CN210290174U - 一种高效的水冷式水泵 - Google Patents

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张正良
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Abstract

一种高效的水冷式水泵,包括泵盖、外壳体、中盖组和后盖组,所述中盖组与外壳体首尾相接形成容纳腔,所述的容纳腔内包括有定子总成、转子总成、隔离套,隔离套将容纳腔隔离成定子总成所在的密封空间与转子总成所在的流动空间。本实用新型通过隔离套对容纳腔内的空间隔离为定子所在的密封空间和转子所在的流动空间,同时通过隔离套与外壳体及中盖组的衔接,提高密封空间的密封性。

Description

一种高效的水冷式水泵
技术领域
本实用新型涉及水泵领域,特别是一种高效的水冷式水泵。
背景技术
水泵是一种输送液体或使液体增压的机械,运用范围非常广泛。
在汽车内应用的水泵,电机在长时间工作后,机体容易产生高温,影响电机运行,同时其运转的效率。目前市场上的水泵大多采用风冷的方式,即通过风扇对电机进行冷却,这种冷却方式散热效果较差,且噪声很大。现有技术中,有少部分采用无刷直流电机的水泵利用水冷的方式进行冷却,相对风冷而言,水冷的冷却效果更显著,无热量散发到环境中,但是,由于无刷直流电机的定子中存在大量的绕组,水冷需要很好的机械密封性能,如果发生渗漏,会造成电机绝缘破坏,甚至烧毁电动机。目前市场上的水冷式无刷直流电机水泵,结构都比较复杂,且密封性较差,存在渗漏隐患。
因此,需要提出一种新的技术方案来解决这个问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种高效的水冷式水泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效的水冷式水泵,包括泵盖、外壳体、中盖组和后盖组,所述外壳体的外侧前端和后端分别均匀设有至少两个第一螺孔和第二螺孔,所述泵盖通过螺栓锁定在外壳体的前端,所述后盖组通过螺栓穿过中盖组外侧的通孔锁定在外壳体的后端,其中:所述中盖组与外壳体首尾相接形成容纳腔,所述的容纳腔内包括有:
定子总成,外侧面设有安装槽,通过安装槽与容纳腔内壁贴合;
转子总成,设于定子总成的轴中心位置,前端穿过外壳体轴心位置的第一轴承与叶轮组连接,后端装配在中盖组轴心位置的第二轴承上;
隔离套,置于定子总成和转子总成之间,用于将容纳腔隔离成定子总成所在的密封空间与转子总成所在的流动空间,所述隔离套前端与外壳体的隔离台阶衔接,后端与中盖组的隔离槽衔接;
所述后盖组与中盖组首尾相接形成电路板腔体,所述电路板腔体内设有驱动电路板,所述中盖组设有排线口,所述定子总成设有三相引线穿过排线口与驱动电路板连接。
作为本实用新型的进一步改进:所述外壳体的轴心位置向容纳腔凸起,形成定子前凸柱,所述定子前凸柱的中心设有第一轴承槽,所述第一轴承槽上设有第一轴承,所述中盖组的轴心位置向容纳腔凸起,形成定子后凸柱,所述定子后凸柱设有第二轴承槽,所述第二轴承槽上设有第二轴承。
作为本实用新型的进一步改进:所述第一轴承槽底部贯穿有用于伸出转子总成的转轴的贯穿部,所述转轴与叶轮组连接。
作为本实用新型的进一步改进:所述定子前凸柱设有第一环形槽,所述第一环形槽的底部设有台阶部,所述台阶部与隔离套的前端外壁形成有第一密封腔,所述第一密封腔内装设有O型密封圈。
作为本实用新型的进一步改进:所述定子后凸柱设有第二环形槽,所述第二环形槽与隔离套的后端内壁形成有第二密封腔,所述第二密封腔内装设有O性密封圈。
作为本实用新型的进一步改进:所述第一环形槽底部设有圆周阵列的通水孔。
作为本实用新型的进一步改进:所述中盖组的定子后凸柱外壁与中盖组的内壁形成灌胶槽,所述灌胶槽底部贯穿设有至少一个排线口和至少一个灌胶口。
作为本实用新型的进一步改进:所述外壳体和所述后盖组的外侧设有若干环散热凸起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过隔离套对容纳腔内的空间隔离为定子所在的密封空间和转子所在的流动空间,同时通过隔离套与外壳体及中盖组的衔接,提高密封空间的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构分解示意图。
图3为外壳体的结构示意图。
图4为中盖组的结构示意图。
图5为隔离套前端位置的局部放大示意图。
图6为隔离套后端位置的局部放大示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明:
参考图1-6,一种高效的水冷式水泵,包括外壳体1、中盖组2和后盖组3,所述外壳体1的外侧前端和后端分别均匀设有至少两个第一螺孔11和第二螺孔12,所述泵盖4通过螺栓锁定在外壳体的前端,所述后盖组3通过螺栓穿过中盖组2外侧的通孔21锁定在外壳体1的后端,其中:所述中盖组2与外壳体1首尾相接形成容纳腔5,所述的容纳腔内包括有:
定子总成6,外侧面设有安装槽,通过安装槽与容纳腔5内壁贴合,用于通电产生旋转磁场,通过磁场驱动转子总成7的转动。
转子总成7,设于定子总成5的轴中心位置,前端穿过外壳体1轴心位置的第一轴承13与叶轮组9连接,后端装配在中盖组2轴心位置的第二轴承22上,具体地,所述外壳体1的轴心位置向容纳腔5凸起,形成定子前凸柱14,所述定子前凸柱14的中心设有第一轴承槽,所述第一轴承槽上设有第一轴承13,所述中盖组2的轴心位置向容纳腔凸起,形成定子后凸柱23,所述定子后凸柱23设有第二轴承槽,所述第二轴承槽上设有第二轴承22,所述转子总成7在定子总成6产生的磁场驱动下,在容纳腔5内自转。
隔离套8,置于定子总成6和转子总成7之间,用于将容纳腔5隔离成定子总成所在的密封空间与转子总成所在的流动空间,所述隔离套8前端与外壳体1的隔离台阶衔接,后端与中盖组2的隔离槽衔接;具体地,所述定子前凸柱14设有第一环形槽15,所述第一环形槽15的底部设有台阶部16,所述台阶部16与隔离套8的前端外壁形成有第一密封腔81,所述第一密封腔81内装设有O型密封圈。所述定子后凸柱23设有第二环形槽24,所述第二环形槽24与隔离套8的后端内壁形成有第二密封腔82,所述第二密封腔82内装设有O性密封圈。
更进一步地,所述第一密封腔和第二密封腔配合隔离套将容纳腔分为密封空间和流动空间,所述密封空间内放置定子总成,为了保证密封空间的气密性,所述外壳体1的后端与中盖组2的前端衔接处设有第三密封圈83,所述第三密封圈内设有O型密封圈,在所述中盖组中,定子后凸柱的外壁与中盖组的内壁形成第三环形槽25,所述第三环形槽的底部设有至少一个排线口26和至少一个灌胶口27。所述排线口用于定子总成的线路排线和引线作用,所述灌胶口用于在装配完成后对密封空间进行灌胶密封处理,进而提高定子总成的绝缘性,较于传统电机组装过程中,需要在中盖组组装完之前进行灌胶处理的方式,本实施案例可以提高容纳腔内各器件的装配精度,组装方便及灵活。
更进一步地,所述外壳体1前端的第一环形槽15底部贯穿有圆周阵列分布的通水口16,所述通水口16在工作成中由于叶轮组9及转子总成7的转动,使水在流动空间中进行流动,对转子总成7以及装设驱动电路板的中盖组2散热。
所述外壳体1和所述后盖组3的外侧设有若干环散热凸起17,所述散热凸起17增加了外壳体和后盖组的外表面面积,水冷式水泵在水中工作时,散热凸起与水进行热交换,提高水冷式水泵的散热效率。
所述后盖组3还设有引线组31,所述引线组用于驱动电路板的线路引线布置,通过引线绝缘套管对引线组的引线口进行绝缘密封处理。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种高效的水冷式水泵,包括泵盖、外壳体、中盖组和后盖组,所述外壳体的外侧前端和后端分别均匀设有至少两个第一螺孔和第二螺孔,所述泵盖通过螺栓锁定在外壳体的前端,所述后盖组通过螺栓穿过中盖组外侧的通孔锁定在外壳体的后端,其特征是:所述中盖组与外壳体首尾相接形成容纳腔,所述的容纳腔内包括有:
定子总成,外侧面设有安装槽,通过安装槽与容纳腔内壁贴合;
转子总成,设于定子总成的轴中心位置,前端穿过外壳体轴心位置的第一轴承与叶轮组连接,后端装配在中盖组轴心位置的第二轴承上;
隔离套,置于定子总成和转子总成之间,用于将容纳腔隔离成定子总成所在的密封空间与转子总成所在的流动空间,所述隔离套前端与外壳体的隔离台阶衔接,后端与中盖组的隔离槽衔接;
所述后盖组与中盖组首尾相接形成电路板腔体,所述电路板腔体内设有驱动电路板,所述中盖组设有排线口,所述定子总成设有三相引线穿过排线口与驱动电路板连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的水冷式水泵,其特征是:所述外壳体的轴心位置向容纳腔凸起,形成定子前凸柱,所述定子前凸柱的中心设有第一轴承槽,所述第一轴承槽上设有第一轴承,所述中盖组的轴心位置向容纳腔凸起,形成定子后凸柱,所述定子后凸柱设有第二轴承槽,所述第二轴承槽上设有第二轴承。
3.根据权利要求2所述的一种高效的水冷式水泵,其特征是:所述第一轴承槽底部贯穿有用于伸出转子总成的转轴的贯穿部,所述转轴与叶轮组连接。
4.根据权利要求2所述的一种高效的水冷式水泵,其特征是:所述定子前凸柱设有第一环形槽,所述第一环形槽的底部设有台阶部,所述台阶部与隔离套的前端外壁形成有第一密封腔,所述第一密封腔内装设有O型密封圈。
5.根据权利要求2所述的一种高效的水冷式水泵,其特征是:所述定子后凸柱设有第二环形槽,所述第二环形槽与隔离套的后端内壁形成有第二密封腔,所述第二密封腔内装设有O性密封圈。
6.根据权利要求4所述的一种高效的水冷式水泵,其特征是:所述第一环形槽底部设有圆周阵列的通水孔。
7.根据权利要求2所述的一种高效的水冷式水泵,其特征是:所述中盖组的定子后凸柱外壁与中盖组的内壁形成灌胶槽,所述灌胶槽底部贯穿设有至少一个排线口和至少一个灌胶口。
8.根据权利要求1所述的一种高效的水冷式水泵,其特征是:所述外壳体和所述后盖组的外侧设有若干环散热凸起。
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