CN1103259A - 用亚铵法制浆废液生产饲用舔砖和草饼的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用亚铵法制浆废液生产饲用舔
砖和草饼的方法。
它是利用在造纸工业中亚铵法制浆废液经提取、
过滤、蒸发、浓缩后,与玉米、麸皮、草粉、食盐、磷酸
钙、碳酸钙和防腐剂制成饲用舔砖;与秸杆制成饲用
草饼。
本制作方法简单易行,充分利用了造纸工业中亚
铵法制浆废液,因此价格便宜,可充分利用于冬春之
交的牛、羊饲养或救灾急需。
Description
本发明涉及一种用亚铵法制浆废液生产饲用舔砖和草饼的方法。
我国人均耕地面积很少,因此,发展畜牧业以提供丰富的乳、肉、毛、皮畜产品来满足人民生活水平不断提高的要求是一条正确的方针、政策。但是,随着畜牧业的发展,缺草问题日趋严重,甚至在广大牧区也是如此。尤其是在每年的冬春之交,常常由于大雪封盖草原,引起牲畜大量冻、饿死亡,造成巨大损失。救急措施常常是紧急调运一种主要由精饲料加粘合剂压制成的“舔砖”作为救灾饲料,代替其时枯竭的牧草。但生产舔砖所需要的粘合剂是采用制糖工业的副产品糖蜜,由于糖蜜成本高,故此种用糖密制舔砖难于推广应用。于是,有人另辟一路,利用我国丰富的年产量达4亿吨以上的农作物秸杆加氨水或尿素氨化,代替饲料,以缓解牧草之不足,但其缺点是这既提高了饲料的成本,又与农业争用化肥;其次,在氨化处理秸杆过程中,氨水外溢,氨气挥发,造成氮素损失和污染环境。
本发明的目的在于改进现有技术之缺点而提供一种利用在造纸工业中亚铵法制浆废液含有的营养成分和粘合剂生产出舔砖的方法,使其生产出的舔砖营养丰富、粘接性好,且价格低廉;
本发明的另一目的在于提供一种利用亚铵法制浆废液具有的粘接性和铵盐在加温、加压的条件下快速氨化秸杆、制成草饼的方法,这种方法既提高了秸杆的营养价值,又改善了草饼的适口性;
本发明的目的是这样实现的,利用在造纸工业中亚铵法制浆废液(简称黑液)经提取、过滤、蒸发,浓缩至废液浓度为,含干物质量达40-50%,以此浓缩废液为原料与下列组分按下述重量比制作。
玉米25-36% 浓缩废液10-14%
麸皮20-30% 食盐0.48-0.52%
草粉26-34% 碳酸钙1.8-2.2%
磷酸钙0.28-0.32% 防腐剂0.18-0.22%
其制作步骤如下,将玉米磨碎,其粒度要求90%以上通过直径2.5mm的圆孔筛;麸皮及草粉粒度要求通过1.0-1.5mm的圆孔筛;碳酸钙、磷酸钙研成细末,其粒度小于麸皮和草粉直径。用少许水将食盐溶解与浓缩废液混合;将碳酸钙、磷酸钙与麸皮、草粉混匀后再与玉米相混,搅拌均匀;最后再把加有食盐的浓缩废液与碳酸钙、磷酸钙、麸皮、草粉、玉米的固体混合物混合,搅匀,送入压块机压制成形,干燥后即为本发明成品-舔砖。
亚铵法制浆废液中,按固干物含量计算,含有粗蛋白30%以上(6.25N),无氮浸出物(主要是双糖和单糖)6%左右,还含有木质素,磺酸盐和钾、钙、磷、铁、钴、锰等营养所需元素,其与玉米、麸皮、草粉等混合,据试验五公斤一块的舔砖所含有的净能值和蛋白质等养份,可满足体重400公斤的牛一天维持新陈代谢的需要,即一头400公斤的牛一天舔食一块舔砖便可不掉体重的存活下来。舔砖容重大,便于紧急调用和空投,因此,在发生灾害的情况下,可挽救大批牲畜免于饥饿死亡。另外,生产成本低,比用糖蜜制的舔砖至少便宜50%。
本发明的另一目的是这样实现的,利用在造纸工业中亚铵法制浆废液经提取、过滤、蒸发,浓缩至废液浓度为,含干物质量达40-50%,以此废液为原料制做草饼,其制作步骤如下,将秸杆,如玉米秸杆、高粱秸杆,用切草机切割成长度为2.0-3厘米的杆段,除杂质后加入浓缩废液,浓缩废液与秸杆的重量比为28-38∶100,混匀后送入压块机,在温度65-85℃和压力18-80兆帕的条件下制成草饼,干燥后即为本发明产品。
亚铵法制浆废液中,如前所述,固干物中含有丰富的营养,由其制成的草饼,曾做喂养牛试验,五只年龄13-16个月的北京黑白花育成母牛,每只每日喂给草饼3公斤,分三次随槽喂给,经三天适应性阶段,前后共半个月,动物表现了良好的食欲,增重及血液常规指标与对照组比较无显著差异。本生产方法简单,且充分利用了我国丰富的秸杆,节约了牧草。
下面结合实施例详述如下。
实施例1
利用在造纸工业中亚铵法制浆废液,经提取、过滤、蒸发、浓缩至废液浓度为含干物质量达40%,以此浓缩废液为原料与下列组份按下述重量比制作。
玉米25% 浓缩废液12%
麸皮30% 食盐0.48%
草粉29.86% 碳酸钙2.2%
磷酸钙0.28% 防腐剂0.18%
其制作步骤如下,将玉米磨碎,其粒度要求90%以上通过直径2.5mm的圆孔筛,麸皮及草粉粒度要求通过1.0mm的圆孔筛,碳酸钙和磷酸钙研成细末,其粒度小于麸皮和草粉直径,用少许水将食盐溶解与浓缩液混合,将碳酸钙、碳酸钙与麸皮、草粉混匀后再与玉米相混,搅拌均匀,最后再把有食盐的浓缩液与碳酸钙、磷酸钙、麸皮、草粉、玉米的固体混合物混合,搅匀,送入压块机压制成形,干燥,后即为本发明成品。
实施例2
利用在造纸工业中亚铵法制浆废液,经提取、过滤、蒸发、浓缩至废液浓度为,含干物质量达45%,以此浓缩废液为原料与下列组份按下述重量比制作。
玉米36% 浓缩废液10%
麸皮25% 食盐0.50%
草粉26% 碳酸钙2.0%
磷酸钙0.30% 防腐剂0.20%
其制作步骤如下,将玉米磨碎,其粒度要求90%以上通过直径2.5mm的圆孔筛,麸皮及草粉粒度要求通过1.5mm的圆孔筛,碳酸钙和磷酸钙研成细末,其粒度小于麸皮和草粉直径,用少许水将食盐溶解与浓缩液混合,将碳酸钙、磷酸钙与麸皮、草粉混匀后再与玉米相混,搅拌均匀,最后再把有食盐的浓缩液与碳酸钙、磷酸钙、麸皮、草粉、玉米的固体混合物混合,搅匀,送入压块机压制成形,干燥,后即为本发明成品。
实施例3
利用在造纸工业中亚铵法制浆废液,经提取、过滤、蒸发、浓缩至废液浓为,含干物质量达50%,以此浓缩废液为原料与下列组份按下述重量比制作。
玉米29.14% 浓缩废液14%
麸皮20% 食盐0.52%
草粉34% 碳酸钙1.8%
磷酸钙0.32% 防腐剂0.22%
其制作步骤如下,将玉米磨碎,其粒度要求90%以上通过直径2.5mm的圆孔筛,麸皮及草粉粒度要求通过1.0mm的圆孔筛,碳酸钙和磷酸钙研成细末,其粒度小于麸皮和草粉直径,用少许水将食盐溶解与浓缩液混合,将碳酸钙、磷酸钙与麸皮、草粉混匀后再与玉米相混,搅拌均匀,最后再把有食盐的浓缩液与碳酸钙、磷酸钙、麸皮、草粉、玉米的固体混合物混合,搅匀,送入压块机压制成形,干燥,后即为本发明成品。
实施例4
利用在造纸工业中亚铵法制浆废液经提取、过滤、蒸发、浓缩至废液浓度为含干物质量达40%,以此废液为原料制做草饼,其制做步骤如下,将玉米秸杆切割成长度为2厘米长的杆段,除杂质后加入浓缩废液,浓缩废液与秸杆的重量比为28∶100,混匀后送入压块机,在温度65℃和压力18兆帕的条件下制成草饼,干燥后即成为本发明产品。
实施例5
利用在造纸工业中亚铵法制浆废液经提取、过滤、蒸发、浓缩至废液浓度为含干物质量达45%,以此废液为原料制做草饼,其制做步骤如下,将玉米秸杆切割成长度为2.5厘米长的杆段,除杂质后加入浓缩废液,浓缩废液与秸杆的重量比为32:100,混匀后送入压块机,在温度75℃和压力68兆帕的条件下制成草饼,制成草饼,干燥后即为本发明产品。
实施例6
利用在造纸工业中亚铵法制浆废液经提取、过滤、蒸发、浓缩至废液浓度为含干物质量达50%,以此废液为原料制做草饼,其制做步骤如下,将玉米秸杆切割成长度为3厘米长的杆段,除杂质后加入浓缩废液,浓缩废液与秸杆的重量比为38∶100,混匀后送入压块机,在温度85℃和压力80兆帕的条件下制成草饼,制成草饼,干燥后即为本发明产品。
Claims (4)
1、用亚铵法制浆废液生产饲用舔砖的方法,它是利用亚铵法制浆废液,经提取、过滤、蒸发、浓缩成液,其特征在于:
(1)废液浓度为,含干物质量达40-50%;
(2)以浓缩废液为原料与下列组分按下述重量比制作,
玉米 25-36% 浓缩废液 10-14%
麸皮 20-30% 食盐 0.48-0.52%
草粉 26-34% 碳酸钙 1.8-2.2%
磷酸钙 0.28-0.32% 防腐剂 0.18-0.22%
(a)将玉米磨碎,其粒度要求90%以上通过直径2.5mm的圆孔筛,麸皮及草粉粒度要求通过1.0-1.5mm的圆孔筛,碳酸钙和磷酸钙分别研成细末,其粒度小于麸皮和草粉直径;
(b)用少许水将食盐溶解与浓缩液混合;
(c)将碳酸钙、磷酸钙与麸皮、草粉混匀后再与玉米相混,搅拌均匀;
(d)把加有食盐的浓缩液与碳酸钙、磷酸钙、麸皮、草粉、玉米的固体混合物混合,搅匀;
(e)送入压块机压制成形,干燥。
2、一种饲用舔砖,它是利用亚铵法制浆废液,经提取、过滤、蒸发、浓缩成液,其特征在于浓缩废液含干物质达40-50%,与下列组分按下述重量比压制而成。
玉米25-36% 浓缩废液10-14%
麸皮20-30% 食盐0.48-0.52%
草粉26-34% 碳酸钙1.8-2.2%
磷酸钙0.28-0.32% 防腐剂0.18-0.22%
3、一种用亚铵法制浆废液生产饲用草饼的方法,它是利用亚铵法制浆废液,经提取、过滤、蒸发、浓缩成液,其特征在于:
(1)废液浓度为含干物质量达40-50%,
(2)将秸杆切割成长度为2.0-3厘米的杆段;除杂质,
(3)将浓缩废液与秸杆段按重量比28-38∶100混合均匀。
(4)送入压块机压制成形,干燥。
4、一种饲用草饼,它是利用亚铵法制浆废液经提取、过滤、蒸发、浓缩成液,其特征在于浓缩废液含干物质量达40-50%,其与2.0-3.0厘米的秸杆段混合压制而成,浓缩废液与秸杆段的重量比为28-38∶100。
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1994
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