CN110332879A - 一种轴接件的测偏检具 - Google Patents
一种轴接件的测偏检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110332879A CN110332879A CN201910761613.XA CN201910761613A CN110332879A CN 110332879 A CN110332879 A CN 110332879A CN 201910761613 A CN201910761613 A CN 201910761613A CN 110332879 A CN110332879 A CN 110332879A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disk
- pin shaft
- workpiece
- locating piece
- smoothing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims abstract description 8
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 claims abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 29
- 241001270131 Agaricus moelleri Species 0.000 claims description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
Abstract
本发明公开了一种轴接件的测偏检具,包括工件定位机构,工件包括与销轴同轴轴接的圆片,销轴还连接有固定座,固定座的一端卷绕呈卷管,工件定位机构包括穿过卷管的工件定位轴;顶偏机构,具备与销轴在同一水平面内平行其不重合布置的顶偏杆,顶偏杆穿过第一定位块,顶偏杆为两个且具备沿自身轴线的往复平移自由度,两个顶偏杆分别与圆片的同一面的两侧边沿接触并将圆片顶歪;测偏机构,包括百分表和校平测头,百分表和校平测头具备沿水平且垂直于销轴轴线的往复平移自由度,百分表的测针与圆片接触,校平测头在朝向工件的一面具备凹陷的凹槽。采用此发明校平测头滑过测得工件是否合格,百分表测量具体偏移数据,检具整体快捷、完备。
Description
技术领域
本发明涉及检具领域,具体涉及一种轴接件的测偏检具。
背景技术
一些消防设备中会使用到一种小尺寸的轴接件,一般是销轴连接一个圆片,圆片具备绕销轴的转动自由度。但是这种连接方式注定了圆片有一定的松动可能,即圆片的主平面与销轴的自身轴线的夹角并不一定是90°,在外力的作用下,圆片的主平面与销轴的自身轴线的夹角可以呈较大的锐角,这种适度的歪斜也是能接受的,但是前提是得在可接受范围内,所以需要一种检具去对这种零件进行检测。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种轴接件的测偏检具,校平测头滑过测得工件是否合格,百分表测量具体偏移数据,检具整体快捷、完备。
为解决上述问题,本发明提供一种轴接件的测偏检具,为达到上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种轴接件的测偏检具,包括:工件定位机构,工件包括与销轴同轴轴接的圆片,销轴还连接有固定座,固定座在背离销轴的一面具备平整面,固定座的一端卷绕呈卷管,工件定位机构包括穿过卷管的工件定位轴,位于工件定位机构上的销轴呈水平布置;顶偏机构,具备与销轴在同一水平面内平行其不重合布置的顶偏杆,顶偏杆穿过第一定位块,顶偏杆为两个且具备沿自身轴线的往复平移自由度,两个顶偏杆分别与圆片的同一面的两侧边沿接触并将圆片顶歪;测偏机构,圆片的两面朝向分别设有测偏机构、顶偏机构,测偏机构还包括百分表和校平测头,百分表和校平测头具备沿水平且垂直于销轴轴线的往复平移自由度,百分表的测针与圆片接触,校平测头在朝向工件的一面具备凹陷的凹槽,凹槽位于校平测头的中部并且水平贯通,测针、凹槽与销轴位于同一水平高度。
采用上述技术方案的有益效果是:工件定位轴可以对这种特殊的轴接件进行固定,但是又不与销轴、圆片接触,为后续测偏做准备。两个顶偏杆可以分别接触圆片左端、右端,将圆片相对销轴顶歪呈两个极限位置,依次来判定销轴与圆片装配的松紧程度,尺寸对正程度。测偏机构则分别对两种状态下的圆片进行测偏。通过百分表来测圆片左右端改变的位置长度,来得知圆片与销轴装配后的效果程度。校平测头沿工件水平左右移动,如果不干涉,即表明圆片偏移在可控范围内,如果干涉则表明工件不合格。校平测头中水平贯通的凹槽是特意避让凸出于圆片上的销轴的。百分表则是具体测量圆片偏移程度的。顶偏机构、测偏机构搭配使用,校平测头可以快速感知工件是否合格,而百分表可以具体测量偏移数据,本申请提供了一种快捷、完备的检具。
作为本发明的进一步改进,工件定位轴水平固定有第二定位块,第一定位块、第二定位块的底部共同固定有底板,工件定位轴的自身轴线方向与销轴的自身轴线方向垂直。
采用上述技术方案的有益效果是:底板为各个部件提供了统一的固定底座。
作为本发明的更进一步改进,第一定位块上在两个顶偏杆中间还平行设有校平顶杆,校平顶杆具备沿自身轴线的往复平移自由度,校平顶杆的一端与固定座的平整面接触。
采用上述技术方案的有益效果是:校平顶杆可以将工件抵住,抵住的方向与百分表的探针、校平测头的朝向相反。校平顶杆抵住固定座的中心线,保证检测时,销轴的空间位置稳定,保证对圆片的测偏数据准确,防止销轴的运动对结果准确性的干扰。
作为本发明的又进一步改进,第一定位块的顶部螺纹装配有快锁紧螺丝,快锁紧螺丝的端头与顶偏杆外壁接触。
采用上述技术方案的有益效果是:快锁紧螺丝可以将顶偏杆快速固定或放松,当一个顶偏杆顶歪圆片到极限位置时,快锁紧螺丝既可以将顶偏杆锁死,同时让圆片在一定时间内是固定状态的,防止圆片回弹,保证后续百分表检测的准确性。
作为本发明的又进一步改进,底板上设有直线导轨,直线导轨上装配有第一滑块、第二滑块,校平测头、百分表分别通过第三定位块、第四定位块与第一滑块、第二滑块的顶部固定。
采用上述技术方案的有益效果是:利用滑块与直线导轨装配的百分表、校平测头可以与工件快速对准或撤离,提高效率。
作为本发明的又进一步改进,第四定位块上具备供百分表的测针水平穿过的通孔,校平测头的凹槽贯通方向垂直于销轴的自身轴线,凹槽的宽度大于销轴的直径且小于圆片的直径。
采用上述技术方案的有益效果是:凹槽本身避免与圆片上凸出的销轴干涉。通孔为百分表提供了一种可拆卸的固定方式。
作为本发明的又进一步改进,校平测头上凹槽端口所在的平面为铅垂平面。
采用上述技术方案的有益效果是:凹槽端口所在的平面用来检测是否与歪斜后的圆片歪斜的,铅垂面保证检测的准确性。
作为本发明的又进一步改进,底板上还固定有第五定位块,第五定位块位于工件定位轴所固定的工件的下方,第五定位块两端各具备一个贯通孔,第五定位块两个贯通孔之间设有一个抽拉块,抽拉块固定有与销轴、直线导轨均平行的抽拉杆,抽拉杆穿过两个贯通孔,抽拉杆带动抽拉块并具备沿抽拉杆自身轴线的往复平移自由度以及绕抽拉杆自身轴线的旋转自由度,抽拉杆的一端凸出于底板的边缘;抽拉块的两端垂直固定有延伸片,随着抽拉杆的转动,延伸片沿抽拉杆自身轴线方向上的投影与第三定位块、第四定位块存在重叠和不重叠的状态。
采用上述技术方案的有益效果是:人员可以抓握抽拉杆来移动抽拉块,工件完成检测后被脱下时,有可能会掉落到下方的抽拉块上,此处被周围各种定位块包围,不方便拿取,但是抽拉块的位置决定了工件会掉落到抽拉块上,抽拉块直接将轴接件平移到人员方便拿取的外部。同时抽拉块还具备一个主要功能,就是转动抽拉杆一定角度来与第三定位块、第四定位块的边角可选择性得接触,来回拉动百分表、校平测头来对准或撤离工件,这种操作方式比直接用手接触并推动百分表、校平测头,来得更加稳定、快捷,人员手部的抖动不易直接影响百分表、校平测头的测量精度。
作为本发明的又进一步改进,顶偏杆将圆片接触顶歪到极限位置时,顶偏杆在背离圆片的一端仍凸出于第一定位块的侧立面。
采用上述技术方案的有益效果是:顶偏杆是由人力从一侧推入,继而来实现对圆片的顶歪效果的,这样操作空间比较大,比较方便。
作为本发明的又进一步改进,两个顶偏杆自身轴线直径的距离等于圆片的直径,校平顶杆与固定座的平整面接触的一端具备膨胀头。
采用上述技术方案的有益效果是:保证顶偏杆作用于圆片的最两边,膨胀头可以增加校平顶杆与固定座平整面的接触面积,改善工件被检测时的稳固性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施方式的立体图;
图2是本发明一种实施方式的主视图;
图3是本发明一种实施方式的俯视图;
图4是本发明一种实施方式的A处局部放大图;
图5是本发明一种实施方式的左视图。
1-底板;2-第一定位块;3-顶偏杆;4-校平顶杆;5-第二定位块;6-工件定位轴;7-校平测头;8-第三定位块;9-第一滑块;10-直线导轨;11-百分表;12-第二滑块;13-第四定位块;14-调节螺栓;15-工件;16-圆片;17-固定座;18-凹槽;19-快锁紧螺丝;20-抽拉块;21-第五定位块;22-抽拉杆;23-销轴;24-延伸片。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明的内容做进一步的详细说明:
为了达到本发明的目的,一种轴接件的测偏检具,包括:工件定位机构,工件15包括与销轴23同轴轴接的圆片16,销轴23还连接有固定座17,固定座17在背离销轴23的一面具备平整面,固定座17的一端卷绕呈卷管,工件定位机构包括穿过卷管的工件定位轴6,位于工件定位机构上的销轴23呈水平布置;顶偏机构,具备与销轴23在同一水平面内平行其不重合布置的顶偏杆3,顶偏杆3穿过第一定位块2,顶偏杆3为两个且具备沿自身轴线的往复平移自由度,两个顶偏杆3分别与圆片16的同一面的两侧边沿接触并将圆片16顶歪;测偏机构,圆片16的两面朝向分别设有测偏机构、顶偏机构,测偏机构还包括百分表11和校平测头7,百分表11和校平测头7具备沿水平且垂直于销轴23轴线的往复平移自由度,百分表11的测针与圆片16接触,校平测头7在朝向工件15的一面具备凹陷的凹槽18,凹槽18位于校平测头7的中部并且水平贯通,测针、凹槽18与销轴23位于同一水平高度。
采用上述技术方案的有益效果是:工件定位轴可以对这种特殊的轴接件进行固定,但是又不与销轴、圆片接触,为后续测偏做准备。两个顶偏杆可以分别接触圆片左端、右端,将圆片相对销轴顶歪呈两个极限位置,依次来判定销轴与圆片装配的松紧程度,尺寸对正程度。测偏机构则分别对两种状态下的圆片进行测偏。通过百分表来测圆片左右端改变的位置长度,来得知圆片与销轴装配后的效果程度。校平测头沿工件水平左右移动,如果不干涉,即表明圆片偏移在可控范围内,如果干涉则表明工件不合格。校平测头中水平贯通的凹槽是特意避让凸出于圆片上的销轴的。百分表则是具体测量圆片偏移程度的。顶偏机构、测偏机构搭配使用,校平测头可以快速感知工件是否合格,而百分表可以具体测量偏移数据,本申请提供了一种快捷、完备的检具。
在本发明的另一些实施方式中,工件定位轴6水平固定有第二定位块5,第一定位块2、第二定位块5的底部共同固定有底板1,工件定位轴6的自身轴线方向与销轴23的自身轴线方向垂直。
采用上述技术方案的有益效果是:底板为各个部件提供了统一的固定底座。
在本发明的另一些实施方式中,第一定位块2上在两个顶偏杆3中间还平行设有校平顶杆4,校平顶杆4具备沿自身轴线的往复平移自由度,校平顶杆4的一端与固定座17的平整面接触。
采用上述技术方案的有益效果是:校平顶杆可以将工件抵住,抵住的方向与百分表的探针、校平测头的朝向相反。校平顶杆抵住固定座的中心线,保证检测时,销轴的空间位置稳定,保证对圆片的测偏数据准确,防止销轴的运动对结果准确性的干扰。
在本发明的另一些实施方式中,第一定位块2的顶部螺纹装配有快锁紧螺丝19,快锁紧螺丝19的端头与顶偏杆3外壁接触。
采用上述技术方案的有益效果是:快锁紧螺丝可以将顶偏杆快速固定或放松,当一个顶偏杆顶歪圆片到极限位置时,快锁紧螺丝既可以将顶偏杆锁死,同时让圆片在一定时间内是固定状态的,防止圆片回弹,保证后续百分表检测的准确性。
在本发明的另一些实施方式中,底板1上设有直线导轨10,直线导轨10上装配有第一滑块9、第二滑块12,校平测头7、百分表11分别通过第三定位块8、第四定位块13与第一滑块9、第二滑块12的顶部固定。
采用上述技术方案的有益效果是:利用滑块与直线导轨装配的百分表、校平测头可以与工件快速对准或撤离,提高效率。
在本发明的另一些实施方式中,第四定位块13上具备供百分表11的测针水平穿过的通孔,校平测头7的凹槽18贯通方向垂直于销轴23的自身轴线,凹槽18的宽度大于销轴23的直径且小于圆片16的直径。
采用上述技术方案的有益效果是:凹槽本身避免与圆片上凸出的销轴干涉。通孔为百分表提供了一种可拆卸的固定方式。
在本发明的另一些实施方式中,校平测头7上凹槽18端口所在的平面为铅垂平面。
采用上述技术方案的有益效果是:凹槽端口所在的平面用来检测是否与歪斜后的圆片歪斜的,铅垂面保证检测的准确性。
在本发明的另一些实施方式中,底板1上还固定有第五定位块21,第五定位块21位于工件定位轴6所固定的工件15的下方,第五定位块21两端各具备一个贯通孔,第五定位块21两个贯通孔之间设有一个抽拉块20,抽拉块20固定有与销轴23、直线导轨10均平行的抽拉杆22,抽拉杆22穿过两个贯通孔,抽拉杆22带动抽拉块20并具备沿抽拉杆22自身轴线的往复平移自由度以及绕抽拉杆22自身轴线的旋转自由度,抽拉杆22的一端凸出于底板1的边缘;抽拉块20的两端垂直固定有延伸片24,随着抽拉杆22的转动,延伸片24沿抽拉杆22自身轴线方向上的投影与第三定位块8、第四定位块13存在重叠和不重叠的状态。
延伸片24形状为仅有一对相邻顶角为圆角的非正方形的长方形。
采用上述技术方案的有益效果是:人员可以抓握抽拉杆来移动抽拉块,工件完成检测后被脱下时,有可能会掉落到下方的抽拉块上,此处被周围各种定位块包围,不方便拿取,但是抽拉块的位置决定了工件会掉落到抽拉块上,抽拉块直接将轴接件平移到人员方便拿取的外部。同时抽拉块还具备一个主要功能,就是转动抽拉杆一定角度来与第三定位块、第四定位块的边角可选择性得接触,来回拉动百分表、校平测头来对准或撤离工件,这种操作方式比直接用手接触并推动百分表、校平测头,来得更加稳定、快捷,人员手部的抖动不易直接影响百分表、校平测头的测量精度。
在本发明的另一些实施方式中,顶偏杆3将圆片16接触顶歪到极限位置时,顶偏杆3在背离圆片16的一端仍凸出于第一定位块2的侧立面。
采用上述技术方案的有益效果是:顶偏杆是由人力从一侧推入,继而来实现对圆片的顶歪效果的,这样操作空间比较大,比较方便。
在本发明的另一些实施方式中,两个顶偏杆3自身轴线直径的距离等于圆片16的直径,校平顶杆4与固定座17的平整面接触的一端具备膨胀头。
采用上述技术方案的有益效果是:保证顶偏杆作用于圆片的最两边,膨胀头可以增加校平顶杆与固定座平整面的接触面积,改善工件被检测时的稳固性。
实际操作时,首先将工件15套上工件定位轴6,工件15的活动圆片16的一面与百分表11水平相对。推动校平顶杆4至工件15。推动左侧顶偏杆3接触工件15的圆片16,继续移动此顶偏杆3直到圆片16不能再移动时,锁紧此顶偏杆3上的快锁紧螺钉19。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种轴接件的测偏检具,其特征在于,包括:
工件定位机构,工件包括与销轴同轴轴接的圆片,所述销轴还连接有固定座,所述固定座在背离销轴的一面具备平整面,所述固定座的一端卷绕呈卷管,所述工件定位机构包括穿过卷管的工件定位轴,位于工件定位机构上的销轴呈水平布置;
顶偏机构,具备与销轴在同一水平面内平行其不重合布置的顶偏杆,所述顶偏杆穿过第一定位块,所述顶偏杆为两个且具备沿自身轴线的往复平移自由度,两个顶偏杆分别与圆片的同一面的两侧边沿接触并将圆片顶歪;
测偏机构,所述圆片的两面朝向分别设有测偏机构、顶偏机构,所述测偏机构还包括百分表和校平测头,所述百分表和校平测头具备沿水平且垂直于销轴轴线的往复平移自由度,所述百分表的测针与圆片接触,所述校平测头在朝向工件的一面具备凹陷的凹槽,所述凹槽位于校平测头的中部并且水平贯通,所述测针、凹槽与销轴位于同一水平高度。
2.根据权利要求1所述的轴接件的测偏检具,其特征在于:所述工件定位轴水平固定有第二定位块,所述第一定位块、第二定位块的底部共同固定有底板,所述工件定位轴的自身轴线方向与销轴的自身轴线方向垂直。
3.根据权利要求2所述的轴接件的测偏检具,其特征在于:所述第一定位块上在两个顶偏杆中间还平行设有校平顶杆,所述校平顶杆具备沿自身轴线的往复平移自由度,所述校平顶杆的一端与固定座的平整面接触。
4.根据权利要求3所述的轴接件的测偏检具,其特征在于:所述第一定位块的顶部螺纹装配有快锁紧螺丝,所述快锁紧螺丝的端头与顶偏杆外壁接触。
5.根据权利要求4所述的轴接件的测偏检具,其特征在于:所述底板上设有直线导轨,所述直线导轨上装配有第一滑块、第二滑块,所述校平测头、百分表分别通过第三定位块、第四定位块与第一滑块、第二滑块的顶部固定。
6.根据权利要求5所述的轴接件的测偏检具,其特征在于:所述第四定位块上具备供百分表的测针水平穿过的通孔,所述校平测头的凹槽贯通方向垂直于销轴的自身轴线,所述凹槽的宽度大于销轴的直径且小于圆片的直径。
7.根据权利要求6所述的轴接件的测偏检具,其特征在于:所述校平测头上凹槽端口所在的平面为铅垂平面。
8.根据权利要求7所述的轴接件的测偏检具,其特征在于:所述底板上还固定有第五定位块,所述第五定位块位于工件定位轴所固定的工件的下方,所述第五定位块两端各具备一个贯通孔,所述第五定位块两个贯通孔之间设有一个抽拉块,所述抽拉块固定有与销轴、直线导轨均平行的抽拉杆,所述抽拉杆穿过两个贯通孔,所述抽拉杆带动抽拉块并具备沿抽拉杆自身轴线的往复平移自由度以及绕抽拉杆自身轴线的旋转自由度,所述抽拉杆的一端凸出于底板的边缘;所述抽拉块的两端垂直固定有延伸片,随着抽拉杆的转动,所述延伸片沿抽拉杆自身轴线方向上的投影与第三定位块、第四定位块存在重叠和不重叠的状态。
9.根据权利要求8所述的轴接件的测偏检具,其特征在于:所述顶偏杆将圆片接触顶歪到极限位置时,所述顶偏杆在背离圆片的一端仍凸出于第一定位块的侧立面。
10.根据权利要求9所述的轴接件的测偏检具,其特征在于:两个顶偏杆自身轴线直径的距离等于圆片的直径,所述校平顶杆与固定座的平整面接触的一端具备膨胀头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910761613.XA CN110332879B (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种轴接件的测偏检具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910761613.XA CN110332879B (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种轴接件的测偏检具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110332879A true CN110332879A (zh) | 2019-10-15 |
CN110332879B CN110332879B (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=68149910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910761613.XA Active CN110332879B (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种轴接件的测偏检具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110332879B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100212173A1 (en) * | 2009-02-26 | 2010-08-26 | Hong Fu Jin Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd | Detecting apparatus |
CN203053417U (zh) * | 2013-01-22 | 2013-07-10 | 宁波市奇强精密冲件有限公司 | 弹簧盘导程测量装置 |
CN204154242U (zh) * | 2014-10-22 | 2015-02-11 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种平衡轴装配调整工装 |
CN207622674U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-17 | 博世华域转向系统有限公司 | 一种转向系统的中间轴用相位角检测夹具 |
CN208155185U (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-27 | 中国第一汽车股份有限公司 | 同步环检具 |
CN109708560A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-05-03 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | 一种汽车轮毂铸件同轴度检具 |
CN210268490U (zh) * | 2019-08-16 | 2020-04-07 | 锋宏机械制造集团有限公司 | 一种轴接件的测偏检具 |
-
2019
- 2019-08-16 CN CN201910761613.XA patent/CN110332879B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100212173A1 (en) * | 2009-02-26 | 2010-08-26 | Hong Fu Jin Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd | Detecting apparatus |
CN203053417U (zh) * | 2013-01-22 | 2013-07-10 | 宁波市奇强精密冲件有限公司 | 弹簧盘导程测量装置 |
CN204154242U (zh) * | 2014-10-22 | 2015-02-11 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种平衡轴装配调整工装 |
CN207622674U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-17 | 博世华域转向系统有限公司 | 一种转向系统的中间轴用相位角检测夹具 |
CN208155185U (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-27 | 中国第一汽车股份有限公司 | 同步环检具 |
CN109708560A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-05-03 | 合肥江淮铸造有限责任公司 | 一种汽车轮毂铸件同轴度检具 |
CN210268490U (zh) * | 2019-08-16 | 2020-04-07 | 锋宏机械制造集团有限公司 | 一种轴接件的测偏检具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110332879B (zh) | 2024-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208366250U (zh) | 外径误差测量装置 | |
CN105865392B (zh) | 用于软包动力电池厚度变化测量的测量装置 | |
CN107478120A (zh) | 杠杆百分表测量装置 | |
CN110332879A (zh) | 一种轴接件的测偏检具 | |
CN104596394A (zh) | 止推挡的宽度检具 | |
CN209570104U (zh) | 一种五金件的孔位置误差读数检测装置及组件 | |
CN203422040U (zh) | 钢结构外观检测尺 | |
CN211400986U (zh) | 高精度钢卷尺检定台 | |
CN102878907B (zh) | 测量零件倒角角度卡尺 | |
CN210268490U (zh) | 一种轴接件的测偏检具 | |
CN207600329U (zh) | 杠杆百分表测量装置 | |
CN208968422U (zh) | 用于测量带有内孔的零件的下槽位的检测工装 | |
CN207248054U (zh) | 一种高度综合检具 | |
CN108151623B (zh) | 一种测量方法 | |
CN208860288U (zh) | 一种笔记本脚垫平面度检测装置 | |
CN208688457U (zh) | 一种汽车部件检测装置 | |
CN105180734A (zh) | 一种数显螺纹深度规 | |
CN212622402U (zh) | 一种拼接式的探头固定座 | |
US3430348A (en) | Linear measuring instruments | |
US4322888A (en) | Multi-purpose gauge | |
CN218646214U (zh) | 一种活塞杆表面划痕检测机构 | |
CN219200424U (zh) | 一种门窗检测水平尺 | |
CN215676980U (zh) | 阴阳角方正检测尺 | |
CN208432190U (zh) | 换档拨杆综合检具 | |
CN216206366U (zh) | 测绘三角尺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |