CN110325341A - 具有过载保护装置的热通道设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热通道设备，所述热通道设备具有至少一个针封闭嘴(1)和在所述针封闭嘴(1)中借助运动器件可运动的封闭针(3)以及用于所述封闭针(3)的过载保护装置，其特征在于，所述过载保护装置如下实现：所述封闭针沿至少一个第一运动方向直接或间接地通过至少一个在超过极限力时可松脱的摩擦锁合连接(21)与所述运动器件连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1前序部分所述的具有用于封闭针的过载保护装置的热通道设备。
背景技术
已知的是：设有具有过载保护装置的热通道设备，所述过载保护装置具有形锁合或中断机制(Bruchmechanismus)，所述过载保护装置将热通道中的可运动的封闭针在关闭运动中在过载时自动地从驱动设备的力流卸下，以便避免对封闭针的损害。当然已知的过载保护装置结构上相对耗费地构造并且然而仅受限制地功能可靠。在已知的过载保护装置中，例如参阅DE102015216059A1，它示出作为根据具有可径向运动的球体的耦连结构的型式作为过载保护装置的形锁合，其中，必须经过封闭针的相对长的行程，以便触发或者说激活过载保护装置。当封闭针在打开或关闭期间被锁止并且所述行程不足以触发过载保护装置，则封闭针可能被损坏或者未被察觉地被调节到不允许的位置。
发明内容
本发明的任务是消除所述问题。应给出一种具有简单构造的并且可靠的过载保护装置的热通道设备。
本发明通过权利要求1的主题解决所述任务。有利设计方案由从属权利要求得出。
按照权利要求1，提出如下技术方案：一种热通道设备，所述热通道设备具有至少一个针封闭嘴和在所述针封闭嘴中借助运动器件(优选沿一个方向往复)可运动的封闭针以及用于所述封闭针的过载保护装置，其中，所述过载保护装置如下实现：所述封闭针沿至少一个第一运动方向直接或间接地通过至少一个在超过极限力时可松脱的摩擦锁合连接与所述运动器件连接。
在此有利的是：用于过载保护装置的保护机制优选仅经由摩擦锁合连接进行并且不经由形锁合或中断机制进行，如在已知的解决方案中那样。因为已证实的是：经由摩擦锁合连接以简单的方式能相对准确地调设触发极限力，其中，过载保护装置释放封闭针。此外，摩擦锁合连接能够以简单的结构手段在仅很小的结构空间需求中实现。这进一步在下面借助优选实施例和从属权利要求详细解释，但本发明不限制于此。触发行程在本发明中有利地在一定程度上或以实际上相关的程度趋向零。
按照分别有利地可实现以及必要时也可组合的备选设计方案，所述摩擦锁合连接一方面作为收缩接合、拉伸接合和/或拉伸收缩接合实现和/或另一方面经由自锁实现。两个原理构成有利设计方案以及权利要求1的技术方案的能良好地有效的改进方案。
在此，按照一种优选变型方案可以规定：所述过载保护装置仅基于摩擦锁合原理，因为这样触发极限力能特别良好地调设。
按照一种变型方案，仅设置唯一一个摩擦锁合连接，所述摩擦锁合连接仅沿唯一一个运动方向在超过触发极限力时引起对封闭针的释放，例如在借助所述封闭针封闭所述针封闭嘴的排出开口时。但也可以规定：所述封闭针沿两个不同的(特别是相反的)运动方向分别直接或间接地通过至少一个在超过极限力时可松脱的摩擦锁合连接与所述运动器件连接，以便在封闭针的打开运动以及封闭运动以用于打开或封闭针封闭嘴的排出开口时有效地保护封闭针以防损坏。
在结构上，本发明可以示例性地(并且也有利地)按照一种变型方案如下实现，即，所述可松脱的摩擦锁合连接中的一个或两个摩擦锁合连接分别作为可松脱的自锁的锥体压配合连接或通过两个可松脱的锥体压配合连接来实现。
然后，按照一种结构上简单可实现的变型方案可以规定：可松脱的第一锥体压配合连接通过作为第一摩擦配对件的在所述封闭针和所述运动器件的对应内锥体上的外锥体或所述封闭针的配合支座、特别是销、具有作为第二摩擦配对件的内锥体的套筒以及在所述运动器件中的另一个套筒实现。
按照特别是用于实现第二锥体压配合连接的另一种结构上有利的变型方案可以规定：所述第二锥体压配合连接通过作为第一摩擦配对件的由所述封闭针贯穿的套筒上的外锥体和作为第二摩擦配对件的在所述运动器件或插入到所述运动器件中的另一个套筒中的内锥体构成。
适宜的是：所述封闭针借助所述运动器件仅可线性往复运动。此外有利地可以规定：所述封闭针沿和/或逆着所述方向仅摩擦锁合地与所述运动器件连接。但是按照一种变型方案，摩擦锁合可以也通过形锁合补充，例如由在其中一个部件(封闭针或运动器件)中的小的环绕的沟槽补充，所述沟槽以卡锁的方式嵌接到另一个部件(运动器件或封闭针)的对应的环绕的槽中。但是，优选触发力应由摩擦锁合基本上确定，亦即大于50％由摩擦锁合确定。
在此规定：所述摩擦锁合连接和自锁连接之一或之二这样实现，即，所述封闭针或所述封闭针的配合支座摩擦锁合地并且自锁地与所述运动器件连接，使得所述封闭针在导入大于摩擦锁合连接的静摩擦的轴向力时超过自锁并且自动卸下。
有利地特别是也可以实现一种设计方案，按照该设计方案，在达到过载之前不可以发生所述封闭针相对于所述运动器件的轴向移动，因为摩擦锁合这样选择，使得它不允许在触发时的弹性变形。
进一步有利的是：按照一种变型方案，所述极限力小于花费的装配力(用于将封闭针压入到运动器件中)。此外，所述极限力的大小有利地可与所述装配力的大小有关地调设。优选地，此外经由所述装配力以简单的方式进行对所述极限力的调设。
最后关于本发明的作为收缩接合的设计方案可以规定：收缩接合构造为柱形的收缩接合，其中，例如被加热的套筒通过冷却而收缩(aufschrumpfen)到封闭针的柱形区段、特别是驱动端部上。
关于本发明的作为拉伸接合的设计方案可以规定：拉伸接合构造为柱形的拉伸接合，其中，例如被冷却的封闭针通过加热到环境温度而扩张到套筒或接纳部的柱形区段上。
有利地也可能的是：按照一种变型方案，收缩接合和拉伸接合组合成收缩拉伸接合。通过加热和/或冷却制造的接合也称为横向挤压接合。
有利地，过载保护装置可以具有传感器，所述传感器探测过载保护装置的触发并且将信号传递给注射成型机的控制装置。
总体上有利的是：用于过载保护装置的保护机制经由摩擦锁合连接进行并且不经由形锁合或中断机制进行，如在已知的解决方案中那样，从而可良好地调设触发力并且直接在达到所述力时进行触发，而不必发生变形或经过反应行程。
附图说明
下面参考附图借助实施例详细描述本发明。附图中：
图1a)、b)和c)或d)分别示出热通道设备的一个区段的剖视图；其中，图部分a)、b)和d)一方面或a)、c)和d)另一方面在假想的彼此连接的状态中示出热通道设备的相应两个不同的运行状态；
图2在a)中示出在没有过载的运行状态中图1b)中的热通道设备的部件的放大剖视图并且在b)中示出在进入第一过载情况之后a)中的部件；
图3在a)中示出在没有过载的第一运行状态中根据图1)的型式的热通道设备的第一变型方案的部件的剖视图并且在b)中示出在进入第一过载情况(在沿正X方向运动时的过载)之后的a)中的部件；
图4在a)中示出在没有过载的第二运行状态中根据图3a)的热通道设备的第一变型方案的部件并且在b)中示出在进入与在图3中相比不同的过载情况(在沿负X方向运动时的过载)之后的a)中的部件；
图5在a)中示出按照根据图2的原理的另一种(结构上简单构造的)实施方案的部件，在b)中示出按照根据图3和图4的原理的另一种结构上非常简单地构造的实施方案的部件，其中，针的头部锥形地构造，并且在c)中示出根据图3和图4的原理的结构上非常简单地构造的一种实施方案的部件，其中，针的头部柱形地构造并且锥形的销构成针的配合支座；
图6在a)中示出在自锁部件的装配状态中根据图1)的型式的热通道设备的一种变型方案的简化剖视图，其具有用于形象说明作用的装配力的力矢量和角度记录，并且在b)中示出在进入第一过载情况之后a)中的部件，其具有用于形象说明作用的力的力矢量和角度记录。
图7示出根据图2至图5的自锁的锥体连接的松脱力/装配力的力比率的图表，其作为摩擦系数μ的函数并且具有作为参数的锥体的侧面角(Flankenwinkel)α，其中，结构设计在图6中简化地示出。
具体实施方式
如果下面使用如上和下或右和左的概念，则这些概念关于在相应附图中示出的位置。装入位置可以与其不同，从而各概念相对参照。
图1在部分a)、b)和d)或a)、c)和d)的共同作用中分别示出具有针封闭嘴1的热通道设备的一个区段的剖视图。这个设备设计用于对塑料构件注射成型。所述塑料构件在模具中注射成型，所述模具在这里仅通过线条S作为具有开口的成形板表示并且否则未示出(为此例如参见DE102015216059A1)，其通常具有带有浇注孔的成形板。
图1分成四个在这里为了简单彼此隔开间距地设置的部分，其中，部分a)、b)和d)在假想的彼此连接的状态中示出在关闭位置的热通道设备，并且其部分a)、c)和d)在假想的彼此设置的状态中示出在打开状态中的热通道设备。
针封闭嘴1的朝成形板定向的流出端部在关闭位置能由封闭针3的封闭端部2封闭，从而塑料不再可以从针封闭嘴1或者说向模具中进入。
在图1b中，封闭针3对应地朝模具的方向运动(在这里向下)，从而针封闭嘴1关闭。在图1c的打开位置，封闭针与之相反背离模具运动(在这里向上)，从而针封闭嘴1打开。在这个状态中，塑料可以向模具中流动。
针封闭嘴1和封闭针3具有主延伸方向X。封闭针3在针封闭嘴1封闭和打开时受限制地沿和逆着方向X相对于该针封闭嘴运动。
为此，封闭针3在其背离自由端部2的(被驱动的)端部(下面也称为驱动端部)4上保持在提升设备的运动器件中。这个运动器件可以构造为提升板5。所述运动器件借助于驱动设备6能沿方向X运动或本身是驱动设备的一部分(例如活塞)。
运动器件(在这里提升板5)在具有多个板8、9、10的热通道注射成型工具的工作容积33中能沿X方向往复地相对于热通道注射成型工具运动，其中，在这些板中和上构造有具有热通道穿流元件12、13、14、15的热通道区段11。在所谓的分配器(穿流元件15)上在这里安装有针封闭嘴1。
热通道穿流元件12至15和针封闭嘴1分别具有一个通道区段，其中，这些通道区段在其共同作用中构造有熔体导向通道16，所述熔体导向通道在针封闭嘴1的封闭端部2与封闭针的驱动端部4之间通入到绕封闭针3的环形空间中并且延伸直至针封闭嘴1的开口的排出端部，从而通过封闭针3的运动可以释放或封闭向成形板(在S处)中的熔体流。在热通道元件12、13、14、15与其余工具7之间构造有间隙，以便将热的或暖的区域与相对于此较冷的区域分开。为了使塑料熔体在浇注系统中保持能流动，这个浇注系统可以在任何情况下局部可加热地设计(参见加热装置17)。
封闭针3的运动可以示例性地借助于可流体操纵的驱动缸18作为驱动设备6进行，所述驱动缸具有可运动的活塞19，该活塞具有活塞杆20，该活塞杆直接或间接地(即经由中间连接的器件)固定在运动器件(在这里提升板5)上。驱动设备也可以不同地实现，如此例如作为电动机或电磁铁或作为液压缸。也可设想的是：活塞19本身构成运动器件，封闭针3可松脱地固定在所述运动器件上。
毫无疑问可能的是：多个所述封闭针3也固定在提升板5上并且提升板5然而借助仅一个驱动设备运动。
在这里示出的封闭针3以其驱动端部4经由在这里设计为摩擦锁合的(第一)连接或者说摩擦锁合连接21(也参见图2)的过载保护装置可松脱地固定在运动器件(在这里提升板5)中或上。特别是规定：过载保护装置如下实现：封闭针3沿至少一个第一运动方向直接或间接地通过至少一个在超过极限力时可松脱的摩擦锁合连接21与运动器件、特别是提升器件连接。在此，摩擦锁合连接21在这里根据一种有利变型方案构造为自锁连接。
为此，所述至少一个摩擦锁合连接21这样设计，使得封闭针在正常的运行中在运动器件往复运动以用于打开和封闭针封闭嘴1时可靠且固定地保持在运动器件中。仅在过载情况中在超过极限力时克服摩擦锁合连接21的摩擦力，从而封闭针3或者说其运动端部4从其在运动器件、在这里提升板5中的固定座(例如由销23、套筒24和第二套筒28构成)松脱，从而运动器件可以相对于封闭针3沿X方向运动。这样过载保护功能/装置以简单的结构手段实施。
下面详细研究本发明的不同的有利实施方式，但本发明不限制于此。
按照优选的第一变型方案，运动器件(在这里提升板5)由阶梯形的孔22贯穿，该孔可以部分地具有螺纹(图1至图5)。封闭针3的驱动端部4嵌接到这个孔22中。在此，向封闭针3的驱动端部4上在其轴向延长部中附接销23。这个销23可以备选地(为此示例性地参见图5a和图5b)也一件式地构造在封闭针3的驱动端部4上。
销23具有锥形的外部形状并且直接以摩擦锁合可松脱地保持和固定在锥形的孔22'中。为此，销23在其装配时以预先确定的力压入到孔22'中。因此，摩擦锁合连接21在这里通过具有外锥体A的销23和具有在任何情况下局部地设置的内锥体I的孔22'和销22与孔22'之间的摩擦构成(参见图5和图6)。
优选孔22'在任何情况下局部地在内部对应地锥形地相对于销23的锥形形状成形(参见图5和图6)。在这里，销从上向下、即沿方向X收缩，封闭针3在封闭运动中沿该方向运动到图1c)的位置。
销23备选地也可以直接地插入到运动器件的孔22、特别是提升板5中(类似于图5a，在这里未绘图地示出)，或插入到向运动器件、特别是提升板5中插入的构件中(图2至图4)。
优选这个构件可以是套筒24/31。套筒24在进一步优选的设计方案中设计为具有外螺纹的螺钉，所述螺钉插入到孔22的设有内螺纹的区段中并且本身具有与孔22同中心的内孔22'。概念“孔”在这里以及总体上在本申请中在开口、特别是通孔的意义内理解，其不必强制地通过钻孔制造。
运动器件5经由销23在这里在关闭运动中压到封闭针3的封闭针头部27或自由端部4上，以使封闭针3轴向上线性地沿方向X运动。
不仅销23而且运动器件中的孔22或构件、特别是套筒24中的与此优选同中心的孔22'在其整个长度上沿X方向或在任何情况下局部地分别具有相对应的外锥体A或内锥体I。
销23在其装配在运动器件5中或在这里在套筒24中时经由其外锥体A以确定的力压到包围该外锥体的体的内锥体I(套筒24)或直接运动器件中。
按照一种变型方案可以规定：封闭针3取代单独的销23直接在其一个端部上具有外锥体A并且因此直接摩擦锁合地与运动器件5(或其套筒24)连接。封闭针3于是不具有单独的销，而以其端部本身构造成该销。这个变型方案在图5中示出。图5在a)中示出按照根据图2的原理的实施方案的部件，其中，提升板5中的孔22直接锥形地构造，并且其中，封闭针3的驱动端部4对应地锥形地构造为销。
总体上，销23摩擦锁合地且自锁地与周围的体(优选套筒24或成形板5)连接，从而运动器件5的平移的运动使销并且因此也使封闭针3一起沿方向X或沿反方向－X运动。这样封闭针3可以在关闭位置(示例性地参见图1b)与打开位置(示例性地参见图1c)之间往复运动。
在关闭运动期间，其中，运动器件(在这里提升板5)沿方向－X运动，封闭针3将轴向力施加到销23上或内锥体I与外锥体A之间的摩擦锁合区域上。如果这个轴向力超过摩擦锁合连接的静摩擦，则销23从周围的体(优选套筒24或提升板5)松脱并且封闭针3不再通过所述体或者说驱动设备沿关闭方向－X运动。
换言之这意味着：销23触发并且不再用作用于封闭针3的配合支座。这例如在图2b中可看出。在这里，摩擦锁合连接21在运动器件运动之后松脱(该运动在这里不可看出)并且封闭针3可能因此相对于运动器件运动。封闭针3的损坏可以或者说可能这样避免。
通过对装配力的适当调设，可以同样调设销23要触发的极限力或临界力。这样封闭针3以简单的方式被保护以防由于过载的损害。
运动器件可以不同地设计。它可以例如也直接是活塞或者例如是已经描述的提升板5。提升板5优选(但不只)当向其中要插入一个或多个封闭针时选择。
可选地，覆盖罩26可以在套筒的背离封闭针3的端部上套装到套筒24上(图2a)，所述覆盖罩有利地覆盖孔22并且阻止被触发的销23脱落到提升板的工作容积中。
进一步有利的是：封闭针3按照一种变型方案在其端部4上具有头部27，该头部具有相对于封闭针3的其他直径加宽的直径，利用该加宽的直径，封闭针沿轴向贴靠和/或固定在销23上，从而确保销23与封闭针3之间的良好的力传递，特别是当该封闭针非一件式地构造时。
按照另一种可选的改进方案还有利地规定：在套筒24的下方，第二套筒28插入到孔22中。这个另一个套筒28可以固定在运动器件的阶梯形的孔22的凸肩与第一套筒24(特别是因为套筒24构造为螺钉)之间。第二套筒28优选本身具有阶梯形的内孔29。在此，针27的头部在内孔29中可运动地引导。在这里，所述头部向下挡靠到内孔29的凸缘上，从而它不能从内孔29出来。通常尺寸协调这样选择，使得针27的头部在销23于阶梯形的孔29的凸缘之间具有小的间隙，从而针3可以横向于主运动方向X移动，以便避免热应力。
在图2a中良好可看出的是：销23以其外锥体A压入到套筒24的内锥体中。封闭针3(也参见图1c)向上运动，这在这里对应于针封闭嘴1上的开口位置。在图2b中可看出的是：封闭针3和销23已相对于提升板5运动(提升运动，分别能由提升板5的在相应的行程的图2a与2b之间的错位看出)。提升板5向下运动。该运动不跟随封闭针3，因为以在这里不可看出的方式向封闭针上作用干扰的力，所述干扰的力大于用于将销3装配在运动器件中、特别是第一套筒24中的压入力。销23从其压配合/摩擦配合松脱并且不跟随运动器件的运动。
图3和图4的变型方案与图2的变型方案的区别在于：过载保护装置这样设计，使得它可以沿两个方向+X和－X触发。
为此，过载保护装置在这里有利地具有两个(在这里局部分开的)摩擦锁合连接21a和21b。
在结构上，这能以不同的方式实现。根据在图3和图4中示出的变型方案，附加于摩擦锁合连接21a，(在这里第二)螺旋套筒30插入到孔22的在这里下面的阶梯形区段中。这个螺旋套筒30安装在提升板5的与第一套筒24对置的那侧上。螺旋套筒30具有内锥体I。具有外锥体A的内套筒31压入到所述内锥体中。在此，这个锥体压配合连接21b以与第一锥体压配合连接21a相反的方向(在这里方向－X)变细。
封闭针3贯穿内套筒31。这个内套筒又在这里这样构造，使得第二套筒28向上放置在所述内套筒上。销23和/或头部27不可以从下面的套筒28向下掉落或排出，因为这些元件中的至少一个或两个元件的直径大于内套筒31的孔32的内径。
第二摩擦锁合连接21b作为过载保护装置的部分的功能如下：
封闭针3在图4a中随着运动器件向下运动，这在这里对应于针封闭嘴1上的关闭位置。如果现在封闭针3要从关闭位置向打开位置运动，则头部27贴靠在第二套筒28的下面的环形凸缘上，从而封闭针3通过运动器件的运动连同在其中拧入的和插入的套筒和销23、24、28、30、31一起抬起。
在图4b中可看出的是：封闭针3或者说头部27、第二套筒28和内套筒31已经相对于提升板5运动。提升板5向上运动。封闭针3不跟随该运动，因为以在这里不可看见的方式向所述封闭针上作用干扰的力，所述干扰的力大于用于将在外锥形的套筒31装配在运动器件中、特别是螺旋套筒30中的压入力。内部的在外锥形的套筒31从其在装配器件中、特别是在内锥形的螺旋套筒30中的压配合/摩擦配合松脱并且不跟随运动器件的运动。
根据图5b和图5c，分别两个过载保护装置也作为不仅在封闭针3提升时或者也在所述封闭针下降时的过载保护装置实现，其具有沿不同方向作用的两个锥体压配合连接21a、21b。但是，结构设计是特别简单的，但这有利地对于本发明的功能不是强制性的。
也根据图5b和5c，锥形的驱动端部4或锥形的销23插入到套筒31中，所述套筒具有孔22'，所述孔相对于销23对应锥形地构造。这样又实现锥体压配合连接21a。内锥体和外锥体在这里沿第一方向“向上”(方向－X)加宽。这对应于根据图5a的第一过载保护装置。因此，套筒31在这里也分别对应于图2至图4的套筒24。
此外，套筒31的外轮廓和提升板5中的孔22的内轮廓然而也对应地锥形地构造。内锥体和外锥体在这里沿两个方向“向下”(方向X)加宽。根据图5b和图5c，提升板中的孔22因此向下沿方向X锥形地加宽，从而套筒31可以在过载时从其在图5b中的摩擦锁合配合向下松脱。这分别是第二过载保护装置。
根据图5b，封闭针3的驱动端部4一件式地锥形地构造并且这样本身构造成销23。根据图5c，与之相反销23套装到驱动端部4上(其在这里又构造为柱形的头部27)。
这些变型方案也结构上简单地构造并且然而能良好地有效。
通过根据图3至图5的两个摩擦连接可以有利地沿针封闭嘴的两个可能的运动方向分别可靠地触发过载保护装置。
下面再次详细地参考图6和图7描述过载保护装置的工作原理，其示出结构上简化示出的、然而理论上能有效的构造。
锥形的销23在其首次装配时借助于适当的装置(在这里不可看出)以力FM(参见图6a)压入到套筒24的锥形的孔22'中。因此，通过锥体摩擦锁合连接的锥体的侧面沿(侧面角α)构成法向力FN。装配力FM抑制摩擦(摩擦系数μ＝tanρ)并且产生摩擦力FR。由此，理论上可达到的法向力FN(th)减少并且取代力FE的x分量减少到剩余的撑开力FS。但是，只要法向力FN的y分量FN(y)小于摩擦力FR的y分量FR(y)，就存在自锁并且锥形的销可以仅以松脱力FL(参见图6b)又压出。
由图7的力曲线图可以得出：自锁对于如下情况存在：
ρ≥α。
图6b形象地说明在拆卸过程中的力比率。准确的松脱力FL可以从图7得出。为此必须要注意：在去除装配力FM时，摩擦力FR的方向颠倒并且因此法向力FN在撑开力FS相同时较小，因为摩擦力的x分量FR(X)现在抑制撑开力FS。必需的松脱力FL主要由装配力FM确定并且如力曲线图示出的那样不仅与侧面角α有关而且与摩擦系数μ＝tanρ有关。
影响参数如何作用于松脱力(定性)由图7得出。适用的是：
附图标记列表
1 针封闭嘴
2 封闭端部
3 封闭针
4 驱动端部
5 提升板
6 驱动设备
7 模具
8、9、10 板
11 热通道区段
12、13、14、15 热通道穿流元件
16 熔体导向通道
17 加热装置
18 驱动缸
19 活塞
20 活塞杆
21、21a、21b 摩擦锁合连接
22 孔
22' 孔
23 销
24 套筒
26 覆盖罩
27 头部
28 第二套筒
29 内孔
30 螺旋套筒
31 内套筒
32 孔
33 工作容积
A 外锥体
I 内锥体
X 方向
S 成形板
α 角度
ρ 摩擦角
FM 装配力
FN 法向力
FR 摩擦力
FE 替代力
FS 撑开力
FL 松脱力
μ 摩擦系统
Claims (16)
1.热通道设备，所述热通道设备具有至少一个针封闭嘴(1)和在所述针封闭嘴(1)中借助运动器件可运动的封闭针(3)以及用于所述封闭针(3)的过载保护装置，其特征在于，所述过载保护装置如下实现：所述封闭针沿至少一个第一运动方向直接或间接地通过至少一个在超过极限力时可松脱的摩擦锁合连接(21)与所述运动器件连接。
2.按照权利要求1所述的热通道设备，其特征在于，所述摩擦锁合连接(21a)构造为自锁连接。
3.按照权利要求1所述的热通道设备，其特征在于，所述摩擦锁合连接(21b)构造为横向挤压接合。
4.按照上述权利要求中任一项所述的热通道设备，其特征在于，所述过载保护装置仅基于摩擦锁合原理。
5.按照上述权利要求中任一项所述的热通道设备，其特征在于，所述过载保护装置如下实现：所述封闭针沿两个不同的运动方向(X；－X)分别直接或间接地通过至少两个在超过极限力时分别可松脱的摩擦锁合连接(21)与所述运动器件连接。
6.按照上述权利要求中任一项所述的热通道设备，其特征在于，所述摩擦锁合连接(21a、21b)中的一个或两个摩擦锁合连接分别通过可松脱的自锁的锥体压配合连接来实现。
7.按照上述权利要求中任一项所述的热通道设备，其特征在于，可松脱的第一锥体压配合连接通过作为第一摩擦配对件的在所述封闭针(3)或所述封闭针(3)的配合支座、特别是销(23)上的外锥体和作为第二摩擦配对件的在所述运动器件中或插入到所述运动器件中的部件、特别是套筒(24)中的孔中的内锥体来实现。
8.按照上述权利要求中任一项所述的热通道设备，其特征在于，可松脱的第二锥体压配合连接通过作为第一摩擦配对件的由所述封闭针(3)贯穿的套筒(31)上的外锥体(A)和作为第二摩擦配对件的在所述运动器件中或插入到所述运动器件中的另一个套筒(30)中的内锥体(I)来实现。
9.按照上述权利要求中任一项所述的热通道设备，其特征在于，所述封闭针(3)借助所述运动器件沿一个方向(X)可线性往复运动、特别是仅可线性运动，并且所述封闭针沿和/或逆着所述方向(X)仅摩擦锁合地与所述运动器件连接。
10.按照上述权利要求中任一项所述的热通道设备，其特征在于，所述运动器件具有能由驱动设备运动的提升板(5)。
11.按照上述权利要求中任一项所述的热通道设备，其特征在于，所述摩擦锁合连接和/或自锁连接之一或之二这样实现，即，所述封闭针(3)或所述封闭针的配合支座摩擦锁合地并且自锁地与所述运动器件连接，使得所述封闭针(3)在导入大于所述摩擦锁合连接的静摩擦的轴向力时超过并且自动卸下自锁。
12.按照上述权利要求中任一项所述的热通道设备，其特征在于，在达到过载之前不发生所述封闭针(3)的轴向移动，因为摩擦锁合不允许在触发时的弹性变形。
13.按照上述权利要求中任一项所述的热通道设备，其特征在于，收缩连接构造为柱形的收缩连接。
14.按照权利要求2至13中任一项所述的热通道设备，其特征在于，所述极限力小于花费的装配力。
15.按照权利要求14所述的热通道设备，其特征在于，所述极限力的大小与所述装配力的大小有关，并且经由所述装配力进行对所述极限力的调设。
16.按照权利要求2至13中任一项所述的热通道设备，其特征在于，所述横向挤压接合构造为收缩接合、拉伸接合和/或拉伸收缩接合。
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