CN110323587A - 接触部件及具有该接触部件的连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种接触部件及具有该接触部件的连接器，连接器包括壳体和设置在壳体内的接触部件，接触部件包括插针定位座和锁紧套，锁紧套和插针定位座内同轴布置有供线缆前后方向穿过的中心通道，所述锁紧套的侧壁上开设有供线缆在垂直于中心通道轴线的方向装入和取出的侧向通道，锁紧套的侧壁上还可拆连接有锁件，在锁紧套损坏需要更换或修理时，能够通过侧向通道将其中心通道内的线缆取出，方便锁紧套与线缆分离，不再剪断线缆，降低使用成本，侧向通道上封闭遮设有锁件防止在使用时电缆从侧向通道中滑出从而导致线缆弯折变形，影响内部的信号传递以及设备布线时整体的结构布局。
Description
技术领域
本发明涉及一种接触部件及具有该接触部件的连接器。
背景技术
随着通讯信息技术的发展，连接器在光信号传输系统中得到广泛的应用，现有技术中的连接器均包括壳体和设置在壳体内的接触部件，接触部件一般包括插针定位座和设置在插针固定座后侧的锁紧套，插针定位座与锁紧套通过插槽和插舌插接配合实现装配，插针定位座和锁紧套内分别安装有供光纤轴向穿过的通道。光纤从锁紧套的后侧插入，从插针定位座的前侧穿出并连接有插针部件，插针部件固定连接在定位座上，插针定位座与锁紧座之间设有弹簧，锁紧套上设有用于与适配插孔配合的锁键，使用时，推动插针插入到插孔内并通过锁紧套上的锁键与插孔锁紧连接。但是这种连接器由于锁紧套周向封闭，装配时光纤由锁紧套的后端穿过并在锁紧套的前端固定连接插针定位座和插针部件，不能方便更换，在实际的使用过程中，若锁键或其他结构由于频繁使用导致出现问题必须将锁紧套取下时，只能将锁紧套前侧连接插针定位座和插针的光纤剪断而锁紧套从断口位置滑出，这样就导致插针定位座和插针部件均不能重复利用，使用成本增加，而且整体更换非常复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种接触部件，以解决现有技术中需要剪断光纤才能将锁紧套取下的问题；本发明的目的还在于提供一种使用该接触部件的连接器。
为实现上述目的，本发明接触部件的技术方案是：
接触部件，包括插针定位座和锁紧套，锁紧套和插针定位座内同轴布置有供线缆前后方向穿过的中心通道，所述锁紧套的侧壁上开设有供线缆在垂直于中心通道轴线的方向装入和取出的侧向通道，所述锁紧套的侧壁上还可拆连接有用于将侧向通道封闭以防止线缆脱出的锁件。
进一步的，为了方便线缆安装，所述中心通道为矩形通道，所述侧向通道设置在中心通道的一侧侧壁上。
进一步的，为了对线缆起到一定的限位作用，所述侧向通道的宽度小于中心通道的宽度。
进一步的，为了方便装配，所述锁件与锁紧套卡接配合。
进一步的，为了方便操作和拆装，所述锁紧套上位于侧向通道的宽度两侧均设有卡块，侧向通道两侧的卡块沿垂直于侧向通道的开口方向向外延伸，所述锁件为锁板，所述锁板上设有分别用于与侧向通道宽度两侧的卡块卡配的锁槽。
进一步的，为了保证整体锁紧的稳定性，所述锁板的前后长度小于侧向通道的长度。
进一步的，为了对减少锁紧套的宽度尺寸，所述锁紧套与插针定位座之间顶装有推压弹簧，所述锁紧套的外侧壁上开设有由锁紧套的前端向后延伸的用于容纳推压弹簧的开槽。
进一步的，为了实现对插针定位座的稳定导向支撑，所述开槽有两个，分别设置在锁紧套的相背两侧壁上。
进一步的，为了使插针定位座与锁紧套之间的浮动更加顺畅，所述锁紧套与插针定位座通过连接架相互连接，连接架固定装配在二者的其中一个上并与另一个前后导向配合，所述连接架上具有伸入至开槽中的导柱，导柱具有前后方向延伸的限位长孔，所述连接架与锁紧套通过插在所述限位长孔的限位销前后防脱配合，所述开槽的后端侧壁上开设有前后方向延伸的用于容纳导柱的导柱回退孔。
本发明连接器的技术方案是：
连接器，包括壳体和设置在壳体内的接触部件，接触部件包括插针定位座和锁紧套，锁紧套和插针定位座内同轴布置有供线缆前后方向穿过的中心通道，所述锁紧套的侧壁上开设有供线缆在垂直于中心通道轴线的方向装入和取出的侧向通道，所述锁紧套的侧壁上还可拆连接有用于将侧向通道封闭以防止线缆脱出的锁件。
进一步的，为了方便线缆安装，所述中心通道为矩形通道，所述侧向通道设置在中心通道的一侧侧壁上。
进一步的，为了对线缆起到一定的限位作用，所述侧向通道的宽度小于中心通道的宽度。
进一步的，为了方便装配，所述锁件与锁紧套卡接配合。
进一步的，为了方便操作和拆装，所述锁紧套上位于侧向通道的宽度两侧均设有卡块，侧向通道两侧的卡块沿垂直于侧向通道的开口方向向外延伸，所述锁件为锁板，所述锁板上设有分别用于与侧向通道宽度两侧的卡块卡配的锁槽。
进一步的，为了保证整体锁紧的稳定性，所述锁板的前后长度小于侧向通道的长度。
进一步的，为了对减少锁紧套的宽度尺寸，所述锁紧套与插针定位座之间顶装有推压弹簧，所述锁紧套的外侧壁上开设有由锁紧套的前端向后延伸的用于容纳推压弹簧的开槽。
进一步的，为了实现对插针定位座的稳定导向支撑，所述开槽有两个，分别设置在锁紧套的相背两侧壁上。
进一步的，为了使插针定位座与锁紧套之间的浮动更加顺畅，所述锁紧套与插针定位座通过连接架相互连接，连接架固定装配在二者的其中一个上并与另一个前后导向配合，所述连接架上具有伸入至开槽中的导柱，导柱具有前后方向延伸的限位长孔，所述连接架与锁紧套通过插在所述限位长孔的限位销前后防脱配合，所述开槽的后端侧壁上开设有前后方向延伸的用于容纳导柱的导柱回退孔。
本发明的有益效果是：相比于现有技术，本发明所涉及的接触部件，通过在锁紧套上设置侧向通道，这样在锁紧套损坏需要更换或修理时，能够通过侧向通道将其中心通道内的线缆取出，方便锁紧套与线缆分离，维修更换锁紧套更加方便，不需要再剪断线缆，降低使用成本，同时，在侧向通道上封闭遮设有锁件主要是为了防止在使用时电缆从侧向通道中滑出从而导致线缆弯折变形，影响内部的信号传递以及设备布线时整体的结构布局。
附图说明
图1为本发明的连接器的具体实施例1结构示意图；
图2为本发明的连接器的具体实施例1与线缆装配结构示意图；
图3为图1中锁紧套的结构示意图；
图4为图1中连接架与插针定位座的装配结构示意图。
附图标记说明：1-锁紧套；2-插针定位座；3-导针；4-弹爪；5-锁板；6-连接架；7-限位销；8-推压弹簧；9-线缆；11-中心通道；12-侧向通道；13-卡块；14-导槽；15-回退孔；41-解锁部；42-锁块；51-锁槽；61-限位长孔；62-导柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的连接器的具体实施例1，如图1至图4所示，在本实施例中，连接器包括壳体和设置在壳体内的接触部件，该接触部件为MT接触部件，以该接触部件的前端为插接端，该接触部件包括插针定位座2和位于插针定位座2的后方的锁紧套1。插针定位座2通过一个连接架6实现与锁紧套1的连接。在插针定位座2的前端固定装配有前后方向延伸的导针3。插针定位座2上设有与导针3对应的引导孔，连接架6的后端具有向后延伸的导柱62，锁紧套1的前端向后延伸设有导槽14，导柱62出入至对应的导槽14中，锁紧套1和连接架6之间通过导柱62与导槽14在前后方向上导向配合。另外，导柱62上设有前后方向延伸的限位长孔61，锁紧套1上对应导槽14的位置处设置有限位销7，限位销7穿过相应的限位长孔61，从而可限制连接架6相对于锁紧套1在前后方向上的活动行程。且能够保证浮动过程接触部件整体平稳不发生偏斜。
锁紧套1与插针定位座2之间还顶装有推压弹簧8，推压弹簧8向前推压插针定位座2，在本实施例中，推压弹簧8位于锁紧套1的导槽14中，顶装在导柱62与锁紧套1之间。而为了实现整体接触部件的宽度方向尺寸的减小而适应连接器更大密度的安装空间，在本实施例中，上述的导槽14为开设在锁紧套1的外侧壁上的开槽，上述的导柱62和推压弹簧8均设置在导槽14内，这样能够将推压弹簧8以及导柱62等均裸露在外，能够尽可能小的减少推压弹簧8的设置所增加的锁紧套1的宽度尺寸。使得整体结构更加紧凑，利于小型化设计。同时设置为开槽的形式能够方便推压弹簧8、连接架6和限位销7的安装，操作方便。
在本实施例中，为了保证导柱62在与导槽14的导向配合过程中，导向浮动更加顺畅，在本实施例中，导槽14的后侧槽壁向后延伸设置有供导柱62伸入的回退孔15，这样能够实现更精确的导向配合，同时使得在对插时插针固定座的浮动更加顺畅。
对应锁紧套1和插针定位座2来说，二者内部沿前后方向同轴延伸布置有供线缆9前后穿过的中心通道11，上述的导槽14即设置在中心通道11的相背两侧。在本实施例中，锁紧套1的中心通道11为矩形通道。在锁紧套1的一侧侧壁上开设有用于供线缆9在垂直于中心通道11的轴线方向上装入和取出的侧向通道12。这样就使得中心通道11的径向截面呈C形结构。同时在本实施例中，侧向通道12的宽度小于中心通道11的宽度，这样能够方便线缆9装卸的同时，也能够对线缆9其一定的限位作用。
同时在锁紧套1上还设有用于与将侧向通道12封闭以防止线缆9脱出的锁件，锁件与锁紧套1可拆连接，在本实施例中，锁紧套1上位于侧向通道12的宽度两侧上均设有卡块13，卡块13沿侧向通道12的开口方向向外延伸，对应的锁件为锁板5，锁板5的宽度大于侧向通道12的宽度，同时锁板5上设有分别用于与侧向通道12宽度两侧的卡块13卡配的锁槽51。这样能够在将线缆9通过侧向通道12装入中心通道11内后，通过锁板5上的锁槽51扣设在卡块13上从而实现侧向通道12的封闭，这样能防止在使用时电缆从侧向通道12中滑出从而导致线缆9弯折变形，影响内部的信号传递以及设备布线时整体的结构布局。
同时，在本实施例中，锁板5的前后长度小于侧向通道12的长度，对侧向通道12进行部分封闭，方便结构设计。
在锁紧套1的侧壁上还设有弹爪4，弹爪4的后端为悬臂结构，且形成解锁部41，弹爪4上位于解锁部4的前方设有与相应的壳体卡接的锁块42。
同时在本实施例中，接触部件为MT接触件，当然还可以使其他类型的导针，也可以不局限于带导针的MT类接触部件。
上述的实施例1是本发明连接器的最优实施方式，在其他实施中，可以根据实际的需要对连接器的结构进行优化和调整。
本发明的连接器的实施例2，在本实施例中，对连接器的结构进行了简化，具体的为连接器包括壳体和设置在壳体内的接触部件，接触部件包括插针定位座和锁紧套，锁紧套和插针定位座内同轴布置有供线缆前后方向穿过的中心通道，其特征在于：所述锁紧套的侧壁上开设有供线缆在垂直于中心通道轴线的方向装入和取出的侧向通道，所述锁紧套的侧壁上还可拆连接有用于将侧向通道封闭以防止线缆脱出的锁件。
在锁紧套损坏需要更换或修理时，能够通过侧向通道将其中心通道内的线缆取出，方便锁紧套与线缆分离，维修更换锁紧套更加方便，不需要再剪断线缆，降低使用成本，同时，在侧向通道上封闭遮设有锁件主要是为了防止在使用时电缆从侧向通道中滑出从而导致线缆弯折变形，影响内部的信号传递以及设备布线时整体的结构布局。
本发明的连接器的实施例3，作为对实施例2的进一步优化，中心通道为矩形通道，所述侧向通道设置在中心通道的一侧侧壁上。方便加工设计，当然在其他实施例中，可以将中心通道设为圆形通道；也可以在矩形通道的边角处设置侧向通道。
本发明的连接器的实施例4，作为对实施例3的进一步优化，侧向通道的宽度小于中心通道的宽度。中心通道整体径截面呈C形结构，这样能够对线缆起到一定的限位作用，当然，在其他实施例中，侧向通道可以宽度可以不小于中心通道的宽度。
本发明的连接器的实施例5，作为对实施例2~4任一个中的进一步优化，所述锁件与锁紧套卡接配合。卡接方便装配，操作简单，当然在其他实施例中，也可以采用一侧铰接，一侧卡接的结构，也可以采用锁扣式的结构实现。
本发明的连接器的实施例6，作为对实施例5的进一步优化，锁紧套上位于侧向通道的宽度两侧均设有卡块，侧向通道两侧的卡块沿侧向通道的开口方向向外延伸，所述锁件为锁板，所述锁板上设有分别用于与侧向通道宽度两侧的卡块卡配的锁槽。锁槽直接扣设在卡块外，操作比较简单，方便连接。当然，在其他实施例中，可以在锁紧套侧壁上设置锁槽，对应的在锁件上设置卡块。
本发明的连接器的实施例7，作为对实施例6的进一步优化，锁板的前后长度小于侧向通道的长度。对侧向通道部分封闭，方便拆装，稳定性好，当然也可以对侧向通道全封闭。
本发明的连接器的实施例8，作为对实施例2~4任一个中的进一步优化，锁紧套与插针定位座之间顶装有推压弹簧，所述锁紧套的外侧壁上开设有由锁紧套的前端向后延伸的用于容纳推压弹簧的开槽。将推压弹簧裸露在外，能够减小锁紧套的外形宽度尺寸。
本发明的连接器的实施例9，作为对实施例8的进一步优化，开槽有两个，分别设置在锁紧套的相背两侧壁上。保证推压过程中的导向稳定性。
本发明的连接器的实施例10，作为对实施例8的进一步优化，紧套与插针定位座通过连接架相互连接，连接架固定装配在二者的其中一个上并与另一个前后导向配合，所述连接架上具有伸入至开槽中的导柱，导柱具有前后方向延伸的限位长孔，所述连接架与锁紧套通过插在所述限位长孔的限位销前后防脱配合，所述开槽的后端侧壁上开设有前后方向延伸的用于容纳导柱的导柱回退孔。通过导柱回退孔能够实现插针定位座相对于锁紧套在前后方向上的浮动更加顺畅。
本发明所涉及的接触部件的实施例，其结构与上述连接器的任一实施例中的接触部件的结构一致，不再详细展开。
Claims (10)
1.接触部件，包括插针定位座和锁紧套，锁紧套和插针定位座内同轴布置有供线缆前后方向穿过的中心通道，其特征在于：所述锁紧套的侧壁上开设有供线缆在垂直于中心通道轴线的方向装入和取出的侧向通道，所述锁紧套的侧壁上还可拆连接有用于将侧向通道封闭以防止线缆脱出的锁件。
2.根据权利要求1所述的接触部件，其特征在于：所述中心通道为矩形通道，所述侧向通道设置在中心通道的一侧侧壁上。
3.根据权利要求2所述的接触部件，其特征在于：所述侧向通道的宽度小于中心通道的宽度。
4.根据权利要求1～3任一项所述的接触部件，其特征在于：所述锁件与锁紧套卡接配合。
5.根据权利要求4所述的接触部件，其特征在于：所述锁紧套上位于侧向通道的宽度两侧均设有卡块，侧向通道两侧的卡块沿垂直于侧向通道的开口方向向外延伸，所述锁件为锁板，所述锁板上设有分别用于与侧向通道宽度两侧的卡块卡配的锁槽。
6.根据权利要求5所述的接触部件，其特征在于：所述锁板的前后长度小于侧向通道的长度。
7.根据权利要求1～3任一项所述的接触部件，其特征在于：所述锁紧套与插针定位座之间顶装有推压弹簧，所述锁紧套的外侧壁上开设有由锁紧套的前端向后延伸的用于容纳推压弹簧的开槽。
8.根据权利要求7所述的接触部件，其特征在于：所述开槽有两个，分别设置在锁紧套的相背两侧壁上。
9.根据权利要求7所述的接触部件，其特征在于：所述锁紧套与插针定位座通过连接架相互连接，连接架固定装配在二者的其中一个上并与另一个前后导向配合，所述连接架上具有伸入至开槽中的导柱，导柱具有前后方向延伸的限位长孔，所述连接架与锁紧套通过插在所述限位长孔的限位销前后防脱配合，所述开槽的后端侧壁上开设有前后方向延伸的用于容纳导柱的导柱回退孔。
10.连接器，包括壳体和设置在壳体内的接触部件，接触部件包括插针定位座和锁紧套，锁紧套和插针定位座内同轴布置有供线缆前后方向穿过的中心通道，其特征在于：所述锁紧套的侧壁上开设有供线缆在垂直于中心通道轴线的方向装入和取出的侧向通道，所述锁紧套的侧壁上还可拆连接有用于将侧向通道封闭以防止线缆脱出的锁件。
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