CN110342159A - 一种转动结构、防急坠压头及侧翻式垂直垃圾压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转动结构、防急坠压头及侧翻式垂直垃圾压缩机，所述的转动结构，包括固定件和转动件，固定件上设置有连接轴203和限位件204，转动件开设有与连接轴适配的条形安装孔，转动件于靠近安装孔的一端设置有外凸的弧形限位壁，转动件通过安装孔与连接轴203配合安装于固定件上，并在连接轴移动至安装孔靠近弧形限位壁的一端时，限位件204可贴合弧形限位壁，使得转动件可定轴转动，并使得转动件在转动的过程中不会出现下坠的现象；而采用该转动结构的防急坠压头以及设置有该防急坠压头的侧翻式垂直垃圾压缩机，在结合该转动结构的优势的同时，提高了设备的运行效率与稳定性。

Description

一种转动结构、防急坠压头及侧翻式垂直垃圾压缩机

技术领域

本发明属于环卫机械设备技术领域，具体涉及一种转动结构及采用该转动结构的防急坠压头和设置有该防急坠压头的侧翻式垂直垃圾压缩机。

背景技术

在当前的生活垃圾回收处理过程中，城镇的垃圾中转站多使用压头侧翻式垂直垃圾压缩机对垃圾进行压缩处理，以适应各种垃圾收集车倾倒垃圾，这种处理方式的压缩力大、垃圾压缩后的密度大而体积小且脱水率较高，故而被广泛使用。

如图1-压头侧翻式垂直垃圾压缩机所示，由于压头侧翻式垂直垃圾压缩机的体积和重量比较大，故而需要建设专门的地基结构安装相应的机架102(多采用龙门架)来固定压头侧翻式垂直垃圾压缩机，其中压头101可侧翻地固定在该机架102上，如图9-传统压头安装结构示意图所示，压头101固定在安装架上，安装架包括横梁104和纵梁105，横梁104的翻转端卡接在卡接支座301中，卡接支座301固定在机架102上，且卡接支座301中固定有紧固件302，通过紧固件302使得压头101不能脱离，同时在翻转端的另一端设有滑槽、锁销，通过翻转油缸带动锁销在滑槽内滑动，使锁销插入卡钩103中，这样便造成整个基础受力；而为了配合锁销在滑槽中的滑动，必须设计有长条形孔303，故而在横梁的翻转端开设长条孔303，使得压头101可以通过长条孔303绕紧固件302平移或转动；由于压头101的重量和体积很大，在翻转过程中，容易出现压头101通过长条孔303快速下坠的情况，对翻转油缸造成较大的冲击，非常容易损坏翻转油缸，同时下坠的冲击力对整个机架102也有一定程度的冲击，对地基或者机架102造成不同程度的损伤。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种转动结构和采用该转动结构的防急坠压头以及设置有该防急坠压头的侧翻式垂直垃圾压缩机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一方面，本发明提供一种转动结构，包括固定件和转动件，所述固定件上设置有连接轴和限位件，所述转动件设有与所述连接轴适配的条形安装孔，所述转动件于靠近所述安装孔的一端设置有外凸的弧形限位壁，所述转动件通过所述安装孔与连接轴配合安装于所述固定件上，并在所述连接轴移动至所述安装孔靠近所述弧形限位壁的一端时，所述限位件可贴合所述弧形限位壁，使得所述转动件可定轴转动。

另一方面，本发明还提供一种防急坠压头，设置在机架上，包括压头和安装架，所述压头设置在所述安装架上，所述安装架与所述机架之间通过上述的转动结构进行连接，所述固定件设置在所述机架上，所述转动件设置在所述安装架上。

此外，本发明还提供一种侧翻式垂直垃圾压缩机，包括箱体，所述箱体上部设置有上述的防急坠压头。

具体的，所述转动件于靠近所述安装孔的一端设置有与安装孔适配的防坠板，所述防坠板的一端设置有圆弧侧壁，以形成所述弧形限位壁结构；所述限位件沿同一竖直轴线设置在所述连接轴的上方。

具体的，所述箱体上对称设置有四个卡钩，以用于卡接所述安装架，且所述卡钩的下方留有安装间隙，以便于所述安装架从侧面滑入所述卡钩。

具体的，所述安装孔远离所述弧形限位壁结构一端的底部下凹，使得所述压头在工作时，通过该下凹结构可以向上移动一定的调整距离，所述调整距离和所述安装间隙相适配。

具体的，所述机架上设置有翻转油缸，所述翻转油缸一端铰接在机架上，另一端铰接所述安装架；所述压头上设置有用于压缩垃圾的压缩油缸。

具体的，所述圆弧侧壁的末端设置有限位挡板，所述安装架在转离所述箱体的过程中，通过所述限位挡板和所述限位件的配合转动至一定角度而停止转动。

具体的，所述限位件设置为定滑轮。

具体的，所述防坠板焊接在所述转动件上。

本发明的有益效果是：

本发明所提供的转动结构，利用弧形限位壁和限位件的配合实现转动件绕连接轴的定轴转动，并使得转动件在转动的过程中不会出现急速下坠的现象；进一步的，采用了该转动结构的防急坠压头受益于该转动结构在转动过程中所具有的防下坠的优势，故而不会出现急坠的情况；进一步的，本发明还提供了一种采用上述防急坠压头的侧翻式垂直垃圾压缩机，设置有防坠板，防坠板的一端设置有圆弧侧壁，通过圆弧侧壁形成弧形限位壁结构，进而配合限位件发挥防坠的功能，使得压头在随安装架转动的过程中，即使有下坠的作用力，也将直接作用于限位件，而非作用于翻转油缸，有效避免了对翻转油缸的损伤；同时，设置在圆弧侧壁末端的限位挡板和限位件的配合，可以限制压头的翻转角度，当限位件顶住限位挡板时，使得压头无法继续转动，此时翻转油缸可以停止工作，这样既可以降低对翻转油缸的设置要求，又提高了容错率，在一定程度上提高了设备的运行可靠性；此外，安装间隙和调整距离的设定，使得压头在工作时，可以上移一定距离，从而释放一定程度的反作用力，就可以避免对整个机架和地基的损伤，有利于设备的长期运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1-压头侧翻式垂直垃圾压缩机正视图；

图2-压头侧翻式垂直垃圾压缩机左视图；

图3-图2的局部放大示意图；

图4-转动起始位置的转动结构放大示意图；

图5-转动结束的转动结构示意图；

图6-平移结束的转动结构示意图；

图7-防坠板；

图8-横梁转动端安装结构示意图；

图9-传统压头安装结构示意图；

图中，100-箱体，101-压头，102-机架，103-卡钩，104-横梁，105-纵梁，201-防坠板，202-卡板支座，203-连接轴，204-限位件，301-卡接支座，302-紧固件，303-长条孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

参照图2～3，本实施例公开一种转动结构，包括固定件和转动件，固定件上设置有连接轴203和限位件204，转动件设有与连接轴适配的条形安装孔，转动件于靠近安装孔的一端设置有外凸的弧形限位壁，转动件通过安装孔与连接轴203配合安装于固定件上，并在连接轴移动至安装孔靠近弧形限位壁的一端时，限位件204可贴合弧形限位壁，使得转动件可定轴转动，并使得转动件在转动的过程中不会出现下坠的现象。

另一方面，参照图1～3，本发明还提供一种防急坠压头，设置在机架102上，包括压头101和安装架，压头101设置在安装架上，安装架与机架102之间通过上述的转动结构进行连接，固定件设置在所述机架102上，转动件设置在安装架上，采用了该转动结构的防急坠压头受益于该转动结构在转动过程中所具有的防下坠的优势，故而不会出现急坠的情况。

此外，参照图1～8，本发明还提供一种侧翻式垂直垃圾压缩机，包括箱体100，箱体100上部设置有上述的防急坠压头。

具体的，转动件于靠近安装孔的一端设置有与安装孔适配的防坠板201，防坠板201的一端设置有圆弧侧壁，以形成弧形限位壁结构，限位件204与连接轴203均设置在卡板支座202上，卡板支座202焊接在机架102上，参照图8，这里的限位件204设置有两个，并位于卡板支座两侧，且限位件204沿同一竖直轴线设置在连接轴203的上方，进而配合圆弧侧壁使得转动件在绕连接轴203进行定轴转动时不会出现下坠的现象，使得压头在随安装架转动的过程中，即使有下坠的作用力，也将直接作用于限位件204，而非作用于翻转油缸，有效避免了对翻转油缸的损伤。

特别的，在这里进一步公开可以不在安装架上额外设置转动件而直接以安装架作为转动件的方式，如图4～8所示，安装架包括两根横梁104和两根纵梁105，且横梁104和纵梁105相互垂直，进而形成一个矩形的框架结构，并通过横梁104发挥转动件的作用，进而形成上述的转动结构，以实现防急坠的功能，这样进一步简化了结构也提高了设备的运行效率。

根据上述的以安装架作为转动件的方式，于箱体100上对称设置有四个卡钩103，以用于卡接安装架上的纵梁105，且卡钩103的下方留有安装间隙，以便于安装架从侧面滑入卡钩103。

进一步的，如图1所示，当压头101完成侧翻动作后，其横梁104的另一端卡接在卡钩103中并进行垃圾压缩时，如果整个横梁104与卡钩103在竖直方向上没有间隙，当压头101下压时，所受到的反作用力将直接传递给整个机架102和地基，而垃圾被压缩时是不规则堆放，且各部分的软硬程度不一致，容易导致不同方向的反作用力，对地基和整个机架102也有一定程度的影响，时间过久会造成损伤。

而为了解决上述问题，安装孔远离弧形限位壁结构一端的底部下凹，使得压头101在工作时，通过该下凹结构可以向上移动一定的调整距离，调整距离和安装间隙相适配；参照图7，考虑到限位件204在防坠板201的厚度较大的情况下可能会阻挡纵梁104的上移，故而可以在防坠板201的右端上部设置下凹位，以配合下凹结构实现纵梁104的上移；安装间隙和调整距离的设定，使得压,101在工作时，可以上移一定距离，从而释放一定程度的反作用力，此外，在压头101压缩垃圾时，垃圾施加给压头101的反作用力不会作用于机架102上，而直接作用于卡钩103，进而传递给箱体100，整个地基就不承受在压缩垃圾时压缩油缸发出的作用力，就可以减少甚至避免对整个机架102和地基的损伤，有利于设备的长期运行。

具体的，本实施例进一步公开侧翻式垂直垃圾压缩机的部分驱动机构，包括机架102上设置的翻转油缸，翻转油缸一端铰接在机架102上，另一端铰接安装架；压头101上设置有用于压缩垃圾的压缩油缸。

此外，为了提高设备的运行稳定性，在圆弧侧壁的末端设置有限位挡板，安装架在转离箱体100的过程中，通过限位挡板和限位件204的配合转动至一定角度而停止转动，具体的，设置在圆弧侧壁末端的限位挡板和限位件的配合，可以限制压头的翻转角度，当限位件顶住限位挡板时，使得压头无法继续转动，此时翻转油缸可以停止工作，这样既可以降低对翻转油缸的设置要求，又提高了容错率，在一定程度上提高了设备的运行可靠性。

进一步的，参照图4～6，这里具体的描述一下压头101从翻转位置至压缩工作位置的整个过程，首先，如图4所示，压头101通过翻转油缸的作用，从竖直位置开始向箱体100翻转，此时连接轴203位于安装孔靠近圆弧侧壁的一端，且圆弧侧壁贴合限位件204，安装架绕连接轴203进行定轴转动，至水平位置时，如图5所示，安装架已经顶住箱体100的上端而无法进一步转动，此时翻转油缸继续工作，安装架通过安装孔向左平移至安装孔的另一端，如图6所示，进入压缩工作位置，而在移动的过程中，安装架卡入卡钩103中。

此外，考虑到限位件204与圆弧侧壁之间是贴合转动的，故而可以将限位件204设置为定滑轮，以提高转动效率。

进一步的，为了提高防坠板201与安装架之间的连接强度，将防坠板201焊接在转动件上。

上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.一种转动结构，其特征在于，包括固定件和转动件，所述固定件上设置有连接轴(203)和限位件(204)，所述转动件设有与所述连接轴适配的条形安装孔，所述转动件于靠近所述安装孔的一端设置有外凸的弧形限位壁，所述转动件通过所述安装孔与连接轴(203)配合安装于所述固定件上，并在所述连接轴移动至所述安装孔靠近所述弧形限位壁的一端时，所述限位件(204)可贴合所述弧形限位壁，使得所述转动件可定轴转动。

2.一种防急坠压头，设置在机架(102)上，其特征在于，包括压头(101)和安装架，所述压头(101)设置在所述安装架上，所述安装架与所述机架(102)之间通过权利要求1所述的转动结构进行连接，所述固定件设置在所述机架(102)上，所述转动件设置在所述安装架上。

3.一种侧翻式垂直垃圾压缩机，包括箱体(100)，其特征在于，所述箱体(100)上部设置有权利要求2所述的防急坠压头。

4.根据权利要求3所述的侧翻式垂直垃圾压缩机，其特征在于，所述转动件于靠近所述安装孔的一端设置有与安装孔适配的防坠板(201)，所述防坠板(201)的一端设置有圆弧侧壁，以形成所述弧形限位壁结构；所述限位件(204)沿同一竖直轴线设置在所述连接轴(203)的上方。

5.根据权利要求4所述的侧翻式垂直垃圾压缩机，其特征在于，所述箱体(100)上对称设置有四个卡钩(103)，以用于卡接所述安装架，且所述卡钩(103)的下方留有安装间隙，以便于所述安装架从侧面滑入所述卡钩(103)。

6.根据权利要求5所述的侧翻式垂直垃圾压缩机，其特征在于，所述安装孔远离所述弧形限位壁结构一端的底部下凹，使得所述压头(101)在工作时，通过该下凹结构可以向上移动一定的调整距离，所述调整距离和所述安装间隙相适配。

7.根据权利要求6所述的侧翻式垂直垃圾压缩机，其特征在于，所述机架(102)上设置有翻转油缸，所述翻转油缸一端铰接在机架(102)上，另一端铰接所述安装架；所述压头(101)上设置有用于压缩垃圾的压缩油缸。

8.根据权利要求7所述的侧翻式垂直垃圾压缩机，其特征在于，所述圆弧侧壁的末端设置有限位挡板，所述安装架在转离所述箱体(100)的过程中，通过所述限位挡板和所述限位件(204)的配合转动至一定角度而停止转动。

9.根据权利要求3所述的侧翻式垂直垃圾压缩机，其特征在于，所述限位件(204)设置为定滑轮。

10.根据权利要求4所述的侧翻式垂直垃圾压缩机，其特征在于，所述防坠板(201)焊接在所述转动件上。