CN110326805A - 一种饲料发酵装置和饲料生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的饲料发酵装置和饲料生产方法属于畜禽养殖技术领域，所述饲料发酵装置包括箱体结构的发酵窖体，发酵窖体上设置有与外部连通的进风口和出风口，发酵窖体内设置有框架结构的填料架及框状结构的填料框，填料框的侧壁上设置有通气孔；其通过发酵窖体及其内部的填料框及填料架结构进行初级好氧发酵，此第一级好氧发酵通过低温绿色木霉、黑曲霉、枯草芽孢杆菌及放线杆菌的组合为糖类，初级好氧发酵时每隔一到两天进行通风控制，是第一级充分发酵；其采用二级发酵技术及流程，次级厌氧发酵采用植物乳酸菌、鹅肠道优势丁酸梭菌发酵，将糖类发酵的产物更容易被鹅吸收，提高饲料利用率，有利于鹅的快速育肥。

Description

一种饲料发酵装置和饲料生产方法

技术领域

本发明属于畜禽养殖技术领域，具体涉及一种饲料发酵装置和饲料生产方法，尤其是一种适用于鹅用饲料低温发酵的发酵装置和生产方法，其可在环境温度4-15℃条件条件下，将玉米秸秆发酵为鹅用饲料。

背景技术

目前，我国农作物秸杆资源非常丰富，其中玉米秸秆资源量最大，随着产量的逐年增加，大量未被合理利用的秸秆既破坏生态环境，又造成资源的浪费，所以提倡加快推进农作物秸杆综合利用和禁烧工作，在秸秆综合利用中，饲料化是农作物秸杆利用的一种有效途径，饲料喂养动物，转化为肉和奶等，既提高经济效益，又实现资源循环，其中鹅用发酵饲料不但实现玉米秸秆再利用，还为鹅提供优质的饲料。

饲料，是指青绿饲料经发酵后制成的饲料。饲料营养价值高，易消化。在的过程中产生大量乳酸，适口性好，是饲喂鹅等家畜的上等饲料。而玉米秸秆中纤维素、半纤维素、木质素等成分较多，通过普通的饲料制作方法，难以促进其营养物质的转化和吸收，营养成分单一，而且饲料缺乏针对性，普通的营养成分难以被鹅消化吸收，导致饲料利用率低，降低了其营养价值，增加了养殖成本。饲料的发酵一般分为两步，第一步是由绿色木霉菌、黑曲霉、枯草芽孢杆菌进行好氧发酵分解纤维素、半纤维素、木质素等为糖类物质，第二步由乳酸菌或其他益生菌进行厌氧发酵产生乳酸等营养物质。传统的饲料，填料后直接封口，好氧发酵快速耗尽氧气导致第一级发酵不充分，直接影响后续发酵过程，导致玉米秸秆营养转化率偏低。

为此，需要一种饲料发酵装置和饲料生产方法，解决现有技术中所存在的只能初步发酵，营养物质转化率低，而且饲料缺乏针对性，普通的营养成分难以被鹅消化吸收，而且在低温北方，环境温度偏低，导致发酵周期偏长，甚至导致发酵失败等问题。

发明内容

本发明提供一种饲料发酵装置和饲料生产方法，以解决现有技术所存在的只能初步发酵，营养物质转化率低，而且饲料缺乏针对性，普通的营养成分难以被鹅消化吸收，而且在低温北方，环境温度偏低，导致发酵周期偏长，甚至导致发酵失败等问题，从而提供一种可在低温下发酵的饲料发酵装置和生产方法，提高鹅用饲料的营养转化和利用率，有效提高营养价值。

为实现上述目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种饲料发酵装置，包括箱体结构的发酵窖体，发酵窖体上设置有与外部连通的进风口和出风口，发酵窖体内设置有框架结构的填料架及框状结构的填料框，填料框的侧壁上设置有通气孔。

本发明的饲料发酵装置的生产方法，包括以下步骤，

第一步，收割玉米秸，且控制玉米秸的含水量为设定值；

第二步，对所述玉米秸进行切碎和揉搓处理；

第三步，向所述玉米秸上喷前期发酵液和营养液；

第四步，将所述玉米秸装填入发酵窖体内的填料框内，并将填有所述玉米秸的填料框放置到填料架上；

第五步，将所述玉米秸发酵设定时间后，向所述玉米秸喷上后期发酵液和营养液；

第六步，发酵窖体的密封窖口开始。

本发明的饲料发酵装置，还可以进一步地，发酵窖体为矩形箱体结构。

以及还可以进一步地，进风口处设置有从发酵窖体内伸出到发酵窖体外的进风管。

以及还可以进一步地，出风口处设置有从发酵窖体内伸出到发酵窖体外的出风管。

以及还可以进一步地，所述进风管和所述出风管为纵向圆管。

以及还可以进一步地，填料框为矩形槽状结构的框体。

以及还可以进一步地，通气孔的数量为至少两个，且均匀分布；通气孔为圆孔。

本发明的饲料发酵装置的生产方法，还可以进一步地，

第一步中，收割所述玉米秸的时期为玉米籽粒的乳熟期至腊熟期，所述玉米秸上有三片以上绿叶，所述玉米秸的含水量的设定值为60-75％；

第二步中，对所述玉米秸通过切碎机将原料切成长度为2-3cm的秸杆段，然后将所述秸杆段通过揉搓机进行切碎和揉搓处理成丝状结构，以制得饲料；

第三步中，向所述玉米秸上喷前期发酵液和营养液时，所述前期发酵液含有绿色木霉、黑曲霉、枯草芽孢杆菌和放线菌，将所述前期发酵液和营养液喷洒到所述饲料上，并对所述饲料进行翻动搅拌，使得所述前期发酵液和所述营养液与所述饲料混合，其中每吨所述饲料所使用的发酵液为1-2kg,所使用的营养液为2-3kg；

第四步中，将所述玉米秸装填入发酵窖体内的填料框内，并将填有所述玉米秸的填料框放置到填料架上后，对发酵窖体进行封窖时，留出进风口和出风口的位置，每间隔1-2两天通过鼓风机进行通风半小时，以进行第一级好氧发酵；

第五步中，所述玉米秸的发酵的设定时间为8-12天，进行第一级发酵后，准备进行二级发酵，向所述玉米秸喷上所述后期发酵液和所述营养液后，对进风口和出风口处进行封闭，不再通风，以进行厌氧发酵。

第六步中，发酵窖体的密封窖口开始发酵，使得所述二级发酵的时间为7-10天。

本发明的饲料发酵装置的生产方法，还可以进一步地，

第三步中，所述初期发酵液由质量百分比为4-8％的绿色木霉、1-2％的黑曲霉、5-7％的枯草芽孢杆菌、1-2％的放线杆菌和78-89％的水混合组成；

所述营养液由质量百分比为6-9％的可溶性淀粉、9-11％的蔗糖、7-9％的氯化铵、5-7％的氯化钠、6-9％的硝酸钾、1-2％的氯化镁和53-66％的水组成，其制备方法为先将氯化铵、硝酸钾、氯化钠和氯化镁溶解于水中，然后加入可溶性淀粉和蔗糖，升温至60-75℃后保温10min，冷却后加入酵母粉混合；

所述后期发酵液由质量百分比3-6％的植物乳酸菌，5-7％的鹅肠道优势丁酸梭菌及87-92％的水混合组成。

本发明的饲料发酵装置和饲料生产方法的有益效果为：

本发明的饲料发酵装置和饲料生产方法，能够解决现有技术所存在的只能初步发酵，营养物质转化率低，而且饲料缺乏针对性，普通的营养成分难以被鹅消化吸收，而且在低温北方，环境温度偏低，导致发酵周期偏长，甚至导致发酵失败等问题，其能够提高鹅用饲料的营养转化和利用率，有效提高营养价值，有利于鹅快速育肥。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的饲料发酵装置的结构示意图。

图2为本发明的饲料发酵装置的填料框的结构示意图。

图中，1为发酵窖体，2为进风口，3为出风口，4为填料架，5为填料框，6为通气孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

实施例

一种饲料发酵装置，包括箱体结构的发酵窖体1，发酵窖体1上设置有与外部连通的进风口2和出风口3，发酵窖体1内设置有框架结构的填料架4及框状结构的填料框5，填料框5的框壁上设置有通气孔6。

本实施例的饲料发酵装置，通过发酵窖体1及其内部的填料框5及填料架4结构进行初级好氧发酵，此第一级好氧发酵通过低温绿色木霉、黑曲霉、枯草芽孢杆菌及放线杆菌的组合为糖类，初级好氧发酵时每隔一到两天进行通风控制，是第一级充分发酵；其采用二级发酵技术及流程，次级厌氧发酵采用植物乳酸菌、鹅肠道优势丁酸梭菌发酵，将糖类发酵的产物更容易被鹅吸收，提高饲料利用率，有利于鹅的快速育肥。通气孔6能够增加氧气供应。

本实施例的饲料发酵装置还可以进一步地，发酵窖体1为矩形箱体结构。

本实施例的饲料发酵装置还可以进一步地，进风口2处设置有从发酵窖体1内伸出到发酵窖体1外的进风管。

本实施例的饲料发酵装置还可以进一步地，出风口3处设置有从发酵窖体1内伸出到发酵窖体1外的出风管。

本实施例的饲料发酵装置还可以进一步地，所述进风管和所述出风管为纵向圆管。

本实施例的饲料发酵装置还可以进一步地，填料框5为矩形槽状结构的框体。

本实施例的饲料发酵装置还可以进一步地，通气孔6的数量为至少两个，且均匀分布；通气孔6为圆孔。

本实施例的饲料发酵装置的生产方法，包括以下步骤，

第一步，收割玉米秸，且控制所述玉米秸的含水量为设定值；

第二步，对所述玉米秸进行切碎和揉搓处理；

第三步，向所述玉米秸上喷前期发酵液和营养液；

第四步，将所述玉米秸装填入发酵窖体1内的填料框5内，并将填有所述玉米秸的填料框5放置到填料架4上；

第五步，将所述玉米秸发酵设定时间后，向所述玉米秸喷上后期发酵液和营养液；

第六步，发酵窖体1的密封窖口开始发酵。

本实施例的饲料发酵装置的生产方法，还可以进一步地，

第一步中，收割所述玉米秸的时期为玉米籽粒的乳熟期至腊熟期，所述玉米秸上有三片以上绿叶，所述玉米秸的含水量的设定值为60-75％；

第二步中，对所述玉米秸通过切碎机将原料切成长度为2-3cm的秸杆段，然后将所述秸杆段通过揉搓机进行切碎和揉搓处理成丝状结构，以制得饲料；

第三步中，向所述玉米秸上喷前期发酵液和营养液时，所述前期发酵液含有绿色木霉、黑曲霉、枯草芽孢杆菌和放线菌，将所述前期发酵液和营养液喷洒到所述饲料上，并对所述饲料进行翻动搅拌均匀，使得所述前期发酵液和所述营养液与所述饲料混合，其中每吨所述饲料所使用的发酵液为1-2kg,所使用的营养液为2-3kg；

第四步中，将所述玉米秸装填入发酵窖体1内的填料框5内，并将填有所述玉米秸的填料框5放置到填料架4上后，对发酵窖体1进行封窖时，留出进风口2和出风口3的位置，每间隔1-2两天通过鼓风机进行通风半小时，以进行第一级好氧发酵；

第五步中，所述玉米秸的发酵的设定时间为8-12天，进行第一级发酵后，准备进行二级发酵，向所述玉米秸喷上所述后期发酵液和所述营养液后，对进风口2和出风口3处进行封闭，不再通风，以进行厌氧发酵。

第六步中，发酵窖体1的密封窖口开始发酵，使得所述二级发酵的时间为7-10天。

其中切碎机可以采用如公告号为CN207443522U的中国实用新型专利文献公开的一种全自动青饲料切碎机，包括机架，所述机架上设有倾斜的进料斗，所述进料斗下方设有传输机构，所述传输机构连接有动力机构，所述传输机构一侧设有出料口，出料口安装有切割器；所述切割刀片与电机的输出轴连接；所述传输机构包括滚筒，滚筒内设有传输轴，传输轴表面设有螺旋状凸起；所述传输轴连接所述传动机构；该青饲料切碎机通过传动装置带动表面有螺旋凸起的传输轴，传输轴将从进料斗进来的青饲料带到出料口，切割器再将青饲料进行均匀的切割。其中揉搓机可以采用如公告号为CN204653720U的中国实用新型专利文献公开的一种青饲料揉搓机，包括进料口、出料口、机身和机架，所述机身底部设置机架，所述机身一侧设置出料口；所述机身内部设置有若干揉搓刀和揉搓辊，所述揉搓刀分为主揉搓刀和附揉搓刀，所述揉搓辊外缘设置若干附揉搓刀，所述揉搓刀刃口为圆弧，所述附揉搓刀刃口与主揉搓刀刃口相切。

本实施例的饲料发酵装置的生产方法，还可以进一步地，

第三步中，所述初期发酵液由质量百分比为4-8％的绿色木霉、1-2％的黑曲霉、5-7％的枯草芽孢杆菌、1-2％的放线杆菌和78-89％的水混合组成；

所述营养液由质量百分比为6-9％的可溶性淀粉、9-11％的蔗糖、7-9％的氯化铵、5-7％的氯化钠、6-9％的硝酸钾、1-2％的氯化镁和53-66％的水组成，其制备方法为先将氯化铵、硝酸钾、氯化钠和氯化镁溶解于水中，然后加入可溶性淀粉和蔗糖，升温至60-75℃后保温10min，冷却后加入酵母粉混合均匀；

所述后期发酵液由质量百分比3-6％的植物乳酸菌，5-7％的鹅肠道优势丁酸梭菌及87-92％的水混合均匀组成；混合均匀后即可使用。

其中，营养液的使用可以快速活化菌群，增加菌群数量，从而更好地进行饲料的发酵。第五步和第三步中所采用的营养液一致。第六步中，所述二级发酵7-10天后，取出饲料进行饲喂。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料发酵装置，包括箱体结构的发酵窖体(1)，其特征在于，发酵窖体(1)上设置有与外部连通的进风口(2)和出风口(3)，发酵窖体(1)内设置有框架结构的填料架(4)及框状结构的填料框(5)，填料框(5)的框壁上设置有通气孔(6)。

2.如权利要求1所述的饲料发酵装置，其特征在于，发酵窖体(1)为矩形箱体结构。

3.如权利要求1所述的饲料发酵装置，其特征在于，进风口(2)处设置有从发酵窖体(1)内伸出到发酵窖体(1)外的进风管。

4.如权利要求3所述的饲料发酵装置，其特征在于，出风口(3)处设置有从发酵窖体(1)内伸出到发酵窖体(1)外的出风管。

5.如权利要求4所述的饲料发酵装置，其特征在于，所述进风管和所述出风管为纵向圆管。

6.如权利要求1所述的饲料发酵装置，其特征在于，填料框(5)为矩形槽状结构的框体。

7.如权利要求6所述的饲料发酵装置，其特征在于，通气孔(6)的数量为至少两个，且均匀分布；通气孔(6)为圆孔。

8.如权利要求1-7中任一项所述的饲料发酵装置的生产方法，其特征在于，包括以下步骤，

第一步，收割玉米秸，且控制所述玉米秸的含水量为设定值；

第二步，对所述玉米秸进行切碎和揉搓处理；

第三步，向所述玉米秸上喷前期发酵液和营养液；

第四步，将所述玉米秸装填入发酵窖体(1)内的填料框(5)内，并将填有所述玉米秸的填料框(5)放置到填料架(4)上；

第五步，将所述玉米秸发酵设定时间后，向所述玉米秸喷上后期发酵液和营养液；

第六步，发酵窖体(1)的密封窖口开始发酵。

9.如权利要求8所述的饲料发酵装置的生产方法，其特征在于，

第一步中，收割所述玉米秸的时期为玉米籽粒的乳熟期至腊熟期，所述玉米秸上有三片以上绿叶，所述玉米秸的含水量的设定值为60-75％；

第二步中，对所述玉米秸通过切碎机将原料切成长度为2-3cm的秸杆段，然后将所述秸杆段通过揉搓机进行切碎和揉搓处理成丝状结构，以制得饲料；

第三步中，向所述玉米秸上喷前期发酵液和营养液时，所述前期发酵液含有绿色木霉、黑曲霉、枯草芽孢杆菌和放线菌，将所述前期发酵液和营养液喷洒到所述饲料上，并对所述饲料进行翻动搅拌，使得所述前期发酵液和所述营养液与所述饲料混合，其中每吨所述饲料所使用的发酵液为1-2kg,所使用的营养液为2-3kg；

第四步中，将所述玉米秸装填入发酵窖体(1)内的填料框(5)内，并将填有所述玉米秸的填料框(5)放置到填料架(4)上后，对发酵窖体(1)进行封窖时，留出进风口(2)和出风口(3)的位置，每间隔1-2两天通过鼓风机进行通风半小时，以进行第一级好氧发酵；

第五步中，所述玉米秸的发酵的设定时间为8-12天，进行第一级发酵后，准备进行二级发酵，向所述玉米秸喷上所述后期发酵液和所述营养液后，对进风口(2)和出风口(3)处进行封闭，不再通风，以进行厌氧发酵。

第六步中，发酵窖体(1)的密封窖口开始发酵，使得所述二级发酵的时间为7-10天。

10.如权利要求9所述的饲料发酵装置的生产方法，其特征在于，

第三步中，所述初期发酵液由质量百分比为4-8％的绿色木霉、1-2％的黑曲霉、5-7％的枯草芽孢杆菌、1-2％的放线杆菌和78-89％的水混合组成；

所述营养液由质量百分比为6-9％的可溶性淀粉、9-11％的蔗糖、7-9％的氯化铵、5-7％的氯化钠、6-9％的硝酸钾、1-2％的氯化镁和53-66％的水组成，其制备方法为先将氯化铵、硝酸钾、氯化钠和氯化镁溶解于水中，然后加入可溶性淀粉和蔗糖，升温至60-75℃后保温10min，冷却后加入酵母粉混合；

所述后期发酵液由质量百分比3-6％的植物乳酸菌，5-7％的鹅肠道优势丁酸梭菌及87-92％的水混合组成。