CN110328812A - 一种带换色咀芯的热流道模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带换色咀芯的热流道模具，包括模具主体及安装在模具主体内的热咀；所述热咀包括由内而外依次设置的换色咀芯、加热器及不锈钢套、安装在换色咀芯端部的压帽；所述换色咀芯内部设置有主流道及若干分流道；所述分流道延伸至换色咀芯侧壁，并形成一流面，所述流面凹设在换色咀芯内，包括两侧呈“八”字型的圆滑曲面A及设置在一对圆滑曲面A之间的圆滑曲面B；所述分流道靠近主流道一端的内径小于远离主流道一端的内径。该圆滑曲面B呈外凸圆弧状，并围成一柱形结构，从而使得换热咀芯体积较大，温度能够达到预期；同时分流道呈圆台型，具有一定的锥度，使得原料在流动的过程中能够实现扩散冲刷，扩散性覆盖面积大，防止残留。
Description
技术领域
本发明涉及热流道技术领域，特别涉及一种带换色咀芯的热流道模具。
背景技术
热流道模具为目前常用之塑料材料注塑成型模具，其相对于冷流道结构的模具，具有节约原料，可提高生产效率，提高产品品质，简化产品后续工序等诸多优点。常见的热流道模具包括一个流道主体以及位于流道主体末端的嘴体，位于流道主体内的熔融塑胶由嘴体部挤压出，注入模具型腔，成型为产品。
专利号为200520058242.2的发明专利中，提到了一种热流道模具之可直接换色的热嘴。其包括流道本体、设置于流道本体外围的加热装置以及设置于流道本体之流道型腔内的热嘴,热嘴内开设有与流道型腔连通之通道,所述热嘴内的通道包括上端的直道以及位于直道末端的三个与之连通的分道,且分道出口所在的热嘴表面形成一流面,此流面为一圆滑曲面；该发明具有如下缺陷：(1)圆滑曲面的设置呈内凹圆弧状，从而使得主体结构的体积变小，此时传热效果差；(2)分道呈柱形结构，也可进行进一步的改进；因此本发明研制了一种带换色咀芯的热流道模具，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明目的是：提供一种带换色咀芯的热流道模具，以解决现有技术中带有换色咀芯的热流道模具工作效率差的问题。
本发明的技术方案是：一种带换色咀芯的热流道模具，包括模具主体及安装在模具主体内的热咀；所述热咀包括由内而外依次设置的换色咀芯、加热器及不锈钢套、安装在换色咀芯端部的压帽；所述换色咀芯内部设置有主流道及若干分流道；所述主流道呈柱形结构，并与换色咀芯同轴设置；所述分流道呈倾斜的圆台型结构，一端与主流道下端相连通，另一端延伸至换色咀芯侧壁，并形成一流面，所述流面凹设在换色咀芯内，包括两侧呈“八”字型的圆滑曲面A及设置在一对圆滑曲面A之间的圆滑曲面B，若干所述圆滑曲面B环绕呈一柱形结构；所述分流道靠近主流道一端的内径小于远离主流道一端的内径。
优选的，所述压帽下端面具有一接触面及内凹面，所述模具主体内具有一供换色咀芯端部插入设置的胶道，所述胶道上端具有一台阶面，所述台阶面与接触面贴合设置，所述胶道上端具有一侧壁平行于换色咀芯中轴线方向设置的直身位，内径等于压帽的内径。
优选的，所述分流道均布设置3个，中轴线与主流道中轴线之间的夹角为33°～38°，呈“八”字型的一对所述圆滑曲面A之间的夹角为68°～72°。
与现有技术相比，本发明的优点是：
(1)本发明中流面包括圆滑曲面B，该圆滑曲面B呈外凸圆弧状，并围成一柱形结构，从而使得换热咀芯体积较大，温度能够达到预期；同时分流道呈圆台型，具有一定的锥度，使得原料在流动的过程中能够实现扩散冲刷，扩散性覆盖面积大，防止残留。
(2)压帽下端面具有一接触面及内凹面，该接触面与台阶面膨胀贴合，避免端面完全贴合，若采用完全贴合，则会导致压帽与模具的接触面积过大，从而造成散热面积过大，同时还有可能造成贴合处裂开；进一步的，结构中设计了直身位，与台阶面之间呈直角结构，易加工，且该直身位处的结构内径等于压帽的内径，结构对齐，所有产生过胶面的地方无死角。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明所述结构的主视图；
图2为本发明所述换色咀芯的主视图；
图3为本发明所述换色咀芯的立体图；
图4为本发明所述结构的局部A的放大示意图。
其中：1、模具主体，2、换色咀芯，3、加热器，4、不锈钢套，5、压帽，6、主流道，7、分流道，8、圆滑曲面A，9、圆滑曲面B，10、接触面，11、内凹面，12、胶道，13、台阶面，14、直身位。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
如图1所示，一种带换色咀芯的热流道模具，包括模具主体1及安装在模具主体1内的热咀；热咀包括由内而外依次设置的换色咀芯2、加热器3及不锈钢套4、安装在换色咀芯2端部的压帽5；如图2、图3所示，换色咀芯2内部设置有主流道6及三个均布设置的分流道7；主流道6呈柱形结构，并与换色咀芯2同轴设置；分流道7呈倾斜的圆台型结构，中轴线与主流道6中轴线之间的夹角为35°，一端与主流道6下端相连通，另一端延伸至换色咀芯2侧壁，并形成一流面，流面凹设在换色咀芯2内，包括两侧呈“八”字型的圆滑曲面A8及设置在一对圆滑曲面A8之间的圆滑曲面B9；一对圆滑曲面A8之间的夹角为70°，若干圆滑曲面B9环绕呈一柱形结构；分流道7靠近主流道6一端的内径小于远离主流道6一端的内径，呈喇叭状设计，使得原料在流动的过程中能够实现扩散冲刷，扩散性覆盖面积大，防止残留。
如图4所示，压帽5下端面具有一接触面10及内凹面11，模具主体1内具有一供换色咀芯2端部插入设置的胶道12，胶道12上端具有一台阶面13，台阶面13与接触面10贴合设置，避免大面积接触散热快，胶道12上端具有一侧壁平行于换色咀芯2中轴线方向设置的直身位14，易加工，同时该直身位14所处结构内径等于压帽5的内径，结构对齐，所有产生过胶面的地方无死角。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种带换色咀芯的热流道模具，其特征在于：包括模具主体及安装在模具主体内的热咀；所述热咀包括由内而外依次设置的换色咀芯、加热器及不锈钢套、安装在换色咀芯端部的压帽；所述换色咀芯内部设置有主流道及若干分流道；所述主流道呈柱形结构，并与换色咀芯同轴设置；所述分流道呈倾斜的圆台型结构，一端与主流道下端相连通，另一端延伸至换色咀芯侧壁，并形成一流面，所述流面凹设在换色咀芯内，包括两侧呈“八”字型的圆滑曲面A及设置在一对圆滑曲面A之间的圆滑曲面B，若干所述圆滑曲面B环绕呈一柱形结构；所述分流道靠近主流道一端的内径小于远离主流道一端的内径。
2.根据权利要求1所述的一种带换色咀芯的热流道模具，其特征在于：所述压帽下端面具有一接触面及内凹面，所述模具主体内具有一供换色咀芯端部插入设置的胶道，所述胶道上端具有一台阶面，所述台阶面与接触面贴合设置，所述胶道上端具有一侧壁平行于换色咀芯中轴线方向设置的直身位，内径等于压帽的内径。
3.根据权利要求1所述的一种带换色咀芯的热流道模具，其特征在于：所述分流道均布设置3个，中轴线与主流道中轴线之间的夹角为33°～38°，呈“八”字型的一对所述圆滑曲面A之间的夹角为68°～72°。
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