CN110331556A - 外筒组件、洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种外筒组件、洗衣机。其中外筒组件，包括外筒，所述外筒的第一端面上构造有电机安装腔，所述电机安装腔内安装有驱动电机，还设有真空产生装置，所述真空产生装置的抽气管与所述电机安装腔贯通连接，当所述真空产生装置运转时，所述真空产生装置能够将所述电机安装腔抽真空至预设真空度。根据本发明的外筒组件、洗衣机，能够保证电机安装腔内的真空度，从而保证电机安装腔对驱动电机运转噪音的隔断效果，提高用户的洗衣机的使用舒适性。
Description
技术领域
本发明属于洗衣机制造技术领域，具体涉及一种外筒组件、洗衣机。
背景技术
随着人们生活质量的提高，对家用电器的节能、高效、低噪要求越来越高。目前滚筒洗衣机作为一种日常家用电器受到了广大用户的认可，但滚筒洗衣机工作过程中，电机的高速旋转会产生大量噪音。噪音是通过介质的振动传播的，真空降噪是工程实际中一种常用有效地主动降噪手段，利用这种手段，可以隔绝电机噪音的传播，从而实现对洗衣机电机运转的噪音消除目的。具体的，目前市面上的洗衣机在电机处往往设置真空罩，将电机容纳于真空罩中，这种方式能够有效隔断电机运转时的噪音，但目前的真空罩内的真空环境在洗衣机出厂前一次性构造形成，随着洗衣机的运用时间的增加，真空罩及相关部位不可避免的发生老化形成泄露，从而使真空罩内的真空度降低甚至丧失真空度，真空环境隔断电机运转噪音的目的大打折扣甚至不能实现。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种外筒组件、洗衣机，能够保证电机安装腔内的真空度，从而保证电机安装腔对驱动电机运转噪音的隔断效果，提高用户的洗衣机的使用舒适性。
为了解决上述问题，本发明提供一种外筒组件，包括外筒，所述外筒的第一端面上构造有电机安装腔，所述电机安装腔内安装有驱动电机，还设有真空产生装置，所述真空产生装置的抽气管与所述电机安装腔贯通连接，当所述真空产生装置运转时，所述真空产生装置能够将所述电机安装腔抽真空至预设真空度。
优选地，所述第一端面上还构造有凹槽，所述凹槽与所述电机安装腔相互独立，所述真空产生装置安装于所述凹槽内。
优选地，所述电机安装腔具有处于所述外筒轴向上的开口，所述开口上盖设有盖板。
优选地，所述盖板包括板体，所述板体上还具有沿所述板体的厚度方向延伸的凸台，所述开口的唇口处构造有环槽，所述板体的边缘部位与所述环槽抵接，所述凸台容纳于所述电机安装腔内。
优选地，所述外筒组件还包括密封件，所述密封件，所述密封件具有包裹于所述凸台的第一密封部以及夹设于所述板体与所述环槽之间的第二密封部。
优选地，所述外筒组件还包括冷却部件，所述冷却部件能够冷却所述电机安装腔及所述驱动电机。
优选地，所述冷却部件包括冷却管，所述冷却管为空心管路，所述冷却管的进口一端与水泵贯通连接，所述冷却管的出口一端处于所述电机安装腔之外。
优选地，所述冷却管至少部分地处于所述电机安装腔内。
优选地，所述电机安装腔的腔壁上设有导热层，所述导热层包裹于所述冷却管处于所述电机安装腔内的部分上。
优选地，所述外筒组件还包括双头端子，所述双头端子能够将所述驱动电机的电缆与外部电缆密封对接。
本发明还提供一种洗衣机，包括上述的外筒组件。
本发明提供的一种外筒组件、洗衣机，当所述电机安装腔被所述真空产生装置抽真空后，所述电机安装腔即保持为真空环境，这有效阻断了所述驱动电机在运转时产生的噪音，从而保证所述电机安装腔腔对驱动电机运转噪音的隔断效果，提高用户的洗衣机的使用舒适性，同时，由于所述电机安装腔与所述真空产生装置的抽气管贯通连接，从而在所述电机安装腔的真空度低于预设真空度能够及时地控制所述真空产生装置运转，再次将所述电机安装腔的真空度提高至预设真空度之上，这样一定程度上降低了对所述电机安装腔的密封要求，降低了相应部件的设计难度。
附图说明
图1为本发明实施例的外筒组件的局部剖视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中密封件的立体结构示意图。
附图标记表示为：
1、外筒；11、电机安装腔；12、凹槽；13、盖板；131、板体；132、凸台；2、驱动电机；3、真空产生装置；4、密封件；41、第一密封部；42、第二密封部；51、冷却管；52、水泵；6、导热层；7、密封轴承油封。
具体实施方式
结合参见图1至图3所示，根据本发明的实施例，提供一种外筒组件，包括外筒1，所述外筒1的第一端面上构造有电机安装腔11，所述电机安装腔11内安装有驱动电机2，还设有真空产生装置3，所述真空产生装置3的抽气管与所述电机安装腔11贯通连接，当所述真空产生装置3运转时，所述真空产生装置3能够将所述电机安装腔11抽真空至预设真空度，基于所述电机安装腔11的空间紧凑性方面的考虑，优选地，所述驱动电机2采用DD电机(Direct Driver，直驱电机)，当然，所述驱动电机2也可以采用BLDC(Brushless DirectCurrent Motor，无刷直流电机)电机。该技术方案中，当所述电机安装腔11被所述真空产生装置3抽真空后，所述电机安装腔11即保持为真空环境，这有效阻断了所述驱动电机2在运转时产生的噪音，从而保证所述电机安装腔11腔对驱动电机运转噪音的隔断效果，提高用户的洗衣机的使用舒适性，同时，由于所述电机安装腔11与所述真空产生装置3的抽气管贯通连接，从而在所述电机安装腔11的真空度低于预设真空度能够及时地控制所述真空产生装置3运转，再次将所述电机安装腔11的真空度提高至预设真空度之上，这样一定程度上降低了对所述电机安装腔11的密封要求，降低了相应部件的设计难度。
前述的真空产生装置3例如可以采用常见的微型真空泵即可，为了保证所述电机安装腔11内的真空度，优选地，微型真空泵的选型应选择极限真空度达到2～10Pa的真空泵，最好的，其能够保证所述电机安装腔11内的预设真空度为10Pa。
优选地，所述第一端面上还构造有凹槽12，所述凹槽12与所述电机安装腔11相互独立，所述真空产生装置3安装于所述凹槽12内，也即使所述真空产生装置3的安装能够沉入所述凹槽12内。
所述电机安装腔11的构造形式可以是多样的，基于所述外筒组件在其轴向长度上的尺寸紧凑化的考虑，例如前述的驱动电机2优选采用DD电机，更进一步的，所述电机安装腔11具有处于所述外筒1轴向上的开口，所述开口上盖设有盖板13，也即在安装所述驱动电机2时，其安装空间处于所述外筒组件的轴向上，通过所述开口即可轻松实现所述驱动电机2的安装。
具体的，所述盖板13包括板体131，所述板体131上还具有沿所述板体131的厚度方向延伸的凸台132，所述开口的唇口处构造有环槽，所述板体131的边缘部位与所述环槽抵接，所述凸台132容纳于所述电机安装腔11内，所述盖板13与所述开口之间形成弯折密封效果。更进一步的，所述外筒组件还包括密封件4，所述密封件4，所述密封件4具有包裹于所述凸台132的第一密封部41以及夹设于所述板体131与所述环槽之间的第二密封部42，所述密封件4在所述凸台132的轴向及径向方向上对所述开口也即所述电机安装腔11进行有效密封，有利于所述电机安装腔11内的真空环境的保持。可以理解的，所述密封件4的耐介质压力不应低于0.1Mpa。最好的，所述板体131上还设置有加强筋，以增强所述盖板13的结构强度，例如，所述加强筋处于所述板体131背离所述凸台132一侧的端面上。
前述方案能够对所述驱动电机2的运转噪音实现有效阻断，但同时会给所述驱动电机2的散热带来不利影响，为了及时对所述驱动电机2进行冷却散热，优选地，所述外筒组件还包括冷却部件，所述冷却部件能够冷却所述电机安装腔11及所述驱动电机2。
具体的，所述冷却部件包括冷却管51，所述冷却管51为空心管路，所述冷却管51的进口一端与水泵52贯通连接，所述冷却管51的出口一端处于所述电机安装腔11之外，此时的所述水泵52的进水口例如可以与自来水龙头连接即可；进一步地，所述冷却管51与所述外筒1通过注塑的方式形成为一体。
进一步地，所述冷却管51至少部分地处于所述电机安装腔11内，这能够增大所述冷却管51与所述电机安装腔11的接触面积，进而能够提高所述冷却管的散热效率，而作为一种更环保性的方式，优选地，所述水泵52的进水口与所述外筒1的容水腔相连通，也即，所述水泵52能够将所述容水腔中的洗涤用水作为所述冷却管51中的冷却用水，这种方式一方面能够充分利用所述容水腔中的洗涤水，更为重要的是，所述冷却管51的出口一端也与所述外筒1的容水腔相连通，从而与所述容水腔中的洗涤水形成循环，这能够对洗涤水进行升温加热，提高对衣物的洗涤效果。
所述电机安装腔11的腔壁上设有导热层6，所述导热层6例如可以采用环氧树脂形成，最好的，所述导热层6能够与所述驱动电机2的安装螺栓等连接件(例如驱动电机2的转子采用的6个螺栓及3个定位销与所述外筒1固定连接)接触，从而能够将所述驱动电机2的热量传递到所述导热层6上，进一步地，所述导热层6包裹于所述冷却管51处于所述电机安装腔11内的部分上，所述导热层6与所述冷却管51内的水实现热交换。所述导热层6的厚度优选为1mm-3mm。
优选地，所述外筒组件还包括双头端子，所述双头端子能够将所述驱动电机2的电缆与外部电缆密封对接，从而保证对所述驱动电机2供电的同时，不对所述电机安装腔11的密封性造成不利影响，最好的，所述双头端子与所述外筒1注塑一体成型，从而保证所述双头端子与所述外筒1之间可能的泄露问题。
根据本发明的实施例，还提供一种洗衣机，包括上述的外筒组件，可以理解的，所述外筒组件的外筒1的容水腔内还设有内筒，所述内筒的轴向末端将与所述驱动电机2的转子连接，从而保证所述驱动电机2对所述内筒旋转的驱动，进一步的，所述外筒1的所述电机安装腔11处构造有与所述内筒相连通的轴孔，而所述轴孔中将设置密封轴承油封7实现对所述电机安装腔11的密封，如前述密封件4的耐介质压力的要求，所述密封轴承油封7的耐介质压力也不应低于0.1Mpa。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种外筒组件，其特征在于，包括外筒(1)，所述外筒(1)的第一端面上构造有电机安装腔(11)，所述电机安装腔(11)内安装有驱动电机(2)，还设有真空产生装置(3)，所述真空产生装置(3)的抽气管与所述电机安装腔(11)贯通连接，当所述真空产生装置(3)运转时，所述真空产生装置(3)能够将所述电机安装腔(11)抽真空至预设真空度。
2.根据权利要求1所述的外筒组件，其特征在于，所述第一端面上还构造有凹槽(12)，所述凹槽(12)与所述电机安装腔(11)相互独立，所述真空产生装置(3)安装于所述凹槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的外筒组件，其特征在于，所述电机安装腔(11)具有处于所述外筒(1)轴向上的开口，所述开口上盖设有盖板(13)。
4.根据权利要求3所述的外筒组件，其特征在于，所述盖板(13)包括板体(131)，所述板体(131)上还具有沿所述板体(131)的厚度方向延伸的凸台(132)，所述开口的唇口处构造有环槽，所述板体(131)的边缘部位与所述环槽抵接，所述凸台(132)容纳于所述电机安装腔(11)内。
5.根据权利要求4所述的外筒组件，其特征在于，还包括密封件(4)，所述密封件(4)，所述密封件(4)具有包裹于所述凸台(132)的第一密封部(41)以及夹设于所述板体(131)与所述环槽之间的第二密封部(42)。
6.根据权利要求2所述的外筒组件，其特征在于，还包括冷却部件，所述冷却部件能够冷却所述电机安装腔(11)及所述驱动电机(2)。
7.根据权利要求6所述的外筒组件，其特征在于，所述冷却部件包括冷却管(51)，所述冷却管(51)为空心管路，所述冷却管(51)的进口一端与水泵(52)贯通连接，所述冷却管(51)的出口一端处于所述电机安装腔(11)之外。
8.根据权利要求7所述的外筒组件，其特征在于，所述冷却管(51)至少部分地处于所述电机安装腔(11)内。
9.根据权利要求8所述的外筒组件，其特征在于，所述电机安装腔(11)的腔壁上设有导热层(6)，所述导热层(6)包裹于所述冷却管(51)处于所述电机安装腔(11)内的部分上。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的外筒组件，其特征在于，还包括双头端子，所述双头端子能够将所述驱动电机(2)的电缆与外部电缆密封对接。
11.一种洗衣机，包括外筒组件，其特征在于，所述外筒组件为权利要求1至10中任一项所述的外筒组件。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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