CN110320897A - 一种太阳能路灯控制器生产测试工装及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能路灯控制器生产测试工装，包括主控制器和与主控制器连接的程序烧录器、手机、顶针夹具、太阳能模拟器、锂电池和LED灯；本发明还提供了一种太阳能路灯控制器生产测试方法，包括以下步骤：初始化，治具下压检测模块检测测试平台是否下压，若是，进入步骤2，否则重复步骤1；测试平台给被测试板供电，开始烧录程序，判断下载是否成功，若成功，测试平台暂停给被测试板供电，打开电源给被测试板供电，判断供电是否正常。本发明的测试工装实现了对被测试板的程序烧录、SN号绑定，极其完整且全自动化的检验了被测试板上的各个功能模块，及时发现问题，提高了产品的安全可靠性；测试方法省去了人工判断测试结果，准确高效。
Description
技术领域
本发明涉及控制器检测技术领域，具体涉及一种太阳能路灯控制器生产测试工装。
背景技术
传统的太阳能路灯控制器测试需要人工参与判定，判定结果容易产生较大的误差，测试结果的反馈途径单一，不便于工作人员根据测试结果快速解决相应问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明提供一种太阳能路灯控制器生产测试工装和测试方法实现对被测试板的程序烧录、SN号绑定，检验被测试板上的各个功能模块，及时发现问题，提高了产品的安全可靠性。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种太阳能路灯控制器生产测试工装，包括主控制器和与主控制器连接的程序烧录器、手机、顶针夹具、太阳能模拟器、锂电池和LED灯；
所述程序烧录器用于对被测试板进行程序烧录和SN号绑定；
所述手机用于对SN号二维码进行扫描识别，同时将使用的SN号进行登记注册；
所述顶针夹具位于测试平台上，用于连接被测试板和主控制器；
所述太阳能模拟器用于模拟太阳能路灯的太阳能板；
所述LED灯用于模拟太阳能LED灯输出；
所述锂电池的输入端与太阳能电池板连接，输出端与LED灯连接。
所述主控制器对各模块进行控制或输入输出，包括电源、指示灯、数码管模组、蜂鸣器、治具下压检测模块、电压采样模块，电流采样模块、继电器控制模块和颜色检测模块，
所述电源与供电电路连接，用于为其他模块供电；
所述指示灯与治具下压检测模块、电压采样模块、电流采样模块和颜色检测模块连接，用于通过灯光显示设备的检测结果和工作状态；
所述数码管模组与治具下压检测模块、电压采样模块、电流采样模块和颜色检测模块连接，用于显示测试进度和指示详细的错误点；
所述蜂鸣器与治具下压检测模块、电压采样模块、电流采样模块和颜色检测模块连接，用于通过声音反馈测试结果；
所述治具下压检测模块用于检测测试平台是否下压；
所述电压采样模块用于采集被测试板的电压数据；
所述电流采样模块用于采集被测试板的电流数据；
所述继电器控制模块用于将太阳能模拟器、锂电池和LED灯同被测试板连接；
所述颜色检测模块用于检测被测试板指示灯的颜色。
进一步设置，太阳能模拟器包括相互电路连接的太阳能板和碘钨灯，太阳能板的输入端与被测试板的输出端连接。
为解决上述技术问题，本发明还提供了一种太阳能路灯控制器生产测试方法，包括以下步骤：
步骤1：初始化，治具下压检测模块检测测试平台是否下压，若下压，进入步骤2，否则重复步骤1；
步骤2：测试平台给被测试板供电，开始烧录固件，判断下载是否成功，若成功，进入步骤3，否则进入步骤4；
步骤3：测试平台暂停给被测试板供电，打开电源给被测试板供电，判断供电是否正常，正常则进入步骤5；
步骤4：异常终止测试，断开相关继电器，蜂鸣器鸣响，数码管显示错误信息，若已收到扫描的二维码，则返回收集二维码失败信息；
步骤5：通过串口给被测试板发送指示灯测试指令，并判断指示灯是否正常，若正常进入步骤6，否则进入步骤5；
步骤6：闭合太阳能继电器，打开太阳能模拟器，判断太阳能模拟器是否打开成功，若是进入步骤8，否则进入步骤4；
步骤7：给被测试板发送查询状态的指令，判断充电数据是否正常，若正常进入步骤8，否则进入步骤4；
步骤8：测试网络连接是否正常，若正常进入步骤9，否则进入步骤4；
步骤9：给被测试板发送开灯命令，判断被测试板开灯状态是否正常，若正常进入步骤10，否则进入步骤4；
步骤10：发送关灯指令，判断关灯是否成功，若成功则进入步骤11，否则进入步骤4；
步骤11：烧录二维码到被测试板，测试结束，数码管显示通过信息。
进一步设置，步骤5中判断指示灯是否正常包括命令被测试板发出红光或者蓝光，而后通过颜色检测模块对被测试板LED指示灯的颜色进行判定。
进一步设置，步骤6中判断太阳能模拟器是否打开成功包括包括通过电压采集模块和电流采集模块采集电压、电流数据。
进一步设置，步骤7中判断充电数据是否正常包括通过电压采集模块和电流采集模块采集电压、电流数据，对比正常工作充电数据。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供的太阳能路灯控制器生产测试工装及测试方法，具备以下有益效果：
(1)本工装主控制器检测到治具下压操作后立即与程序烧录器进行通信，执行程序烧录动作，实现了对被测试板的自动化程序烧录。
(2)实现了对被测试板的完整并且自动化检验测试。主控制器在执行程序烧录完毕后，即刻控制对应继电器模块，将太阳能模拟器、锂电池和LED灯与被测试板相连，测试充电、放电，检测电压、电流数据，与被测试板所检测数据进行对比，排查问题，而后继续与被测试板通信，检查确认板上的其他模块功能，最终结果通过数码管模组显示测试结果，测试过程无需人工参与判定。
(3)实现了对LED指示灯的自动化检测测试。传统测试由测试人员人眼观察指示灯，难以避免因疏忽造成的漏判或者错判，本工装具备颜色检测功能，通过与被测试板通信，命令被测试板发出红光或者蓝光，而后通过颜色检测模块对被测试板LED指示灯的颜色进行判定，既快捷又准确。
(4)依托手机实现了对SN号二维码的扫描识别，并将其烧录到被测试板中，同时借助手机移动互联网跟网络服务器进行通信，将当前使用的SN号进行登记注册；同时，该工装摆脱了对PC电脑和传统宽带网络的需求，使得其更加的便捷、随处可用。
(5)配备了真实的太阳能板、锂电池和LED灯，而不是使用各种虚拟模拟器装置，使得测试环境更加真实、贴近实际应用场景，测试结果更加精准、可靠；同时，本工装通过继电器来切换碘钨灯功率，实现太阳能板不同功率输出，方案简单，成本低廉。
(6)具有LED指示、数码管模组和蜂鸣器三重测试结果指示。LED指示简单醒目，蜂鸣器清脆响亮，数码管模组负责显示测试进度和指示详细的错误点，借助数码管模组显示的详细错误点，维修人员可以快速的定位错误区域进行分析解决问题。
附图说明
图1为本发明测试工装的系统框图；
图2为本发明测试方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，其中，图1为本发明测试工装的系统框图。
本发明提供的一种太阳能路灯控制器生产测试工装，包括主控制器5和与主控制器5连接的程序烧录器1、手机2、顶针夹具3、太阳能模拟器6、锂电池7和LED灯8；
程序烧录器1用于对被测试板4进行程序烧录和SN号绑定；
手机2用于对SN号二维码进行扫描识别，同时借助手机2移动互联网跟网络服务器进行通信将使用的SN号进行登记注册；该工作通过手机2摆脱了对PC电脑和传统宽带网络的需求，使得其更加的便捷、随处可用。
顶针夹具3位于测试平台上，用于将被测试板4和主控制器5连接；如此，主控制器5检测到治具下压操作后立即与程序烧录器1进行通信，执行程序烧录动作。
太阳能模拟器6通过主控制器5与被测试板4连接，用于模拟太阳能路灯的太阳能板61；
LED灯8用于模拟太阳能LED灯8输出；
锂电池7的输入端与太阳能模拟器6的太阳能电池板电路连接，输出端与LED灯8连接，用于储存太阳能板61的电能并为LED灯8供电，模拟太阳能路灯的使用过程。
主控制器5对各模块进行控制或输入输出，包括电源51、指示灯52、数码管模组53、蜂鸣器54、治具下压检测模块55、电压采样模块56，电流采样模块57、继电器控制模块58和颜色检测模块59，
电源51与供电电路连接，用于为主控制器5的其他模块供电；
指示灯52与治具下压检测模块55、电压采样模块56、电流采样模块57和颜色检测模块59连接，用于通过灯光显示设备的检测结果和工作状态；
数码管模组53与治具下压检测模块55、电压采样模块56、电流采样模块57和颜色检测模块59连接，用于显示测试进度和指示详细的错误点；
蜂鸣器54与治具下压检测模块55、电压采样模块56、电流采样模块57和颜色检测模块59连接，用于通过声音反馈测试结果；
本工装具有LED指示、数码管模组53和蜂鸣器54三重测试结果指示，LED指示简单醒目，蜂鸣器54清脆响亮，数码管模组53负责显示测试进度和指示详细的错误点，借助数码管模组53显示的详细错误点，维修人员可以快速的定位错误区域进行分析解决问题。
治具下压检测模块55用于检测测试平台是否下压，可以是测试平台上的位置传感器；
颜色检测模块59或颜色识别模块用于检测识别被测试板4指示灯52的颜色，包括颜色传感器；传统测试由测试人员人眼观察指示灯52，难以避免因疏忽造成的漏判或者错判，本工装具备颜色检测功能，通过与被测试板4通信，命令被测试板4发出红光或者蓝光，而后通过颜色检测模块59对被测试板4LED指示灯52的颜色进行判定，既快捷又准确。
电压采样模块56用于采集被测试板4的电压数据，可以是与被测试板4连接的电压采样电路；
电流采样模块57用于采集被测试板4的电流数据，可以是与被测试板4连接的电流采样电路；
继电器控制模块58用于将太阳能模拟器6、锂电池7和LED灯8同被测试板4连接；
本工装配备了真实的太阳能板61、锂电池7和LED灯8，而不是使用各种虚拟模拟器装置，使得测试环境更加真实、贴近实际应用场景，测试结果更加精准、可靠。
太阳能模拟器6包括相互电路连接的太阳能板61和碘钨灯62，太阳能板61的输入端与被测试板4的输出端连接，本工装通过继电器来切换碘钨灯62功率，实现太阳能板61不同功率输出，方案简单，成本低廉。
结合图2所示，图2为本发明测试方法的流程图，为解决上述技术问题，本发明还提供了一种太阳能路灯控制器生产测试方法，包括以下步骤：
步骤1：初始化，治具下压检测模块55检测测试平台是否下压，若是，进入步骤2，否则重复步骤1；
步骤2：测试平台给被测试板4供电，开始下载程序和烧录固件，判断下载是否成功，若成功，进入步骤3，否则进入步骤4；
步骤3：测试平台暂停给被测试板4供电，打开电源51给被测试板4供电，判断供电是否正常，正常则进入步骤5；
步骤4：异常终止测试，断开相关继电器，蜂鸣器54鸣响，数码管显示错误信息，若已收到扫描的二维码，则返回收集二维码失败信息；
步骤5：通过串口给被测试板4发送指示灯52测试指令，并判断指示灯52是否正常，若正常进入步骤6，否则进入步骤5；
步骤6：闭合太阳能继电器，打开太阳能模拟器6，判断太阳能模拟器6是否打开成功，若是进入步骤8，否则进入步骤4；
步骤7：给被测试板4发送查询状态的指令，判断充电数据是否正常，若正常进入步骤8，否则进入步骤4；
步骤8：测试网络连接是否正常，若正常进入步骤9，否则进入步骤4；
步骤9：给被测试板4发送开灯命令，判断被测试板4开灯状态是否正常，若正常进入步骤10，否则进入步骤4；
步骤10：发送关灯指令，判断关灯是否成功，若成功则进入步骤11，否则进入步骤4；
步骤11：烧录二维码到被测试板4，测试结束，数码管显示“pass”等通过信息。
步骤5中判断指示灯52是否正常包括命令被测试板4发出红光或者蓝光，而后通过颜色检测模块59对被测试板4LED指示灯52的颜色进行判定。
步骤6中判断太阳能模拟器6是否打开成功包括包括通过电压采集模块和电流采集模块采集电压、电流数据。
步骤7中判断充电数据是否正常包括通过电压采集模块和电流采集模块采集电压、电流数据，对比正常工作充电数据。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种太阳能路灯控制器生产测试工装，其特征在于，包括主控制器和与主控制器连接的程序烧录器、手机、顶针夹具、太阳能模拟器、锂电池和LED灯；
所述程序烧录器用于对被测试板进行程序烧录和SN号绑定；
所述手机用于对SN号二维码进行扫描识别并，同时将使用的SN号进行登记注册；
所述顶针夹具位于测试平台上，用于连接被测试板和主控制器；
所述太阳能模拟器用于模拟太阳能LED灯的太阳能板；
所述LED灯用于模拟太阳能LED灯输出；
所述锂电池的输入端与太阳能电池板连接，输出端与LED灯连接。
所述主控制器对各模块进行控制或输入输出，包括电源、指示灯、数码管模组、蜂鸣器、治具下压检测模块、电压采样模块，电流采样模块、继电器控制模块和颜色检测模块，
所述电源与供电电路连接，用于为其他模块供电；
所述指示灯与治具下压检测模块、电压采样模块、电流采样模块和颜色检测模块连接，用于通过灯光显示设备的检测结果和工作状态；
所述数码管模组与治具下压检测模块、电压采样模块、电流采样模块和颜色检测模块连接，用于显示测试进度和指示详细的错误点；
所述蜂鸣器与治具下压检测模块、电压采样模块、电流采样模块和颜色检测模块连接，用于通过声音反馈测试结果；
所述治具下压检测模块用于检测测试平台是否下压；
所述电压采样模块用于采集被测试板的电压数据；
所述电流采样模块用于采集被测试板的电流数据；
所述继电器控制模块用于将太阳能模拟器、锂电池和LED灯同被测试板连接；
所述颜色检测模块用于检测被测试板指示灯的颜色。
2.根据权利要求1所述的太阳能路灯控制器生产测试工装，其特征在于，太阳能模拟器包括相互电路连接的太阳能板和碘钨灯，太阳能板的输入端与被测试板的输出端连接。
3.一种太阳能路灯控制器生产测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：初始化，治具下压检测模块检测测试平台是否下压，若是，进入步骤2，否则重复步骤1；
步骤2：测试平台给被测试板供电，开始烧录固件，判断下载是否成功，若成功，进入步骤3，否则进入步骤4；
步骤3：测试平台暂停给被测试板供电，打开电源给被测试板供电，判断供电是否正常，正常则进入步骤5；
步骤4：异常终止测试，断开相关继电器，蜂鸣器鸣响，数码管显示错误信息，若已收到扫描的二维码，则返回收集二维码失败信息；
步骤5：通过串口给被测试板发送指示灯测试指令，并判断指示灯是否正常，若正常进入步骤6，否则进入步骤5；
步骤6：闭合太阳能继电器，打开太阳能模拟器，判断太阳能模拟器是否打开成功，若是进入步骤8，否则进入步骤4；
步骤7：给被测试板发送查询状态的指令，判断充电数据是否正常，若正常进入步骤8，否则进入步骤4；
步骤8：测试网络连接是否正常，若正常进入步骤9，否则进入步骤4；
步骤9：给被测试板发送开灯命令，判断被测试板开灯状态是否正常，若正常进入步骤10，否则进入步骤4；
步骤10：发送关灯指令，判断关灯是否成功，若成功则进入步骤11，否则进入步骤4；
步骤11：烧录二维码到被测试板，测试结束，数码管显示通过信息。
4.根据权利要求3所述的太阳能路灯控制器生产测试工装，其特征在于，步骤5中判断指示灯是否正常包括命令被测试板发出红光或者蓝光，而后通过颜色检测模块对被测试板LED指示灯的颜色进行判定。
5.根据权利要求3所述的太阳能路灯控制器生产测试工装，其特征在于，步骤6中判断太阳能模拟器是否打开成功包括包括通过电压采集模块和电流采集模块采集电压、电流数据。
6.根据权利要求3所述的太阳能路灯控制器生产测试工装，其特征在于，步骤7中判断充电数据是否正常包括通过电压采集模块和电流采集模块采集电压、电流数据，对比正常工作充电数据。
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