或下游方向上从端部传送带辊的轴伸出到距卡盘框架的相对的侧板的纵向距离处的一部分。端部传送带辊的术语“突起部分”在本文中也用于指代端部传送带辊的例如在横向于上游方向和下游方向的方向上从端部传送带辊的轴远离侧板的顶表面伸出的一部分。

传送带辊、侧板和延伸部分的术语“相对的端部”在本文中用于指代沿着侧板和延伸部分的纵向长度和沿着传送带辊的横向宽度定位在相对的末端处的部分；其中每个部分是彼此的镜像。

传送带辊、侧板和延伸部分的术语“中心部分”在本文中用于指代位于相对的末端之间的部分。

带的术语“侧部部分”在本文中用于指代带的面向传送带框架的传送带轨道并平行于传送带轨道延伸的一部分。带的术语“前部部分”在本文中用于指代带的位于下游端处的垂直和/或横向于传送带轨道延伸的一部分。带的术语“后部部分”在本文中用于指代带的位于上游端处的垂直和/或横向于传送带轨道的一部分。

带的术语“边缘”在本文中用于指代当在卡盘框架上方滑动时带的与卡盘框架初始接触的一部分。边缘通常属于带的侧部部分。

带的术语“相对的侧部部分”在本文中用于指代带的垂直于带的前部部分和后部部分延伸的镜像侧部部分。

在传送带上的术语“第一间隙”在本文中用于指代有意地插入的间隔的间隙，其存在于后续的传送带辊之间，以便于每个传送带辊绕其旋转轴线自由旋转。

在传送带上的术语“第二间隙”在本文中用于指代无意中插入的均匀的间隙，其存在于特定区的一系列传送带辊与传送带框架的传送带轨道之间。

术语“维护活动”在本文中用于指代用替代的传送带卡盘替换传送带卡盘、或更换传送带卡盘的一个或多个传送带辊或更换传送带卡盘的带。

术语“弓形倾斜表面”在本文中用于指代第一侧板和第二侧板两者上的延伸部分的弯曲头部部分和弯曲尾部部分。

在常规的传送带组件中，传送带框架可以设置有传送带辊和带。带可以经过这些传送带辊。传送带辊可以包括机动和/或非机动传送带辊。带可以包括多个条带，这些条带以所期望的张力绕于传送带辊。例如，条带可以是较短宽度的带，其以有序方式布置，在一组传送带辊上具有均匀的间隙或没有间隙。例如，所期望的张力是条带与传送带辊之间的最小所需张力，以防止条带的折叠或起皱。当承载条带的这些传送带辊被固定到传送带框架时，这些传送带辊的轴机械地安置在设置在传送带框架上的狭槽上。就这一点而言，当来自传送带框架上的特定区的其他传送带辊或多个条带中的传送带辊或条带发生故障时，需要更换或修复该特定区的传送带辊或条带。例如，当传送带辊或条带处理重载荷时，可能在来自其他传送带辊或条带中的传送带辊或条带中导致过大应力和过早磨损，从而造成传送带辊或条带的更换或修复。在需要更换条带的这种场景中，需要通过拉动条带以使其不与传送带辊接触来移除绕于该特定区的传送带辊的条带中的每个。就这一点而言，条带中的每个可以紧紧地绕于它们相关联的传送带辊，以保持所期望的张力，因此，从相关联的传送带辊移除每个条带可能造成操作者的手被夹在传送带辊与条带之间。因此，操作者需要将特定区的所有传送带辊从其相关联的狭槽释放，以便释放所期望的张力，并且然后之后从传送带框架移除每个传送带辊，以便移除条带以使其不与传送带辊接触。在这种场景中，条带可能绕于相邻区的传送带辊，因此，操作者需要将所有传送带辊从相邻区中的相关联的狭槽释放以释放所期望的张力并移除每个条带以使其不与传送带辊接触。因此，当在特定区上执行维护活动时，整个传送带组件可能关闭，因为特定区和相邻区的传送带辊需要从传送带框架上的其相关联的狭槽释放。在执行维护活动之后，操作者将特定区和相邻区的所有传送带辊组装到它们对应的狭槽中，并且然后将每个条带绕于传送带辊上，同时由操作者更换条带。在传送带辊和条带的组装或拆卸期间，整个传送带组件保持关闭。此外，在维护活动期间，操作者可能要小心地首先通过从传送带辊的对应的狭槽释放所有传送带辊并然后从它们相关联的狭槽移除每个传送带辊以拉动条带使其不与传送带辊接触来释放条带与传送带辊之间的所期望的张力。就这一点而言，执行维护活动所需要的维护时间显著地增加，因为操作者需要移除所有传送带辊以移除发生故障的条带。维护活动所遇到的维护时间的增加又增加了传送带组件在维护活动期间关闭时的停机时间。就这一点而言，停机时间的增加极大地影响物料搬运系统的生产率。

在其他场景中，条带可能没有完全地覆盖传送带辊的全宽。例如，传送带辊的全宽包括传送带辊的宽度(包括从每个传送带辊突出的轴)。在这种场景中，传送带辊的一部分连同这些传送带辊的轴可以暴露于在传送带辊上行进的物品下。由于这样的暴露，在特定区的后续的传送带辊之间存在第一间隙，因为特定区上的每个传送带辊的一部分未被条带完全地覆盖。例如，第一间隙可以是后续的传送带辊之间存在的有意地插入的间隔的间隙，其便于每个传送带辊围绕其旋转轴线自由旋转。此外，当这些传送带辊安装在传送带床的传送带框架上时，在这些传送带辊与传送带框架之间存在第二间隙。该第二间隙暴露从传送带辊突出以与传送带框架连接的轴。例如，第二间隙可以是无意中插入的均匀的间隙，其存在于特定区的一系列传送带辊与传送带框架的传送带轨道之间。

因此，当传送带组件正在处理柔性物品和/或较小尺寸的物品(诸如塑料袋或普通包装邮件)时，特定区的第一间隙和第二间隙两者都造成了严重风险，因为这些物品可能卡在这些间隙之间，这最终使这种传送带组件仅限用于较大的物品。此外，当传送带组件正在处理易碎物品时，当包装卡在这些间隙中时，易碎物品存在破裂的可能性。

通过所付出的努力、独创性和创新性，已经通过开发包括在本公开的实施方案中的解决方案而解决了上面指出的问题中的许多问题，解决方案的许多示例在本文中详细地描述。本公开的各种实施方案涉及可移除地与传送带框架的第一侧轨和第二侧轨联接的传送带卡盘。传送带卡盘包括卡盘框架、传送带辊和带。卡盘框架包括第一侧板和相对的第二侧板，第一侧板和相对的第二侧板界定传送带卡盘横向于传送带卡盘的运输方向的方向。此外，卡盘框架包括延伸部分，该延伸部分一体地形成在第一侧板和第二侧板的顶表面上，以在横向于运输方向的方向上延伸超过第一侧板和第二侧板。弓形倾斜表面一体地形成在延伸部分的相对的端部部分上。弓形倾斜表面在相对的端部部分上向下弓弯，以限定延伸部分的弯曲头部部分和弯曲尾部部分。该传送带卡盘上的传送带辊安装在第一侧板与第二侧板之间，并且带可滑动地接合到卡盘框架，以完全地覆盖传送带辊并延伸超过传送带辊。例如，带可以覆盖延伸部分的至少一部分和/或全部。传送带卡盘安装在传送带框架上，并且传送带辊的轴安置在传送带框架的轴保持构件上。

当操作者需要对安装在特定区中的该传送带卡盘执行维护活动时，卡盘框架整体可以与传送带辊和带一起作为单个单元从轴保持构件提升，而不需要从传送带框架释放和移除传送带辊中的每个。事实上，可能不会利用设置在传送带框架上以附接传送带辊的狭槽，因为传送带卡盘框架本身可从轴保持构件移除。此外，延伸部分的弓形倾斜表面从传送带卡盘框架的两个侧板延伸或突出便于从传送带辊容易地移除和重新插入带。例如，当重新插入带时，操作者可以握住带的边缘并将其插入在弓形倾斜表面上方，并且可以推动带以使其在延伸部分上方平滑地滑动并使其拉伸以覆盖正在维护的特定区的传送带辊的全宽。例如，当移除带时，操作者可以握住在弓形倾斜表面上拉伸的带的边缘并使带远离延伸部分滑出，以便平滑地地移动带以使其不与传送带辊接触。就这一点而言，延伸部分和弓形倾斜表面便于从传送带辊平滑地和容易地移除和重新插入带。因此，在维护活动期间，操作者的手指不会被夹在传送带辊与带之间。此外，由于带在弓形倾斜表面上方滑动并然后在传送带辊的全宽上拉伸，因此得以保持传送带辊与带之间的所期望的张力。此外，由于带拉伸超过传送带辊的全宽以基本上覆盖延伸部分和弓形倾斜表面，因此在弓形倾斜表面上方的带的边缘可以便于提供支撑来拉动带使其不与传送带辊接触而此时带仍然在所期望的张力下。

此外，当传送带卡盘安装在传送带框架上时，延伸部分填充或覆盖存在于传送带辊之间和卡盘框架与传送带框架之间的间隙(即，如前所述的第一间隙和第二间隙)，从而便于传送带组件处理各种物品，包括小的物品或易碎物品或普通包装邮件或塑料袋。

由于可从传送带床的传送带框架移除传送带卡盘框架，并且在维护活动期间可以以用最少的操作者工作量以更快的速度更换带，因此可以减少传送带卡盘的维护时间。由于传送带卡盘的维护时间减少，传送带组件的停机时间也会减少，因为它在维护活动期间仅关闭较短时间跨度。因此，物料搬运系统的生产率因减少的停机时间而极大地提高。

在以下对本公开的示例性实施方案的详细描述中，以足够的细节描述可以实践本公开的具体代表性实施方案，使得本领域的技术人员能够实践公开的实施方案。例如，本文已经呈现了具体细节诸如具体方法顺序、结构、元素和连接。然而，应当理解，不需要利用提出的具体细节实施本公开的实施方案。还应理解，可以利用其他实施方案，并且可以在不脱离本公开的一般范围的情况下进行逻辑、架构、程序、机械、电气和其他改变。因此，以下详细描述不是限制性的，并且本公开的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本说明书中对“一个实施方案”、“实施方案”、“多个实施方案”或“一个或多个实施方案”的引用意在指示结合该实施方案描述的特定特征、结构或特性包括在本公开的至少一个实施方案中。这些短语在说明书中的各个地方的出现不一定都指代相同的实施方案，也不是与其他实施方案互斥的单独或另选实施方案。此外，描述了可以由一些实施方案而不是由其他实施方案呈现的各种特征。类似地，描述了各种元件，这些元件可能是针对一些实施方案呈现而不是针对其他实施方案呈现。

应当理解，使用特定部件、设备和/或参数名称和/或其对应的首字母缩略词仅是示例性的，并不意味着暗示对所述的实施方案的任何限制。因此，可以用不同的命名和/或术语来描述实施方案，这些命名和/或术语用于描述本文中的部件、设备、参数、方法和/或功能，但不限于此。在描述实施方案的一个或多个元件、特征或概念时对任何特定协议或专有名称的引用仅作为一个具体实施的示例提供，并且这种引用并不限制所要求保护的实施方案扩展到使用不同元件、特征、协议或概念名称的实施方案。因此，本文中使用的每个术语将在使用该术语的背景下得到其最广泛的解释。

图1示出了根据本公开的一个或多个实施方案的物料搬运系统100的透视图。物料搬运系统100可以包括传送带102。传送带102可以包括传送带床104和一个或多个传送带卡盘，其中一个传送带卡盘在106处示出。物料搬运系统100包括在一端处与传送带102相邻地定位的导入站108。物料搬运系统100还包括卸货斜槽110，其定位在传送带102的另一端处，在导入站108的后面和/或下游。

传送带102的示例可以包括但不限于分类式传送带。根据一个或多个其他实施方案，传送带102可以是交叉式带环分类机、倾翻式托盘分类机、推进式分类机等中的任何一种。传送带102被配置为将载荷112(例如，被支撑在其上的一个或多个物体)从一个位置传送到另一个位置。传送带床104适于可移除地支撑一个或多个传送带卡盘，其中一个传送带卡盘在106处示出，一个或多个载体114被支撑在传送带卡盘上。在示例性实施方案中，一个或多个载体114适于支撑载荷112。载荷112的示例可以包括但不限于可被支撑在其上的物品、包装、纸箱、物体等。在示例性实施方案中，载体114是带。在示例性实施方案中，一个或多个传送带卡盘可以沿着传送带102的长度安装在传送带床104上。一个或多个传送带卡盘在传送带床104上在由箭头115指示的环形方向持续地传送。例如，一个或多个传送带卡盘可以沿着传送带床104配置，以使载荷112在由箭头115指示的方向上沿着一个或多个传送带卡盘传送。例如，一个或多个传送带卡盘可以一起提供传送带，该传送带被配置为承载从导入站108导入的载荷112，在卸货斜槽110处输送载荷112，并且在输送载荷112时，在由箭头115指示的环形方向上循着闭环路径返回到导入站108。以此方式，一个或多个传送带卡盘在传送带床104上持续地传送以接纳载荷112并将载荷112输送到适当的卸货斜槽110。在图1的剖视图中已示出了一个或多个传送带卡盘的示例性传送带卡盘106的一般结构。示例性传送带卡盘106的详细结构(如图1所示)将结合图2进一步描述。

图2示出了根据本公开的一个或多个实施方案的图1中所示的传送带卡盘的分解图。如图2所示的传送带卡盘106表示传送带组件的区段或区，并且多个这样的区段或区可以直接地连接在一起，或两者之间插置其他配置的传送带区段。传送带卡盘106包括卡盘框架202、一组传送带辊204和带206。卡盘框架202包括：第一侧板208和相对的第二侧板210；一个或多个延伸部分212，每个延伸部分212对应于第一侧板208或第二侧板210中的一个；以及一个或多个弓形倾斜表面214，每个弓形倾斜表面214对应于第一侧板208或第二侧板210中的一个。

根据一个实施方案，第一侧板208和相对的第二侧板210是一对间隔的大体和/或大致平行的框架轨道，其承载多个间隔的开孔208a、210a(未示出)以接纳一组传送带辊204。虽然第一侧板208和相对的第二侧板210被示出为大体直的，但是本公开的教导内容可以用弯曲侧板来实施，该弯曲侧板在如箭头222所示的运输方向传送物品。运输方向222例如是指物品在传送带组件上从来源到目的地的行进方向。如图2所示，第一侧板208和相对的第二侧板210包括多个间隔的开孔208a、210a(未示出)以保持该组传送带辊204。每个间隔的开孔208a、210a(未示出)可以与每个传送带辊204的支撑端204b互补地成形。如图2所示，每个传送带辊204的支撑端204b设置在对应的间隔的开孔208a、210a(未示出)中，使得传送带辊204在如箭头222所示的大体和/或大致垂直于物品的运输方向的方向上延伸。每个传送带辊204的支撑端204b是对应的轴204a中的每个的端部部分，其延展到每个传送带辊204中以将对应的传送带辊204支撑在第一侧板208和第二侧板210上。每个轴204a例如可以是六边形形状，并且可以被接纳在六边形形状的间隔的开孔208a、210a(未示出)中。此外，第一侧板208和第二侧板210中的每个包括相对的端部部分208b、208c和210b、210c(未示出)，其具有弯曲外周边208d、210d(未示出)。例如，相对的端部部分208b、208c和210b、210c是侧板的沿着侧板的纵向长度定位在相对的末端处的部分，其中每个部分是彼此的镜像。如图2所示，弯曲外周边208d、210d(未示出)是设置在侧板的相对的末端处的镜像部分。

根据一个实施方案，一个或多个连杆216将第一侧板208和第二侧板210机械地联接在一起。一个或多个连杆216是具有刚性结构的圆柱形杆，并且当被安装在其中时相对于第一侧板208和第二侧板210不可旋转。在一个示例中，一个或多个连杆216各自具有径向尺寸“x”，该径向尺寸“x”小于传送带辊204的径向尺寸“y”，如图2所示。在另一个示例中，一个或多个连杆216中的至少一个具有径向尺寸“x”，该径向尺寸“x”可以大致等于传送带辊204的径向尺寸“y”。一个或多个连杆216包括通过六角螺母216b和垫圈216c和/或其他机械紧固件机械地联接到第一侧板208和第二侧板210的支撑端216a。根据一个实施方案，一个或多个连杆216可以在传送带辊204之间固定到卡盘框架202。

如图2所示，传送带辊204可以被分类为驱动传送带辊204c和端部传送带辊204d。端部传送带辊可以是驱动传送带辊或惰轮传送带辊。如图2所示，端部传送带辊204d被实施为惰轮传送带辊，然而驱动传送带辊204c可以是端部传送带辊204d。例如，图2中被示出为惰轮传送带辊的端部传送带辊204d没有它们自己的用于驱动传送带辊的电动马达(未示出)，与之相反，驱动传送带辊204c各自联接到用于驱动传送带辊的对应的电动马达(未示出)。例如，驱动传送带辊204c是具有内部马达的自驱动传送带辊，内部马达可操作以相对于传送带辊的轴旋转传送带辊部分。与驱动传送带辊304c相反，端部传送带辊204d是自由旋转的传送带辊。根据一个实施方案，驱动传送带辊204c是马达驱动的传送带辊(MDR)。马达驱动的传送带辊(MDR)可以被定位为端部传送带辊204d，或可以沿着由箭头222所示的运输方向定位在端部传送带辊204d的前面。例如，马达驱动的传送带辊可以包括DC无刷电动机，并且可以以变化的速度操作以向马达驱动的传送带辊输出变化的扭矩。图2中的驱动传送带辊204c和端部传送带辊204d被示出为在垂直于由箭头222所示的运输方向定位的直线上顺序排序，然而，在另选的实施方案中，驱动传送带辊204c和端部传送带辊204d可以是以所期望的倾斜角定位的倾斜传送带辊。一个或多个连杆216可以紧接驱动传送带辊204c之后定位，如图2所示，然而，也考虑了用于定位一个或多个连杆216的卡盘框架上的其他位置。

根据一个实施方案，端部传送带辊204d可以定位在卡盘框架202的侧板208、210的相对的端部208b、208c和210b、210c(未示出)处。例如，一个端部传送带辊可以定位在卡盘框架202的下游端处，而另一个端部传送带辊定位在卡盘框架202的上游端处。例如，卡盘框架的上游端位于由箭头224所示的上游方向附近，并且卡盘框架的下游端位于由箭头222所示的下游方向或运输方向附近。

根据一个实施方案，端部传送带辊204d可以包括沿着传送带辊204的中心部分204e的一个或多个冠部或凸块(未示出)以有助于绕于传送带辊204的带循于其上。根据另一个实施方案，端部传送带辊可以包括在传送带辊204的相对的端部部分204g处的一个或多个锥形凹陷204f(如图2的剖视图所示)，如图2所示。例如，传送带辊204的相对的端部部分204g是指沿着传送带辊204的横向宽度位于相对的末端处的部分，其中每个部分是彼此的镜像，并且传送带辊204的中心部分204e是指位于相对的末端之间的部分。在图2中，位于相对的末端上的镜像部分是形成在端部传送带辊204d上的锥形凹陷204f。在相对的末端之间的部分是形成在端部传送带辊204d的中心部分204e上的冠部或凸块(未示出)。在一个示例中，凸块或冠部(未示出)可以包括一个或多个略大直径的区域，例如，直径大于通常可具有标准直径的端部传送带辊的大体圆柱形的部分的直径。另一方面，锥形凹陷204f可以包括一个或多个略小直径的区域，例如，直径小于通常可具有标准直径的端部传送带辊的大体圆柱形部分的直径。凸块或冠部或锥形凹陷204f可以形成为端部传送带辊204d的一部分，如图2所示，或可以包括沿着端部传送带辊204d定位的模制部分，诸如模制聚氨酯部分等，而不影响本公开的范围。在示例性实施方案中，传送带卡盘106的每个辊204可以包括类似的凸块、冠部和/或锥形凹陷204f。

根据一个实施方案，从端部传送带辊204d突出的轴204a可以比从卡盘框架202上的其他传送带辊204突出的轴长。轴204a的突出部分204h可以穿过第一侧板208和第二侧板210上的间隔的开孔208a、210a(未示出)伸出，并且可以安置在传送带框架的轴保持构件(未示出)上(如图4所示)。例如，其他传送带辊204的轴204a的长度可以是“X”，而端部传送带辊204d的轴204a的长度可以是“X+1”或更长。其他传送带辊204的具有长度值“X”的轴204a可以安置在第一侧板208和第二侧板210的间隔的开孔208a、210a(未示出)上，并且可以恰好在超过间隔的开孔208a、210a(未示出)的位置处终止。相反，端部传送带辊204d的具有长度值“X+1”的轴204a可以安置在第一侧板208和第二侧板210的间隔的开孔208a、210a(未示出)上，并且可以延伸超过间隔的开孔208a、210a(未示出)以与传送带框架402的轴保持构件(未示出)接触(如图4所示)。。以此方式，仅端部传送带辊204d的轴204a可以与传送带框架接触(如图4所示)，，而其他传送带辊204的轴204a可以接触卡盘框架202但不从卡盘框架202向外延伸成足以接合传送带框架402。

尽管被示出为具有沿着卡盘框架展开的多个传送带辊，但是本公开还可以包括在驱动传送带辊与驱动传送带辊之间的支撑板、滑块盘或滑块床(未示出)，并且滑块床和/或类似物(未示出)可以支撑带，而不影响本公开的范围。根据一个实施方案，滑块床和/或类似物(未示出)可以包括定位在两个连续的传送带辊之间的单独的板，或可以包括具有穿过其中的多个狭槽或开口的板，以供传送带辊部分地穿过开口向上伸出和沿着滑块床和/或类似物(未示出)为物品提供滚动支撑，而不影响本公开的范围。例如，卡盘框架202的第一侧板208和第二侧板210可以包括专用开孔，以除传送带辊之外还接纳滑块床和/或类似物。

根据一个实施方案，驱动传送带辊204c可操作以可旋转地驱动端部传送带辊204d，例如经由O形环218等。驱动传送带辊204c和端部传送带辊204d在220处开槽，如图2所示，以供用于接纳O形环218，O形环中的每个环绕驱动传送带辊204c并环绕端部传送带辊204d中的相关联的一个。O形环218摩擦地接合驱动传送带辊204c以及端部传送带辊204d中的相关联的一个。根据应用，端部传送带辊204d和驱动传送带辊204c中的每个上可以具有一个或多个不同的O形环218。驱动传送带辊204c的旋转将通过O形环218起作用，以使相关联的端部传送带辊204d围绕其旋转轴线旋转。

根据一个实施方案，驱动线缆226穿过驱动传送带辊204c的轴204a。驱动传送带辊204c的电动马达(未示出)经由穿过轴204a中的开口的驱动线缆226连结，以与附接到传送带框架(如图4所示)的驱动电子器件或驱动卡(如图4所示)连接。驱动线缆226延伸超过第一侧板208和/或第二侧板210，如图3A所示。轴锁228设置在第一侧板208和第二侧板210上，以防止当驱动传送带辊204c经受来自电动马达(未示出)的扭矩以进行旋转时由驱动传送带辊204d的振动引起的驱动传送带辊204d的轴204a的移动。这种振动可能是由于轴204a的支撑端204b在它们第一侧板208和第二侧板210的相应的间隔的开孔208a、210a(未示出)上设置有间隙而导致。根据一个实施方案，可以提供六角螺母228a以相对于第一侧板208和第二侧板210将轴锁228保持在适当的位置。线缆吊架230设置在第一侧板208和/或第二侧板210上，以用于接纳与传送带的框架402(如图4所示)驱动电子器件或驱动卡相关联的任何线缆或布线(如图4所示)。

根据一个实施方案，带206是弹性可伸展带，其具有橡胶或其他橡胶样材料。带206横向地或纵向地延伸，具有允许带206伸展的高模量材料。如图2所示，带206可以是足够宽的，以覆盖传送带辊204的全宽。例如，传送带辊204的全宽是指传送带辊204的包括从传送带辊204中的每个突出的轴204a的宽度。带206可以被拉伸超过传送带辊204的全宽，以基本上跨过第一侧板208和第二侧板210与传送带辊204(如图3B所示)的轴204a的突出部分204h之间的间距或间隙(322，如图3B所示)。因此，带206提供宽的传送表面，以用于在由箭头222所示的运输方向上沿着带206传送物品。根据一个实施方案，带206包括带206的相对的侧部部分206a、206b、前部部分206c、后部部分206d、位于前部部分206c与后部部分206d之间的顶部部分206f和底部部分206g(未示出)。相对的侧部部分是彼此的镜像，例如，相对的侧部部分206a、206b是指带206的面向传送带框架402(如图4所示)的传送带轨道404、406并平行于传送带轨道延行的部分。前部部分206c例如是指带206的位于垂直于传送带轨道延行的下游端的部分(如图4所示)。后部部分206d例如是指带206的位于垂直于传送带轨道的上游端延行的部分(如图4所示)。

当带206穿过卡盘框架202或围绕其滑动时，带206最初可以在侧部部分206a、206b的边缘206h处被拉伸，使得带206具有初始拉伸，并且在围绕传送带辊204滑动时在平行于传输方向222的长度方向上在顶部部分206f和底部部分206g(未示出)处继续拉伸。带206提供比常规的条带或传送带基本上更大的拉伸量，这只能基本上覆盖传送带辊204的大体圆柱形的传送带辊部分或中心部分204e。此外，带206可以提供比常规的条带或传送带大的表面区域以用作载体114，常规的条带或传送带只能基本上覆盖传送带辊204的大体圆柱形的传送带辊部分或中心部分204e。

根据一个实施方案，第一侧板208和第二侧板210中的一个或两个包括延伸部分212。在示例性实施方案中，延伸部分212一体地形成在第一侧板208和第二侧板210中的一个或两个的顶表面208e上。延伸部分212在横向于运输方向222的由箭头232所示的方向上向外悬伸或向外延伸超过第一侧板208和第二侧板210。例如，延伸部分212可以在由传送带辊204中的一个或多个的旋转轴线限定和/或大致平行于其的方向上向外延伸超过第一侧板208和第二板中的对应一个。延伸部分212沿着第一侧板208和第二侧板210中的对应一个的长度延伸。根据一个实施方案，延伸部分212可以延伸超过第一侧板208和第二侧板210的长度。例如，传送带辊204的轴204a的突出部分204h以及端部传送带辊204d可以被支撑在设置在第一侧板208和第二侧板210上的对应的间隔的开孔208a、210a(未示出)上，并且第一侧板208和第二侧板210的顶表面208e上的延伸部分212在由箭头232所示的方向上延伸以覆盖轴204a。此外，延伸部分212中的每个包括弓形倾斜表面214，弓形倾斜表面一体地形成在对应的侧板208、210的延伸部分212的相对的端部部分212a、212b上。例如，延伸部分212的相对的端部部分212a、212b是指沿着延伸部分212的纵向长度位于相对的末端处的部分，其中每个部分是彼此的镜像。如图2所示，弓形倾斜表面214是延伸部分212的在相对的末端处的镜像部分。弓形倾斜表面214在相对的端部部分212a、212b上向下弓弯，以限定两个侧板208、210的延伸部分212的弯曲头部部分212c和弯曲尾部部分212d(未示出)。根据一个实施方案，弯曲头部部分212c在下游方向222上延伸超过第一侧板208和第二侧板210的长度，并且弯曲尾部部分212d在上游方向224上延伸超过第一侧板208和第二侧板210的长度。

图3A示出了根据本公开的一个或多个实施方案的图2的传送带卡盘的延伸部分的透视图。在图3A中，描绘了第一侧板208的顶表面208e上的延伸部分212(如图图3B中清楚地示出)。在延伸部分212的下游端处形成弯曲头部部分212c的弓形倾斜表面214与第一侧板208一起示出。应当理解，延伸部分212的弯曲尾部部分212d(未示出)是弯曲头部部分212c的镜像部分。如图3A所示，图2的带206在传送带辊204上方滑动以覆盖传送带辊204的全宽，并且延伸超过传送带辊204的全宽以覆盖第一侧板208的延伸部分212。根据一个实施方案，带206部分地覆盖延伸部分212的宽度302，如图3A所示。根据另一个实施方案，带206可以完全地覆盖延伸部分212的宽度302。如图3A所示，延伸部分212部分地覆盖端部传送带辊204d的轴204a的突出部分204h，并且完全地覆盖其他传送带辊204的轴204a。此外，延伸部分212覆盖线缆吊架230、轴锁228和驱动传送带辊204c的驱动线缆226。例如，延伸部分212可以从第一板208和第二板210中的相应一个向外延伸了某个距离，该距离至少与线缆吊架230、轴锁228和/或驱动线缆226中的一个或多个从第一板208和第二板210中的对应一个向外延伸的距离一样长。

根据一个实施方案，形成弯曲头部部分212c的弓形倾斜表面214包括由箭头304指示的弯曲尺寸，该弯曲尺寸基本上等于由第一侧板208的弯曲外周边208d的箭头306指示的弯曲尺寸。根据另一个实施方案，形成弯曲头部部分212c的弓形倾斜表面214包括弯曲尺寸304，该弯曲尺寸基本上等于端部传送带辊204d的径向外周308的一半。例如，弓形倾斜表面214可以由曲率半径限定，该曲率半径等于端部传送带辊204d的外径(例如，端部传送带辊204d的辊的最大半径)。根据另一个实施方案，形成弯曲头部部分212c的弓形倾斜表面214包括弯曲尺寸304，该弯曲尺寸基本上等于端部传送带辊204d的径向内周310的一半。例如，弓形倾斜表面214可以由曲率半径限定，该曲率半径等于端部传送带辊204d的内径(例如，端部传送带辊204d的辊的最小半径)。

根据一个实施方案，端部传送带辊204d的径向外周308的一半和弯曲头部部分212c的前缘312设置在第一偏移距离314a处。例如，当端部传送带辊204d插入第一侧板208上的对应的间隔的开孔208a中时，端部传送带辊204d的第一突出部分316a在由箭头318指示的方向上延伸和/或伸出超过第一侧板208，该方向平行于运输方向222。在示例性实施方案中，第一突出部分316a从端部传送带辊204d的轴204a突出。例如，端部传送带辊204d的第一突出部分316a是指端部传送带辊204d的在上游方向224或下游方向222上伸出到距卡盘框架202的第一侧板208的纵向距离处的部分。从第一侧板208伸出的第一突出部分316a的长度可以是“Y”，并且弯曲头部部分212c的前缘312在距端部传送带辊204d的从第一侧板208伸出的突出部分316a的第一偏移距离314a处。前缘312与第一突出部分316a之间的第一偏移距离314a可以是“Y-1”。应当理解，端部传送带辊204d可以进一步包括另一个第一突出部分316a，其靠近第二侧板210并在由箭头318所示的方向上延伸和/或伸出超过第二侧板210，该方向平行于运输方向。

在操作中，当带206在延伸部分212上方滑动时，带206的前侧部分206a、206b的边缘206h(如图2所示)最初被拉伸以覆盖延伸部分212。当带206的侧部部分206a、206b(图3A中未示出)从延伸部分212滑过端部传送带辊204d上方时，带206进一步拉伸以覆盖第一偏移距离314a，例如“Y-1”。因此，当带206覆盖该第一偏移距离314a时，将在传送带辊204与带206之间保持带206的所期望的张力。例如，所期望的张力是带206与传送带辊204之间的最小所需张力，以防止在操作状况下带206的折叠或起皱或松散。在另选的实施方案中，可以在使带206滑过第一侧板208的延伸部分212上方之后产生第一偏移距离314a。例如，端部传送带辊204d可以从卡盘框架202移除，并且然后带206可以在第一侧板208的延伸部分212上方滑动，如图5所示。在带206在延伸部分212上方滑动以覆盖卡盘框架202之后，重新插入从卡盘框架202移除的端部传送带辊204d，以便在弯曲头部部分212c的前缘312与端部传送带辊204d的第一突出部分316a之间产生第一偏移距离314a。通过重新插入端部传送带辊204d产生的第一偏移距离314a产生带206的顶部部分206f和底部部分206g(未示出)在平行于运输方向222的长度方向上的拉伸。顶部部分206f和底部部分206g(未示出)的这种拉伸在端部传送带辊204d与带206之间产生所期望的张力。

当带206在卡盘框架202上方滑动，端部传送带辊204d的第一突出部分316a与弯曲头部部分212c的前缘312之间的第一偏移距离314a可以提供在弯曲头部部分212c与带206之间的第一间隙318a。操作者利用该第一间隙318a在维护活动期间移除带206，而操作者的手指不会被夹在传送带辊204与带206之间或延伸部分212与带206之间。

图3B示出了根据本公开的一个或多个实施方案的图2的传送带卡盘的延伸部分的弓形倾斜表面的前视图。如图3B所示，弓形倾斜表面214例如可以是宽度渐缩的。如图3B所示，半弓形部分320一体地形成在第一侧板208的顶表面208e与延伸部分212之间。半弓形部分320可以在延伸部分212的整个长度上延伸。例如，半弓形部分320可提供来大体增加延伸部分212的宽度。

如图3B所示，当带206在延伸部分212上方滑动以覆盖第一偏移距离314a时，如图3A所示，除了第一间隙318a之外还形成第二间隙318b。第二间隙318b形成在延伸部分212的顶表面212e(如图3A所示)与带206之间。操作者利用该第二间隙318b在维护活动期间移除带206，而操作者的手指不会被夹在传送带辊204与带206之间或延伸部分212与带206之间。

根据一个实施方案，延伸部分212的顶表面212e设置在距端部传送带辊204d的第二突出部分316b的第二偏移距离314b处。例如，第二突出部分316b是端部传送带辊204d的在横向于上游方向224和下游方向222的方向上远离第一侧板208的顶表面208e或延伸部分212伸出的部分。例如，第二突出部分316b可以从端部传送带辊204d的轴204a延伸出。在一个示例中，当端部传送带辊204d相对于第一侧板208插入和/或固定时，端部传送带辊204d的第二突出部分316b在由箭头320所示的方向上伸出超过第一侧板208和/或伸出到其上方，该方向大致垂直于运输方向222。例如，第二突出部分316b可以在横向和/或垂直于由箭头222所示的运输方向和由传送带辊宽度和/或传送带辊长度限定的方向(例如，其平行于箭头232)两者的方向上从端部传送带辊204d伸出和/或延伸出。例如，延伸和/或伸出超过第一侧板208和/或延伸和/或伸出到其上方的第二突出部分316b的长度可以是“Z”，并且延伸部分212的顶表面212e在距第二突出部分316b的第二偏移距离314b处。延伸部分212与第二突出部分316b之间的第二偏移距离314b可以是“Z-1”。应当理解，端部传送带辊204d还可以包括另一个第二突出部分316b，其靠近第二侧板210并在由箭头320所示的方向上延伸和/或突出超出第二侧板210和/或延伸和/或突出到其上方，该方向横向和/或垂直于运输方向。

在另选的实施方案中，可以在使带206滑过第一侧板208的延伸部分212之后产生第二偏移距离314b。例如，端部传送带辊204d可以从卡盘框架202移除，并且然后带206可以在第一侧板208的延伸部分212上方滑动，如图5所示。在带206滑动以覆盖延伸部分212之后，将从卡盘框架202移除的端部传送带辊204d重新插入卡盘框架202中，以便在延伸部分212的顶表面212d与端部传送带辊204d的第二突出部分316b之间产生第二偏移距离314b，从而在延伸部分212与带206之间形成第二间隙318b。操作者利用该第二间隙318b在维护活动期间移除带，而操作者的手指不会被夹在传送带辊204与带204之间或延伸部分212与带206之间。如图3B所示，带206可以被拉伸超过传送带辊204的全宽，以基本上跨过第一侧板208与端部传送带辊204a的轴204a的突出部分204h之间的间距或间隙322。类似地，带206可以被拉伸超过传送带辊204的全宽，以基本上跨过第二侧板210与端部传送带辊204a的轴204a的突出部分204h之间的间距或间隙322。

图4示出了根据本公开的一个或多个实施方案的当安装在传送带框架的传送带轨道上时的图2的传送带卡盘的顶视图。如图4所示，传送带框架402包括第一侧轨404和第二侧轨406。传送带卡盘106可移除地与传送带框架402的第一侧轨404和第二侧轨406联接。传送带卡盘106安装在传送带框架402上，其中轴204a从端部传送带辊204d突出。端部传送带辊204d的轴204a的突出部分204h(在图4的剖视图中示出)可以接触传送带框架402上的轴保持构件(未示出)以支撑传送带卡盘106。由于每个传送带卡盘106是专用于传送带区段的每个区，因此可以用最短时间为每个区轻松地执行维护活动。例如，当要在传送带区段的其他区中的特定区上执行维护活动时，可以移除特定区的传送带卡盘106并可以用替代的传送带卡盘轻松地替换，而不需要关闭传送带组件。

在图4的例示的实施方案中，传送带区段410被示出为具有四个区410a、410b、410c和410d，其中每个区具有安装在其中的传送带卡盘106。沿着传送带区段410的区的数量是范围随应用而变，并且可以在不影响本公开的的情况下变化。每个区可以包括物品传感器412和它们相应的驱动电子器件或驱动卡414，以沿着由箭头222所示的运输方向驱动传送带卡盘106的带206。例如，安装在第一区中的传送带卡盘106的驱动线缆226可以可操作地附接和/或固定到对应于第一区的驱动电子器件和/或驱动卡414。物品传感器412包括定位在相应的区的下游端处的光眼传感器，并且可操作以在产品或物品从一个区的下游端移动到下一个相邻的区的上游端时检测产品或物品。响应于来自对应的物品传感器412的输入，或响应于沿着传送带区段410定位的物品传感器412中的多于一个，可以通过特定区的驱动电子器件或驱动卡414选择性地激活或停用特定区的驱动传送带辊204c。驱动传送带辊204c可以驱动端部传送带辊204d以使带206旋转(或中止和/或停止旋转带)，以便移动或停止在该特定区上的带206的顶部上存在的物品。因此，驱动传送带辊204c可以被直接地驱动，并且可操作以响应于物品传感器412中的一个或多个和/或由一个或多个物品传感器412提供给驱动电子器件和/或驱动卡414的信号而选择性地和独立地在相关联的传送区上传送或堆积一个或多个物品。例如，当第一物品被迫留在区1时，物品就会开始堆积。区1中的光眼412检测到第一物品并关闭区1中的驱动传送带辊，以停止该区中的所有传送带辊204。当区2中的光眼414检测到第二物品时，区2中的驱动传送带辊204c关闭，以停止该区中的所有传送带辊204，其中区2是与区1相邻并在其上游的区。只要区1中的第一物品被迫留在适当位置，就对每个后续的区重复该堆积序列。当区1中的第一物品可以被释放时，驱动传送带辊204c打开，并且第一物品顺着传送带区段向下移动到与区1相邻的下游区。当第一物品脱离区1中的光眼时，区2中的驱动传送带辊204c打开，并且第二物品从区2向下游移动到区1。以此方式，一个或多个物品可以堆积在每个区中，并且可以移动到传送带区段410上的后续的区中。

在图4中，当传送带卡盘106安装在传送带框架402上时，卡盘框架202的第一侧板208和第二侧板210的顶表面208e上的延伸部分212如图3A和图3B所示覆盖卡盘框架202与传送带框架402之间存在的间隙416。例如，当卡盘框架202安装在传送带框架402上时，在传送带辊204与传送带框架402之间存在间隙416。该间隙416被设置在卡盘框架202上的延伸部分212覆盖。在例示的实施方案中，滑动带206被示出为部分地覆盖延伸部分212，以为待运输的物品提供大的平坦传送表面。根据一个实施方案，滑动带206可以完全地覆盖延伸部分212。设置在卡盘框架202上的延伸部分212便于传送带卡盘106与各种物品一起使用，例如小的物品、普通包装邮件、塑料袋和大的纸箱，因为传送带框架402与卡盘框架202之间的间隙416被完全地闭合或覆盖。因此，缓解小的和易碎的物品被夹在间隙416中和物品因包装被夹在间隙416中而损坏的风险。

图5A和图5B示出了根据本公开的一个或多个实施方案的延伸部分的弓形倾斜表面的侧视图，其中带在弓形倾斜表面上方滑动。如图5A所示，带206在卡盘框架202上滑过卡盘框架202的延伸部分212上方。带206最初被拉伸以将带206的相对的侧部部分206a、206b中的任何一个插入以与延伸部212的弓形倾斜表面214接触。在带206的在卡盘框架202上的滑动动作期间，限定延伸部分212的弯曲头部部分212c和弯曲尾部部分212d的弓形倾斜表面214紧靠带206。例如，当操作者在传送带卡盘106上执行维护活动时，卡盘框架202的端部传送带辊204d中的一个(如图3A所示)被移除，并且因此，在带206与其他传送带辊204之间的所期望的张力(如图2所示)被移除。在移除端部传送带辊204d中的一个之后，通过操作者握住带206的在弓形倾斜表面214上方延伸的相对的侧部部分206a、206b中的任何一个来使带206与传送带辊204脱离接触。图5A中示出了卡盘框架202以及从卡盘框架202移除的端部传送带辊204d中的一个。如图5A所示，带206现在从所期望的张力释放并准备好由操作者移除。根据一个实施方案，操作者可以握住带206的前部部分206c(如图2所示)、后部部分206d(如图2所示)或相对的侧部部分206a、206b以使带206滑动来与卡盘框架202脱离接触。在执行维护活动之后，操作者可以以与从卡盘框架202移除的方式类似的方式将带206重新插入或滑回到卡盘框架202上。当重新插入时，带206的相对的侧部部分206a、206b中的任一个可以最初被拉伸以与弓形倾斜表面214的弯曲头部部分212c和弯曲尾部部分212d接触，并且然后带206滑过卡盘框架202上的延伸部分212和其他传送带辊204上方以覆盖传送带辊204的全宽。在将带206重新插回卡盘框架202中之后，将从卡盘框架202移除的端部传送带辊204d重新插入卡盘框架202中。当重新插入端部传送带辊204d时，带206的顶部部分206f(如图2所示)和底部部分206g(未示出)在平行于运输方向222的方向上拉伸，并且拉伸便于恢复所期望的张力。图5B中示出了卡盘框架202，其中端部传送带辊204d重新插入卡盘框架202中。如图5B所示，带206现在以所期望的张力重新插入并准备好由操作者安装在传送带区段410的区上(如图4所示)。因此，操作者可以通过在一直维持所期望的张力的同时快速地从卡盘框架202移除带206和重新插入带来在短时间跨度内执行维护活动。

虽然已经参考示例性实施方案描述了本公开，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本公开的范围的情况下，可以进行各种改变并可以用等同物替换其元件。另外，在不脱离本发明的实质范围的情况下，可以进行许多修改以使特定系统、设备或其部件适应本公开的教导内容。例如，传送带卡盘框架的构造可以颠倒或以其他方式改变，使得延伸部分可移除地联接到传送带卡盘框架的侧板。因此，本公开旨在不限于为实现本公开内容而公开的特定实施方案，而是本公开将包括落入所附权利要求书范围内的所有实施方案。此外，术语第一、第二等的使用不表示任何顺序或重要性，而是术语第一、第二等用于将一个元件与另一个元件区分开。

此外，应当理解，突出本公开的结构、方法、功能性和优点的附图仅呈现为示例。本公开是足够灵活和可配置的，使得其可以以不同于附图中所示的方式实现。

可以提供针对本文所述的部件、操作或结构的多个实例作为单个实例。一般来讲，在示例性配置中呈现为单独部件的结构和功能性可实现为组合结构或部件。类似地，呈现为单个部件的结构和功能性可实现为单独部件。本公开同等地考虑了这些和其他变化、修改、添加和改进。

Claims (10)

1.一种传送带系统，包括：

传送带框架，所述传送带框架带有第一侧轨和第二侧轨；

传送带卡盘，所述传送带卡盘与所述传送带框架的所述第一侧轨和所述第二侧轨可移除地联接，其中所述传送带卡盘包括：

卡盘框架，所述卡盘框架包括：

第一侧板和相对的第二侧板，所述第一侧板和相对的所述第二侧板界定所述传送带卡盘的横向于运输方向的方向；

两个延伸部分，每个延伸部分一体地形成在所述第一侧板或所述第二侧板中的一者的顶表面上，并在横向于所述运输方向的所述方向上从所述第一侧板和所述第二侧板中的对应一者的所述顶表面向外延伸；和

弓形倾斜表面，所述弓形倾斜表面一体地形成在所述延伸部分中的每个延伸部分的相对的端部部分上，其中所述弓形倾斜表面在所述相对的端部部分上向下弓弯，以限定所述延伸部分的弯曲头部部分和弯曲尾部部分；

传送带辊，所述传送带辊可旋转地安装到轴并在所述第一侧板与所述第二侧板之间延伸传送带辊宽度，其中所述传送带辊中的至少一个传送带辊的轴穿过所述第一侧板和所述第二侧板伸出；和

带，所述带可滑动地接合到所述卡盘框架，以完全地覆盖所述传送带辊并延伸超过所述传送带辊以覆盖所述延伸部分中的每个延伸部分的至少一部分。

2.根据权利要求1所述的传送带系统，其中所述延伸部分从所述第一侧板和所述第二侧板中的对应一者在所述第一侧板和所述第二侧板的整个长度上均匀地向外延伸。

3.根据权利要求1所述的传送带系统，其中所述弯曲头部部分和所述弯曲尾部部分延伸超过所述第一侧板和所述第二侧板的所述长度。

4.根据权利要求1所述的传送带系统，其中所述弯曲头部部分和所述弯曲尾部部分中的至少一者靠近所述传送带辊中的至少一个传送带辊，其中轴穿过所述第一侧板和所述第二侧板伸出。

5.根据权利要求1所述的传送带系统，其中(a)所述弓形倾斜表面包括弯曲尺寸，所述弯曲尺寸基本上等于所述传送带辊中的所述至少一个传送带辊的径向外周的一半的弯曲尺寸，并且(b)所述弓形倾斜表面包围所述突出的轴的大部分。

6.根据权利要求1所述的传送带系统，其中当所述传送带卡盘安装在所述传送带框架上时，所述传送带辊中的所述至少一个传送带辊的所述轴的突起部分机械地联接到在所述传送带框架的所述第一侧轨和所述第二侧轨上的轴保持构件。

7.根据权利要求1所述的传送带系统，其中当所述传送带卡盘安装在所述传送带框架上时，所述延伸部分中的一个延伸部分紧靠所述第一侧轨，并且所述延伸部分中的另一个延伸部分紧靠所述第二侧轨并由此覆盖所述卡盘框架与所述传送带框架之间存在的任何间隙。

8.根据权利要求1的传送带系统，其中：

所述第一侧板和所述第二侧板各自包括一个或多个开孔，以接纳所述传送带辊的轴，

所述传送带辊中的所述至少一个传送带辊包括第一突起部分和第二突起部分，

所述传送带辊中的所述至少一个传送带辊的所述第一突起部分在平行于所述运输方向的方向上伸出超过所述第一侧板，并且

所述传送带辊中的所述至少一个传送带辊的所述第二突起部分在横向于所述运输方向和由所述传送带辊宽度限定的方向两者的方向上伸出。

9.根据权利要求1所述的传送带系统，其中所述带的宽度延伸超过所述传送带辊宽度并覆盖两个所述延伸部分的至少一部分。

10.一种传送带卡盘，所述传送带卡盘被配置为与传送带框架的第一侧轨和第二侧轨可移除地联接，所述传送带卡盘包括：

卡盘框架，所述卡盘框架包括：

第一侧板和相对的第二侧板，所述第一侧板和相对的所述第二侧板界定所述传送带卡盘的横向于运输方向的方向；

两个延伸部分，每个延伸部分一体地形成在所述第一侧板或所述第二侧板中的一者的顶表面上，并在横向于所述运输方向的所述方向上从所述第一侧板和所述第二侧板中的对应一者的所述顶表面向外延伸；和

弓形倾斜表面，所述弓形倾斜表面一体地形成在所述延伸部分中的每个延伸部分的相对的端部部分上，其中所述弓形倾斜表面在所述相对的端部部分上向下弓弯，以限定所述延伸部分的弯曲头部部分和弯曲尾部部分；

传送带辊，所述传送带辊可旋转地安装到轴并在所述第一侧板与所述第二侧板之间延伸传送带辊宽度，其中所述传送带辊中的至少一个传送带辊的轴穿过所述第一侧板和所述第二侧板伸出；和

带，所述带可滑动地接合到所述卡盘框架，以完全地覆盖所述传送带辊并延伸超过所述传送带辊以覆盖所述延伸部分中的每个延伸部分的至少一部分。