CN110330386A - 一种复合肥及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合肥，包含以下重量组分的原料：粘结剂30～60份、沸石10～30份、硫酸铵18～29份、磷酸一铵5～7份、过磷酸钙5～15份、草木灰60～100份和微量元素2～10份。本发明还提供一种复合肥的制造方法。本发明所述复合肥针对青稞生长特性，提供满足青稞生长的氮、磷、钾，并加入活性吸附材料作为载体负载、耦合多元养分元素，降低养分物质随水流失风险，尤其是适宜量的沸石对氮有优异的吸附效果，实现长效缓慢释放氮，减少追肥补氮的次数，减小施肥的劳动量，提高肥效和延长土壤的供肥时间，大大促进了青稞产量。

Description

一种复合肥及其制造方法

技术领域

本发明涉及肥料领域，具体是一种复合肥及其制造方法。

背景技术

肥料对作物生长具有重要作用，尤其是氮、磷、钾肥料为作物生长提供必需的养料，对 作物进行针对性的施肥，不仅能提供作物需要的养料，还能达到改善土壤结构，使土壤疏松 并提高透水、通气和保水、保肥的性能，达到有利于苗木根系生长的目的。

青稞是很重要的高原谷类作物，耐寒、耐旱、喜阳光，在高海拔地区有广泛种植。青稞 适宜生长在中性或微碱性的土壤上，在幼苗期对土壤酸度较为敏感。青稞是喜钾作物，吸收 钾最多，其次是氮磷，青稞内钾一般占干物质重的0.2％～4.1％，仅次于氮，钾在青稞生长发 育过程中参与60种以上酶系统的活化、光合作用、同化产物的运输、碳水化合物的代谢和蛋 白质的合成等过程；磷可促使青稞加速分蘖，促进幼穗分化和籽粒饱满，提高籽粒产量；氮 能够促进青稞的生长，提高青稞产量。

但是青稞是禾谷类作物，对氮肥的反应特别明显，缺少氮会表现为植株矮小、叶片变薄 减小色发黄，从而导致干物质积累相应减少，导致减产，氮过多会导致茎秆旺长脆弱，生长 过旺或早衰，不利于茎秆健壮生长，容易引发倒伏，减少产量，影响经济收入；因而青稞在 生长阶段氮肥不宜过多，但随成长消耗氮元素尤其是到结实阶段需要补充氮肥。且青稞一般 生长在高海拔地区，其生长土层浅薄，肥力和锁水效果都较差，为了满足青稞生长和成熟阶 段对元素的需求，现有技术在青稞施肥时侧重于磷、钾肥的施用，一般在播种时施一次基肥， 再在青稞2叶1心期、孕穗期和拔节期进行多次追肥补氮以维持旺盛的长势，这种施肥方式 需要多次追肥补氮，劳动强度大，为了减小追肥的劳动量，追肥补氮时常将肥料撒施到地表， 追补的氮肥易挥发、利用率低，造成了很大的肥料浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术青稞需要多次追肥补氮，施肥劳动强度大的不足，提供 了一种复合肥及其制造方法，复合肥针对青稞生长特性，提供满足青稞生长的氮、磷、钾， 并加入活性吸附材料作为载体负载、耦合多元养分元素，降低养分物质流失风险，尤其是适 宜量的沸石对氮有优异的吸附效果，实现长效缓慢释放氮，减少追肥补氮的次数，减小施肥 的劳动量，提高肥效和延长土壤的供肥时间，大大促进了青稞产量。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：

一种复合肥，所述复合肥包含以下重量组分的原料：粘结剂30～60份、沸石10～30份、 硫酸铵18～29份、磷酸一铵5～7份、过磷酸钙5～15份、草木灰60～100份和微量元素2～10 份。本技术方案采用硫酸铵、磷酸一铵提供氮元素，磷酸一铵、过磷酸钙提供磷元素，草木 灰提供钾元素，过磷酸钙提供钙元素，通过重量比选择能够提供满足青稞生长对氮磷钾及其 他营养元素的需求；青稞在中性或微碱性的土壤里生长发育良好，由于硫酸铵、磷酸一铵和 过磷酸钙都为酸性会使土壤pH过低，本技术方案选择碱性的草木灰与硫酸铵、磷酸一铵和 过磷酸钙配合控制pH在中性至微碱性，使土壤pH适宜青稞生长；现有技术复合肥中过量的 铵离子会转化成氨气逸出，本技术方案中为了满足青稞长期生长的氮素需求提供了较高重量 比的铵离子，利用沸石对铵离子具有较强的选择吸附能力，对铵离子吸附率大于其他元素， 使沸石吸附过量的铵离子，这些铵离子随着青稞成长消耗缓慢释放，使青稞生长过程中有足 够的氮，减少补氮次数，减小施肥的劳动量；肥料粘结剂一般为凹凸棒、膨润土、粘土等， 这些粘结剂除了具有优良的粘合作用外，和沸石一样也是活性吸附材料，能作为养分组分的 载体负载、耦合多元养分元素，通过吸持、聚合、缓释养分，降低养分物质随水流失风险， 起到提高土壤养分水平，提高肥效和延长土壤的供肥时间，大大促进了青稞产量。本技术方 案通过粘结剂和沸石配合，不仅能作为载体负载、耦合多元养分元素，更对过量的铵离子有 优异的吸附效果，降低养分物质随水流失风险，实现长效缓慢释放氮，减少追肥补氮的次数， 减小施肥的劳动量，提高肥效和延长土壤的供肥时间，大大促进了青稞产量。

需要进一步说明的是，本技术方案中的配比方案是发明人通过长期试验获得的，通过本 发明的配比方案中草木灰与其他酸性组分的含量比能调节pH控制在中性至微碱性，满足青 稞的生长以及养分需求，提高肥效和延长土壤的供肥时间，满足青稞长期的氮元素需求。由 于不同比例的粘结剂和沸石会对氮和其他营养元素有不同的吸附效果，本技术方案配比方案 中粘结剂和沸石的重量比，能较优的吸营养元素，尤其是对最易流失的氮元素具有长效、足 量的吸附保持效果，不仅能降低养分物质随水流失风险，起到提高土壤养分水平，增强土壤 的保肥能力，还能吸附铵离子减少氨的挥发，不会降低氮素利用率，使土壤养分供给与青稞 养分需求相匹配，有效提高养分利用率。

进一步的，所述复合肥原料组分如下：粘结剂46份、沸石22份、硫酸铵25份、磷酸一铵6份、过磷酸钙9份、草木灰73份和微量元素7份。本技术方案为本发明较优的配比，使 用该配比的复合肥，一次施肥能满足青稞从播种到成熟的养分需求，不需要追肥；粘结剂和沸石能作为载体负载、耦合多元养分元素，降低养分物质随水流失风险，尤其是适宜量的沸石对氮有优异的吸附效果，实现长效缓慢释放氮，减少追肥补氮的次数，减小施肥的劳动量， 提高肥效和延长土壤的供肥时间，大大促进了青稞产量。

进一步的，所述粘结剂为凹凸棒，所述沸石为斜发沸石。凹凸棒pH为弱碱性，能与草 木灰一起调整土壤pH，促进青稞生长和提升产量；斜发沸石孔径与铵离子最为接近，对铵离 子吸附效果最好且属于天然材料不会给土壤带来新的污染，能实现长效缓慢释放氮，减少追 肥补氮的次数，减小施肥的劳动量，提高肥效和延长土壤的供肥时间，大大促进了青稞产量。

进一步的，所述微量元素包含以下重量组分：铁1.2～3份、锰0.2～1.5份、锌0.3～1.8份、 硼0.1～1.5份、铜0.15～0.3份和钼0.05～1.9份。本技术方案提供的微量元素比例能满足青稞生 长需要，可以提高青稞品质，提高结实率，大大促进了青稞产量。

进一步的，所述复合肥还包括腐植酸3～8份。腐殖酸能改善和优化植物对营养和水份的 吸收，刺激土壤中有益微生物的生长和繁殖，提高植物自然抗病、抗虫害的能力，本技术方 案使用腐殖酸能改善青稞土壤微生物环境，增加和激发土壤肥力，使土壤不易板结，还能增 强作物的光合作用和呼吸作用，激发细胞活力，促进作物体内碳水化合物的合成和运转，增 加叶绿素和生长素的合成，促进作物对营养元素的吸收。肥料中腐殖酸一般为腐殖酸钾或腐 殖酸钠，本技术方案优选腐殖酸钾，青稞是喜钾作物，使用腐殖酸钾能提高钾的供应量，大 大促进了青稞产量。

本发明还公开了一种上述复合肥的制造方法，包括以下步骤：

(1)将粘结剂破碎制成粘结剂粉末，在60～100℃将草木灰与水混合制成草木灰浆料， 在60～100℃将粘结剂粉末加入草木灰浆料中并完全搅拌均匀后，在100～250℃干燥0.5～2小 时，制成混合浆料；

(2)将沸石破碎制成沸石粉末，将草木灰、粘结剂和沸石以外的组分充分混合并破碎成 粉末，并与沸石粉末和水在30～60℃充分混合制成粘稠状浆料；

(3)将步骤(1)和步骤(2)得到的浆料在40～60℃混合10～50分钟得到造粒浆料，通 过喷浆造粒制成颗粒状，得到复合肥颗粒；所述造粒浆料过程中喷浆造粒机的机头温度为 500～750℃，机尾温度为40～60℃。草木灰为碱性，硫酸铵、磷酸一铵和过磷酸钙为酸性，沸 石偏中性，铵离子在碱性条件下会生成氨气逸出使氮素减少降低肥效，本技术方案先将粘结 剂和碱性的草木灰进行混合，沸石和酸性的硫酸铵、磷酸一铵、过磷酸钙混合，再将两种混 合物混合，这种根据各组分本身酸碱特性进行分开混合的方法，使酸、碱性组分不会因混合 而发生反应；且硫酸铵、磷酸一铵与沸石混合使大部分铵离子被沸石吸附，被吸附的铵离子 移动性小、不易流失，再与混合浆料混合能极大的降低氨气逸出率，被沸石吸附的铵离子可 以逐步供给作物吸收利用，使青稞生长过程中有足够的氮，减少补氮次数，减小施肥的劳动 量。此外，由于草木灰为植物燃烧后的灰烬，含有大量的难溶物质，在水中易成团、难分散， 本技术方案中步骤(1)中选择在60～100℃混合草木灰，能使草木灰在溶液中的分散性更好， 能在水中与粘结剂充分混合，当混合温度低于60℃时水中草木灰分散性差，由于使用水作为 溶剂因此混合温度最高为100℃；步骤(1)中草木灰、粘结剂粉末都属于在高温下较稳定的 物质，经试验使用常规干燥方法在100～250℃干燥0.5～2小时，能够减少浆料中45％～70％的 水分，控制浆料含水量在适宜的范围，如果干燥温度过低或干燥时间过短，浆料中水分蒸发 量较少，会导致最终造粒过程中水分含量大，物料损耗和设备功耗都会增加，如果干燥温度 过高或干燥时间过长，浆料中剩余水分量较少，使浆料在步骤(2)中很难完全均匀混合，最 终得到的复合肥颗粒中各种物质混合不均匀；由于硫酸铵和磷酸一铵加热稳定性差，加热温 度高会分解逸出氨气，因此步骤(2)选择在30～60℃混合，该温度能够促进硫酸铵、磷酸一 铵和过磷酸钙等溶解与水，也能避免硫酸铵、磷酸一铵分解，当混合温度低于30℃时，硫酸 铵、磷酸一铵和过磷酸钙溶解性较差与沸石混合、吸附效果不好，当混合温度高于60℃，硫 酸铵和磷酸一铵稳定性下降；步骤(3)选择在40～60℃混合10～50分钟得到造粒浆料，使浆 料各组分混合更充分，当混合温度低于40℃或混合时间小于10分钟时，各组分混合均匀性 较差，当混合温度高于60℃时或混合时间大于50分钟，会促进浆料中的硫酸铵和磷酸一铵 与草木灰反应产生氨气逸出，导致有效组分含量降低。可见，使用本技术方案中的方法制造 复合肥，能最大程度的保留复合肥中的有效成分并使各组分均匀混合，使青稞生长过程中有 足够的氮，减少补氮次数，减小施肥的劳动量。

进一步的，所述步骤(1)中粘结剂粉末粒径大小D97为4～10um，草木灰与水的重量比 为2:1～4:1。本技术方案中粘结剂粉末粒径大小D97为4～10um，当粒径大于10um，粘结剂 粉末颗粒过大，其吸附性和分散性都会变差，不利于吸附营养元素以及制成稳定均匀的复合 肥颗粒，当粒径小于4um，破碎难度和成本都会增加；草木灰与水的重量比为2:1～4:1，当重 量比大于4:1时草木灰量过多，与水混合不均匀，形成的混合物易结块分散性差，当重量比 小于2:1时水量过多，水溶解草木灰中的碳酸钾形成可流动的碱性溶液，这些碱性溶液在步 骤(3)中与步骤(2)得到的浆料接触会溶解有效组分，并与沸石空隙充分接触，大大增加 氨气逸出率；因此，本技术方案选择的粘结剂粉末粒径大小和草木灰与水的重量比能满足营 养元素吸附需求并能降低氨气逸出率，使青稞生长过程中有足够的氮，减少补氮次数，减小 施肥的劳动量。

进一步的，所述步骤(2)中沸石粉末粒径大小D97为4～8um，沸石与水的重量比为4:5～3:1。 本技术方案中沸石粉末粒径大小D97为4～8um，当粒径大于8um，沸石粉末颗粒过大，其吸 附性和分散性都会变差，不利于吸附铵离子以及制成稳定均匀的复合肥颗粒，当粒径小于 4um，破碎难度和成本都会增加；沸石与水的重量比为4:5～3:1，当重量比大于3:1时水量过 少，与水混合不均匀，形成的混合物易结块分散性差，当重量比小于4:5时水量过多，沸石 吸附的大量铵离子溶解在水中与步骤(1)得到的浆料接触发生反应，大大增加氨气逸出率， 且沸石吸附的铵离子量减少；因此，本技术方案选择的沸石粉末粒径大小和沸石与水的重量 比能使沸石吸附的铵离子量较多并能降低氨气逸出率，使青稞生长过程中有足够的氮，减少 补氮次数，减小施肥的劳动量。

进一步的，所述复合肥用作青稞的基肥和追肥。本技术方案的复合肥具有满足青稞生长 的氮、磷、钾，加入活性吸附材料作为载体，通过负载、耦合多元养分元素，能降低养分物 质随水流失风险，尤其是通过对活性吸附材料种类及重量比选择，使其对氮有优异的吸附效 果，实现长效缓慢释放氮，减少追肥补氮的次数，减小施肥的劳动量，提高肥效和延长土壤 的供肥时间，大大促进了青稞产量，适合作为青稞的基肥和追肥。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明针对青稞的生长特性，采用硫酸铵、磷酸一铵提供氮元素，磷酸一铵、过磷酸 钙提供磷元素，草木灰提供钾元素，过磷酸钙提供钙元素，选择粘结剂和碱性的草木灰与硫 酸铵、磷酸一铵和过磷酸钙配合控制pH在中性至微碱性，适宜青稞生长。本技术方案通过 粘结剂和沸石配合，不仅能作为载体负载、耦合多元养分元素，更对过量的铵离子有优异的 吸附效果，采用具有活性吸附功能的粘结剂和沸石作为养分组分的载体负载、耦合多元养分 元素，通过吸持、聚合、缓释养分，能降低养分物质随水流失风险，起到提高土壤养分水平， 提高肥效和延长土壤的供肥时间，大大促进了青稞产量；利用沸石对铵离子具有较强的选择 吸附能力，复合肥采用高重量比的铵离子，使过量的铵离子被沸石吸附并随着青稞成长消耗 缓慢释放，使青稞生长过程中有足够的氮，减少补氮次数，减小施肥的劳动量。

2、本发明制造过程中根据各组分本身酸碱特性进行分开混合的方法，使酸、碱性组分不 会因混合而发生反应；且硫酸铵、磷酸一铵与沸石混合使大部分铵离子被沸石吸附，能极大 的降低氨气逸出率，被沸石吸附的铵离子可以逐步供给作物吸收利用，使青稞生长过程中有 足够的氮，减少补氮次数，减小施肥的劳动量；同时在混合过程中针对各组分的特性设定混 合条件，能最大程度的保留复合肥中的有效成分并使各组分均匀混合。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一 步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的 限定。

实施例1：

本实施例提供一种复合肥，包含以下重量组分的原料：凹凸棒46份、斜发沸石22份、 硫酸铵25份、磷酸一铵6份、过磷酸钙9份、草木灰73份和微量元素7份，微量元素包括铁2份、锰1份、锌1.5份、硼1份、铜0.2份和钼1.3份。

本实施例复合肥能用作青稞的基肥和追肥。

本实施例复合肥的制造方法，步骤如下：

1、将凹凸棒破碎制成粒径大小D97为8um的凹凸棒粉末，在65℃将重量比为3:1的草 木灰与水混合制成草木灰浆料，在80℃将将凹凸棒粉粉末加入草木灰浆料中完全搅拌均匀后， 在100℃干燥2小时，制成混合浆料；

2、将沸石破碎制成D97为6um的沸石粉末，将硫酸铵、磷酸一铵、过磷酸钙、微量元素充分混合并破碎成粉末，加入重量比为2:1的沸石粉末和水，在30℃充分混合制成粘稠状浆料；

3、将步骤1和步骤2得到的浆料在45℃混合50分钟得到造粒浆料，通过喷浆造粒制成 颗粒状，得到复合肥颗粒，造粒浆料过程中喷浆造粒机的机头温度为750℃，机尾温度为45℃。

实施例2：

本实施例与实施例1相比，区别在于：1、复合肥还包含以下重量组分的原料：腐植酸钾 5份；2、制造方法步骤2为：将沸石破碎制成D97为8um的沸石粉末，将硫酸铵、磷酸一铵、过磷酸钙、微量元素和腐植酸钾充分混合并破碎成粉末，加入重量比为3:1的沸石粉末和水，在35℃搅拌混合制成粘稠状浆料。

实施例3：

本实施例提供一种复合肥，包含以下重量组分的原料：膨润土30份、斜发沸石10份、 硫酸铵18份、磷酸一铵5份、过磷酸钙5份、草木灰60份和微量元素2份，微量元素包括铁1.2份、锰0.2份、锌0.3份、硼0.1份、铜0.15份和钼0.05份。

本实施例复合肥能用作青稞的基肥和追肥。

本实施例复合肥的制造方法，步骤如下：

1、将膨润土破碎制成粒径大小D97为4um的膨润土粉末，在100℃将重量比为2:1的草 木灰与水混合制成草木灰浆料，在100℃将膨润土粉末加入草木灰浆料中完全搅拌均匀后， 在180℃干燥1.5小时，制成混合浆料；

2、将沸石破碎制成D97为4um的沸石粉末，将硫酸铵、磷酸一铵、过磷酸钙、微量元素充分混合并破碎成粉末，加入重量比为4:5的沸石粉末和水，在55℃充分混合制成粘稠状浆料；

3、将步骤1和步骤2得到的浆料在40℃混合40分钟得到造粒浆料，通过喷浆造粒制成 颗粒状，得到复合肥颗粒，造粒浆料过程中喷浆造粒机的机头温度为600℃，机尾温度为60℃。

实施例4：

本实施例提供一种复合肥，包含以下重量组分的原料：凹凸棒60份、方沸石30份、硫 酸铵29份、磷酸一铵7份、过磷酸钙15份、草木灰100份和微量元素10份，微量元素包括铁3份、锰1.5份、锌1.8份、硼1.5份、铜0.3份和钼1.9份，腐植酸钠8份。

本实施例复合肥能用作青稞的基肥和追肥。

本实施例复合肥的制造方法，步骤如下：

1、将凹凸棒破碎制成粒径大小D97为10um的凹凸棒粉末，在70℃将重量比为4:1的草 木灰与水混合制成草木灰浆料，在60℃将凹凸棒粉末加入草木灰浆料中完全搅拌均匀后，在 200℃干燥0.5小时，制成混合浆料；

2、将沸石破碎制成D97为8um的沸石粉末，将硫酸铵、磷酸一铵、过磷酸钙、微量元素和腐植酸钠充分混合并破碎成粉末，加入重量比为3:1的沸石粉末和水，在40℃充分混合制成粘稠状浆料；

3、将步骤1和步骤2得到的浆料在60℃混合30分钟得到造粒浆料，通过喷浆造粒制成 颗粒状，得到复合肥颗粒，造粒浆料过程中喷浆造粒机的机头温度为680℃，机尾温度为45℃。

实施例5：

本实施例提供一种复合肥，包含以下重量组分的原料：粘土35份、斜发沸石13份、硫 酸铵21份、磷酸一铵7份、过磷酸钙8份、草木灰70份和微量元素5份，微量元素包括铁1.5份、锰0.5份、锌1份、硼0.9份、铜0.3份和钼0.8份，腐植酸钾4份。

本实施例复合肥能用作青稞的基肥和追肥。

本实施例复合肥的制造方法，步骤如下：

1、将粘土破碎制成粒径大小D97为5um的粘土粉末，在60℃将重量比为5:2的草木灰 与水混合制成草木灰浆料，在65℃将粘土粉末加入草木灰浆料中完全搅拌均匀后，在250℃ 干燥0.6小时，制成混合浆料；

2、将沸石破碎制成D97为5um的沸石粉末，将硫酸铵、磷酸一铵、过磷酸钙、微量元素和腐植酸钾充分混合并破碎成粉末，加入重量比为2:1的沸石粉末和水，在60℃充分混合制成粘稠状浆料；

3、将步骤1和步骤2得到的浆料在55℃混合10分钟得到造粒浆料，通过喷浆造粒制成 颗粒状，得到复合肥颗粒，造粒浆料过程中喷浆造粒机的机头温度为550℃，机尾温度为40℃。

实施例6：

本实施例提供一种复合肥，包含以下重量组分的原料：膨润土50份、斜发沸石25份、 硫酸铵25份、磷酸一铵7份、过磷酸钙5份、草木灰60份和微量元素9份，微量元素包括铁2.5份、锰1.3份、锌1.5份、硼1.5份、铜0.3份和钼1.9份，腐植酸钾4份。

本实施例复合肥能用作青稞的基肥和追肥。

本实施例复合肥的制造方法，步骤如下：

1、将膨润土破碎制成粒径大小D97为10um的膨润土粉末，在75℃将重量比为12:5的 草木灰与水混合制成草木灰浆料，在75℃将膨润土粉末加入草木灰浆料中完全搅拌均匀后， 在120℃干燥0.7小时，制成混合浆料；

2、将沸石破碎制成D97为4um的沸石粉末，将硫酸铵、磷酸一铵、过磷酸钙、微量元素和腐植酸钾充分混合并破碎成粉末，加入重量比为3:1的沸石粉末和水，在50℃充分混合制成粘稠状浆料；

3、将步骤1和步骤2得到的浆料在50℃混合40分钟得到造粒浆料，通过喷浆造粒制成 颗粒状，得到复合肥颗粒，造粒浆料过程中喷浆造粒机的机头温度为500℃，机尾温度为45℃。

实施例7：

本实施例提供一种复合肥，包含以下重量组分的原料：凹凸棒40份、八面沸石28份、 硫酸铵29份、磷酸一铵7份、过磷酸钙15份、草木灰100份和微量元素5份，微量元素包括铁1.5份、锰0.8份、锌1.2份、硼0.5份、铜0.2份和钼0.8份，腐植酸钾7份。

本实施例复合肥能用作青稞的基肥和追肥。

本实施例复合肥的制造方法，步骤如下：

1、将凹凸棒破碎制成粒径大小D97为7um的凹凸棒粉末，在90℃将重量比为7:2的草 木灰与水混合制成草木灰浆料，在65℃将凹凸棒粉末加入草木灰浆料中完全搅拌均匀后，在 230℃干燥1小时，制成混合浆料；

2、将沸石破碎制成D97为5um的沸石粉末，将硫酸铵、磷酸一铵、过磷酸钙、微量元素和腐植酸钾充分混合并破碎成粉末，加入重量比为1:1的沸石粉末和水，在35℃充分混合制成粘稠状浆料；

3、将步骤1和步骤2得到的浆料在45℃混合20分钟得到造粒浆料，通过喷浆造粒制成 颗粒状，得到复合肥颗粒，造粒浆料过程中喷浆造粒机的机头温度为700℃，机尾温度为50℃。

本发明实施例1-7的复合肥的种植试验：

1、试验地点：四川省甘孜藏族自治州白玉县

2、青稞品种：春青稞

3、试验处理：实施例1～7的复合肥作为试验组1～7，以当地常规肥料作为对照组，将试 验组和对照组应用于青稞种植，具体方法为：试验组施一次基肥，不追肥或追肥一次，基肥 和追肥用的均为实施例获得的复合肥，基肥用量为20kg/每亩，追肥用量为平均2kg/每亩；对 照组按当地常规种植方式进行施一次基肥和不低于两次的追肥补氮。

4、试验结果：

表1青稞施肥试验

编号	施肥方法	平均产量(kg/亩)
			对照组1	一次基肥、两次追肥补氮	226.5
对照组2	一次基肥、三次追肥补氮	259.5
			试验组1	一次基肥	321
试验组1	一次基肥，一次追肥	345
			试验组2	一次基肥，一次追肥	354
试验组3	一次基肥	288
			试验组4	一次基肥	298.5
试验组5	一次基肥	301.5
			试验组6	一次基肥，一次追肥	331.5
试验组7	一次基肥，一次追肥	319.5

由表1可知，试验组产量均高于对照组，可见实施例1～7的复合肥只需一次施肥或一次 施肥加一次追肥就能满足青稞生长需要的养分，与对照组相比追肥次数明显减少，能提高土 壤养分水平，提高肥效和延长土壤的供肥时间，大大促进了青稞产量，通过长效缓慢释放氮， 使青稞生长过程中有足够的氮，减少补氮次数，减小施肥的劳动量。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说 明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护 范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合肥，其特征在于，所述复合肥包含以下重量组分的原料：粘结剂30～60份、沸石10～30份、硫酸铵18～29份、磷酸一铵5～7份、过磷酸钙5～15份、草木灰60～100份和微量元素2～10份。

2.如权利要求1所述的一种复合肥，其特征在于，所述复合肥原料组分如下：粘结剂46份、沸石22份、硫酸铵25份、磷酸一铵6份、过磷酸钙9份、草木灰73份和微量元素7份。

3.如权利要求1所述的一种复合肥，其特征在于，所述粘结剂为凹凸棒，所述沸石为斜发沸石。

4.如权利要求1所述的一种复合肥，其特征在于，所述微量元素包含以下重量组分：铁1.2～3份、锰0.2～1.5份、锌0.3～1.8份、硼0.1～1.5份、铜0.15～0.3份和钼0.05～1.9份。

5.如权利要求1所述的一种复合肥，其特征在于，所述复合肥还包括腐植酸3～8份。

6.如权利要求1-5任一所述的复合肥的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将粘结剂破碎制成粘结剂粉末，在60～100℃将草木灰与水混合制成草木灰浆料，在60～100℃将粘结剂粉末加入草木灰浆料中并完全搅拌均匀后，在100～250℃干燥0.5～2小时，制成混合浆料；

(2)将沸石破碎制成沸石粉末，将草木灰、粘结剂和沸石以外的组分充分混合并破碎成粉末，并与沸石粉末和水在30～60℃充分混合制成粘稠状浆料；

(3)将步骤(1)和步骤(2)得到的浆料在40～60℃混合10～50分钟得到造粒浆料，通过喷浆造粒制成颗粒状，得到复合肥颗粒；所述造粒浆料过程中喷浆造粒机的机头温度为500～750℃，机尾温度为40～60℃。

7.如权利要求6所述的复合肥的其制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中粘结剂粉末粒径大小D97为4～10um，草木灰与水的重量比为2:1～4:1。

8.如权利要求6所述的复合肥的其制造方法，其特征在于，所述步骤(2)中沸石粉末粒径大小D97为4～8um，沸石与水的重量比为4:5～3:1。

9.如权利要求1所述的一种复合肥，其特征在于，所述复合肥用作青稞的基肥和追肥。