CN110339230A - 一种清香薄荷膏及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清香薄荷膏，包括A相、B相和C相三相组分，所述A相组分包括以下组分：山梨坦橄榄油酸酯、小烛树蜡、微晶蜡、羊毛脂、辛烯基琥珀酸铝淀粉、白凡士林和高油酸太阳花油；所述B相包括以下组分：薄荷脑、薄荷油和巴宝莉香精；所述C相包括以下组分：BHT和羟苯丙酯。本发明的优点是：夏、秋季可起到防止蚊虫叮咬、提神、醒脑、清香（巴宝莉香精）、滋润皮肤（高油酸太阳花油、白凡士林）等作用；春冬季可滋润皮肤（高油酸太阳花油、白凡士林）、防止皮肤皲裂（薄荷醇的抗炎作用），是一款四季皆宜的清香产品。

Description

一种清香薄荷膏及其制作工艺

技术领域

本发明涉及薄荷膏领域，具体涉及一种清香薄荷膏及其制作工艺。

背景技术

薄荷膏为类白色或微黄色的软膏，具薄荷芳香气，有清凉感。可用于由伤风感冒所致的鼻塞，昆虫叮咬及滋润皮肤、防止开裂等症的治疗。外用，伤风感冒涂于鼻下，昆虫叮咬、皮肤开裂涂于患处。市场上现有的薄荷膏具有清凉、止痒、预防伤风感冒等功效，但为季节性产品，不适合寒冷季节使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种清香薄荷膏及其制作工艺，能预防冻伤及皮肤粗糙问题，且可四季使用。

本发明采用的技术方案是：

一种清香薄荷膏，包括A相、B相和C相三相组分，所述A相组分包括以下组分：山梨坦橄榄油酸酯、小烛树蜡、微晶蜡、羊毛脂、辛烯基琥珀酸铝淀粉、白凡士林和高油酸太阳花油；所述B相包括以下组分：薄荷脑、薄荷油和巴宝莉香精；所述C相包括以下组分：BHT和羟苯丙酯。

进一步的，所述A相、B相和C相三相组分共有1000重量份，所述A相中山梨坦橄榄油酸酯的重量份为70-110份，小烛树蜡的重量份为10-30份，微晶蜡的重量份为10-30份，羊毛脂的重量份为30-70份，辛烯基琥珀酸铝淀粉的重量份为30-70份，白凡士林的重量份为280-320份，所述B相中薄荷脑的重量份为40-70份，薄荷油的重量份为30-70份，所述巴宝莉香精的重量份为1-5份，所述C相中的BHT的重量份为0.4-0.7份，所述羟苯丙酯的重量份为1-3份，其余均为A相中的高油酸太阳花油。

进一步的，所述巴宝莉香精为玫瑰型巴宝莉香精。

一种清香薄荷膏的制作工艺，具体操作步骤如下：

a、A相的制备：称取定量的山梨坦橄榄油酸酯、小烛树蜡、微晶蜡、羊毛脂、辛烯基琥珀酸铝淀粉和白凡士林，加入到基质熔解锅中，而后开启导热油循环泵进行夹套加热，将导热油的温度控制在90-105℃，待物料熔解后，再通过真空将定量的高油酸太阳花油抽入基质熔解锅中，开启基质熔解锅内的搅拌机快速搅拌均匀，通过控制导热油的温度将基质熔解锅内的物料温度控制在80-85℃；

b、B相的制备：称取定量的薄荷脑、薄荷油和巴宝莉香精，加入到溶解槽中，开启空气压缩泵，将压力控制在2 kg，打开空气阀，对液体物料进行气动搅拌，待物料全部熔解后备用；

c、半成品的制备：将步骤a中制备好的A相通过真空系统，将物料抽至混合锅中，开启搅拌，打开水循环系统进行加热，循环水温控制在90℃以上，而后将步骤b中的熔解后的B相加入到A相中，然后通过打开加料口加入C相中的定量的BHT和羟苯丙酯，关闭加料口阀门，继续搅拌25-35分钟，并通过水循环将物料温度控制在80-85℃；

d、灌装及成型：将步骤c中混合好的半成品物料通过真空抽至成品贮罐中，并将成品贮罐内的温度保持在65-70℃，而后开启自动化灌装机，进行自动化灌装，冷却成型后进行加盖即可。

本发明的有益效果是：太阳花油来源于向日葵籽，是天然的润肤油，能够与阴离子、阳离子及非离子表活相容，并能在中性、弱碱性及酸性系统中保持性质稳定，也是精油中基础油的很好选择；高油酸太阳花油富含维生素E、维生素F，同时含有丰富的油酸，这使得高油酸太阳花油非常滋润，舒缓肌肤，并不会引起粉刺，我们充分利用高油酸太阳花油具有良好的渗透性和快速铺展性、含有极高的维他命和矿物质、加速治疗皮肤损伤和湿疹、赋予产品清爽的滋润作用的特性；薄荷脑和薄荷油含薄荷醇，具有止痒、止痛、防腐、刺激、麻醉、清凉和抗炎作用；与山梨坦橄榄油酸酯、小烛树蜡、微晶蜡、羊毛脂、辛烯基琥珀酸铝淀粉、巴宝莉香精和白凡士林制成一种清凉软膏，夏、秋季可起到防止蚊虫叮咬、提神、醒脑、清香（巴宝莉香精）、滋润皮肤（高油酸太阳花油、白凡士林）等作用；春冬季可滋润皮肤（高油酸太阳花油、白凡士林）、防止皮肤皲裂（薄荷醇的抗炎作用），是一款四季皆宜的清香产品。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

实施例1

一种清香薄荷膏，包括A相、B相和C相三相组分， A相组分包括以下组分：70 kg山梨坦橄榄油酸酯、30 kg小烛树蜡、30 kg微晶蜡、70 kg羊毛脂、30 kg辛烯基琥珀酸铝淀粉、280kg白凡士林和341.3 kg高油酸太阳花油； B相包括以下组分：70 kg薄荷脑、70 kg薄荷油和5 kg玫瑰型巴宝莉香精； C相包括以下组分：0.7 kg BHT和3 kg羟苯丙酯，具体制作过程如下：

a、A相的制备：称取定量的山梨坦橄榄油酸酯、小烛树蜡、微晶蜡、羊毛脂、辛烯基琥珀酸铝淀粉和白凡士林，加入到基质熔解锅中，而后开启导热油循环泵进行夹套加热，将导热油的温度控制在90-105℃，待物料熔解后，再通过真空将定量的高油酸太阳花油抽入基质熔解锅中，开启基质熔解锅内的搅拌机快速搅拌均匀，通过控制导热油的温度将基质熔解锅内的物料温度控制在80-85℃；

b、B相的制备：称取定量的薄荷脑、薄荷油和巴宝莉香精，加入到溶解槽中，开启空气压缩泵，将压力控制在2 kg，打开空气阀，对液体物料进行气动搅拌，待物料全部熔解后备用；

c、半成品的制备：将步骤a中制备好的A相通过真空系统，将物料抽至混合锅中，开启搅拌，打开水循环系统进行加热，循环水温控制在90℃以上，而后将步骤b中的熔解后的B相加入到A相中，然后通过打开加料口加入C相中的定量的BHT和羟苯丙酯，关闭加料口阀门，继续搅拌25-35分钟，并通过水循环将物料温度控制在80-85℃；

d、灌装及成型：将步骤c中混合好的半成品物料通过真空抽至成品贮罐中，并将成品贮罐内的温度保持在65-70℃，得料膏800kg，而后开启自动化灌装机，进行自动化灌装，冷却成型后进行加盖即可，除去损耗最终得到79000瓶10g薄荷膏。

实施例2

一种清香薄荷膏，包括A相、B相和C相三相组分， A相组分包括以下组分：110 kg山梨坦橄榄油酸酯、10 kg小烛树蜡、10 kg微晶蜡、30 kg羊毛脂、70 kg辛烯基琥珀酸铝淀粉、320kg白凡士林和377.6kg高油酸太阳花油； B相包括以下组分：40 kg薄荷脑、30 kg薄荷油和1kg玫瑰型巴宝莉香精； C相包括以下组分：0.4kg BHT和1 kg羟苯丙酯，具体制作过程如下：

a、A相的制备：称取定量的山梨坦橄榄油酸酯、小烛树蜡、微晶蜡、羊毛脂、辛烯基琥珀酸铝淀粉和白凡士林，加入到基质熔解锅中，而后开启导热油循环泵进行夹套加热，将导热油的温度控制在90-105℃，待物料熔解后，再通过真空将定量的高油酸太阳花油抽入基质熔解锅中，开启基质熔解锅内的搅拌机快速搅拌均匀，通过控制导热油的温度将基质熔解锅内的物料温度控制在80-85℃；

b、B相的制备：称取定量的薄荷脑、薄荷油和巴宝莉香精，加入到溶解槽中，开启空气压缩泵，将压力控制在2 kg，打开空气阀，对液体物料进行气动搅拌，待物料全部熔解后备用；

c、半成品的制备：将步骤a中制备好的A相通过真空系统，将物料抽至混合锅中，开启搅拌，打开水循环系统进行加热，循环水温控制在90℃以上，而后将步骤b中的熔解后的B相加入到A相中，然后通过打开加料口加入C相中的定量的BHT和羟苯丙酯，关闭加料口阀门，继续搅拌25-35分钟，并通过水循环将物料温度控制在80-85℃；

d、灌装及成型：将步骤c中混合好的半成品物料通过真空抽至成品贮罐中，并将成品贮罐内的温度保持在65-70℃，得料膏820kg，而后开启自动化灌装机，进行自动化灌装，冷却成型后进行加盖即可，除去损耗最终得到81000瓶10g薄荷膏。

实施例3

一种清香薄荷膏，包括A相、B相和C相三相组分， A相组分包括以下组分：85 kg山梨坦橄榄油酸酯、20 kg小烛树蜡、20 kg微晶蜡、50kg羊毛脂、50 kg辛烯基琥珀酸铝淀粉、300kg白凡士林和359.5kg高油酸太阳花油； B相包括以下组分：55 kg薄荷脑、55 kg薄荷油和3kg玫瑰型巴宝莉香精； C相包括以下组分：0.5kg BHT和2 kg羟苯丙酯，具体制作过程如下：

a、A相的制备：称取定量的山梨坦橄榄油酸酯、小烛树蜡、微晶蜡、羊毛脂、辛烯基琥珀酸铝淀粉和白凡士林，加入到基质熔解锅中，而后开启导热油循环泵进行夹套加热，将导热油的温度控制在90-105℃，待物料熔解后，再通过真空将定量的高油酸太阳花油抽入基质熔解锅中，开启基质熔解锅内的搅拌机快速搅拌均匀，通过控制导热油的温度将基质熔解锅内的物料温度控制在80-85℃；

b、B相的制备：称取定量的薄荷脑、薄荷油和巴宝莉香精，加入到溶解槽中，开启空气压缩泵，将压力控制在2 kg，打开空气阀，对液体物料进行气动搅拌，待物料全部熔解后备用；

c、半成品的制备：将步骤a中制备好的A相通过真空系统，将物料抽至混合锅中，开启搅拌，打开水循环系统进行加热，循环水温控制在90℃以上，而后将步骤b中的熔解后的B相加入到A相中，然后通过打开加料口加入C相中的定量的BHT和羟苯丙酯，关闭加料口阀门，继续搅拌25-35分钟，并通过水循环将物料温度控制在80-85℃；

d、灌装及成型：将步骤c中混合好的半成品物料通过真空抽至成品贮罐中，并将成品贮罐内的温度保持在65-70℃，得料膏810kg，而后开启自动化灌装机，进行自动化灌装，冷却成型后进行加盖即可，除去损耗最终得到80000瓶10g薄荷膏。

上述一种清香薄荷膏，太阳花油来源于向日葵籽，是天然的润肤油，能够与阴离子、阳离子及非离子表活相容，并能在中性、弱碱性及酸性系统中保持性质稳定，也是精油中基础油的很好选择；高油酸太阳花油富含维生素E、维生素F，同时含有丰富的油酸，这使得高油酸太阳花油非常滋润，舒缓肌肤，并不会引起粉刺，我们充分利用高油酸太阳花油具有良好的渗透性和快速铺展性、含有极高的维他命和矿物质、加速治疗皮肤损伤和湿疹、赋予产品清爽的滋润作用的特性；薄荷脑和薄荷油含薄荷醇，具有止痒、止痛、防腐、刺激、麻醉、清凉和抗炎作用；与山梨坦橄榄油酸酯、小烛树蜡、微晶蜡、羊毛脂、辛烯基琥珀酸铝淀粉、巴宝莉香精和白凡士林制成一种清凉软膏，夏、秋季可起到防止蚊虫叮咬、提神、醒脑、清香（巴宝莉香精）、滋润皮肤（高油酸太阳花油、白凡士林）等作用；春冬季可滋润皮肤（高油酸太阳花油、白凡士林）、防止皮肤皲裂（薄荷醇的抗炎作用），是一款四季皆宜的清香产品。

Claims (4)

1.一种清香薄荷膏，其特征在于，包括A相、B相和C相三相组分，所述A相组分包括以下组分：山梨坦橄榄油酸酯、小烛树蜡、微晶蜡、羊毛脂、辛烯基琥珀酸铝淀粉、白凡士林和高油酸太阳花油；所述B相包括以下组分：薄荷脑、薄荷油和巴宝莉香精；所述C相包括以下组分：BHT和羟苯丙酯。

2.根据权利要求1所述的一种清香薄荷膏，其特征在于，所述A相、B相和C相三相组分共有1000重量份，所述A相中山梨坦橄榄油酸酯的重量份为70-110份，小烛树蜡的重量份为10-30份，微晶蜡的重量份为10-30份，羊毛脂的重量份为30-70份，辛烯基琥珀酸铝淀粉的重量份为30-70份，白凡士林的重量份为280-320份，所述B相中薄荷脑的重量份为40-70份，薄荷油的重量份为30-70份，所述巴宝莉香精的重量份为1-5份，所述C相中的BHT的重量份为0.4-0.7份，所述羟苯丙酯的重量份为1-3份，其余均为A相中的高油酸太阳花油。

3.根据权利要求2所述的一种清香薄荷膏，其特征在于，所述巴宝莉香精为玫瑰型巴宝莉香精。

4.一种清香薄荷膏的制作工艺，其特征在于，具体操作步骤如下：

a、A相的制备：称取定量的山梨坦橄榄油酸酯、小烛树蜡、微晶蜡、羊毛脂、辛烯基琥珀酸铝淀粉和白凡士林，加入到基质熔解锅中，而后开启导热油循环泵进行夹套加热，将导热油的温度控制在90-105℃，待物料熔解后，再通过真空将定量的高油酸太阳花油抽入基质熔解锅中，开启基质熔解锅内的搅拌机快速搅拌均匀，通过控制导热油的温度将基质熔解锅内的物料温度控制在80-85℃；

b、B相的制备：称取定量的薄荷脑、薄荷油和巴宝莉香精，加入到溶解槽中，开启空气压缩泵，将压力控制在2 kg，打开空气阀，对液体物料进行气动搅拌，待物料全部熔解后备用；

c、半成品的制备：将步骤a中制备好的A相通过真空系统，将物料抽至混合锅中，开启搅拌，打开水循环系统进行加热，循环水温控制在90℃以上，而后将步骤b中的熔解后的B相加入到A相中，然后通过打开加料口加入C相中的定量的BHT和羟苯丙酯，关闭加料口阀门，继续搅拌25-35分钟，并通过水循环将物料温度控制在80-85℃；

d、灌装及成型：将步骤c中混合好的半成品物料通过真空抽至成品贮罐中，并将成品贮罐内的温度保持在65-70℃，而后开启自动化灌装机，进行自动化灌装，冷却成型后进行加盖即可。