CN110337569B - 空调机 - Google Patents

Abstract

一种空调机，其具备：热交换器(室内热交换器(15))；清扫送风扇(室内风扇(16))的风扇清扫部(24)；以及控制部(30)，其使风扇清扫部与热交换器及送风扇这双方选择性地接触。控制部在使风扇清扫部与热交换器接触前、或者在使风扇清扫部与热交换器接触时，通过热交换器在冷冻循环中生成结露水。

Description

空调机

技术领域

本发明涉及空调机。

背景技术

作为清扫空调机的送风扇(室内风扇)的风扇清扫部，例如专利文献1中记载了“用于除去风扇的尘埃的风扇清扫装置”。专利文献1所述的空调机的结构为通过使风扇清扫部与送风扇接触来进行送风扇的清扫。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-71210号公报

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1所述的现有的空调机中，每当进行送风扇的清扫时，就会有尘埃附着于风扇清扫部，但仅通过清洁人员手动进行该尘埃的除去。因此，期望现有的空调机附加有高效地清洗风扇清扫部的功能。

因此，本发明的课题在于提供一种高效地清洗风扇清扫部的空调机。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，本发明所涉及的空调机构成为具备：具有热交换器的冷冻循环；送风扇；清扫所述送风扇的风扇清扫部；以及控制部，其使所述风扇清扫部与所述送风扇和所述热交换器这双方选择性地接触，所述控制部在使所述风扇清扫部与所述热交换器接触前、或者在使所述风扇清扫部与所述热交换器接触时，通过所述热交换器在所述冷冻循环中生成结露水。

另外，本发明的空调机构成为具备：具有热交换器的冷冻循环；送风扇；清扫所述送风扇的风扇清扫部；以及控制部，其使所述风扇清扫部与所述送风扇及所述热交换器这双方选择性地接触，所述控制部多次进行使所述风扇清扫部在包含所述风扇清扫部与所述热交换器接触的角度的范围内旋转的动作。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种高效地清洗风扇清扫部的空调机。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的空调机的制冷剂回路的说明图。

图2是本发明的实施方式所涉及的空调机所具备的室内机的纵剖面图。

图3是将发明的实施方式所涉及的空调机所具备的室内机的一部分切除后的立体图。

图4是表示本发明的实施方式所涉及的空调机的处于空气调节运转中的风扇清扫部附近的空气的流动的说明图。

图5是本发明的实施方式所涉及的空调机的功能框图。

图6是表示本发明的实施方式所涉及的空调机的控制部执行的室内风扇的清扫处理的流程图。

图7A是表示本发明的实施方式所涉及的空调机的室内风扇的清扫中的状态的说明图。

图7B是表示本发明的实施方式的空调机的运转时的清扫部件的配置例子的说明图。

图8是表示本发明的实施方式所涉及的空调机的控制部执行的清扫部件的清扫处理的流程图。

图9是表示本发明的实施方式所涉及的空调机的控制部执行的清扫部件的另一清扫处理的流程图。

图10A是表示进行空气调节运转时的清扫部件的朝向的一个例子的说明图(1)。

图10B是表示进行空气调节运转时的清扫部件的朝向的另一例子的说明图(2)。

图11是表示进行空气调节运转时的清扫部件的朝向的又一例子的说明图。

图12是表示制冷运转时或进行除湿运转时的清扫部件的朝向的说明图。

图13是表示对送风扇的清扫时刻进行变更时的动作例子的流程图。

图14是表示对清扫部件的清扫时刻进行变更时的动作例子的流程图。

图15是表示本发明的第1变形例所涉及的空调机的风扇清扫部的清扫处理的流程图。

图16A是本发明的第2变形例所涉及的空调机的室内热交换器的侧视图。

图16B是本发明的第2变形例所涉及的空调机的室内热交换器的内部视图。

图17是本发明的第3变形例所涉及的空调机所具备的室内机的纵剖面图。

图18是本发明的第4变形例所涉及的空调机所具备的室内风扇及风扇清扫部的立体示意图。

具体实施方式

《实施方式》

<空调机的结构>

图1是实施方式的空调机100的制冷剂回路Q的说明图。在本实施方式中，假定为空调机100具有执行室内热交换器15的冻结/解冻运转的功能的情况来进行说明。但是，本发明也可以应用于空调机100不具有执行室内热交换器15的冻结/解冻运转的功能的情况。此外，“冻结/解冻运转”是指如下这样的运转：进行降低热交换器的温度的运转，使热交换器的翅片的表面附着霜(或冰)，之后进行升高热交换器的温度的运转来解冻霜，利用解冻而得的结露水(冷凝水)下落的势头冲掉附着于热交换器的尘埃。

此外，图1的实线箭头示出了制热运转时的制冷剂的流向。

另外，图1的虚线箭头示出了制冷运转时的制冷剂的流向。

如图1所示，空调机100具备：压缩机11、室外热交换器12、室外风扇13以及膨胀阀14。另外，空调机100除上述的结构外还具备室内风扇16以及四通阀17。

压缩机11是通过压缩机马达11a的驱动对低温低压的气体制冷剂进行压缩并作为高温高压的气体制冷剂排出的设备。

室外热交换器12是对在其导热管(未图示)中流通的制冷剂与从室外风扇13送入的外部气体之间进行热交换的热交换器。

室外风扇13是通过室外风扇马达13a的驱动将外部气体送入室外热交换器12的风扇，设置在室外热交换器12附近。

膨胀阀14是对通过“冷凝器”(室外热交换器12与室内热交换器15中的一方)进行了冷凝后的制冷剂进行减压的阀。此外，在膨胀阀14中进行了减压的制冷剂被引导至蒸发器“室外热交换器12与室内热交换器15的另一方”。

室内热交换器15是对在其导热管g(参照图2)中流通的制冷剂与从室内风扇16送入的室内空气(空气调节对象空间的空气)之间进行热交换的热交换器。

室内风扇16是通过室内风扇马达16c(参照图5)的驱动将室内空气送入室内热交换器15的风扇，其设置在室内热交换器15附近。更详细地说，在室内风扇16正转时的空气的流动中，室内风扇16设置于室内热交换器15的下游侧。

四通阀17是根据空调机100的运转模式切换制冷剂的流路的阀。例如，在制冷运转时(参照图1的虚线箭头)，制冷剂通过冷冻循环在经由四通阀17以环状依次连接压缩机11、室外热交换器12(冷凝器)、膨胀阀14以及室内热交换器15(蒸发器)而成的制冷剂回路Q中循环。

另一方面，在制热运转时(参照图1的实线箭头)，制冷剂通过冷冻循环在经由四通阀17以环状依次连接压缩机11、室内热交换器15(冷凝器)、膨胀阀14以及室外热交换器12(蒸发器)而成的制冷剂回路Q中循环。

此外，在图1所示的例子中，压缩机11、室外热交换器12、室外风扇13、膨胀阀14以及四通阀17设置于室外机Uo。另一方面，室内热交换器15以及室内风扇16设置于室内机Ui。

图2是室内机Ui的纵剖面图。

此外，图2中图示了未进行通过风扇清扫部24清扫室内风扇16的状态。室内机Ui除上述的室内热交换器15及室内风扇16外，还具备：接水盘18、框体基座19、过滤器20a、20b、前面板21、左右风向板22、上下风向板23、以及风扇清扫部24。

室内热交换器15具有多个翅片f以及贯穿这些翅片f的多个导热管g。另外，从其他角度来说，室内热交换器15具有前侧室内热交换器15a以及后侧室内热交换器15b。前侧室内热交换器15a配置在室内风扇16的前侧。另一方面，后侧室内热交换器15b配置在室内风扇16的后侧。并且，前侧室内热交换器15a的上端部与后侧室内热交换器15b的上端部连接。

接水盘18接收室内热交换器15的冷凝水，其配置在室内热交换器15(在图2所示的例子中为前侧室内热交换器15a)的下方。此外，在后侧室内热交换器15b的下方配置有与框体基座19一体设置的接水盘。

室内风扇16例如为圆筒状的横流风扇，其配置在室内热交换器15附近。室内风扇16具备多个风扇叶片16a、设置有这些风扇叶片16a的隔板16b、以及作为驱动源的室内风扇马达16c(参照图5)。

此外，优选使用亲水性涂敷剂来涂敷室内风扇16。作为这样的涂敷材料例如可以使用在作为亲水性材料的异丙醇分散二氧化硅溶胶中添加了粘合剂(具有可水解基团的硅化合物)、丁醇、四氢呋喃以及抗菌剂的材料。

由此，在室内风扇16的表面形成有亲水性膜，因此室内风扇16的表面的电阻值变小，尘埃难以附着于室内风扇16。也就是说，室内风扇16的驱动中，在室内风扇16的表面难以产生伴随与空气的摩擦而来的静电，因此能够抑制尘埃附着于室内风扇16。如此，上述涂敷剂也作为室内风扇16的抗静电剂来发挥作用。

图2所示的框体基座19为设置有室内热交换器15及室内风扇16等设备的框体。

过滤器20a用于从流向前侧的空气吸入口h1的空气除去尘埃，其设置在室内热交换器15的前侧。

过滤器20b用于从流向上侧的空气吸入口h2的空气除去尘埃，其设置在室内热交换器15的上侧。

前面板21是以覆盖前侧的过滤器20a的方式设置的板，其能够以下端为轴向前侧转动。此外，前面板21也可以是不进行转动的结构。

左右风向板22是调整伴随室内风扇16的旋转吹出到室内的空气的左右方向的流动的板状部件。左右风向板22配置于吹出风道h3，通过左右风向板用马达25(参照图5)在左右方向上转动。

上下风向板23是调整伴随室内风扇16的旋转吹出到室内的空气的上下方向的流动的板状部件。上下风向板23配置于空气吹出口h4附近，通过上下风向板用马达26(参照图5)在上下方向上转动。

经由空气吸入口h1、h2吸入的空气与在室内热交换器15的导热管g中流通的制冷剂进行热交换，进行了热交换的空气被引导至吹出风道h3。在该吹出风道h3中流通的空气通过左右风向板22以及上下风向板23被引导至预定方向，进而经由空气吹出口h4被吹出到室内。

此外，伴随空气的流动而流向空气吸入口h1、h2的尘埃大部分被过滤器20a、20b捕集。但是，有时细小的尘埃会穿过过滤器20a、20b附着于室内热交换器15、室内风扇16。因此，优选定期地清扫室内热交换器15及室内风扇16。因此，在本实施方式中，在使用如下说明的风扇清扫部24清扫室内风扇16后，利用水冲洗室内热交换器15。

图2所示的风扇清扫部24用于清扫室内风扇16，其配置在室内热交换器15与室内风扇16之间。更详细地说，风扇清扫部24配置在从纵剖面观察呈＜字状的前侧室内热交换器15a的凹部r。在图2所示的例子中，在风扇清扫部24的下方存在室内热交换器15(前侧室内热交换器15a的下部)并且存在接水盘18。

图3是将室内机Ui的一部分切除后的立体图。

风扇清扫部24除图3所示的轴部24a及毛刷24b外还具备风扇清扫用马达24c(参照图5)。轴部24a是与室内风扇16的轴向平行的棒状的部件，其两端部被轴支承。

风扇24b是除去附着于风扇叶片16a的尘埃的清扫部件，其设置于轴部24a。在本实施方式中，以清扫部件由毛刷24b构成来进行说明。但是，清扫部件不限于毛刷24b也可以由其他物品(例如，海绵等)构成。风扇清扫用马达24c(参照图5)例如是步进马达，具有使轴部24a仅旋转预定角度的功能。但是，也可以是风扇清扫用马达24c(参照图5)使轴部24a旋转360°。

毛刷24b的长度比从轴部24a的中心到室内热交换器15的最短距离与从轴部24a的中心到室内风扇16的最短距离中的任一较长一方长。并且，毛刷24b的结构为通过轴部24a旋转能够与室内热交换器15和室内风扇16这双方选择性地抵接(接触)。

在通过风扇清扫部24清扫室内风扇16时，驱动风扇清扫用马达24c(参照图5)并且使室内风扇16反转以便毛刷24b与室内风扇16接触(参照图7A)。并且，当风扇清扫部24进行的室内风扇16的清扫结束时，再次驱动风扇清扫用马达24c，毛刷24b转动，从而成为毛刷24b远离室内风扇16的状态(参照图2)。

此外，在本实施方式中，室内机Ui(参照图1)的结构为，在进行例如冻结/解冻运转或制冷运转这样的在毛刷24b附着有结露水(冷凝水)的运转时，使毛刷24b向轴部24a的下旋方向(图2所示的箭头A1的方向)旋转。也就是说，室内机Ui(参照图1)的结构为，通过室内热换器15在冷冻循环中生成结露水后，使毛刷24b向轴部24a的下旋方向(图2所示的箭头A1的方向)旋转。由于接水盘18的纵深宽度比较短，这是为了使附着于毛刷24b的结露水(冷凝水)滴落时难以飞溅。也就是说，假设为在使毛刷24b向轴部24a的上旋方向旋转的情况下，附着于毛刷24b的结露水(冷凝水)从毛刷24b的前端侧流动到轴部24a侧并积存于轴部24a，从而成为较大直径的液滴从轴部24a滴落。该情况下，滴落的结露水(冷凝水)很容易飞溅。因此，为了抑制结露水(冷凝水)飞溅，室内机Ui(参照图1)的结构为在进行毛刷24b附着有结露水(冷凝水)的运转时使毛刷24b向轴部24a的下旋方向(图2所示的箭头A1的方向)旋转。

这样的结构还可获得以下优点。即，在该结构中，附着于毛刷24b的结露水(冷凝水)从毛刷24b的轴部24a侧流动到前端侧并从毛刷24b的前端滴落。此时，结露水(冷凝水)与附着于毛刷24b的尘埃一起滴落。因此，室内机Ui(参照图1)能够高效地从毛刷24b除去尘埃。

在本实施方式中，如图2所示，除了清扫室内风扇16时以外，毛刷24b的前端面向室内热交换器15，更优选地，使毛刷24b的前端进入前侧室内热交换器15a的间隙，以便使毛刷24b的前端与前侧室内热交换器15a接触。具体地，除了清扫室内风扇16时以外(也包括通常的空气调节运转中)，毛刷24b以朝着横向方向(大致水平)的状态远离室内风扇16。使用图4来说明如此配置风扇清扫部24的理由。

图4是表示空气调节运转中的风扇清扫部24附近的空气的流动的说明图。

此外，图4所示的各箭头的朝向示出了空气的流向。另外，各箭头的长度示出了空气的流动速度。

在通常的空气调节运转时，室内风扇16正转，穿过前侧室内热交换器15a的翅片f的间隙的空气流向室内风扇16。尤其，如图4所示，在前侧室内热交换器15a的凹部r附近，空气在横向方向(大致水平的方向)上朝向室内风扇16流动。

如上所述，风扇清扫部24以毛刷24b朝着横向方向的状态配置于该凹部r。换言之，在通常的空气调节运转时，毛刷24b的朝向平行于空气的流动方向。如此，由于毛刷24b的延伸方向与空气的流向方向大致平行，因此风扇清扫部24几乎不会妨碍空气的流动。

另外，风扇清扫部24并不配置在室内风扇16正传时的空气流动的中游区域/下游区域(图2所示的空气吹出口h4附近)而是配置在上游区域。并且，沿毛刷24b在横向方向上流通的空气被风扇叶片16a加速，被加速的空气流向空气吹出口h4(参照图2)。如此，由于将风扇清扫部24配置在空气以相对低速流动的上游区域，因此能够抑制风扇清扫部24引起的风量降低。此外，在室内风扇16停止时，也可以将风扇清扫部24维持在与图4相同的状态。

图5是空调机100的功能框图。

图5所示的室内机Ui除上述结构外还具备遥控器发送接收部27以及室内控制电路31。

遥控器发送接收部27与遥控器40交换预定信息。

虽然未图示，室内控制电路31构成为包含CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、各种接口等的电子电路。并且，CPU读出存储于ROM的程序并展开至RAM来执行各种处理。

如图5所示，室内控制电路31具备存储部31a以及室内控制部31b。

存储部31a中除预定程序外还存储有经由遥控器发送接收部27接收到的数据以及各种传感器(未图示)的检测值等。

室内控制部31b基于存储部31a中存储的数据来执行风扇清扫用马达24c、室内风扇马达16c、左右风向板用马达25、上下风向板用马达26等。

室外机Uo除上述的结构外，还具备室外控制电路32。虽然未图示，但是室外控制电路32构成为包含CPU、ROM、RAM、各种接口等的电子电路，并经由通信线与室内控制电路31连接。如图5所示，室外控制电路32具备存储部32a以及室外控制部32b。

存储部32a中除预定程序外还存储有从室内控制电路31接收到的数据等。室外控制部32b根据存储部32a中存储的数据来控制压缩机马达11a、室外风扇马达13a、膨胀阀14等。以下将室内控制电路31及室外控制电路32统称为“控制部30”

＜室内风扇的清扫＞

作为室内风扇16的清扫功能，室内机Ui具有利用通过冻结/解冻运转或制冷运转由室内热交换器15生成的结露水(冷凝水)来清扫室内风扇16的功能。另外，作为毛刷24b的清扫功能，室内机Ui具有利用通过冻结/解冻运转或制冷运转由室内热交换器15生成的结露水(冷凝水)来清扫毛刷24b的功能。

以下参照图6对清扫室内风扇16时的动作进行说明。图6是表示控制部30执行的室内风扇16的清扫处理的流程图(适当地参照图2)。

此外，在图6的流程中，以“开始”时不进行空气调节运转，另外处于毛刷24b的前端面向前侧室内热交换器15a的状态(图2所示的状态)来进行说明。

在图6的步骤S101中，控制部30通过风扇清扫部24清扫室内风扇16。此外，作为室内风扇16的清扫时刻(触发开始室内风扇16的清扫)，例如可以列举出从上次清扫室内风扇16时起的空气调节运转的累计时间达到预定时间这样的条件。

图7A是表示室内风扇16的清扫中的状态的说明图。

此外，图7A中图示了室内热交换器15、室内风扇16以及接水盘18，省略了其他部件的图示。

控制部30使风扇清扫部24与室内风扇16接触并使室内风扇16向与通常的空气调节运转时相反的朝向旋转(反转)。

也就是说，控制部30使毛刷24b以轴部24a为中心从毛刷24b的前端面向室内热交换器15的状态(参照图2)旋转大约180°，使毛刷24b的前端面向室内风扇16(参照图7A)。由此，毛刷24b与室内风扇16的风扇叶片16a接触。

此外，在图7A的例子中，如一点划线L所示，在风扇清扫部24与室内风扇16接触的状态下的接触位置K的下方存在室内热交换器15(前侧室内热交换器15a)，并且还存在接水盘18。

如上所述，由于室内风扇16反转，因此伴随风扇叶片16a的移动毛刷24b的前端挠曲，以拂拭风扇叶片16a的背面的方式按压毛刷24b。并且，通过毛刷24b除去积存于风扇叶片16a的前端附近(径向的端部)的尘埃。

尘埃尤其容易积存于风扇叶片16a的前端附近。这是因为在室内风扇16正转的空气调节运转中(参照图4)空气与风扇叶片16a的腹部的前端附近碰触，从而尘埃附着于该前端附近。与风扇叶片16a的前端附近碰触的空气沿风扇叶片16a的腹部的曲面穿过相邻风扇叶片16a、16a之间的间隙。

在本实施方式中，如上所述，使毛刷24b与风扇叶片16a接触并使室内风扇16反转。由此，毛刷24b与风扇叶片16a的背面的前端附近接触，一体地除去积存于风扇叶片16a的腹部/背面这两方的前端附近的尘埃。其结果是，能够除去积存于室内风扇16的大部分尘埃。

另外，通过使室内风扇16反转，在室内机Ui(参照图2)的内部产生与正转时(参照图4)相反的朝向的缓慢的空气流动。因此，如图7A所示，从室内风扇16除去的尘埃j不会流向空气吹出口h4(参照图2)，而是经由前侧室内热交换器15a与室内风扇16之间的间隙被引导至接水盘18。

更详细地说，利用风压将通过毛刷24b从室内风扇16除去的尘埃j轻轻按压于前侧室内热交换器15a。进而，上述的尘埃j沿前侧室内热交换器15a的倾斜面(翅片f的边缘)下落至接水盘18(参照图7A的箭头)。因此，几乎不存在尘埃经由室内风扇16与接水盘18之间的微小的间隙附着于上下风向板23(参照图2)的里面。由此，能够防止在下次的空气调节运转中将尘埃j吹出到室内。

此外，从室内风扇16除去的一部分尘埃j也有可能未下落至接水盘18而是附着于前侧室内热交换器15a。通过后述的步骤S103的处理来冲洗如此附着于前侧室内热交换器15a的尘埃j。

另外，在室内风扇16的清扫中，控制部30可以以中/高速区域的旋转速度来驱动室内风扇16，另外也可以以低速区域的旋转速度来驱动室内风扇16。

室内风扇16的中/高速区域的旋转速度的范围例如是300min-1以上且小于1700min-1。如此，通过使室内风扇16在中/高速区域旋转尘埃j容易流向前侧室内热交换器15a，因此，如上所述，尘埃j难以附着于上下风向板23(参照图2)的里面。因此，能够防止在下次的空气调节运转中将尘埃j吹出到室内。

另外，室内风扇16的低速区域的旋转速度的范围例如是100min-1以上且未达到300min-1。如此，通过使室内风扇16在低速区域旋转，能够以低噪音进行室内风扇16的清扫。

在图6的步骤S101的处理结束后，在步骤S102中，控制部30使清扫部件即毛刷24b移动。即，控制部30使毛刷24b以轴部24a为中心从毛刷24b的前端面向室内风扇16的状态(参照图7A)旋转大约180°，使毛刷24b的前端面向室内热交换器15(参照图7B)。由此，能够防止风扇清扫部24b的前端在之后的空气调节运转中妨碍空气流动。此外，如图7B所示，在使毛刷24b的前端面向室内热交换器15时，更优选地，可以使毛刷24b的前端进入前侧室内热交换器15a的间隙，以便使毛刷24b的前端与前侧室内热交换器15a接触。

接着，在步骤S103中，控制部30依次进行室内热交换器15的冻结、解冻。首先，控制部30使室内热交换器15用作蒸发器并使进入室内机Ui的空气中包含的水分在室内热交换器15结霜冻结。此外，使室内热交换器15冻结的处理包含在使室内热交换器15“附着冷凝水”这一事项中。

在使室内热交换器15冻结时，优选控制部30降低流入室内热交换器15的制冷剂的蒸发温度。即，在使室内热交换器15作为蒸发器发挥作用，并使该室内热交换器15冻结(附着冷凝水)时，控制部30调整流入室内热交换器15的制冷剂的压力，以便使制冷剂的蒸发温度比通常的空气调节运转时低。

例如，控制部30减小膨胀阀14(参照图1)的开度或者降低或停止室内风扇16的转速来减少室内机Ui的风量，由此使低压且蒸发温度低的制冷剂流入室内热交换器15。由此，霜、冰(图7B所示的符号i)在室内热交换器15中容易增长，因此，在之后的解冻中能够以大量的水冲洗室内热交换器15。

另外，优选在室内热交换器15中位于风扇清扫部24的下方的区域不是在室内热交换器15中流通的制冷剂的流动的下游区域(也就是说，是上游区域或中游区域)。由此，低温的气液二相制冷剂至少在风扇清扫部24的下方(下侧)流动，因此，能够增厚附着于室内热交换器15的霜、冰的厚度。因此，在之后的解冻中能够以大量的水冲洗室内热交换器15。

此外，室内热交换器15中位于风扇清扫部24的下方的区域容易附着通过风扇清扫部24从室内风扇16扫落的尘埃。因此，通过在室内热交换器15中位于风扇清扫部24的下方的区域流动低温的气液二相制冷剂，霜、冰容易增长，进而能够通过溶化这些霜、冰来适当地冲洗室内热交换器15的尘埃。

另外，在使室内热交换器15作为蒸发器发挥作用并使该室内热交换器15冻结(附着冷凝水)时，优选控制部30关闭上下风向板23(参照图2)或者使上下风向板23的角度比水平朝上。由此，能够抑制通过室内热交换器15冷却的低温的空气漏出到室内，并在对于用户来说舒适的状态下进行室内热交换器15的冻结等。

如此，在使室内热交换器15冻结后，控制部30对室内热交换器15进行解冻(图6的步骤S103)。例如，控制部30通过维持各设备的停止状态使室内热交换器15在室温下自然解冻。此外，也可以是控制部30通过进行制热运转或送风运转，来溶化附着于室内热交换器15的霜、冰。

图7B是表示室内热交换器15的解冻中的状态的说明图。

通过解冻室内热交换器15附着于室内热交换器15的霜、冰溶化，大量的水w沿着翅片f流下到接水盘18。由此，能够冲洗空气调节运转中附着于室内热交换器15的尘埃j。

另外，伴随毛刷24b进行的室内风扇16的清扫，附着于前侧室内热交换器15a的尘埃j也一起被冲洗而流下到接水盘18(参照图7B的箭头)。如此，流下到接水盘18的水w与在室内风扇16的清扫中直接下落至接水盘18的尘埃j(参照图7A)一起经由排水软管(未图示)被排出到外部。如上所述，解冻中大量的水从室内热交换器15流下，排水软管等(未图示)几乎不可能被尘埃j堵塞。

此外，图6中虽然省略，但控制部30也可以在进行了室内热交换器15的冷冻、解冻(步骤S103)后通过进行制热运转或送风运转来干燥室内机Ui的内部。由此，能够抑制细菌在室内热交换器15等中繁殖。

在所涉及的结构中，由于空调机100通过风扇清扫部24清扫室内风扇16(图6的步骤S101)，因此能够抑制将尘埃j吹出到室内。另外，由于风扇清扫部24配置于前侧室内热交换器15a与室内风扇16之间，因此能够将通过毛刷24b从室内风扇16扫落的灰尘j引导至接水盘18。

另外，在室内风扇16的清扫中，控制部30使室内风扇16反转。由此，能够防止上述的尘埃j流向空气吹出口h4。

另外，由于在通常的空气调节运转中毛刷24b为朝着横向方向的状态(参照图4)，因此，几乎不存在因毛刷24b的影响而妨碍空气流动。进而，与风扇清扫部24配置在空气流动的上游区域相结合，在通常的空气调节运转中，抑制了风扇清扫部24引起的风量降低，另外也抑制了室内风扇16的消耗电力的增加。此外，当风扇清扫部24处于上游侧时可抑制风量降低的理由在于，空气吸入口h1、h2的面积大于空气吹出口h4的面积，风的流动在上游侧比在下游侧慢。

此外，当大量的尘埃附着于室内风扇16时，在一些情况下，制冷运转中空气的吹出温度降低以补偿室内风扇16的性能降低，从而有可能发生结露向室内滴落。对此，在本实施方式中，如上所述，由于适当地清扫室内风扇16，因此抑制了伴随尘埃的附着的室内风扇16的风量降低。因此，根据本实施方式，能够防止室内风扇16的尘埃引起的结露滴落。

另外，通过控制部30依次进行室内热交换器15的冻结、解冻(图6的步骤S103)，附着于室内热交换器15的尘埃j被水w冲洗并流下到接水盘18。如此，根据本实施方式，能够使室内风扇16处于清洁的状态，并且能够使室内热交换器15也处于清洁的状态。因此，通过空调机100能够进行舒适的空气调节。另外，能够减少用户清扫室内热交换器15及室内风扇16所需的时间以及维护时的花费。

＜清扫部件(毛刷)的清扫处理＞

以下参照图8对清扫毛刷24b(清扫部件)时的动作进行说明。图8是表示控制部30执行的毛刷24b(清扫部件)的清扫处理的流程图(适当地参照图2)。

此外，在图8的流程中，以“开始”时不进行空气调节运转来进行说明。

在图8的步骤S110中，控制部30进行毛刷24b(清扫部件)向室内热交换器15的抵接控制。此外，作为毛刷24b的清扫时刻(触发开始毛刷24b的清扫处理)，例如可以列举出从上次的毛刷24b的清扫处理时起的空气调节运转的累计时间达到预定时间这样的条件。但是，这只不过是一个例子。也可以是控制部30例如将制冷运转或冻结运转作为毛刷24b的清扫时刻在制冷运转时或冻结运转时进行风扇清扫部24的清洗。

接着，在步骤S120中，控制部30开始结露水的生成动作控制。此时，控制部30执行冻结/解冻运转或制冷运转等。

接着，在步骤S130中，控制部30重复进行是否已经过预定时间的判定，直到判定为经过了预定时间(“是”)为止进行待机。

当在步骤S130的判定中判定为经过了预定时间的情况(“是”的情况)下，在步骤S140中，控制部30结束结露水的生成动作控制。

接着，在步骤S150中，控制部30进行上下风向板23的关闭控制或者使上下风向板23朝向水平以上的设定控制。

之后，若在步骤S170中进行制热运转，则优选控制部30在步骤S160中进行室内风扇16(送风扇)的旋转停止控制。该步骤S160的处理是考虑了在步骤S170中进行制热运转来干燥毛刷24b(清扫部件)时使进行了热交换的空气不被吹出到室内以确保室内的舒适性。假设为不进行该步骤S160的处理的场合(也就是说，不停止室内风扇16(送风扇)的运转的场合)，空调机100也能在步骤S170中干燥毛刷24b(清扫部件)。因此，该步骤S160的处理不是必须的处理，可以删掉。另外，该步骤S160的处理是假定在步骤S170中进行制热运转的场合的处理。若在步骤S170中不进行制热运转则删掉步骤S160。

接着，在步骤S170中，控制部30开始毛刷24b(清扫部件)的干燥动作控制。空调机100通过执行将室内热交换器15作为冷凝器的制热运转或送风运转等能够干燥毛刷24b(清扫部件)。这里，假定为控制部30执行制热运转的场合来进行说明。

接着，在步骤S180中，控制部30重复进行是否已经过预定时间的判定，直到经过了预定时间为止进行待机。

当在步骤S180的判定中判定为经过了预定时间的情况(“是”的情况)下，在步骤S190中，控制部30结束毛刷24b(清扫部件)的干燥动作控制。并且，在步骤S200中，控制部30进行毛刷24b(清扫部件)远离室内热交换器15的控制。由此，结束一系列的常规的处理。

此外，在步骤S170至步骤S200中，优选使毛刷24b的温度上升至真菌杀灭温度以上并使该状态保持期望时间，以便充分杀灭真菌(霉菌)。这里，以真菌杀灭温度为50℃以上来进行说明。该温度例如基于日本文部科学省的以下主页中登载的表4“霉的耐热性”中的霉(曲霉的分生孢子)的热灭活条件温度的50℃(时间：5分钟)。但是，真菌杀灭温度未必限定为50℃以上。

(主页)

http://www.mext.go.jp/b_menu/shingi/chousa/sonota/003/houkoku/08111918/002.htm

上述的期望时间例如优选在保持的温度为50℃时为5分钟。上述的期望时间在保持的温度高于50℃时可以短于5分钟。

由于在步骤S170至步骤S200中将毛刷24b的温度保持为真菌杀灭温度时能够杀灭真菌(曲霉)，因此室内机Ui能够保持毛刷24b清洁。

图8的流程例如可以变更为图9的流程。图9是表示控制部30执行的毛刷24b(清扫部件)的另一清扫处理的流程图。

图9的流程与图8的流程相比区别在于，取代步骤S110及步骤S120的处理而进行步骤S110a及步骤S120a的处理。图9的步骤S110a的处理相当于图8的步骤S120的处理，另外，图9的步骤S120a的处理相当于图8的步骤S110的处理。也就是说，图9的流程为调换图8的步骤S110与步骤S120的处理而得。

具体地，在图9的流程中，在步骤S110a，控制部30开始结露水的生成动作控制。此时，控制部30执行冻结/解冻运转或制冷运转等。另外，在图9的流程中，在步骤S120a，控制部30进行毛刷24b(清扫部件)向室内热交换器15的抵接控制。

＜清扫部件(毛刷)的朝向＞

例如图10A所示，优选在进行制热运转、制冷运转等空气调节运转时，风扇清扫部24将毛刷24b的朝向保持在相对于水平方向在上下方向上期望的容许角度α的范围内。另外，优选在图8的步骤S110的处理或图9的步骤S120a的处理时，风扇清扫部24也如图10A所示那样保持毛刷24b的朝向。图10A是表示进行空气调节运转时的毛刷24b(清扫部件)的朝向的一个例子的说明图。在该情况下，通过将风扇清扫部24的毛刷24b的朝向保持为图10A所示的朝向，能够不妨碍流入内部的风的流动，因此室内机Ui能够获得比较良好的空气调节效率。此外，在图10A所示的例子中，风扇清扫部24的轴部24a配置在前侧室内热交换器15a弯曲的部位的侧方的位置P0。并且，风扇清扫部24的毛刷24b被保持为相对于水平方向在上下方向上容许角度α的范围内的朝向。

此外，在室内机Ui的内部，风朝向室内风扇16的中心O(参照图10B)流动。因此，在室内风扇16的周围，当为高于室内风扇16的中心O的位置时，朝上方向为空气阻力小的方向，另一方面，当为低于室内风扇16的中心O的位置时，朝下方向为空气阻力小的方向。因此，例如图10B所示，也可以是优选在进行制热运转、制冷运转等空气调节运转时风扇清扫部24将毛刷24b的朝向保持为平行于风的流动的朝向。另外，也可以是优选在图8的步骤S110的处理或图9的步骤S120a的处理时，风扇清扫部24也如图10B所示那样保持毛刷24b的朝向。图10B是表示进行空气调节运转时或毛刷24b(清扫部件)的清扫运转中的毛刷24b(清扫部件)的朝向的另一例子的说明图。该情况下的毛刷24b的朝向例如是若轴部24a的位置为高于室内风扇16的中心O的位置P1，则毛刷24b的前端朝向比水平方向靠上的方向。另外，该情况下的毛刷24b的朝向例如是若轴部24a的位置为低于室内风扇16的中心O的位置P2，则毛刷24b的前端朝向比水平方向靠下的方向。该情况下，风扇清扫部24的毛刷24b也接触翅片f，该翅片f与室内热交换器15中的流动气相状态或二相状态的制冷剂的导热管g接触。并且，在该情况下，通过风扇清扫部24将毛刷24b的朝向保持为图10B所示的朝向，能够不妨碍流入内部的风的流动，因此室内机Ui也能够获得比较良好的空气调节效率。

但是，例如图11所示，假使轴部24a的位置为高于室内风扇16的中心O的位置P0，风扇清扫部24也能以毛刷24b的前端朝向比水平方向靠下的方式来设定毛刷24b的朝向。图11是表示进行空气调节运转时的毛刷24b(清扫部件)的朝向的又一例子的说明图。该情况下，附着于毛刷24b的结露水(冷凝水)从毛刷24b的轴部24a侧流动到前端侧并从毛刷24b的前端滴落。此时，结露水(冷凝水)与附着于毛刷24b的尘埃一起滴落。因此，室内机Ui能够高效地从毛刷24b除去尘埃。

此外，例如图11所示，也可以是优选控制部30在生成结露水时，使风扇清扫部24的配置角度为斜下方向，以便使结露水从风扇清扫部24的毛刷24b的前端侧流向室内热交换器15的一部分(例如，下侧部分)或接水盘18的方向。由此，空调机100能够将风扇清扫部24作为结露水的水道来发挥作用。

另外，例如图12所示，也可以是优选风扇清扫部24在进行制冷运转、除湿运转等冷却室内热交换器15的运转时，使毛刷24b离开前侧室内热交换器15a。图12是表示制冷运转时或进行除湿运转时的毛刷24b(清扫部件)的朝向的说明图。该情况下，室内机Ui能够使通过室内热交换器15生成的结露水(冷凝水)不沿着毛刷24b滴落。由此，室内机Ui能够利用结露水(冷凝水)高效地清洗室内热交换器15。

但是，例如图10A所示，即使在制冷运转时或除湿运转，风扇清扫部24也可以将风扇清扫部24的朝向设为水平方向或者设为相对于水平方向在预定的角度α的范围内。

另外，例如图10B所示，即使在制冷运转时或除湿运转，风扇清扫部24也可以将风扇清扫部24的朝向设为平行于风的流动的朝向。

另外，例如图12所示，即使在制热运转时，风扇清扫部24也可以使毛刷24b离开前侧室内热交换器15a。也就是说，例如图12所示，也可以是控制部30在制热运转、制冷运转或除湿运转时，使风扇清扫部24处于不与室内热交换器15接触的状态。

＜送风扇(室内风扇)的清扫时刻＞

在上述的实施方式中，作为室内风扇16的清扫时刻(触发开始室内风扇16的清扫)，可以列举出从上次清扫室内风扇16时起的空气调节运转的累计时间达到预定时间这样的条件。但是，例如图13所示，可以根据操作变更室内风扇16的清扫时刻。图13是表示对室内风扇16(送风扇)的清扫时刻进行变更时的动作例子的流程图。

以下参照图13说明对室内风扇16(送风扇)的清扫时刻进行变更时的动作。这里，以空调机100的使用者在任意时刻指示空调机100执行空气调节运转以及停止空气调节运转来进行说明。

在图13的步骤S610中，控制部30根据预先存储在存储部31a(参照图5)中的设定条件设定室内风扇16的清扫时刻。这里，以作为室内风扇16的清扫时刻设定室内风扇16的运转时间(累积运行时间)达到期望时间这样的动作条件来进行说明。另外，以当室内风扇16的运转时间达到预先设定的阈值时进行室内风扇16的清扫时刻的变更来进行说明。此外，也可以是控制部30取代室内风扇16的运转时间而使用室内风扇16的累积转速或室内风扇16的旋转速度与运行时间的累计值等。

接着，在步骤S620中，当使用者指示了执行空气调节运转时，控制部30开始空气调节运转。

接着，在步骤S630中，控制部30测量室内风扇16(送风扇)的运转时间。

接着，在步骤S640中，控制部30判定动作条件是否处于室内风扇16(送风扇)的清扫时刻。

当在步骤S640的判定中判定为动作条件处于室内风扇16(送风扇)的清扫时刻的情况(“是”的情况)下，处理推进至步骤S690。另一方面，当在步骤S640的判定中判定为动作条件未处于室内风扇16(送风扇)的清扫时刻的情况(“否”的情况)下，在步骤S650中，控制部30判定室内风扇16(送风扇)的运转时间是否达到阈值。

当在步骤S650的判定中判定为室内风扇16(送风扇)的运转时间未达到阈值的情况(“否”的情况)下，在步骤S660中，控制部30判定动作条件是否处于空气调节运转结束、即、使用者是否指示了停止空气调节运转。

当在步骤S660的判定中判定为动作条件未处于空气调节运转结束的情况(“否”的情况)下，处理返回至步骤S630。另一方面，当在步骤S660的判定中判定为动作条件处于空气调节运转结束的情况(“是”的情况)下，在步骤S670中，控制部30结束空气调节运转。由此，结束一系列的常规的处理。

当在上述的步骤S650的判定中判定为室内风扇16(送风扇)的运转时间达到阈值的情况(“是”的情况)下，在步骤S680中，控制部30根据预先存储在存储部31a(参照图5)中的设定条件变更室内风扇16(送风扇)的清扫时刻。由此，控制部30能够以高于当前频率的频率来清扫室内风扇16(送风扇)，相反，也能够以低于当前频率的频率来清扫室内风扇16(送风扇)。之后，处理推进至步骤S690。

在步骤S690中，控制部30重复进行动作条件是否处于空气调节运转结束、即、使用者是否指示了停止空气调节运转的判定，直到判定为动作条件处于空气调节运转结束(“是”)为止进行待机。

当在步骤S690的判定中判定为动作条件处于空气调节运转结束的情况(“是”的情况)下，在步骤S700中，控制部30结束空气调节运转。并且，在步骤S710中，控制部30进行室内风扇16(送风扇)的清扫。由此，结束一系列的常规的处理。

＜清扫部件(毛刷)的清扫时刻＞

在上述的实施方式中，作为毛刷24b的清扫时刻(触发开始毛刷24b的清扫处理)，例如列举出从上次的毛刷24b的清扫处理时起的空气调节运转的累计时间达到预定时间这样的条件。但是，例如图14所示，可以根据运用来变更毛刷24b的清扫时刻。图14是表示对毛刷24b(清扫部件)的清扫时刻进行变更时的动作例子的流程图。

以下参照图14说明对毛刷24b(清扫部件)的清扫时刻进行变更时的动作。这里，以空调机100的使用者在任意时刻指示空调机100执行空气调节运转以及结束空气调节运转来进行说明。

在图14的步骤S810中，控制部30根据预先存储在存储部31a(参照图5)中的设定条件设定毛刷24b的清扫时刻。这里，以作为毛刷24b的清扫时刻设定室内风扇16(送风扇)的运转时间(累积运行时间)达到期望时间这样的动作条件来进行说明。另外，以当室内风扇16(送风扇)的运转时间达到预先设定的阈值时进行毛刷24b的清扫时刻的变更来进行说明。此外，上述的毛刷24b的清扫时刻只不过是一个例子。也可以是控制部30例如将制冷运转或冻结运转作为毛刷24b的清扫时刻并在制冷运转或冻结运转时进行风扇清扫部24的清洗。

接着，在步骤S820中，当使用者指示了执行空气调节运转时，控制部30开始空气调节运转。

接着，在步骤S830中，控制部30测量室内风扇16(送风扇)的运转时间。

接着，在步骤S840中，控制部30判定动作条件是否处于毛刷24b的清扫时刻。

当在步骤S840的判定中判定为动作条件处于毛刷24b的清扫时刻的情况(“是”的情况)下，处理推进至步骤S890。另一方面，当在步骤S840的判定中判定为动作条件未处于毛刷24b的清扫时刻的情况(“否”的情况)下，在步骤S850中，控制部30判定室内风扇16(送风扇)的运转时间是否达到阈值。

当在步骤S850的判定中判定为室内风扇16(送风扇)的运转时间未达到阈值的情况(“否”的情况)下，在步骤S860中，控制部30判定动作条件是否处于空气调节运转结束、即、使用者是否指示了停止空气调节运转。

当在步骤S860的判定中判定为动作条件未处于空气调节运转结束的情况(“否”的情况)下，处理返回至步骤S830。另一方面，当在步骤S860的判定中判定为动作条件处于空气调节运转结束的情况(“是”的情况)下，在步骤S870中，控制部30结束空气调节运转。由此，结束一系列的常规的处理。

当在上述的步骤S850的判定中判定为室内风扇16(送风扇)的运转时间达到阈值的情况(“是”的情况)下，在步骤S880中，控制部30根据预先存储在存储部31a(参照图5)中的设定条件来变更毛刷24b的清扫时刻。由此，控制部30能够以高于当前频率的频率来清扫毛刷24b，相反，也能够以低于当前频率的频率来清扫毛刷24b。之后，处理推进至步骤S890。

在步骤S890中，控制部30重复进行动作条件是否处于空气调节运转结束、即、使用者是否指示了停止空气调节运转的判定，直到判定为动作条件处于空气调节运转结束(“是”)为止进行待机。

当在步骤S890的判定中判定为动作条件处于空气调节运转结束的情况(“是”的情况)下，在步骤S900中，控制部30结束空气调节运转。并且，在步骤S910中，控制部30进行毛刷24b的清扫。由此，结束一系列的常规的处理。

＜使风扇清扫部与室内热交换器接触进行清扫的频率＞

在本实施方式中，室内机Ui利用通过冻结/解冻运转或制冷运转由室内热交换器15生成的结露水(冷凝水)来清扫风扇清扫部24的毛刷24b(清扫部件)。但是，结露水的生成需要能量。因此，优选使风扇清扫部24与室内热交换器15接触进行清扫的频率尽量低。考虑到该点，附着于风扇清扫部24的尘埃的附着量少于附着于室内风扇16(送风扇)的尘埃的附着量。因此，优选使风扇清扫部24与室内热交换器15接触进行清扫的频率低于通过风扇清扫部24清扫室内风扇16(送风扇)的频率。由此，空调机100能够减少消耗电力。

＜空调机的主要特征＞

(1)如图2所示，空调机100具备：具有室内热交换器15(热交换器)的冷冻循环、室内风扇16(送风扇)、通过毛刷24b(清扫部件)清扫室内风扇16的风扇清扫部24、以及控制部30(参照图5)。毛刷24b构成为能够与室内热交换器15及室内风扇16的双方选择性地抵接。如图8所示，控制部30能够进行使毛刷24b与室内热交换器15抵接的抵接控制(参照步骤S110)、以及通过室内热交换器15生成结露水(冷凝水)的生成动作控制(参照步骤S120)。如图8及图9所示，控制部30在使风扇清扫部24与室内热交换器15接触前、或者在使风扇清扫部24与室内热交换器15接触时，通过室内热交换器15在冷冻循环中生成结露水。

此外，清扫部件也可以是海绵等部件，以便取代毛刷24b。

通过室内热交换器15生成的结露水(冷凝水)也可以是暂时冻结为霜(或冰)并附着于室内热交换器15之后被解冻而得的水。

另外，抵接控制(参照图8的步骤S110)与生成动作控制(参照图8的步骤S120)的顺序也可以是如图9所示的步骤S110a、S120a那样的相反顺序。

这样的空调机100由于能够利用通过室内热交换器15生成的结露水(冷凝水)来清扫毛刷24b，因此能够高效地清洗毛刷24b。

(2)如图8及图9所示，控制部30通过室内热交换器15在冷冻循环中生成结露水后进行干燥动作。通过将室内热交换器15作为冷凝器的制热运转或送风运转来进行该干燥动作(参照步骤S170)。

这样的空调机100由于能够高效地干燥毛刷24b，因此能够保持毛刷24b清洁。

(3)如图8及图9所示，当通过室内热交换器15在冷冻循环中生成结露水后进行干燥动作时，假设如果在步骤S170中进行将室内热交换器15作为冷凝器的制热运转，则优选控制部30在图8的步骤S110或图9的步骤S120a中针对风扇清扫部24进行抵接控制，使毛刷24b与室内热交换器15抵接。

这样的空调机100由于在步骤S170中进行制热运转时能够使室内热交换器15的热高效地传递到毛刷24b，因此能够快速地干燥毛刷24b。但是，空调机100即使不使毛刷24b抵接于室内热交换器15也能干燥毛刷24b。

(4)如图8及图9所示，当通过室内热交换器15在冷冻循环中生成结露水后进行干燥动作时，优选控制部30关闭上下风向板23或使其朝向水平以上(参照步骤S150)、或者停止室内风扇16(送风扇)(参照步骤S160)、或者进行这两方。

这样的空调机100在抑制了通过室内热交换器15的空气以较强的势头从空气吹出口h4(参照图2)吹出到室内的状态下进行干燥动作。因此，空调机100能够抑制结露水从空气吹出口h4(参照图2)漏出到外部，并能够保持室内空气清洁。

(5)如图10A、图10B或图11所示，优选控制部30在进行干燥动作时使风扇清扫部24接触翅片f，该翅片f与室内热交换器15中的流动气相状态或二相状态的制冷剂的导热管g接触。

这样的空调机100能够利用从翅片f传递来的热使风扇清扫部24的温度高效地上升。尤其，室内热交换器15中的流动气相状态或二相状态的制冷剂的导热管g比流动液相状态的制冷剂的导热管g更容易变为高温。因此，通过使风扇清扫部24接触与流动气相状态或二相状态的制冷剂的导热管g接触的翅片f，能够使风扇清扫部24的温度更高效地上升。

(6)例如图10A、图10B及图11所示，假设图8及图9所示的例子中在步骤S170进行将室内热交换器15作为冷凝器的制热运转，则优选控制部30使风扇清扫部24的朝向朝着室内热交换器15侧，以便使风扇清扫部24的温度容易上升。

这样的空调机100例如能够利用从翅片f传递来的热使风扇清扫部24的温度上升以便充分杀灭真菌(曲霉)。由此，空调机100能够保持风扇清扫部24清洁。

(7)例如图12所示，也可以是控制部30在制热运转、制冷运转或除湿运转时，使风扇清扫部24处于不与室内热交换器15接触的状态。

这样的空调机100能够在制热运转、制冷运转或除湿运转时抑制尘埃从室内热交换器15移动到风扇清扫部24，并能够减少风扇清扫部24的尘埃的附着量。另外，空调机100由于能够使通过室内热交换器15生成的结露水(冷凝水)不沿着毛刷24b滴落，因此能够利用结露水高效地清洗室内热交换器15。

(8)风扇清扫部24的结构为以轴部24a为中心进行旋转。如图10A所示，优选控制部30在制热运转、制冷运转或除湿运转时将风扇清扫部24的朝向设为水平方向或者设为相对于水平方向在预定的角度的范围内。

这样的空调机100由于能够不妨碍流入内部的风的流动，因此能够获得比较良好的空气调节效率。

(9)或者，如图10B所示，也可以是控制部30在制热运转、制冷运转或除湿运转时，将风扇清扫部24的朝向设为平行于风的流动的朝向。

这样的空调机100由于能够不妨碍流入内部的风的流动，因此能够获得比较良好的空气调节效率。

(10)空调机100将室内热交换器15的一部分(例如下侧部分)或接水盘18配置在风扇清扫部24的下方。例如图11所示，也可以是优选控制部30使风扇清扫部24朝着斜下方向以使风扇清扫部24的前端处于下方。由此，空调机100在生成结露水时能够使风扇清扫部24作为结露水的水道来发挥作用，以便使结露水从风扇清扫部24的前端侧流向室内热交换器15的一部分(例如下侧部分)或接水盘18的方向。

这样的空调机100通过使风扇清扫部24为作结露水的水道来发挥作用，能够使附着于风扇清扫部24的尘埃与结露水一起下落。因此，空调机100能够高效地清洗风扇清扫部24。

(11)优选使风扇清扫部24与室内热交换器15接触进行清扫的频率低于通过风扇清扫部24清扫室内风扇16(送风扇)的频率。

这样的空调机100能够抑制用于清扫风扇清扫部24的结露水(冷凝水)的生成频率。因此，空调机100能够减少消耗电力。

(12)如图8所示，若在步骤S170中进行制热运转，则优选控制部30在步骤S160中进行停止室内风扇16(送风扇)的旋转的动作控制。

这样的空调机100由于在步骤S170中在停止室内风扇16的旋转的状态下进行制热运转，因此能够使进行了热交换的空气不被吹出到室内而保持室内的舒适性。

(13)如图13所示，也可以是优选控制部30根据室内风扇16(送风扇)的运转时间来变更室内风扇16(送风扇)的清扫时刻。

这样的空调机100由于能够自动地变更室内风扇16(送风扇)的清扫时刻，因此能够提高室内风扇16(送风扇)的清洗效率。

(14)如图14所示，也可以是优选控制部30根据室内风扇16(送风扇)的运转时间来变更毛刷24b(清扫部件)的清扫的时刻。

这样的空调机100由于能够自动地变更毛刷24b(清扫部件)的清扫时刻，因此能够提高毛刷24b(清扫部件)的清洗效率。

另外，例如由于毛刷24b比室内风扇16不易脏，因此，这样的空调机100能够以使毛刷24b与室内热交换器15接触进行清扫的频率低于通过风扇清扫部24清扫室内风扇16的频率的方式来设定毛刷24b的清扫时刻。由此，空调机100能够将使毛刷24b与室内热交换器15接触进行清扫的频率设定成最佳的值。

(15)控制部30通过进行使毛刷24b与室内热交换器15抵接的抵接控制(参照图8的步骤S110)，能够使附着于毛刷24b的尘埃从毛刷24b移动到室内热交换器15。

这样的空调机100由于能够将附着于毛刷24b的尘埃擦抹到室内热交换器15而使尘埃从毛刷24b移动到室内热交换器15，因此能够高效地从毛刷24b除去尘埃。

另外，空调机100由于能够使移动到室内热交换器15的尘埃与沿着室内热交换器15流动的结露水一起滴落，因此能够提高清洗效率。

另外，室内热交换器15通常被接地，因此，空调机100能够获得毛刷24b的除电效果(即，对毛刷24b进行除电使尘埃难以附着于毛刷24b的效果)。其结果是，空调机100能够使尘埃难以附着于毛刷24b，并能够容易地保持毛刷24b清洁。

(16)在进行了使结露水附着于毛刷24b的动作控制后使毛刷24b旋转移动时，控制部30使毛刷24b相对于风扇清扫部24在轴部24a的下旋方向上旋转。

这样的空调机100能够抑制附着于毛刷24b的结露水从毛刷24b的前端侧流动到轴部24a侧并积存与轴部24a从而成为较大直径的液滴从轴部24a滴落。因此，空调机100能够抑制结露水飞溅。

如上所述，根据本实施方式所涉及的空调机100能够高效地清洗风扇清扫部24。

《变形例》

以上通过实施方式对本发明所涉及的空调机100进行了说明，但是，本发明并不被这些记载所限定，能够进行各种变更。

＜第1变形例＞

图15是表示第1变形例的空调机的风扇清扫部24的清扫处理的流程图。

在第1变形例中，以任意时刻进行图15所示的风扇清扫部24的清扫处理。例如，也可以是第1变形例的空调机在以期望的时刻进行图8(或图9)所示的流程的处理时，以数次中一次的比例取代图8(或图9)所示的流程的处理而进行图15所示的流程的处理。或者，也可以是不进行图8(或图9)所示的流程的处理而进行图15所示的流程的处理。

在图15所示的例子中，控制部30判定是否处于风扇清扫部24的清扫时刻(步骤S1010)。当在步骤S1010中判定为未处于清扫时刻的情况(“否”的情况)下，处理结束。另一方面，当判定为处于清扫时刻的情况(“是”的情况)下，处理推进至步骤S1020。在该情况下，控制部30使室内风扇16(送风扇)在与空气调节运转时旋转的方向相反的方向上旋转(步骤S1020)。并且，控制部30使风扇清扫部24在包含风扇清扫部24与室内热交换器15接触的角度的范围内多次进行旋转的动作(步骤S1030)。由此，处理结束。

这样的第1变形例所涉及的空调机通过使风扇清扫部24与室内热交换器15多次接触，能够将附着于风扇清扫部24的尘埃擦抹到室内热交换器15而使其下落。另外，由于室内热交换器15接地，因此第1变形例所涉及的空调机100能够获得毛刷24b的除电效果(即，对毛刷24b进行除电，使尘埃难以附着于毛刷24b的效果)。其结果是，第1变形例所涉及的空调机100能够使尘埃难以附着于毛刷24b，并能够容易地保持毛刷24b清洁。另外，与进行图8(或图9)所示的流程的处理时相比，第1变形例所涉及的空调机100不生成结露水，因此能够减少消耗电力。

此外，在第1变形例中，在旋转风扇清扫部24的动作时，使室内风扇16(送风扇)在与空气调节运转时旋转的方向相反的方向上旋转(参照步骤S1020)。由此，第1变形例所涉及的空调机能够抑制尘埃在室内机Ui的内部飞扬而将该尘埃从空气吹出口h4吹出到室内。

＜第2变形例＞

图16A是第2变形例所涉及的空调机的室内热交换器15的侧视图。图16B是第2变形例所涉及的空调机的室内热交换器15的内部视图。

如图16A所示，第2变形例所涉及的空调机在室内热交换器15的翅片f设有狭缝sl。如图16A所示，优选可以通过旋转风扇清扫部24，而在风扇清扫部24的毛刷24b抵接的部位设置狭缝sl。在图16B所示的例子中，通过将翅片f的内面部分以数mm的宽度交替地折入翅片f的一面侧与另一面侧而形成狭缝sl。

室内热交换器15的翅片f之间的间隔(翅片间距)有时比风扇清扫部24的毛刷24b的毛的粗度宽。第2变形例所涉及的空调机即使在该情况下也能使毛刷24b高效地与室内热交换器15的翅片f接触。由此，第2变形例所涉及的空调机能够高效地清洗风扇清扫部24。

＜第3变形例＞

图17是第3变形例所涉及的空调机的室内机UAi的纵剖面图。

图17所示的第3变形例中，在前侧室内热交换器15a的下方设置有从纵剖面观察呈凹状的槽部件M。另外，在槽部件M上设置有从槽部件M的底面延伸至上侧的肋28。此外，其他的点与实施方式相同。

在图17所示的槽部件M中，肋28的前侧的部分用作接收室内热交换器15的冷凝水的接水部18A。另外，在槽部件M中，肋28的后侧的部分作为接收从室内热交换器15、室内风扇16下落的尘埃的尘埃接收部29来发挥作用。该尘埃接收部29配置在室内热交换器15的下方。

进而，在风扇清扫部24的下方存在室内热交换器15(前侧室内热交换器15a的下部)，并且还存在尘埃接收部29。更详细地说，虽然省略了图示，但在风扇清扫部24与室内风扇16接触的状态下的接触位置的下方存在室内热交换器15，并且还存在尘埃接收部29。这样的结构也能取得与上述的实施方式相同的效果。

此外，在室内热交换器15解冻时，水流下到接水部18A，并且水也流下到尘埃接收部29。因此，不可能对积存于尘埃接收部29的尘埃的排出产生阻碍。

另外，在图17所示的例子中，虽然肋28的上端不与前侧室内热交换器15a接触，但并不限于此。即，也可以是肋28的上端与前侧室内热交换器15a接触。

＜第4变形例＞

图18是第4变形例的空调机所具备的室内风扇16以及风扇清扫部124A的立体示意图。

在图18所示的第4变形例中，风扇清扫部124A具备平行于室内风扇16的轴向的棒状的轴部124d、设置于该轴部124d的毛刷124e、以及设置于轴部124d的两端的一对支承部124f、124f。此外，虽然未图示，但风扇清扫部124A还具备使风扇清扫部124A在轴向等移动的移动机构。

如图18所示，在平行于室内风扇16的轴向(长度方向)的方向上的风扇清扫部124A的长度比室内风扇16自身的轴向的长度短。此外，从室内机Ui的正面观察，室内风扇16的轴向(长度方向)为左右方向。并且，在室内风扇16的清扫中，风扇清扫部124A在室内风扇16的轴向(长度方向)上移动。也就是说，在室内风扇16的轴向上按每个相当于风扇清扫部124A的长度的预定区域依次清扫室内风扇16。如此，与第一实施方式相比，通过移动该长度比较短的风扇清扫部124A的结构能够消减空调机的制造成本。

此外，也可以是在风扇清扫部124A附近(例如，轴部124d的上侧)设置与轴部124d平行延伸的棒(未图示)，预定的移动机构(未图示)使风扇清扫部124A沿该棒移动。另外，也可以是在风扇清扫部124A进行清扫后，移动机构(未图示)使风扇清扫部124A适当地转动或平行移动来使风扇清扫部124A从室内风扇16退离。

另外，在实施方式中，对控制部30在清扫室内风扇16时，使风扇清扫部24与室内风扇16接触，并使室内风扇16向与通常的空气调节运转时相反的朝向旋转(反转)的处理进行了说明，但并不限于此。即，也可以是控制部30使风扇清扫部24接触室内风扇16并使室内风扇16向与通常的空气调节运转时相同的朝向旋转(正转)。

如此，通过使毛刷24b与室内风扇16接触并使室内风扇16正转，将有效地除去附着在风扇叶片16a的腹部的前端附近的尘埃。另外，由于不需要用于使室内风扇16反转的电路元件，因此能够消减空调机100的制造成本。此外，与实施方式相同地，清扫中使室内风扇16正转时的旋转速度可以是低速区域、中速区域、高速区域中的任一个。

另外，在实施方式中，对毛刷24b以风扇清扫部24的轴部24a为中心进行转动的结构进行了说明，但并不限于此。例如，也可以是控制部30在清扫室内风扇16时使轴部24a向室内风扇16移动并使毛刷24b与室内风扇16接触。并且，也可以是控制部30在室内风扇16的清扫结束后，使轴部24a退离并使毛刷24b远离室内风扇16。

另外，在实施方式中，对风扇清扫部24具备毛刷24b的结构进行了说明，但并不限于此。即，只要是能够清扫室内风扇16的部件即可，也可以使用海绵等。

另外，在实施方式中，对室内热交换器15中位于风扇清扫部24的下方的区域不是制冷剂的流动的下游区域的结构进行了说明，但并不限于此。例如也可以是在室内热交换器15中高度比风扇清扫部24高的区域不是在室内热交换器15中流通的制冷剂的流动的下游区域(也就是说，是上游区域或中游区域)这样的结构。更详细地说，优选在前侧室内热交换器15a中位于通常的空气调节运转时空气的流动的下游侧的区域且高度比风扇清扫部24高的区域不是在室内热交换器15中流通的制冷剂的流动的下游区域。根据这样的结构，在前侧室内热交换器15a中位于通常的空气调节运转时空气的流动的下游侧的区域(图2所示的前侧室内热交换器15a的纸面右部)且高度比风扇清扫部24高的区域，伴随室内热交换器15的冻结附着厚度较厚的霜。并且，之后在使室内热交换器15解冻时，大量的水沿折翅片f流下。其结果是，能够将附着于室内热交换器15的尘埃(包括从室内风扇16除去的尘埃)洗掉至接水盘18。

另外，在实施方式中，对控制部30在室内风扇16的清扫中使风扇清扫部24的毛刷24b与室内风扇16接触的结构进行了说明，但并不限于此。即，也可以是控制部30在室内风扇16的清扫中使风扇清扫部24的毛刷24b与室内风扇16接近。更详细地说，控制部30使毛刷24b与室内风扇16接近到能够除去积存于风扇叶片16a的前端并增长至比该前端更靠径向外侧的尘埃的程度。通过这样的结构也能适当地除去积存于室内风扇16的尘埃。

另外，在各实施方式中，对通过室内热交换器15的冻结等来清洗室内热交换器15的处理进行了说明，但并不限于此。例如，也可以是使室内热交换器15结露利用其结露水(冷凝水)来清洗室内热交换器15。例如，控制部30根据室内空气的温度以及相对湿度计算室内空气的露点。并且，控制部30控制膨胀阀14的开度等，以便使室内热交换器15的温度为上述的露点以下且高于预定的冻结温度。

上述的“冻结温度”是指在使室内空气的温度降低时，室内空气中包含的水分通过室内热交换器15开始冻结的温度。如此，通过使室内热交换器15结露，能够利用其结露水(冷凝水)洗掉室内热交换器15的尘埃。

另外，也可以是控制部30通过进行制冷运转或除湿运转，使室内热交换器15结露并通过其结露水(冷凝水)清洗室内热交换器15。

另外，在实施方式(参照图2)中，对在风扇清扫部24的下方存在室内热交换器15及接水盘18的结构进行了说明，但并不限于此。即，也可以是在风扇清扫部24的下方存在室内热交换器15及接水盘18中的至少一方的结构。例如，也可以是在从纵剖面观察呈＜字状的室内热交换器15的下部沿垂直方向延伸的结构中在风扇清扫部24的下方(正下方)存在接水盘18。

另外，在图17所示的第3变形例中，对在风扇清扫部24的下方存在室内热交换器15及尘埃接收部29的结构进行了说明，但并不限于此。即，也可以是在风扇清扫部24的下方存在室内热交换器15及尘埃接收部29中的至少一方的结构。

另外，在实施方式中，对室内机Ui(参照图1)及室外机Uo(参照图1)各设置一台的结构进行了说明，但并不限于此。即，可以设置多台并联连接的室内机，另外也可以设置多台并联连接的室外机。

另外，在实施方式中，虽然对壁挂式空调机100进行了说明，但也可以应用于其他种类的空调机。

另外，在实施方式中，假定为空调机100具有执行室内热交换器15的冻结/解冻运转的功能的场合并进行了说明。但是，本发明也可以应用于空调机100不具有执行室内热交换器15的冻结/解冻运转的功能的情况。

另外，为了对本发明进行易于理解的说明而详细地记载了各实施方式，但未必限定具备所说明的全部结构。另外，能够对各实施方式的结构的一部分进行其它结构的追加、削除、替换。

另外，上述的机构、结构是考虑到说明需要而示出的，在产品中未必示出全部的机构、结构。

另外，本发明并不限于室内机Ui还可以应用于室外机Uo。

附图标记的说明

100 空调机

11 压缩机

12 室外热交换器

13 室外风扇

14 膨胀阀

15 室内热交换器(热交换器)

15a 前侧室内热交换器

15b 后侧室内热交换器

16 室内风扇(送风扇)

17 四通阀

18 接水盘

22 左右风向板

23 上下风向板(风向板)

24、124A 风扇清扫部

24a、124d 轴部

24b、124e 毛刷(清扫部件)

124f 支承部

28 肋

29 尘埃接收部

30 控制部

K 接触位置

Q 制冷剂回路

r 凹部

Claims (15)

1.一种空调机，其特征在于，具备：

具有热交换器的冷冻循环；

送风扇；

清扫所述送风扇的风扇清扫部；以及

控制部，其使所述风扇清扫部与所述送风扇和所述热交换器这双方选择性地接触，

所述控制部在使所述风扇清扫部与所述热交换器接触前、或者在使所述风扇清扫部与所述热交换器接触时，通过所述热交换器在所述冷冻循环中生成结露水。

2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

所述控制部通过所述热交换器在所述冷冻循环中生成结露水后进行干燥动作，

通过将所述热交换器作为冷凝器的运转或送风运转来进行所述干燥动作。

3.根据权利要求2所述的空调机，其特征在于，

在通过将所述热交换器作为冷凝器的运转来进行所述干燥动作时，所述控制部使所述风扇清扫部与所述热交换器接触。

4.根据权利要求2所述的空调机，其特征在于，

在通过将所述热交换器作为冷凝器的运转来进行所述干燥动作时，所述控制部关闭风向板或使其朝向水平以上、或者停止所述送风扇、或者进行这两方。

5.根据权利要求3所述的空调机，其特征在于，

所述热交换器具有导热管及翅片，

在进行干燥动作时，所述控制部使所述风扇清扫部与所述翅片接触，其中所述翅片与所述热交换器中的气相状态或二相状态的制冷剂所流过的所述导热管接触。

6.根据权利要求2所述的空调机，其特征在于，

在通过将所述热交换器作为冷凝器的运转来进行所述干燥动作时，所述控制部使所述风扇清扫部朝向所述热交换器。

7.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

在制热运转、制冷运转或除湿运转时，所述控制部使所述风扇清扫部处于不与所述热交换器接触的状态。

8.根据权利要求7所述的空调机，其特征在于，

所述风扇清扫部是以轴部为中心旋转的结构，

在制热运转、制冷运转或除湿运转时，将所述风扇清扫部的朝向设为水平方向或者设为相对于水平方向在预定角度的范围内。

9.根据权利要求7所述的空调机，其特征在于，

所述风扇清扫部是以轴部为中心旋转的结构，

在制热运转、制冷运转或除湿运转时，将所述风扇清扫部的朝向设为相对于风的流向平行的朝向。

10.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

在所述风扇清扫部的下方设置有所述热交换器的一部分或接水盘，

在生成所述结露水时，所述控制部使所述风扇清扫部朝着斜下方向以使所述风扇清扫部的前端处于下方。

11.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

使所述风扇清扫部与所述热交换器接触并进行清扫的频率低于通过所述风扇清扫部清扫所述送风扇的频率。

12.一种空调机，其特征在于，具备：

具有热交换器的冷冻循环；

送风扇；

清扫所述送风扇的风扇清扫部；以及

控制部，其使所述风扇清扫部与所述送风扇及所述热交换器这双方选择性地接触，

所述控制部多次进行使所述风扇清扫部在包含所述风扇清扫部与所述热交换器接触的角度的范围内旋转的动作，

所述风扇清扫部是以轴部为中心旋转清扫部件的结构，

在通过所述热交换器在所述冷冻循环中生成结露水后，所述控制部使所述清扫部件沿所述轴部的下旋方向旋转。

13.根据权利要求12所述的空调机，其特征在于，

在旋转所述风扇清扫部的动作时，使所述送风扇沿与空气调节运转时旋转的方向相反的方向旋转。

14.根据权利要求12所述的空调机，其特征在于，

所述热交换器的翅片的间距比所述风扇清扫部的毛刷的毛的粗度宽，

在所述热交换器的所述翅片上设有狭缝。

15.根据权利要求1或12所述的空调机，其特征在于，

所述风扇清扫部具有长度比所述送风扇的长度方向的长度短且能够在所述送风扇的长度方向上移动的清扫部件。

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