CN110336433A - 一种防爆电机端盖加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防爆电机技术领域，且公开了一种防爆电机端盖加工工艺，包括以下步骤：1)取出所需要进行防爆电机端盖倒模的原材料，并在最佳温度范围内对原材料进行熔炼，从而形成质量优良的被熔原材料，利用被熔原材料对防爆电机端盖进行倒膜，得到端盖模具；2)使用步骤1)中的端盖模具，向内添加端盖原材料进行注塑成型，静置成型以后，开模取出端盖毛坯，并切割出两份与端盖匹配的钢板，一份磨边之后，留置备用，一份工装钻出螺纹孔和磨边，外表面球磨，并留置备用；3)取出步骤2)中没有钻孔的钢板焊在端盖的顶部。该防爆电机端盖加工工艺，实现了防爆性能更高的目的，提高电机的安全性能。

Description

一种防爆电机端盖加工工艺

技术领域

本发明涉及防爆电机技术领域，具体为一种防爆电机端盖加工工艺。

背景技术

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸和医药等部门也被广泛应用，防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。

现有的电机端盖加工工艺可以产出适用的端盖，但是在实际的使用过程中现有的电机端盖加工工艺防爆性能不够高，在面对实际爆炸的时候，电机端盖存在被击穿的可能性，使得电机整体损坏，且容易伤害周遭人员，故而提出一种防爆电机端盖加工工艺来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防爆电机端盖加工工艺，具备防爆性能更高的优点，解决了现有的电机端盖加工工艺防爆性能不够高，在面对实际爆炸的时候，电机端盖存在被击穿的可能性，使得电机整体损坏，且容易伤害周遭人员的问题。

(二)技术方案

为实现上述防爆性能更高的目的，本发明提供如下技术方案：一种防爆电机端盖加工工艺，包括以下步骤：

1)取出所需要进行防爆电机端盖倒模的原材料，并在最佳温度范围内对原材料进行熔炼，从而形成质量优良的被熔原材料，利用被熔原材料对防爆电机端盖进行倒膜，得到端盖模具；

2)使用步骤1)中的端盖模具，向内添加端盖原材料进行注塑成型，静置成型以后，开模取出端盖毛坯，并切割出两份与端盖匹配的钢板，一份磨边之后，留置备用，一份工装钻出螺纹孔和磨边，外表面球磨，并留置备用；

3)取出步骤2)中没有钻孔的钢板焊在端盖的顶部，并在无孔钢板的顶部焊接若干弹簧，将弹簧分布均匀，然后将弹簧的另一端与有孔钢板焊接，得到待加工防爆端盖；

4)将橡胶的底面加热，取出步骤3)中待加工防爆端盖，将橡胶热熔在待加工防爆端盖的上面，在橡胶的上面工装钻孔，最后利用打钉机和螺钉，将橡胶与有孔钢板进一步固定牢靠，得到防爆端盖；

5)防爆端盖经过清洗之后，在其外表面喷涂防腐涂层，并利用机器去毛边、精磨和打包，得到成品防爆电机端盖。

优选的，所述防腐涂层为ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料涂层。

优选的，所述无孔钢板和有孔钢板的厚度均不小于两厘米。

优选的，所述弹簧的数量不小于三个。

优选的，所述螺纹孔的孔径不小于五毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防爆电机端盖加工工艺，具备以下有益效果：

该防爆电机端盖加工工艺，在钢盖外部加设钢板，并利用无孔钢板、弹簧和有孔钢板的设置，可以大幅度的减少爆炸对本端盖的影响，避免被击穿，且有孔钢板的上方利用螺纹孔和热熔进一步设置橡胶，使得防爆性能进一步的提升，减少爆破的负面影响，实现了防爆性能更高的目的，提高电机的安全性能。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种防爆电机端盖加工工艺，包括以下步骤：

1)取出所需要进行防爆电机端盖倒模的原材料，并在最佳温度范围内对原材料进行熔炼，从而形成质量优良的被熔原材料，利用被熔原材料对防爆电机端盖进行倒膜，得到端盖模具；

2)使用步骤1)中的端盖模具，向内添加端盖原材料进行注塑成型，静置成型以后，开模取出端盖毛坯，并切割出两份与端盖匹配的钢板，一份磨边之后，留置备用，一份工装钻出螺纹孔和磨边，外表面球磨，并留置备用；

3)取出步骤2)中没有钻孔的钢板焊在端盖的顶部，并在无孔钢板的顶部焊接若干弹簧，将弹簧分布均匀，然后将弹簧的另一端与有孔钢板焊接，得到待加工防爆端盖；

4)将橡胶的底面加热，取出步骤3)中待加工防爆端盖，将橡胶热熔在待加工防爆端盖的上面，在橡胶的上面工装钻孔，最后利用打钉机和螺钉，将橡胶与有孔钢板进一步固定牢靠，得到防爆端盖；

5)防爆端盖经过清洗之后，在其外表面喷涂防腐涂层，并利用机器去毛边、精磨和打包，得到成品防爆电机端盖。

优选的，所述防腐涂层为ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料涂层。

优选的，所述无孔钢板和有孔钢板的厚度均不小于两厘米。

优选的，所述弹簧的数量不小于三个。

优选的，所述螺纹孔的孔径不小于五毫米。

本发明的有益效果是：在钢盖外部加设钢板，并利用无孔钢板、弹簧和有孔钢板的设置，可以大幅度的减少爆炸对本端盖的影响，避免被击穿，且有孔钢板的上方利用螺纹孔和热熔进一步设置橡胶，使得防爆性能进一步的提升，减少爆破的负面影响，实现了防爆性能更高的目的，提高电机的安全性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防爆电机端盖加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)取出所需要进行防爆电机端盖倒模的原材料，并在最佳温度范围内对原材料进行熔炼，从而形成质量优良的被熔原材料，利用被熔原材料对防爆电机端盖进行倒膜，得到端盖模具；

2)使用步骤1)中的端盖模具，向内添加端盖原材料进行注塑成型，静置成型以后，开模取出端盖毛坯，并切割出两份与端盖匹配的钢板，一份磨边之后，留置备用，一份工装钻出螺纹孔和磨边，外表面球磨，并留置备用；

3)取出步骤2)中没有钻孔的钢板焊在端盖的顶部，并在无孔钢板的顶部焊接若干弹簧，将弹簧分布均匀，然后将弹簧的另一端与有孔钢板焊接，得到待加工防爆端盖；

4)将橡胶的底面加热，取出步骤3)中待加工防爆端盖，将橡胶热熔在待加工防爆端盖的上面，在橡胶的上面工装钻孔，最后利用打钉机和螺钉，将橡胶与有孔钢板进一步固定牢靠，得到防爆端盖；

5)防爆端盖经过清洗之后，在其外表面喷涂防腐涂层，并利用机器去毛边、精磨和打包，得到成品防爆电机端盖。

2.根据权利要求1所述的一种防爆电机端盖加工工艺，其特征在于，所述防腐涂层为ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料涂层。

3.根据权利要求1所述的一种防爆电机端盖加工工艺，其特征在于，所述无孔钢板和有孔钢板的厚度均不小于两厘米。

4.根据权利要求1所述的一种防爆电机端盖加工工艺，其特征在于，所述弹簧的数量不小于三个。

5.根据权利要求1所述的一种防爆电机端盖加工工艺，其特征在于，所述螺纹孔的孔径不小于五毫米。