CN110341283A - 一次成型三层中空结构立体保温手提袋的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
一次成型三层中空结构立体保温手提袋的制作工艺，包括以下步骤：步骤1，准备印刷面膜、镀铝膜、珍珠棉、PE膜；步骤2，通过印刷机将事先设计好的印版图案印刷在印刷面膜的内侧面上；步骤3，将印刷好的印刷面膜的印面与镀铝膜进行复合收卷为A卷材料，把珍珠棉与PE膜粘合收卷为B卷材料，由珍珠棉与PE膜形成的B卷材料上留有中空腔Ⅰ；步骤4，将A卷材料和B卷材料依次放在制袋机上，制袋机把A卷材料和B卷材料接合并在其两者之间留有中空腔Ⅱ；步骤5，在制袋机上对结合后的A卷材料和B卷材料进行加工处理制成具有三层中空结构的立体保温手提袋。本发明实现了中空立体保温袋的一次性成型工艺，降低人工成本，有效了提高生产效率和生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温袋的制作方法，具体涉及一次成型三层中空结构立体保温手提袋的制作工艺。
背景技术
随着社会生活水平的不断提高，物质生活的需求越来越多，需要冷冻保温的产品日益增多，保温袋市场的日益增大。由于目前市场流行的立体保温袋结构都较为复杂，所以现时生产利用保温袋是先将组成保温袋的材料分别裁好，再利用人工使用衣车进行缝合拼接而成的，因此该种方式生产出来的保温袋需要的用时较多，成本高。
本发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明人研究出一种具有三层中空结构的立体保温手提袋，并提供一种可以一次成型加工三层中空结构立体保温手提袋的制作工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一次成型三层中空结构立体保温手提袋的制作工艺，包括以下步骤：
步骤1，准备印刷面膜、镀铝膜、珍珠棉、PE膜；
步骤2，通过印刷机将事先设计好的印版图案印刷在印刷面膜的内侧面上；
步骤3，将印刷好的印刷面膜的印面与镀铝膜进行复合收卷为A卷材料，把珍珠棉与PE膜粘合收卷为B卷材料，由珍珠棉与PE膜形成的B卷材料上留有中空腔Ⅰ；
步骤4，将A卷材料和B卷材料依次放在制袋机上，制袋机把A卷材料和B卷材料接合并在其两者之间留有中空腔Ⅱ；
步骤5，在制袋机上对结合后的A卷材料和B卷材料进行加工处理制成具有三层中空结构的立体保温手提袋。
在步骤3中，A卷材料的宽度比B卷材料的宽度大9~14CM。
在步骤3中，A卷材料和B卷材料放置在制袋机的放料架上，卷料在放料架放置方式为A卷材料在下，B卷材料在上。
在步骤3中， PE膜的左右两边各上施胶宽度在2~4CM左右的粘合剂，再利用复合机把PE膜、粘合剂、珍珠棉粘合，然后收卷为B卷材料。
在步骤5中，结合后的A卷材料和B卷材料上设置有用于防止手提袋材料在切口后出现散开、卷边、不到位的切口封边。
本发明的有益效果：在本发明中，A层中的印刷面膜内印图案与镀铝膜的相互作用，使得内印图案不脱色，同时与镀铝膜复合后使内印图案颜色光泽更鲜艳，而且使用的镀铝膜具有反光隔热保温作用，可以有效的提高手提袋的保温性能。同时，在A层的制作过程中，采用目前最先进的无溶剂复合机进行复合，取代了传统的淋膜工艺，设备设定在40℃以内进行，不需要添加溶剂，直接通过机械上胶贴合而成，具有无色无味、绿色环保等优点，而且由于是低温复合，所以内印图案的颜色保持原来的色泽不变。进一步的，B层中利用PE膜作为袋体内层保护，并通过珍珠棉进行互相阻隔，使A层与B层形成组合具有两个中空腔，使手提袋里面的温度在袋内的中空腔内集聚，不能直接散出流失，达到延长保温效果，满足使用者的使用要求。进一步，本发明采用A卷材料和B卷材料同时进入制袋机的工艺，实现了中空立体保温袋的一次性成型工艺，大大地降低了人工成本，有效了提高生产效率和生产效益。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明：
图1为本实施例中保温手提袋的结构示意图；
图2为本实施例中保温手提袋的内结构示意图；
图3为图2中A指向的示意图；
图4为A卷材料准备将两边捎入3CM与B卷材料接合的示意图；
图5为切口封边的示意图；。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1~5，一种具有三层中空结构立体保温手提袋，包括袋体1、设置在袋体1上端的袋口、设置在袋口两侧的手提带2；所述袋体1由四层材料粘接而成，袋体1的四层材料由外至内依次为印刷面膜3、镀铝膜4、珍珠棉5、PE膜6，在本实施例中，印刷面膜3为厚度为15~25μm的OPP膜，镀铝膜4为厚度20~30μm的CPP镀铝膜4，珍珠棉5的厚度为100~150μm，PE膜6的厚度为20~40μm，并且PE膜6的颜色为反光性能较好的白色。进一步的，所述印刷面膜3、镀铝膜4粘合形成A层，所述珍珠棉5、PE膜6复合粘接形成B层，B层上设有中空腔Ⅰ7，A层通过镀铝膜4与珍珠棉5粘接复合在B层上，并在A层与B层之间留有中空腔Ⅱ8。更进一步的，印刷面膜3与镀铝膜4贴合的面上印刷有设计图案；所述袋体1包括前幅和后幅，所述前幅上设有封口位9，所述后幅上设有封口边10，所述封口边10上设有封口胶11，所述封口边10通过封口胶11粘在封口位9上闭合保温手提袋，封口胶11为双面胶，使用时撕开膜，即可多次反复使用。
参照图1~5，一次成型三层中空结构立体保温手提袋的制作工艺，包括以下步骤：
步骤1，准备印刷面膜3、镀铝膜4、珍珠棉5、PE膜6。
步骤2，通过印刷机事先设计好的印版图案，并利用凹版印版机将图案印在印刷面膜3的内侧面上。进一步的，印刷面膜3的内侧面进行电晕，采用的电晕值36~40达因,最优值为38达因，上述的电晕工序也可以在购买印刷面膜3前，提前叫厂家直接在生产本发明所需印刷面膜3时，把本发明的电晕工序所需的电晕值施加在印刷面膜3上，以便于减少我厂加工工序。
步骤3，将印刷面膜3印有图案的印面与CPP镀铝面通过无溶剂复合机进行复合，然后收卷为A卷材料101，在本步骤中，采用的无溶剂复合机是目前干式复合面理想的设备，具有节能、低碳、环保等优点。进一步的， PE膜6的左右两边各上施胶宽度在2CM左右的粘合剂，再利用复合机把PE膜6、粘合剂、珍珠棉5粘合，然后收卷为B卷材料102，在上述结构中，PE膜6与珍珠棉5没有粘接的位置形成中空腔Ⅰ7。
步骤4， A卷材料101和B卷材料102依次放置在制袋机的放料架上，卷料在放料架上的放置方式为A卷材料101在下，B卷材料102在上，制袋机把A卷材料101和B卷材料102的部分位置接合，结合后的A卷材料101和B卷材料102之间留有中空腔Ⅱ8。进一步的，上述A卷材料101的宽度比B卷材料102的宽度大12CM左右，所以在A卷材料101和B卷材料102接合时，制袋机把A卷材料101的一边折成约3CM宽的折边Ⅰ，而另一边折成约6CM宽的折边Ⅱ，折边Ⅰ完全捎入到B卷材料102的一边上进行接合，折边Ⅱ捎入约3CM长度与B卷材料102的另一边接合，制袋机再通过超声波进行焊接折边Ⅰ、折边Ⅱ捎入到B卷材料102上的部分，进行收口形成袋口封边12，使袋口更加贴合牢固。在上述结构中，由于折边Ⅱ有约6CM宽，而折边Ⅱ与B卷材料102的另一边接合宽度只有3CM左右，所以折边Ⅱ上的另外3CM与A卷材料101本身贴合，使袋体1的后幅比前幅多宽3~3.5CM左右，由此形成封口边10。在进行了上述的折边工序后，通过超声波焊接手提带2，手提带2的位置设置打在外边袋口下3CM左右的位置上，为手提袋的留有封闭袋口的封口位9。更进一步的，制袋机在送料过程中，制袋机在离封口边103CM左右的位置上处增加折角压痕，便于封口边10折叠粘贴在封口位9上，并在封口边10的内侧面贴上封口胶11。
步骤5，由于制袋机在送料过程中，A卷材料101和B卷材料102是贴着进入制袋机内的，两者的中部之间没有粘合，所以当A卷材料101和B卷材料102到模具前进行横向切口后，A卷材料101和B卷材料102中会出现散口，到模具焊接中心时出现缝口13散边，引发不到位、不牢固、达不到工艺要求等问题；为解决上述问题，在切料之前，利用制袋机在结合后的A卷材料101和B卷材料102上横向加装一组宽为1CM左右的切口封边14，切口封边14将要切断的尺寸位置截面上焊住，因此当制袋机进行切口时，裁面将从切口封边14焊截面中间切断，得到袋体未成形前的料，该料顺利过渡到模具中心，制袋机在模具中心内利用各种超声波把整体材料焊接成型为具有三层中空结构立体保温手提袋，成型后的手提袋缝口13不易脱落，保证了手提袋的整体性，提高了手提袋的使用寿命和手提袋外表的美观性，后续的立体袋制袋工艺与现有的普通立体袋制袋工艺基本相同。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一次成型三层中空结构立体保温手提袋的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤1，准备印刷面膜（3）、镀铝膜（4）、珍珠棉（5）、PE膜（6）；
步骤2，通过印刷机将事先设计好的印版图案印刷在印刷面膜（3）的内侧面上；
步骤3，将印刷好的印刷面膜（3）的印面与镀铝膜（4）进行复合收卷为A卷材料（101），把珍珠棉（5）与PE膜（6）粘合收卷为B卷材料（102），由珍珠棉（5）与PE膜（6）形成的B卷材料（102）上留有中空腔Ⅰ（7）；
步骤4，将A卷材料（101）和B卷材料（102）依次放在制袋机上，制袋机把A卷材料（101）和B卷材料（102）接合并在其两者之间留有中空腔Ⅱ（8）；
步骤5，在制袋机上对结合后的A卷材料（101）和B卷材料（102）进行加工处理制成具有三层中空结构的立体保温手提袋。
2.根据权利要求1所述的一次成型三层中空结构立体保温手提袋的制作工艺，其特征在于：在步骤4中，A卷材料（101）的宽度比B卷材料（102）的宽度大9~14CM。
3.根据权利要求1所述的一次成型三层中空结构立体保温手提袋的制作工艺，其特征在于：在步骤4中，A卷材料（101）和B卷材料（102）放置在制袋机的放料架上，卷料在放料架放置方式为A卷材料（101）在下，B卷材料（102）在上。
4.根据权利要求1所述的一次成型三层中空结构立体保温手提袋的制作工艺，其特征在于：在步骤3中， PE膜（6）的左右两边各上施胶宽度在2~4CM左右的粘合剂，再利用复合机把PE膜（6）、粘合剂、珍珠棉（5）粘合，然后收卷为B卷材料（102）。
5.根据权利要求1所述的一次成型三层中空结构立体保温手提袋的制作工艺，其特征在于：在步骤5中，结合后的A卷材料（101）和B卷材料（102）上设置有用于防止手提袋材料在切口后出现散开、卷边、不到位的切口封边（14）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191018 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |