CN110332380A - 一种用于油田地面管道防腐装置及操做方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于油田地面管道防腐装置及操做方法,包括防腐外管、油管、支撑环、聚酰胺环氧树脂层、橡胶环、3PE热缩材料、套壳、锁紧盘、高密度聚乙烯层、环氧煤沥青,所述油管置于防腐外管内部,防腐外管具有外管内孔,防腐外管一端具有连接环,相邻的两个防腐外管相连接,连接环与外管内孔相适应,连接环通过螺纹连接外管内孔,相邻的两个油管相连接,支撑环外侧与外管内孔相适应,支撑环外侧插入外管内孔,支撑环具有支撑环内孔,橡胶环外侧与支撑环内孔相适应,橡胶环外侧连接支撑环内孔,橡胶环内部具有橡胶套内孔,油管外侧与橡胶套内孔相适应,油管外侧连接橡胶套内孔。
Description
技术领域
本发明涉及油田领域,尤其涉及一种用于油田地面管道防腐装置及操做方法。
背景技术
在油田的地面管道使用中,为了避免管道在使用时被腐蚀,需要对管道进行防腐措施,然而现有的管道防腐仅通过对管道的表面喷涂防腐涂层,防腐效果有限。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足,提供一种双重防腐的一种用于油田地面管道防腐装置及操做方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种用于油田地面管道防腐装置,包括防腐外管、油管、支撑环、聚酰胺环氧树脂层、橡胶环、3PE热缩材料、套壳、锁紧盘、高密度聚乙烯层、环氧煤沥青,所述油管置于防腐外管内部,防腐外管具有外管内孔,防腐外管一端具有连接环,相邻的两个防腐外管相连接,连接环与外管内孔相适应,连接环通过螺纹连接外管内孔,相邻的两个油管相连接,支撑环外侧与外管内孔相适应,支撑环外侧插入外管内孔,支撑环具有支撑环内孔,橡胶环外侧与支撑环内孔相适应,橡胶环外侧连接支撑环内孔,橡胶环内部具有橡胶套内孔,油管外侧与橡胶套内孔相适应,油管外侧连接橡胶套内孔。
所述油管外侧喷涂聚酰胺环氧树脂层,油管内部喷涂高密度聚乙烯层,相邻的油管连接处外侧涂抹3PE热缩材料。
所述套壳具有套壳内槽,3PE热缩材料置于套壳内槽内,套壳具有一号孔,油管外侧与一号孔相适应,油管外侧穿过一号孔,锁紧盘右侧与套壳内槽相适应,锁紧盘右侧插入套壳内槽,锁紧盘右侧通过螺纹连接套壳内槽,锁紧盘具有二号孔,油管外侧与二号孔相适应,油管外侧穿过二号孔。
所述防腐外管的连接口外侧涂抹一层环氧煤沥青,胶粘带附着于环氧煤沥青上,胶粘带包裹环氧煤沥青缠绕在防腐外管外侧。
有益效果:
左右相邻的油管通过螺纹相连接,油管外侧喷涂聚酰胺环氧树脂层,聚酰胺环氧树脂层使油管外侧与各种腐蚀性介质隔绝,油管内侧喷涂高密度聚乙烯层,高密度聚乙烯层防止油管内部腐蚀,降低摩擦阻力,提高输量,3PE热缩材料涂抹于相邻的两个油管的连接口处,对油管的连接处补口,为避免3PE热缩材料干裂而在3PE热缩材料外侧加设套壳,锁紧盘连接套壳,通过套壳与锁紧盘配合将3PE热缩材料密封在套壳内槽内,使3PE热缩材料位置得到固定,避免长时间使用导致3PE热缩材料开裂脱落,相邻的两个防腐外管头尾相连,外管内孔直径大于油管外径,油管置于防腐外管内部,外管内孔与油管之间空间给小范围形变留有余量,防腐外管套在油管上起保护防护与防腐的作用,避免油管外侧直接与土壤接触对其进行腐蚀,左右相邻的防腐外管连接处外部涂抹一层环氧煤沥青,胶粘带包裹环氧煤沥青缠绕在防腐外管外侧,胶粘带与环氧煤沥青配合避免空间或者液体进入,橡胶环连接支撑环内孔,油管外侧连接橡胶套内孔,橡胶环起防滑作用,避免支撑环在油管上串动,支撑环外侧连接外管内孔,通过多个支撑环保证防腐外管与油管的同轴度,此装置通过对油管自身与其外部两部分对油管进行防腐,防腐性更好。
附图说明
图1为本发明所述的一种用于油田地面管道防腐装置主视剖视图。
图2为本发明所述的一种用于油田地面管道防腐装置右视剖视图。
图3为本发明所述的防腐外管、油管局部放大图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明:
一种用于油田地面管道防腐装置,包括防腐外管01、油管02、支撑环03、聚酰胺环氧树脂层05、橡胶环07、3PE热缩材料10、套壳12、锁紧盘14、高密度聚乙烯层17、环氧煤沥青19,所述油管02置于防腐外管01内部,防腐外管01具有外管内孔04,防腐外管01一端具有连接环06,相邻的两个防腐外管01相连接,连接环06与外管内孔04相适应,连接环06通过螺纹连接外管内孔04,相邻的两个油管02相连接,支撑环03外侧与外管内孔04相适应,支撑环03外侧插入外管内孔04,支撑环03具有支撑环内孔08,橡胶环07外侧与支撑环内孔08相适应,橡胶环07外侧连接支撑环内孔08,橡胶环07内部具有橡胶套内孔09,油管02外侧与橡胶套内孔09相适应,油管02外侧连接橡胶套内孔09。
所述油管02外侧喷涂聚酰胺环氧树脂层05,油管02内部喷涂高密度聚乙烯层17,相邻的油管02连接处外侧涂抹一侧3PE热缩材料10。
所述套壳12具有套壳内槽13,3PE热缩材料10置于套壳内槽13内,套壳12具有一号孔15,油管02外侧与一号孔15相适应,油管02外侧穿过一号孔15,锁紧盘14右侧与套壳内槽13相适应,锁紧盘14右侧插入套壳内槽13,锁紧盘14右侧通过螺纹连接套壳内槽13,锁紧盘14具有二号孔16,油管02外侧与二号孔16相适应,油管02外侧穿过二号孔16。
所述防腐外管01的连接口外侧涂抹一层环氧煤沥青19,胶粘带18附着于环氧煤沥青19上,胶粘带18包裹环氧煤沥青19缠绕在防腐外管01外侧。
左右相邻的油管02通过螺纹相连接,油管02外侧喷涂聚酰胺环氧树脂层05,聚酰胺环氧树脂层05使油管02外侧与各种腐蚀性介质隔绝,油管02内侧喷涂高密度聚乙烯层17,高密度聚乙烯层17防止油管02内部腐蚀,降低摩擦阻力,提高输量,3PE热缩材料10涂抹于相邻的两个油管02的连接口处,对油管02的连接处补口,为避免3PE热缩材料10干裂而在3PE热缩材料10外侧加设套壳12,锁紧盘14连接套壳12,通过套壳12与锁紧盘14配合将3PE热缩材料10密封在套壳内槽13内,使3PE热缩材料10位置得到固定,避免长时间使用导致3PE热缩材料10开裂脱落,相邻的两个防腐外管01头尾相连,外管内孔04直径大于油管02外径,油管02置于防腐外管01内部,外管内孔04与油管02之间空间给小范围形变留有余量,防腐外管01套在油管02上起保护防护与防腐的作用,避免油管02外侧直接与土壤接触对其进行腐蚀,左右相邻的防腐外管01连接处外部涂抹一层环氧煤沥青19,胶粘带18包裹环氧煤沥青19缠绕在防腐外管01外侧,胶粘带18与环氧煤沥青19配合避免空间或者液体进入,橡胶环07连接支撑环内孔08,油管02外侧连接橡胶套内孔09,橡胶环07起防滑作用,避免支撑环03在油管02上串动,支撑环03外侧连接外管内孔04,通过多个支撑环03保证防腐外管01与油管02的同轴度,此装置通过对油管02自身与其外部两部分对油管02进行防腐,防腐性更好。补口方式使用3PE热缩材料既3PE热收缩带补口方式。3PE热缩材料既3PE热收缩带,具有管道防腐密封性强,机械强度高,防水性强,质量稳定,施工方便,适用性好,不污染环境。
一种用于油田地面管道防腐装置操做方法:包括以下步骤:
第一步,将油管的内部喷涂一层高密度聚乙烯层,将油管的外部喷涂一层聚酰胺环氧树脂层,将左右相邻的两个油管首尾相连;
第二步,将橡胶环连接支撑环,再将橡胶环套在油管上;
第三步,在相邻油管的连接处用3PE热缩材料既3PE热收缩带对其进行补口,再将套壳与锁紧盘配合连接对3PE热缩材料既3PE热收缩带固定;
第四步,将防腐外管套在支撑环上,相邻的两个防腐外管通过连接环首尾相连;
第五步,在防腐外管的连接处用环氧煤沥青补口,再用胶粘带8将环氧煤沥青缠绕固定在防腐外管上。
Claims (2)
1.一种用于油田地面管道防腐装置,其特征是:包括防腐外管、油管、支撑环、聚酰胺环氧树脂层、橡胶环、3PE热缩材料、套壳、锁紧盘、高密度聚乙烯层、环氧煤沥青,所述油管置于防腐外管内部,防腐外管具有外管内孔,防腐外管一端具有连接环,相邻的两个防腐外管相连接,连接环与外管内孔相适应,连接环通过螺纹连接外管内孔,相邻的两个油管相连接,支撑环外侧与外管内孔相适应,支撑环外侧插入外管内孔,支撑环具有支撑环内孔,橡胶环外侧与支撑环内孔相适应,橡胶环外侧连接支撑环内孔,橡胶环内部具有橡胶套内孔,油管外侧与橡胶套内孔相适应,油管外侧连接橡胶套内孔;所述油管外侧喷涂聚酰胺环氧树脂层,油管内部喷涂高密度聚乙烯层,相邻的油管连接处外侧涂抹3PE热缩材料;所述套壳具有套壳内槽,3PE热缩材料置于套壳内槽内,套壳具有一号孔,油管外侧与一号孔相适应,油管外侧穿过一号孔,锁紧盘右侧与套壳内槽相适应,锁紧盘右侧插入套壳内槽,锁紧盘右侧通过螺纹连接套壳内槽,锁紧盘具有二号孔,油管外侧与二号孔相适应,油管外侧穿过二号孔;所述防腐外管的连接口外侧涂抹一层环氧煤沥青,胶粘带附着于环氧煤沥青上,胶粘带包裹环氧煤沥青缠绕在防腐外管外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于油田地面管道防腐装置操做方法:包括以下步骤:
第一步,将油管的内部喷涂一层高密度聚乙烯层,将油管的外部喷涂一层聚酰胺环氧树脂层,将左右相邻的两个油管首尾相连;
第二步,将橡胶环连接支撑环,再将橡胶环套在油管上;
第三步,在相邻油管的连接处用3PE热缩材料既3PE热收缩带对其进行补口,再将套壳与锁紧盘配合连接对3PE热缩材料既3PE热收缩带固定;
第四步,将防腐外管套在支撑环上,相邻的两个防腐外管通过连接环首尾相连;
第五步,在防腐外管的连接处用环氧煤沥青补口,再用胶粘带将环氧煤沥青缠绕固定在防腐外管上。
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