CN208164464U - 一种吸音无纺布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸音无纺布,包括无纺布基层,无纺布基层包括第一层体和第二层体,第一层体和第二层体之间设置有吸音层,吸音层包括玻璃纤维吸音棉和聚酯纤维吸音棉;玻璃纤维吸音棉与聚酯纤维吸音棉间隔设置。本实用新型中吸音层、聚丙烯吸音棉的设计有助于提高吸音无纺布的吸音效果;聚酯纤维吸音棉的厚度小于第一层体和第二层体之间的距离,有助于形成吸音空腔,进一步提高吸音无纺布的吸音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布领域,特别涉及一种吸音无纺布。
背景技术
随着科技的快速发展,汽车越来越成为不可或缺的交通工具,使用非常地频繁和普遍,而目前汽车内部的吸音产品的材料主要以废纺毡为主,是用废旧回收的以棉为主的原料机械加工而成。其缺点是重量大、气味大、挥发性有机物成分较高,其挥发的气味严重影响车内环境。
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。但是目前常见的无纺布的隔音、消音效果较差,难以满足市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吸音无纺布,具有优良的吸音效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种吸音无纺布,包括无纺布基层,所述无纺布基层包括第一层体和第二层体,所述第一层体和第二层体之间设置有吸音层,所述吸音层包括玻璃纤维吸音棉和聚酯纤维吸音棉;所述玻璃纤维吸音棉与聚酯纤维吸音棉间隔设置。
采用上述技术方案,玻璃纤维吸音棉和聚酯纤维吸音棉均属于吸音材料,设于第一层体和第二层体之间有助于增强吸音无纺布吸音的效果。聚酯纤维吸音棉的成本低于玻璃纤维吸音棉的成本,且自身的质轻、具有蓬松的质感,但是聚酯纤维吸音棉自身的阻燃性差,与玻璃纤维吸音棉间隔的设计在吸音的同时,有助于增强整体的阻燃效果。
进一步优选为:所述玻璃纤维吸音棉的一端与第一层体连接且另一端与第二层体连接,所述聚酯纤维吸音棉的一端与第一层体连接,所述聚酯纤维吸音棉的厚度小于第一层体和第二层体之间的距离。
采用上述技术方案,聚酯纤维吸音棉的厚度小于第一层体和第二层体之间的距离,使相邻的玻璃纤维吸音棉、第一层体、第二层体围成吸音的空腔,进而提高提高吸音无纺布的吸音效果。
进一步优选为:所述玻璃纤维吸音棉的宽度小于聚酯纤维吸音棉的宽度。
采用上述技术方案,有助于减少玻璃纤维的用量,从而减少制作的成本,且有助于增大第一层体和第二层体之间的空腔所占第一层体和第二层体之间整体体积的比例,从而提高吸音无纺布的吸音效果。
进一步优选为:所述玻璃纤维吸音棉与聚酯纤维吸音棉之间设有间隙。
采用上述技术方案,间隙的设计,一方面增大了第一层体和第二层体之间的空腔的体积,利于提高吸音无纺布的吸音效果;另一方面使玻璃纤维吸音棉与聚酯纤维吸音棉分隔,有助于提高吸音无纺布整体的延展性。
进一步优选为:所述玻璃纤维吸音棉与第一层体和第二层体均通过热熔胶粘接。
采用上述技术方案,热熔胶粘接的方式有助于减少对各层材料的挤压,有助于保持第一层体和第二层体之间空腔的稳定性,进而利于提高吸音无纺布的吸音效果。
进一步优选为:所述第一层体、第二层体和玻璃纤维吸音棉上均设置有纹路。
采用上述技术方案,纹路的设计有助于加强玻璃纤维吸音棉第一层体和第二层体之间的粘接效果。
进一步优选为:所述聚酯纤维吸音棉的厚度为第一层体和第二层体之间距离的三分之一至三分之二。
采用上述技术方案,聚酯纤维吸音棉的厚度在上述范围内,所占第一层体和第二层体之间空间的比例较小,且聚酯纤维吸音棉的厚度较小,使用的材料较少,有助于降低生产的成本。
进一步优选为:所述第一层体和第二层体的外部还设置有一层聚丙烯吸音棉。
采用上述技术方案,聚丙烯吸音棉设置在最外层,起到一定的吸音效果,与吸音层、吸音层之间的空腔共同作用,进一步提高了吸音无纺布的吸音效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、吸音层、聚丙烯吸音棉的设计有助于提高吸音无纺布的吸音效果;
2、聚酯纤维吸音棉的厚度小于第一层体和第二层体之间的距离,有助于形成吸音空腔,进一步提高吸音无纺布的吸音效果。
附图说明
图1是实施例1的剖面结构示意图。
图中,1、第一层体;2、第二层体;3、吸音层;31、玻璃纤维吸音棉;32、聚酯纤维吸音棉;4、空腔;5、间隙;6、聚丙烯吸音棉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种吸音无纺布,如图1所示,包括无纺布基层,无纺布基层由第一层体1和第二层体2组成。
参照图1,第一层体1和第二层体2之间设置有吸音层3,吸音层3包括玻璃纤维吸音棉31和聚酯纤维吸音棉32。玻璃纤维吸音棉31与聚酯纤维吸音棉32间隔设置,玻璃纤维吸音棉31两侧分别与第一层体1和第二层体2胶接,聚酯纤维吸音棉32的一侧通过热熔胶与第一层体1胶接。
参照图1,聚酯纤维吸音棉32的厚度小于第一层体1和第二层体2之间的距离,聚酯纤维吸音棉32的厚度为第一层体1和第二层体2之间距离的三分之一至三分之二,使第一层体1和第二层体2之间形成多个间隔设置的空腔4,空腔4有助于提高吸音无纺布的吸音效果。
参照图1,玻璃纤维吸音棉31的宽度小于聚酯纤维吸音棉32的宽度,玻璃纤维吸音棉31与聚酯纤维吸音棉32之间设有间隙5,使聚酯纤维吸音棉32和玻璃纤维吸音棉31分离,从而有助于增强吸音无纺布的延展性。间隙5的宽度的等于玻璃纤维吸音棉31的宽度,有助于增大第一层体1和第二层体2之间空腔4的体积,从而利于增强吸音无纺布的吸音效果。
参照图1,第一层体1、第二层体2和玻璃纤维吸音棉31上均设置有纹路,玻璃纤维吸音棉31与第一层体1和第二层体2均通过热熔胶粘接,第一层体1和第二层体2的外部还通过热熔胶粘接有一层聚丙烯吸音棉6。纹路与热熔胶的配合有助于加强各层之间粘接的效果,使每层的连接更加紧密。
本实用新型中,最外部的聚丙烯吸音棉6起到一定的吸音作用,第一层体1和第二层体2之间的吸音层3起到进一步吸音的效果,第一层体1和第二层体2之间的空腔4有助于加强吸音的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种吸音无纺布,包括无纺布基层,其特征在于,所述无纺布基层包括第一层体(1)和第二层体(2),所述第一层体(1)和第二层体(2)之间设置有吸音层(3),所述吸音层(3)包括玻璃纤维吸音棉(31)和聚酯纤维吸音棉(32);所述玻璃纤维吸音棉(31)与聚酯纤维吸音棉(32)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种吸音无纺布,其特征在于,所述玻璃纤维吸音棉(31)的一端与第一层体(1)连接且另一端与第二层体(2)连接,所述聚酯纤维吸音棉(32)的一端与第一层体(1)连接,所述聚酯纤维吸音棉(32)的厚度小于第一层体(1)和第二层体(2)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种吸音无纺布,其特征在于,所述玻璃纤维吸音棉(31)的宽度小于聚酯纤维吸音棉(32)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种吸音无纺布,其特征在于,所述玻璃纤维吸音棉(31)与聚酯纤维吸音棉(32)之间设有间隙(5)。
5.根据权利要求4所述的一种吸音无纺布,其特征在于,所述玻璃纤维吸音棉(31)与第一层体(1)和第二层体(2)均通过热熔胶粘接。
6.根据权利要求5所述的一种吸音无纺布,其特征在于,所述第一层体(1)、第二层体(2)和玻璃纤维吸音棉(31)上均设置有纹路。
7.根据权利要求2所述的一种吸音无纺布,其特征在于,所述聚酯纤维吸音棉(32)的厚度为第一层体(1)和第二层体(2)之间距离的三分之一至三分之二。
8.根据权利要求1所述的一种吸音无纺布,其特征在于,所述第一层体(1)和第二层体(2)的外部还设置有一层聚丙烯吸音棉(6)。
Priority Applications (1)
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CN201820366324.0U CN208164464U (zh) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | 一种吸音无纺布 |
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Publications (1)
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CN208164464U true CN208164464U (zh) | 2018-11-30 |
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CN (1) | CN208164464U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110326834A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-10-15 | 上海泰瑞电子科技有限公司 | 一种双面黑色聚酯吸音棉 |
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2018
- 2018-03-16 CN CN201820366324.0U patent/CN208164464U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110326834A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-10-15 | 上海泰瑞电子科技有限公司 | 一种双面黑色聚酯吸音棉 |
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