CN1103336A - 管道的化学清洗方法 - Google Patents

管道的化学清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1103336A
CN1103336A CN 93115125 CN93115125A CN1103336A CN 1103336 A CN1103336 A CN 1103336A CN 93115125 CN93115125 CN 93115125 CN 93115125 A CN93115125 A CN 93115125A CN 1103336 A CN1103336 A CN 1103336A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
treated
pipeline
cleaning fluid
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 93115125
Other languages
English (en)
Inventor
朱几
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 93115125 priority Critical patent/CN1103336A/zh
Publication of CN1103336A publication Critical patent/CN1103336A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种管道的化学清洗方法，通过泵将 化学清洗液注入被清洗的管道中，使化学清洗液在被 清洗的管道内流动，并与被清洗的管道内壁的垢发生 化学反应；其特征在于：在清洗液进入被清洗的管道 内之前，将加压后的清洗液变为水浪式涌动的清洗液 流，而后再进入被清洗管道；进入被清洗管道内的清 洗液正向或逆向交替变换方向流动。本发明所提供 的方法可用来清洗例如自来水管道等低压管道，可使 管道内壁的垢层加速剥离。

Description

管道的化学清洗方法
本发明涉及一种管道内壁结垢后的化学清洗方法，特别是低压类管道的化学清洗方法。
目前，低压类管道例如自来水管结垢后一般采用酸洗的办法，即在水管内用酸性清洗液循环，一部分垢溶解于清洗液内，另一部分未溶解的垢与管道内壁剥离混入清洗液内，由清洗液将垢带出。垢一般是铁锈与水垢的混合体，在与管道内壁剥离后随清洗液在管道内流动，在管道较细处或拐弯处很容易形成堵塞而无法随清洗液流出，一旦垢在管道内堵塞则很难再次畅通，这往往意味着清洗的失败，由于管道属于低压管道，清洗液的压力往往较低，故剥离后的垢不易随清洗液排出。
本发明的目的在于：提供一种在低压条件下对管道进行化学清洗的方法，该方法能使垢与管道内壁加速剥离。
本发明的技术方案是：通过泵将化学清洗液注入被清洗管道中，使化学清洗液在被清洗管道内流动，并与被清洗管道内壁的垢发生化学反应；在清洗液进入被清洗管道内之前，将加压后的清洗液变为水浪式涌动的清洗液流，而后再进入被清洗管道；进入被清洗管道内的清洗液正向或逆向交替变换方向流动。使用本方法也可用于清洗其它设备，所以本发明所指的被清洗管道包括管道、容器、设备等。
本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.由于低压管道的压力限制，循环的清洗液的压力往往不能把未溶解但已剥离的垢带出，当水浪涌动的清洗液流进入被清洗管道后，涌动时的液流可冲击沉淀的未溶解垢渣，同时冲击结垢的管道内壁，使垢加速与被清洗管道内壁剥离。
2.清洗液在被清洗管道内正反方向交替流动时，一方面可使垢与被清洗管道内壁加速剥离，另一方面可防止未溶解而剥离后的垢阻塞于管道某一处。另外也可处理已经被剥离后的垢渣阻塞的管道，在反复的正反方向冲击下使其重新畅通。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的描述：
附图为使用本发明所提供的方法对被清洗管道进行化学清洗的系统示意图；
其中：
1.被清洗管道；2.整流阀；3.整流阀；4.整流阀；5.整流阀；6.卸压阀；7.泵；8.过滤器；9.配液槽。
实施例：参见附图，通过泵7将化学清洗液注入被清洗管道1中，使化学清洗液在被清洗管道1内流动，并与被清洗管道1内壁的垢发生化学反应；在清洗液进入被清洗管道1内之前，将加压后的清洗液变为水浪式涌动的清洗液流，而后再进入被清洗管道1；其采用的方法是：在泵7的出口所连接的输液管道上设置一个间隔开闭的电磁阀，通过控制电磁阀的线圈得电或失电间隔地开闭电磁阀门，使电磁阀输出涌动的水浪式清洗液水流。可以使电磁阀开启4秒钟，关闭3秒钟。电磁阀可直接配置在泵7的出口处。在泵7出口所在的输液管道上串联一个卸压阀6，当泵7出口的输液管道内压力超过规定值时，由卸压阀6自动减压，即自动分流泵7出口所在的输液管道内的清洗液。防止由于被清洗管道1的阻塞而引起被清洗管道1内的压力过高。进入被清洗管道1内的清洗液正向或逆向交替变换方向流动。实现清洗液正反方向交替流动的一种方法是：在被清洗管道1的入口和出口之间设置有四个阀门组成的桥式整流阀1、2、3、4。当整流阀3、4开启，整流阀2、5关闭时，从卸压阀6输出的清洗液经整流阀3自上而下流入被清洗管道1，经整流阀4流入过滤器8。当整流阀2、5开启，整流阀3、4关闭时，从卸压阀6输出的清洗液经整流阀5自下而上流入被清洗管道1，经整流阀2流入过滤器8。通过上述的调正阀门的开闭将泵7输出的单向流动清洗液转换成在被清洗管道1内正、逆向流动的清洗液。正、逆向流动间隔的时间可以在几分钟之内。混有垢渣的清洗液从被清洗管道1内流出后，在过滤器8处进行垢渣与清洗液的分离，可以用过滤网进行简单的渣液分离，分离后的清洗液注入配液槽9内，再经泵7进入被清洗管道1内循环。为了使垢层松动，在结垢较厚或垢渣淤积的被清洗管道处1，将机械振动器贴紧被清洗管道1的外壁进行机械振动，使垢层松动。

Claims (6)

1.一种管道的化学清洗方法，通过泵将化学清洗液注入被清洗的管道中，使化学清洗液在被清洗的管道内流动，并与被清洗的管道内壁的垢发生化学反应；其特征在于：
(1).在清洗液进入被清洗的管道内之前，将加压后的清洗液变为水浪式涌动的清洗液流，而后再进入被清洗管道；
(2).进入被清洗管道内的清洗液正向或逆向交替变换方向流动。
2.根据权利要求1所述的管道的化学清洗方法，其特征在于：在泵的出口所连接的输液管道上设置一个间隔开闭的电磁阀，通过控制电磁阀的线圈得电或失电间隔地开闭电磁阀门，使电磁阀输出涌动的水浪式清洗液水流。
3.根据权利要求2所述的管道的化学清洗方法，其特征在于：在泵出口所在的输液管道上串联一个卸压阀，当泵出口的输液管道内压力超过规定值时，由卸压阀自动减压，即自动分流泵出口所在的输液管道内的清洗液。
4.根据权利要求1所述的管道的化学清洗方法，其特征在于：在被清洗的管道的入口和出口之间设置有四个阀门组成的桥式整流阀，通过调正阀门的开闭将泵输出的单向流动清洗液转换成在被清洗管道内正、逆向流动的清洗液。
5.根据权利要求1所述的管道的化学清洗方法，其特征在于：混有垢渣的清洗液从被清洗管道内流出后，进行垢渣与清洗液的分离，分离后的清洗液流入配液槽，再经泵注入被清洗管道。
6.根据权利要求1所述的管道的化学清洗方法，其特征在于：在结垢较厚或垢渣淤积的被清洗管道处，将振动器贴紧被清洗管道的外壁进行机械振动，使垢层松动。
CN 93115125 1993-12-02 1993-12-02 管道的化学清洗方法 Pending CN1103336A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 93115125 CN1103336A (zh) 1993-12-02 1993-12-02 管道的化学清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 93115125 CN1103336A (zh) 1993-12-02 1993-12-02 管道的化学清洗方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1103336A true CN1103336A (zh) 1995-06-07

Family

ID=4990814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 93115125 Pending CN1103336A (zh) 1993-12-02 1993-12-02 管道的化学清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1103336A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1791793B (zh) * 2003-05-22 2010-12-15 皇家飞利浦电子股份有限公司 至少一个光学元件的清洁方法和装置
CN103286103A (zh) * 2013-06-04 2013-09-11 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 一种自动清管装置
CN104511464A (zh) * 2014-12-18 2015-04-15 平顶山神马工程塑料有限责任公司 一种导热油油路用的清洗系统
CN105436125A (zh) * 2015-12-19 2016-03-30 重庆新红旗缸盖制造有限公司 缸盖清洗装置
CN105880229A (zh) * 2014-09-24 2016-08-24 连江县宏大激光测量仪器研究所 坐便器下水管道阻塞自动化疏通
CN107504926A (zh) * 2017-08-15 2017-12-22 厦门海纳德科技有限公司 一种管道积垢厚度检测探头及管道清洗方法
CN109185592A (zh) * 2018-10-29 2019-01-11 江苏亿超工程塑料有限公司 一种防污垢结构的工程塑料弯头及其应用
CN109458872A (zh) * 2018-12-15 2019-03-12 华能应城热电有限责任公司 一种液氨蒸发器盘管清洗装置及清洗方法
CN110824100A (zh) * 2018-08-13 2020-02-21 东亚Dkk株式会社 滴定装置及滴定管的清洗方法
CN112129160A (zh) * 2019-06-24 2020-12-25 上海梅山钢铁股份有限公司 一种换热器在线循环清扫装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1791793B (zh) * 2003-05-22 2010-12-15 皇家飞利浦电子股份有限公司 至少一个光学元件的清洁方法和装置
CN103286103A (zh) * 2013-06-04 2013-09-11 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 一种自动清管装置
CN105880229A (zh) * 2014-09-24 2016-08-24 连江县宏大激光测量仪器研究所 坐便器下水管道阻塞自动化疏通
CN104511464A (zh) * 2014-12-18 2015-04-15 平顶山神马工程塑料有限责任公司 一种导热油油路用的清洗系统
CN105436125A (zh) * 2015-12-19 2016-03-30 重庆新红旗缸盖制造有限公司 缸盖清洗装置
CN107504926A (zh) * 2017-08-15 2017-12-22 厦门海纳德科技有限公司 一种管道积垢厚度检测探头及管道清洗方法
CN110824100A (zh) * 2018-08-13 2020-02-21 东亚Dkk株式会社 滴定装置及滴定管的清洗方法
CN110824100B (zh) * 2018-08-13 2022-04-01 东亚Dkk株式会社 滴定装置及滴定管的清洗方法
CN109185592A (zh) * 2018-10-29 2019-01-11 江苏亿超工程塑料有限公司 一种防污垢结构的工程塑料弯头及其应用
CN109458872A (zh) * 2018-12-15 2019-03-12 华能应城热电有限责任公司 一种液氨蒸发器盘管清洗装置及清洗方法
CN112129160A (zh) * 2019-06-24 2020-12-25 上海梅山钢铁股份有限公司 一种换热器在线循环清扫装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1103336A (zh) 管道的化学清洗方法
CN100453478C (zh) 一种智能型中水回用设备
US5556535A (en) Filtration system for recycling water used in a car wash
CN214734600U (zh) 一种纯水机反渗透浓水回收再利用装置
CN217068027U (zh) 酸再生机组废气处理系统中的集水装置
CN216965684U (zh) 一种便于清洗的脱硫脱硝用氨水储罐系统
CN212669417U (zh) 一种连续真空抽排固液分离处理装置
CN211255480U (zh) 一种废酸中金属盐与游离酸树脂吸附分离设备
CN212687727U (zh) 一种污水处理用格栅过滤装置
CN209124541U (zh) 一种船舱用管道高压冲洗过滤设备
CN208814798U (zh) 一种节水型反渗透净水装置
CN209188197U (zh) 一种具有水嘴清理装置的废水站碱性初沉池
CN209161652U (zh) 一种水循环过滤系统
CN208894785U (zh) 工程机械液压油箱清洗装置
CN218810925U (zh) 一种垃圾渗滤液纳滤浓缩液减量系统
CN214528365U (zh) 净水器废水再利用装置
JP2929039B2 (ja) 給水管の洗浄方法
CN110274515A (zh) 一种冷却器管道在线清洗装置
CN108236806A (zh) 自动滤芯清洗排污的反冲洗装置及冲洗方法
CN214375958U (zh) 一种钢材加工用废水净化智能控制系统
CN216614267U (zh) 一种用于环保的连续式污水处理装置
CN217132676U (zh) 进水在线自动采样器
CN212198835U (zh) 一种防治工业污染的地下水净化装置
CN2486544Y (zh) 一种污水多级过滤磁化处理装置
CN217479556U (zh) 一种不锈钢无缝钢管用高密封酸液循环式酸洗池

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication