CN110326834A - 一种双面黑色聚酯吸音棉 - Google Patents

一种双面黑色聚酯吸音棉 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开了一种双面黑色聚酯吸音棉。该双面黑色聚酯吸音棉包括：第一无纺布层、第二无纺布层和吸音棉层，吸音棉层的上表面与第一无纺布层的下表面贴合，吸音棉层的下表面与第二无纺布层的下表面贴合，第一无纺布层包括以下重量份的成分：聚酯材料95～99份、炭黑0.5～4份、炭黑分散剂0.5～1份，第二无纺布层包括以下重量份的成分：聚酯材料95～99份、炭黑0.5～4份、炭黑分散剂0.5～1份，吸音棉层包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维95～99份、白炭黑0.5～4份、炭黑分散剂0.5～1份。该双面黑色聚酯吸音棉加工方便、吸音性能强、可装饰强。

Description

一种双面黑色聚酯吸音棉
技术领域
本发明实施例涉及吸音材料技术领域，尤其涉及一种双面黑色聚酯吸音棉。
背景技术
随着科技的发展和人们生活方式的变化，声音污染日渐严重，甚至极大的干扰了人体正常机能的发挥，因此，客户对于汽车吸音、舒适度等方面的要求越来越高。传统的汽车吸音材料一般采用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)/PP(聚丙烯)双组份吸音棉对汽车内的噪音进行吸收，从而营造一个安静的驾驶乘车环境。
本申请的发明人发现，现有技术中，PET/PP双组份吸音棉制品虽然有一定的吸音性能但效果不佳，另外，两种材料共混需要添加大量的助剂，难以达到完全均匀的共混，制品的抗氧化性和弹性较差，且PET/PP双组份吸音棉边角废料回收困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面黑色聚酯吸音棉，加工方便、吸音性能强、可装饰强。
本发明实施例提供了一种双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层、第二无纺布层和吸音棉层；
所述吸音棉层的上表面与所述第一无纺布层的下表面贴合，所述吸音棉层的下表面与所述第二无纺布层的下表面贴合；
所述第一无纺布层包括以下重量份的成分：聚酯材料95～99份、炭黑0.5～4份、炭黑分散剂0.5～1份；
所述第二无纺布层包括以下重量份的成分：聚酯材料95～99份、炭黑0.5～4份、炭黑分散剂0.5～1份；
所述吸音棉层包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维95～99份、白炭黑0.5～4份、炭黑分散剂0.5～1份；
吸音棉层采用单组份的PET聚酯纤维，吸音效果好，添加白炭黑从而提高吸音棉层的支撑强度。第一无纺布层和第二无纺布层采用聚酯材料，采用双面设计结构，加工方便，添加炭黑从而提高整体吸音棉的支撑强度。
在一种可行的方案中，所述吸音棉层采用的PET聚酯纤维的细度在0.33D～1.0D之间；
PET聚酯纤维的细度在0.33D～1.0D之间，从而极大的提高吸音棉层的吸音效果。
在一种可行的方案中，所述第一无纺布层采用的聚酯材料为PET聚酯纤维；
采用PET聚酯纤维，从而提高与吸音棉层的相容性，增加与吸音棉层的粘接性。
在一种可行的方案中，所述第二无纺布层采用的聚酯材料为PET聚酯纤维；
采用PET聚酯纤维，从而提高与吸音棉层的相容性，增加与吸音棉层的粘接性。
在一种可行的方案中，所述第一无纺布层采用的PET聚酯纤维的流阻在100万-300万Pa.s/㎡之间；
采用流阻在100万-300万Pa.s/㎡之间的PET聚酯纤维，从而提高无纺布层的吸音性能，进而提高吸音棉的吸音性能。
在一种可行的方案中，所述第二无纺布层采用的PET聚酯纤维的流阻在100万-300万Pa.s/㎡之间；
采用流阻在100万-300万Pa.s/㎡之间的PET聚酯纤维，从而提高无纺布层的吸音性能，进而提高吸音棉的吸音性能。
在一种可行的方案中，所述第一无纺布层的厚度为1.5mm～3mm；
所述第二无纺布层的厚度为1.5mm～3mm。
无纺布层的厚度设置为1.5mm～3mm之间，不仅可以保证吸音棉的吸音效果，而且可以提高吸音棉的强度。
在一种可行的方案中，所述吸音棉层的厚度为3～8mm；
吸音棉层的厚度为3～8mm，不仅可以保证吸音棉层的吸音效果，而且可以提高吸音棉层的强度。
在一种可行的方案中，所述第一无纺布层采用的炭黑的粒径在20～100nm之间；
所述第二无纺布层采用的炭黑的粒径在20～100nm之间；
炭黑的粒径在20～100nm之间，既容易分散且能起到补强的作用。
在一种可行的方案中，所述炭黑分散剂为聚丙烯酸类分散剂、多元醇类分散剂或者羧酸盐类分散剂中的一种。
基于上述方案可知，本发明提供的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层、第二无纺布层和吸音棉层，通过第一无纺布层、第二无纺布层和吸音棉层的配合，从而保证吸音性能和强度。具体来说，吸音棉层采用单组份的PET聚酯纤维，从而实现吸音性能强，添加一定量的白炭黑，从而提高吸音棉层的支撑强度。第一无纺布层和第二无纺布层采用聚酯材料，采用双面设计结构，使得加工方便，可装饰强，且添加一定量的炭黑，从而提高整体吸音棉的支撑强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一中的双面黑色聚酯吸音棉的结构示意图；
图中编号：
1、第一无纺布层；2、第二无纺布层；3吸音棉层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
图1为本发明实施例一中的双面黑色聚酯吸音棉的结构示意图，如图1所示，本实施例一中的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层1、第二无纺布层2和吸音棉层3，吸音棉层3的上表面与第一无纺布层1的下表面贴合，吸音棉层3的下表面与第二无纺布层2的下表面贴合。第一无纺布层1包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维95份、炭黑4份、炭黑分散剂1份。第二无纺布层2包括以下重量份的成分：聚酯材料95份、炭黑4份、炭黑分散剂1份。吸音棉层3包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维95份、白炭黑4份、炭黑分散剂1份。其中，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为0.33D，第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为100万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为100万Pa.s/㎡，第一无纺布层1的厚度为1.5mm，第二无纺布层2的厚度为1.5mm，吸音棉层3的厚度为3mm，第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为20nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为20nm，本实施例一中采用的炭黑分散剂为聚丙烯酸类分散剂。
本实施例二中的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层1、第二无纺布层2和吸音棉层3，吸音棉层3的上表面与第一无纺布层1的下表面贴合，吸音棉层3的下表面与第二无纺布层2的下表面贴合。第一无纺布层1包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。第二无纺布层2包括以下重量份的成分：聚酯材料98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。吸音棉层3包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、白炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。其中，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为0.33D，第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为100万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为100万Pa.s/㎡，第一无纺布层1的厚度为1.5mm，第二无纺布层2的厚度为1.5mm，吸音棉层3的厚度为3mm，第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为20nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为20nm，本实施例二中采用的炭黑分散剂为聚丙烯酸类分散剂。
本实施例三中的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层1、第二无纺布层2和吸音棉层3，吸音棉层3的上表面与第一无纺布层1的下表面贴合，吸音棉层3的下表面与第二无纺布层2的下表面贴合。第一无纺布层1包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维99份、炭黑0.5份、炭黑分散剂0.5份。第二无纺布层2包括以下重量份的成分：聚酯材料99份、炭黑0.5份、炭黑分散剂0.5份。吸音棉层3包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维99份、白炭黑0.5份、炭黑分散剂0.5份。其中，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为0.33D，第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为100万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为100万Pa.s/㎡，第一无纺布层1的厚度为1.5mm，第二无纺布层2的厚度为1.5mm，吸音棉层3的厚度为3mm，第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为20nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为20nm，本实施例三中采用的炭黑分散剂为聚丙烯酸类分散剂。
实施例四为实施例二的对比实施例，本实施例四与实施例二的区别在于吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为0.5D，其他组分与实施例二保持一致。本实施例四中的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层1、第二无纺布层2和吸音棉层3，吸音棉层3的上表面与第一无纺布层1的下表面贴合，吸音棉层3的下表面与第二无纺布层2的下表面贴合。第一无纺布层1包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。第二无纺布层2包括以下重量份的成分：聚酯材料98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。吸音棉层3包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、白炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。其中，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为0.5D，第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为100万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为100万Pa.s/㎡，第一无纺布层1的厚度为1.5mm，第二无纺布层2的厚度为1.5mm，吸音棉层3的厚度为3mm，第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为20nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为20nm，本实施例四中采用的炭黑分散剂为聚丙烯酸类分散剂。
实施例五为实施例二的对比实施例，本实施例五与实施例二的区别在于吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为1.0D，其他组分与实施例二保持一致。本实施例五中的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层1、第二无纺布层2和吸音棉层3，吸音棉层3的上表面与第一无纺布层1的下表面贴合，吸音棉层3的下表面与第二无纺布层2的下表面贴合。第一无纺布层1包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。第二无纺布层2包括以下重量份的成分：聚酯材料98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。吸音棉层3包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、白炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。其中，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为1.0D，第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为100万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为100万Pa.s/㎡，第一无纺布层1的厚度为1.5mm，第二无纺布层2的厚度为1.5mm，吸音棉层3的厚度为3mm，第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为20nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为20nm，本实施例五中采用的炭黑分散剂为聚丙烯酸类分散剂。
实施例六为实施例二的对比实施例，本实施例六与实施例二的区别在于第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为200万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为200万Pa.s/㎡，其他组分与实施例二保持一致。本实施例六中的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层1、第二无纺布层2和吸音棉层3，吸音棉层3的上表面与第一无纺布层1的下表面贴合，吸音棉层3的下表面与第二无纺布层2的下表面贴合。第一无纺布层1包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。第二无纺布层2包括以下重量份的成分：聚酯材料98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。吸音棉层3包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、白炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。其中，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为0.33D，第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为200万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为200万Pa.s/㎡，第一无纺布层1的厚度为1.5mm，第二无纺布层2的厚度为1.5mm，吸音棉层3的厚度为3mm，第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为20nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为20nm，本实施例六中采用的炭黑分散剂为聚丙烯酸类分散剂。
实施例七为实施例二的对比实施例，本实施例七与实施例二的区别在于第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，其他组分与实施例二保持一致。本实施例七中的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层1、第二无纺布层2和吸音棉层3，吸音棉层3的上表面与第一无纺布层1的下表面贴合，吸音棉层3的下表面与第二无纺布层2的下表面贴合。第一无纺布层1包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。第二无纺布层2包括以下重量份的成分：聚酯材料98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。吸音棉层3包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、白炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。其中，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为0.33D，第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第一无纺布层1的厚度为1.5mm，第二无纺布层2的厚度为1.5mm，吸音棉层3的厚度为3mm，第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为20nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为20nm，本实施例七中采用的炭黑分散剂为聚丙烯酸类分散剂。
实施例八为实施例七的对比实施例，本实施例八与实施例七的区别在于第一无纺布层1的厚度为2mm，第二无纺布层2的厚度为2mm，吸音棉层3的厚度为5mm，其他组分与实施例七保持一致。本实施例八中的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层1、第二无纺布层2和吸音棉层3，吸音棉层3的上表面与第一无纺布层1的下表面贴合，吸音棉层3的下表面与第二无纺布层2的下表面贴合。第一无纺布层1包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。第二无纺布层2包括以下重量份的成分：聚酯材料98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。吸音棉层3包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、白炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。其中，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为0.33D，第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第一无纺布层1的厚度为2mm，第二无纺布层2的厚度为2mm，吸音棉层3的厚度为5mm，第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为20nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为20nm，本实施例八中采用的炭黑分散剂为聚丙烯酸类分散剂。
实施例九为实施例七的对比实施例，本实施例九与实施例七的区别在于第一无纺布层1的厚度为3mm，第二无纺布层2的厚度为3mm，吸音棉层3的厚度为8mm，其他组分与实施例七保持一致。本实施例九中的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层1、第二无纺布层2和吸音棉层3，吸音棉层3的上表面与第一无纺布层1的下表面贴合，吸音棉层3的下表面与第二无纺布层2的下表面贴合。第一无纺布层1包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。第二无纺布层2包括以下重量份的成分：聚酯材料98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。吸音棉层3包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、白炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。其中，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为0.33D，第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第一无纺布层1的厚度为3mm，第二无纺布层2的厚度为3mm，吸音棉层3的厚度为8mm，第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为20nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为20nm，本实施例九中采用的炭黑分散剂为聚丙烯酸类分散剂。
实施例十为实施例九的对比实施例，本实施例十与实施例九的区别在于第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为50nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为50nm，其他组分与实施例九保持一致。本实施例十中的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层1、第二无纺布层2和吸音棉层3，吸音棉层3的上表面与第一无纺布层1的下表面贴合，吸音棉层3的下表面与第二无纺布层2的下表面贴合。第一无纺布层1包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。第二无纺布层2包括以下重量份的成分：聚酯材料98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。吸音棉层3包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、白炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。其中，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为0.33D，第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第一无纺布层1的厚度为3mm，第二无纺布层2的厚度为3mm，吸音棉层3的厚度为8mm，第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为50nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为50nm，本实施例十中采用的炭黑分散剂为聚丙烯酸类分散剂。
实施例十一为实施例九的对比实施例，本实施例十一与实施例九的区别在于第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为100nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为100nm，其他组分与实施例九保持一致。本实施例十一中的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层1、第二无纺布层2和吸音棉层3，吸音棉层3的上表面与第一无纺布层1的下表面贴合，吸音棉层3的下表面与第二无纺布层2的下表面贴合。第一无纺布层1包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。第二无纺布层2包括以下重量份的成分：聚酯材料98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。吸音棉层3包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、白炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。其中，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为0.33D，第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第一无纺布层1的厚度为3mm，第二无纺布层2的厚度为3mm，吸音棉层3的厚度为8mm，第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为100nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为100nm，本实施例十一中采用的炭黑分散剂为聚丙烯酸类分散剂。
实施例十二为实施例九的对比实施例，本实施例十二与实施例九的区别在于采用的炭黑分散剂为多元醇类分散剂，其他组分与实施例九保持一致。本实施例十二中的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层1、第二无纺布层2和吸音棉层3，吸音棉层3的上表面与第一无纺布层1的下表面贴合，吸音棉层3的下表面与第二无纺布层2的下表面贴合。第一无纺布层1包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。第二无纺布层2包括以下重量份的成分：聚酯材料98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。吸音棉层3包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、白炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。其中，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为0.33D，第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第一无纺布层1的厚度为3mm，第二无纺布层2的厚度为3mm，吸音棉层3的厚度为8mm，第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为20nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为20nm，本实施例十二中采用的炭黑分散剂为多元醇类分散剂。
实施例十三为实施例九的对比实施例，本实施例十三与实施例九的区别在于采用的炭黑分散剂为羧酸盐类分散剂，其他组分与实施例九保持一致。本实施例十三中的双面黑色聚酯吸音棉，包括：第一无纺布层1、第二无纺布层2和吸音棉层3，吸音棉层3的上表面与第一无纺布层1的下表面贴合，吸音棉层3的下表面与第二无纺布层2的下表面贴合。第一无纺布层1包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。第二无纺布层2包括以下重量份的成分：聚酯材料98份、炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。吸音棉层3包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维98份、白炭黑1.5份、炭黑分散剂0.5份。其中，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度为0.33D，第一无纺布层1采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第二无纺布层2采用的PET聚酯纤维的流阻为300万Pa.s/㎡，第一无纺布层1的厚度为3mm，第二无纺布层2的厚度为3mm，吸音棉层3的厚度为8mm，第一无纺布层1采用的炭黑的粒径为20nm，第二无纺布层2采用的炭黑的粒径为20nm，本实施例十三中采用的炭黑分散剂为羧酸盐类分散剂。
实验检测
1、抗拉强度测定：依据GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》测定；
2、吸音率测试：依据ISO 10534《阻抗管中吸声系数和比阻抗率的测量》测定。
表1为实施例1～13的实验测试结果
抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，它反映了材料的断裂抗力。由表1可知，比对实施例1至3可知，PET聚酯纤维的份量越多，抗拉强度逐渐升高，由于PET聚酯纤维本身的强度较高，故PET聚酯纤维的份量越多，则抗拉强度越高，另外，炭黑的份数量过多，导致在材料中分散不均匀，从而导致抗拉强度降低；比对实施例2、4和5可知，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度逐渐增加，抗拉强度逐渐升高，PET聚酯纤维的细度越细，则更容易拉断，导致抗拉强度降低；比对实施例2、6和7可知，无纺布层采用的PET聚酯纤维的流阻逐渐增加时，抗拉强度逐渐升高，但增加并不明显；比对实施例7至9可知，在一定的厚度范围内，无纺布层和吸音棉层3的厚度越大，则抗拉强度越高；比对实施例9、10和11可知，炭黑的粒径越大，则抗拉强度逐渐降低，炭黑的粒径越大，在体系中分散越难，易造成应力集中，导致抗拉强度降低；比对实施例9、12和13可知，炭黑分散剂的种类不同对吸音棉的抗拉强度影响不大，由于炭黑分散剂的添加量少，故对整体影响并不大。综上，吸音棉层3采用单组份PET聚酯纤维，且添加一定量的炭黑，吸音效果好且强度高。
表2为实施例1～13的实验测试结果
降噪系数(NRC)是在250、500、1000、2000Hz测得的赛宾吸声系数的平均值。NRC越大，则材料的吸音性能越好。由表1可知，比对实施例1至3可知，PET聚酯纤维的份量越多，吸音性能越好，由于PET聚酯纤维本身的具有一定的吸音性能，故PET聚酯纤维的份量越多，则吸音性能越好；比对实施例2、4和5可知，吸音棉层3采用的PET聚酯纤维的细度逐渐增加，吸音性能越好，PET聚酯纤维的细度越细，则更容易产生较多的缝隙，对声音进行吸收；比对实施例2、6和7可知，无纺布层采用的PET聚酯纤维的流阻越大，吸音性能越好，流阻是指微量空气流稳定地流过材料时，材料两边的静压差和流速之比，流阻越大，说明声音穿过材料的越难，则说明吸音能力越强；比对实施例7至9可知，在一定的厚度范围内，无纺布层和吸音棉层3的厚度越大，吸音性能越好，因为增大材料的厚度可以增大吸音系数，从而提高吸音性能；比对实施例9、10和11可知，炭黑的粒径越大，吸音性能逐渐降低，但是降低并不明显，说明炭黑的粒径对吸音性能影响不大；比对实施例9、12和13可知，炭黑分散剂的种类不同对吸音性能影响不大，由于炭黑分散剂的添加量少，故对整体影响并不大。综上，吸音棉层3采用单组份超细PET聚酯纤维，无纺布层采用流阻较大的PET聚酯纤维，且适当增加无纺布层和吸音棉层3的厚度，吸音性能越好，且添加一定量的炭黑，可以提高吸音棉的强度。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种双面黑色聚酯吸音棉，其特征在于，包括：第一无纺布层、第二无纺布层和吸音棉层；
所述吸音棉层的上表面与所述第一无纺布层的下表面贴合，所述吸音棉层的下表面与所述第二无纺布层的下表面贴合；
所述第一无纺布层包括以下重量份的成分：聚酯材料95～99份、炭黑0.5～4份、炭黑分散剂0.5～1份；
所述第二无纺布层包括以下重量份的成分：聚酯材料95～99份、炭黑0.5～4份、炭黑分散剂0.5～1份；
所述吸音棉层包括以下重量份的成分：PET聚酯纤维95～99份、白炭黑0.5～4份、炭黑分散剂0.5～1份。
2.根据权利要求1所述的双面黑色聚酯吸音棉，其特征在于，所述吸音棉层采用的PET聚酯纤维的细度在0.33D～1.0D之间。
3.根据权利要求1所述的双面黑色聚酯吸音棉，其特征在于，所述第一无纺布层采用的聚酯材料为PET聚酯纤维。
4.根据权利要求1所述的双面黑色聚酯吸音棉，其特征在于，所述第二无纺布层采用的聚酯材料为PET聚酯纤维。
5.根据权利要求3所述的双面黑色聚酯吸音棉，其特征在于，所述第一无纺布层采用的PET聚酯纤维的流阻在100万-300万Pa.s/㎡之间。
6.根据权利要求4所述的双面黑色聚酯吸音棉，其特征在于，所述第二无纺布层采用的PET聚酯纤维的流阻在100万-300万Pa.s/㎡之间。
7.根据权利要求1所述的双面黑色聚酯吸音棉，其特征在于，所述第一无纺布层的厚度为1.5mm～3mm；
所述第二无纺布层的厚度为1.5mm～3mm。
8.根据权利要求1所述的双面黑色聚酯吸音棉，其特征在于，所述吸音棉层的厚度为3～8mm。
9.根据权利要求1所述的双面黑色聚酯吸音棉，其特征在于，所述第一无纺布层采用的炭黑的粒径在20～100nm之间；
所述第二无纺布层采用的炭黑的粒径在20～100nm之间。
10.根据权利要求1所述的双面黑色聚酯吸音棉，其特征在于，所述炭黑分散剂为聚丙烯酸类分散剂、多元醇类分散剂或者羧酸盐类分散剂中的一种。
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